專利名稱：一種細旦絲漿紗用環(huán)保漿料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織漿料，具體涉及一種細旦絲漿紗用環(huán)保漿料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的國產(chǎn)細旦絲漿紗用漿料，尤其是錦綸細旦絲漿紗用漿料大多數(shù)含有一定量 的甲醛、烷基酚聚氧乙醚(APEO)及全氟辛烷磺酸(PFOS)等，這些物質(zhì)對人體有致癌作用， 不符合國際環(huán)保要求。目前由國產(chǎn)漿料漿紗后的錦綸細旦絲織成的坯布，即使經(jīng)過退漿、染 色等工序處理，產(chǎn)品中的APEO和PFOS含量仍然超標，它們不僅會對人體造成傷害，同時也 扼住了我國錦綸紡織品出口的咽喉，使我國錦綸紡織品在國際上的競爭力下降。為此，研究 既環(huán)保而又不降低產(chǎn)品質(zhì)量的錦綸紡織品用漿料是我國紡織業(yè)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù) 難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既環(huán)保又具有優(yōu)良 綜合性能的錦綸細旦絲漿紗用環(huán)保漿料。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
一種細旦絲漿紗用環(huán)保漿料，其特征在于所述漿料由以下單體經(jīng)乳液聚合法制得 0. 99Γ2. 5%丙烯酸、2. 5°/Γ5%甲基丙烯酸、7. 2°/Γ 2. 5%丙烯酸乙酯、1. 8°/Γ3. 75%甲基丙 烯酸甲酯及0. 9% 2. 5%苯乙烯;
所述漿料還包括如下組分70% 80%的去離子水，0. 15% 0. 25%乳化劑、0. 3% 0. 9% 引發(fā)劑、0. 8% 1. 2%的氨水、0. 1% 0. 15%消泡劑、0. 5% 1%滲透劑； 以上各組分百分含量以重量計； 所述漿料的制備步驟如下
(1)往單體罐中依次加入18% 20%去離子水、0.15% 0. 25%乳化劑、0. 9% 2. 5%丙 烯酸、2. 5°/Γ5%甲基丙烯酸、7. 29Γ12. 5%丙烯酸乙酯、1. 89Γ3. 75%甲基丙烯酸甲酯及 0. 99Γ2. 5%苯乙烯，用攪拌器將上述單體罐中的單體攪拌混合均勻，得到單體混合液；
(2)往反應(yīng)釜中加入309Γ35%去離子水，打開蒸汽閥，當反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至75°C 80°C 時，加入0. 3% 0. 9%引發(fā)劑，同時不斷攪拌，當釜內(nèi)溫度升至83、6°C時，將步驟(1)所得 的單體混合液滴加到反應(yīng)釜中，并控制滴加時間為1. 5^2. 5小時；滴加完畢后，使反應(yīng)釜在 不斷攪拌下于83°C 86°C保溫1小時，使之充分反應(yīng)；
(3)使步驟(2)后的反應(yīng)體系降溫至65°C 75°C，向其中滴加0.8% 1. 2%的濃度為18% 的氨水，20分鐘內(nèi)滴完，再往體系內(nèi)滴加0. 19Π). 15%的消泡劑，并調(diào)節(jié)所述反應(yīng)體系的pH 值，使PH在疒7. 5之間；
(4)使步驟(3)所得漿料降溫至45 55°C，出料，加入22% 25%去離子水以及0.5% 1% 滲透劑，攪拌混勻后灌裝。以上所述乳化劑可選自十二烷基磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉，但優(yōu)選為十二烷基硫酸鈉；
所述引發(fā)劑可選自過硫酸銨或過硫酸鉀或過硫酸鈉，但優(yōu)選為過硫酸銨； 所述消泡劑可選自脂肪酸類消泡劑或有機硅消泡劑，但優(yōu)選為脂肪酸類消泡劑，具體 可選自市售的消泡劑EM622 ；
所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚或琥珀酸酯磺酸鈉鹽，但優(yōu)選為琥珀酸酯磺酸鈉鹽， 具體可選自市售的快T滲透劑。由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有諸多優(yōu)點
本發(fā)明細旦絲漿紗用環(huán)保漿料，采用乳液聚合法制備而成，工藝簡單，在制備和使用的 過程中均不含任何對人體有害的有機溶劑，溫和安全；且本發(fā)明環(huán)保漿料的原料來源廣泛、 價格低廉，漿料與纖維的粘附性好，具有優(yōu)良的滲透性、被覆性及成膜性，能夠增強細旦絲 的耐磨性能，使細旦絲在織造過程中不會發(fā)生落漿現(xiàn)象，在后整理過程中退漿容易，具有很 高的推廣應(yīng)用價值。
具體實施例方式下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明做進一步詳細的說明，但不限于這些實施例。實施例1
本實施例細旦絲漿紗用環(huán)保漿料按如下方法制備
(1)往單體罐中依次加入20%去離子水、0.2%十二烷基硫酸鈉、1. 5%丙烯酸、3%甲基丙 烯酸、10%丙烯酸乙酯、3%甲基丙烯酸甲酯及1. 5%苯乙烯，用攪拌器將上述單體罐中的單體 攪拌混合均勻，得到單體混合液；
(2)往反應(yīng)釜中加入30%去離子水，打開蒸汽閥，當反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至78°C時，加入 0. 5%過硫酸銨，同時不斷攪拌，當釜內(nèi)溫度升至85°C時，將步驟(1)所得的單體混合液滴加 到反應(yīng)釜中，并控制滴加時間為2小時；滴加完畢后，使反應(yīng)釜在不斷攪拌下于85°C下保溫 1小時，使之充分反應(yīng)；
(3)使步驟(2)后的反應(yīng)體系降溫至70°C，向其中滴加1%的濃度為18%的氨水，20分 鐘內(nèi)滴完，再往體系內(nèi)滴加0. 1%的消泡劑EM622，并調(diào)節(jié)所述反應(yīng)體系的pH值在7. 2 ；
(4)使步驟(3)所得漿料降溫至50°C，出料，加入25%去離子水以及0.8%快T滲透劑， 攪拌混勻后灌裝，即得本發(fā)明環(huán)保漿料。實施例2
本實施例細旦絲漿紗用環(huán)保漿料按如下方法制備
(1)往單體罐中依次加入20%去離子水、0.15%十二烷基硫酸鈉、1%丙烯酸、4%甲基丙 烯酸、7. 5%丙烯酸乙酯、2%甲基丙烯酸甲酯及1%苯乙烯，用攪拌器將上述單體罐中的單體 攪拌混合均勻，得到單體混合液；
(2)往反應(yīng)釜中加入30%去離子水，打開蒸汽閥，當反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至75°C時，加入 0. 3%過硫酸銨，同時不斷攪拌，當釜內(nèi)溫度升至85°C時，將步驟(1)所得的單體混合液滴加 到反應(yīng)釜中，并控制滴加時間為2小時；滴加完畢后，使反應(yīng)釜在不斷攪拌下于85°C下保溫 1小時，使之充分反應(yīng)；
(3)使步驟(2)后的反應(yīng)體系降溫至70°C，向其中滴加1%的濃度為18%的氨水，20分 鐘內(nèi)滴完，再往體系內(nèi)滴加0. 1%的消泡劑EM622，并調(diào)節(jié)所述反應(yīng)體系的pH值為7 ；
4(4)使步驟(3)所得漿料降溫至50°C，出料，加入25%去離子水以及0. 5%快T滲透劑， 攪拌混勻后灌裝，即得本發(fā)明環(huán)保漿料。實施例3
本實施例細旦絲漿紗用環(huán)保漿料按如下方法制備
(1)往單體罐中依次加入20%去離子水、0.25%十二烷基硫酸鈉、2. 5%丙烯酸、4. 5%甲 基丙烯酸、12%丙烯酸乙酯、3. 5%甲基丙烯酸甲酯及2. 5%苯乙烯，用攪拌器將上述單體罐中 的單體攪拌混合均勻，得到單體混合液；
(2)往反應(yīng)釜中加入30%去離子水，打開蒸汽閥，當反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至80°C時，加入 0. 9%過硫酸銨，同時不斷攪拌，當釜內(nèi)溫度升至85°C時，將步驟(1)所得的單體混合液滴加 到反應(yīng)釜中，并控制滴加時間為2小時；滴加完畢后，使反應(yīng)釜在不斷攪拌下于85°C下保溫 1小時，使之充分反應(yīng)；
(3)使步驟(2)后的反應(yīng)體系降溫至70°C，向其中滴加1%的濃度為18%的氨水，20分 鐘內(nèi)滴完，再往體系內(nèi)滴加0. 1%的消泡劑EM622，并調(diào)節(jié)所述反應(yīng)體系的pH值在7. 5 ；
(4)使步驟(3)所得漿料降溫至50°C，出料，加入25%去離子水以及1%快T滲透劑，攪 拌混勻后灌裝，即得本發(fā)明環(huán)保漿料。上述實施例制得的漿料與細旦絲纖維具有良好的粘附能力，具有優(yōu)良的滲透性、 被覆性及成膜性，能較好的潤濕紗線，貼伏毛羽，增強紗線的耐磨性能；其漿膜完整、平滑， 紗線在織造過程中不會發(fā)生落漿現(xiàn)象；坯布在后整理過程中退漿容易，不會造成環(huán)境污染， 不會產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)，是一種安全環(huán)保的用于細旦絲漿紗的漿料。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本 發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所 作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種細旦絲漿紗用環(huán)保漿料，其特征在于所述漿料由以下單體經(jīng)乳液聚合法制得0.9%~2.5%丙烯酸、2.5%~5%甲基丙烯酸、7.2%~12.5%丙烯酸乙酯、1.8%~3.75%甲基丙烯酸甲酯及0.9%~2.5%苯乙烯；所述漿料還包括如下組分70%~80%的去離子水，0.15%～0.25%乳化劑、0.3%～0.9%引發(fā)劑、0.8%~1.2%的氨水、0.1%~0.15%消泡劑、0.5%~1%滲透劑；以上各組分百分含量以重量計；所述漿料的制備步驟如下(1)往單體罐中依次加入18%~20%去離子水、0.15%～0.25%乳化劑、0.9%~2.5%丙烯酸、2.5%~5%甲基丙烯酸、7.2%~12.5%丙烯酸乙酯、1.8%~3.75%甲基丙烯酸甲酯及0.9%~2.5%苯乙烯，攪拌混合均勻得單體混合液； (2)往反應(yīng)釜中加入30%~35%去離子水，當反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至75℃~80℃時，加入0.3%～0.9%引發(fā)劑，同時不斷攪拌，當釜內(nèi)溫度升至83~86℃時，將步驟(1)所得的單體混合液滴加到反應(yīng)釜中，并控制滴加時間為1.5~2.5小時；滴加完畢后，使反應(yīng)釜在不斷攪拌下于83℃~86℃保溫1小時；(3)使步驟(2)后的反應(yīng)體系降溫至65℃~75℃，向其中滴加0.8%~1.2%的濃度為18%的氨水，20分鐘內(nèi)滴完，再往體系內(nèi)滴加0.1%~0.15%的消泡劑，并調(diào)節(jié)所述反應(yīng)體系的pH值，使PH在7~7.5之間；(4)使步驟(3)所得漿料降溫至45~55℃，出料，加入22%~25％去離子水以及0.5%~1%滲透劑，攪拌混勻后灌裝；以上所述乳化劑為十二烷基磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉；所述引發(fā)劑為過硫酸銨或過硫酸鉀或過硫酸鈉；所述消泡劑為脂肪酸類消泡劑或有機硅消泡劑；所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚或琥珀酸酯磺酸鈉鹽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于細旦絲漿紗的環(huán)保漿料，其是由以下單體經(jīng)乳液聚合法制得0.9%~2.5%丙烯酸、2.5%~5%甲基丙烯酸、7.2%~12.5%丙烯酸乙酯、1.8%~3.75%甲基丙烯酸甲酯及0.9%~2.5%苯乙烯。所述漿料還包括70%~80%的去離子水，0.15%～0.25%乳化劑、0.3%～0.9%引發(fā)劑、0.8%~1.2%的氨水、0.1%~0.15%消泡劑以及0.5%~1%滲透劑。本發(fā)明環(huán)保漿料制備工藝簡單，在制備和使用的過程中均不含任何對人體有害的有機溶劑，溫和安全；且本發(fā)明環(huán)保漿料的原料來源廣泛、價格低廉，漿料與纖維的粘附性好，具有優(yōu)良的滲透性、被覆性及成膜性，能夠增強細旦絲的耐磨性能，使細旦絲在織造過程中不會發(fā)生落漿現(xiàn)象，在后整理過程中退漿容易，具有很高的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號C08F220/06GK101974851SQ20101054126
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者施清島, 李雙燕, 肖燕, 魯宏偉 申請人:吳江福華織造有限公司