專利名稱：一種漿紗上漿率測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織測試裝置，特別是一種漿紗上漿率測試裝置。
背景技術(shù)：
漿紗工序是織前準備中非常重要的一道工序，“漿紗一分鐘，布機一個班”，而漿紗上漿率是漿紗質(zhì)量指標(biāo)中最主要的指標(biāo)之一。根據(jù)上漿率測試結(jié)果，可以及時分析上漿率是否符合工藝要求，并了解上漿率的波動情況。目前，漿紗上漿率測試一般采用退漿法，其主要包含有酸退漿法、堿退漿法、氯胺T退漿法及酶退漿法。首先，根據(jù)紗線品種及所用漿料來配置退漿溶液，然后在燒杯內(nèi)將退漿溶液及一定干重的漿紗混合加熱一定時間，反復(fù)水洗后直至漿紗中無漿料存在，再測定殘液中是否含退漿試劑(如氯胺T退漿法，最后要用淀粉碘化鉀檢查氯胺T是否退凈)。將清洗過的試樣放入105°C 110°C烘箱內(nèi)，烘至重量不變?yōu)橹?，移入干燥器?nèi)冷卻15min，取出稱其干重，計算出上漿率。采用現(xiàn)行的退漿法測試上漿率存在以下問題一是操作復(fù)雜。配制一定濃度的退漿液過程繁瑣，同時會污染環(huán)境；清洗過的紗樣用烘箱烘燥，由于必須按照前后兩次紗樣稱重差值不大于后一次稱重的0. 05%為標(biāo)準來確定紗樣是否烘干，所需時間較長，一般要40 分鐘以上，不能快速、高效測試，同時耗費電能較高。二是準確率低。退漿法測定上漿率是根據(jù)退漿前后的樣品重量來換算，可由于漿紗在退漿時紗線表面的部分短纖維也會跟著落下(稱毛羽損失)，特別是一些低捻天然原料紗線其毛羽損失尤為嚴重，在計算退漿率時必須考慮毛羽損耗；而毛羽損失率一般根據(jù)樣紗品種及規(guī)格，按經(jīng)驗數(shù)據(jù)給出，所以不可能準確、真實的反應(yīng)實際情況，使得測試結(jié)果準確率低。三是適用范圍不夠廣。由于不同類型的樣品、不同漿料需配制不同的退漿液，此方法靈活性較差，測試人員工作量較大，對于一些特殊品種不適合采用此方法。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便，檢測結(jié)果準確的漿紗上漿率測試裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括呈上下疊置的退漿器和漿料回收器；漿料回收器的底部設(shè)有加熱器A ；退漿器分隔成冷卻室和退漿室；退漿室的底部設(shè)有超聲波振蕩器和加熱器B，加熱器B的上方設(shè)有置紗孔板；退漿室中還設(shè)有水汽管和虹吸管；上述水汽管和虹吸管的下端均與漿料回收器相通；帶有冷卻水進口和冷卻水出口的冷卻室中設(shè)有冷凝管；冷凝管下端與退漿室上端相通，其上端設(shè)有PP阻汽管。上述虹吸管的下端設(shè)有一個過濾器，用以回收毛羽。上述退漿室的側(cè)壁上開設(shè)有放紗口，以便于紗線的放入和取出。上述PP阻汽管上端連接退漿液添加漏斗。本實用新型的有益效果在于其結(jié)構(gòu)簡單，便于控制，操作簡便、快速，檢測結(jié)果準確、可靠；并且，適用性強，節(jié)約能量，不會造成環(huán)境污染。
圖1為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為漿料回收器、2為PTC加熱器A、3為陶瓷加熱器B、4為超聲波振蕩器、5 為虹吸管、6為置紗孔板、7為水汽管、8為放紗口、9為冷卻室、10為冷凝管、11為冷卻水進口、12為冷卻水出口、13為PP阻汽管、14為過濾器、15為退漿室、16為退漿液添加漏斗、17 為隔板、18為退漿器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。 本實用新型所述的一種漿紗上漿率測試裝置，包括呈上下疊置的退漿器18和漿料回收器1 ；漿料回收器1的底部設(shè)有PTC加熱器A2 ；退漿器18通過隔板17分隔成冷卻室9和退漿室15 ；退漿室15的側(cè)壁上開設(shè)有放紗口 8 ；退漿室15的底部設(shè)有超聲波振蕩器4和陶瓷加熱器B3 ；陶瓷加熱器B3的上方設(shè)有置紗孔板6 ；退漿室15中還設(shè)有水汽管7 和虹吸管5 ；上述水汽管7和虹吸管5的下端均與漿料回收器1相通；虹吸管5的下端設(shè)有一個過濾器14 ；帶有冷卻水進口 11和冷卻水出口 12的冷卻室9中設(shè)有冷凝管10 ；冷凝管 10下端與退漿室15上端相通，其上端設(shè)有PP阻汽管13。阻汽管13上端連接退漿液添加漏斗16。工作時，首先稱取一定質(zhì)量的漿紗烘干并稱重，記為Gtl，然后將漿紗從放紗口 8均勻放到退漿室15內(nèi)的置紗孔板6上，關(guān)閉放紗口 8。將漿料回收器1稱重，記為G1,在漿料回收器1中注入適量的去離子水，將漿料回收器1與退漿器18連接好；并將冷卻水進口 11 連接自來水管，冷卻水出口 12連接下水管道。打開PTC加熱器A2，設(shè)置溫度在200°C左右， 漿料回收器1中的水迅速升溫汽化，通過水汽管7向上進入冷凝管10，在冷卻室9中冷卻水的冷卻作用下，水汽液化回流到退漿室15內(nèi)，由于冷凝管10上端連接PP阻汽管13，其內(nèi)部填充PP纖維，PP纖維結(jié)晶度高，回潮率為0%，少量水汽上升到此位置后，受到阻力，向上的動能減小，繼續(xù)冷凝凝結(jié)在PP纖維形成的毛細管里面，從而防止水汽流失，提高退漿效率。打開超聲波振蕩器4和陶瓷加熱器B3，超聲波頻率控制在20-40kHZ，功率為lkW，陶瓷加熱器B3溫度設(shè)置在70-80°C左右，由于超聲波的“空化”作用，使熱水與漿紗快速、充分潤濕、滲透，漿料與紗線不斷地分離。隨著退漿液的積累，當(dāng)退漿液液面高度達到虹吸管5的上端彎管下弧面處，由于虹吸作用，退漿液連同所退下的漿料便從虹吸管5與退漿室15連通的位置經(jīng)虹吸管5流入漿料回收器1中，由于虹吸管5下端過濾器14的過濾作用，漿紗上退下的毛羽不會進入到漿料回收器1中。漿料回收器1中的水連續(xù)不斷的汽化上升、冷卻回流、退漿，而漿料始終在漿料回收器中，如此反復(fù)數(shù)次，漿料便會被退盡，漿料隨著退漿液全部被收集到漿料回收器1中。如在退漿過程中，退漿室15中退漿液液面低于虹吸管5 的上端彎管下弧面處，則可直接從退漿液添加漏斗16添加去離子水，以確保退漿過程順利完成。退漿結(jié)束后，關(guān)閉PTC加熱器A2、陶瓷加熱器B3和超聲波振蕩器4及冷卻水。將漿料回收器1與退漿器18分離，打開PTC加熱器A2，設(shè)置的溫度為200°C，對漿料回收器1加熱，使退漿液中的大部分水分蒸發(fā)，接著設(shè)置PTC加熱器A2溫度為50°C左右，繼續(xù)加熱，直至漿料回收器1中只剩下干燥的漿料，稱重漿料回收器1記為G2，則漿紗上漿率可通過以下公式上漿率=n Hx 1 oo%,計算得出。
G0 — (。2 — 0I)
權(quán)利要求1.一種漿紗上漿率測試裝置，其特征在于包括呈上下疊置的退漿器和漿料回收器； 漿料回收器的底部設(shè)有加熱器A ；退漿器分隔成冷卻室和退漿室；退漿室的底部設(shè)有超聲波振蕩器和加熱器B，加熱器B的上方設(shè)有置紗孔板；退漿室中還設(shè)有水汽管和虹吸管；上述水汽管和虹吸管的下端均與漿料回收器相通；帶有冷卻水進口和冷卻水出口的冷卻室中設(shè)有冷凝管；冷凝管下端與退漿室上端相通，其上端設(shè)有PP阻汽管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿紗上漿率測試裝置，其特征在于上述虹吸管的下端設(shè)有過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿紗上漿率測試裝置，其特征在于上述退漿室的側(cè)壁上開設(shè)有放紗口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿紗上漿率測試裝置，其特征在于上述PP阻汽管上端連接退漿液添加漏斗。
專利摘要本實用新型提供一種漿紗上漿率測試裝置。包括呈上下疊置的退漿器和漿料回收器；漿料回收器的底部設(shè)有加熱器A；退漿器分隔成冷卻室和退漿室；退漿室的底部設(shè)有超聲波振蕩器和加熱器B，加熱器B的上方設(shè)有置紗孔板；退漿室中還設(shè)有水汽管和虹吸管；上述水汽管和虹吸管的下端均與漿料回收器相通；帶有冷卻水進口和冷卻水出口的冷卻室中設(shè)有冷凝管；冷凝管下端與退漿室上端相通，其上端設(shè)有PP阻汽管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于控制，操作簡便、快速，檢測結(jié)果準確、可靠；并且，適用性強，節(jié)約能量，不會造成環(huán)境污染。
文檔編號G01N5/02GK202033264SQ20112009983
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者周彬 申請人:鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院