專利名稱：一種基于光固化快速成形方法制造的七孔壓力探針的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于壓力測量的探針，特別是涉及一種基于光固化快速成形方法制造的七孔壓力探針。
背景技術：
七孔壓力探針作為一種高性能的測量設備，能夠測量出三維流場中氣流方向、氣流速度、總壓和靜壓，對于流場方向變化大的復雜流動具有良好的捕捉能力，測量來流相對于探針軸線的角度可以達到70° 80°，因此七孔壓力探針被廣泛應用于風力資源調查和風洞試驗測量中。傳統(tǒng)七孔壓力探針的探頭采用金屬材料(鋼或銅)機械加工獲得，探頭連接著不銹鋼測壓管，然后與不銹鋼鋼管裝配加工得到探針。其不足之處在于測壓管同探針探頭的連接會造成測壓管道不光滑，當探針探頭長度過小時，測壓管道不光滑會影響測壓的精度，當探針探頭長度較大時，又增加了探針探頭加工的難度；由于不銹鋼鋼管的內徑有限，測壓管在鋼管內部特別擁擠，增加了裝配的難度，而且可能造成測壓管擠壓變形，影響測壓的效果和探針測量的精度；探頭和不銹鋼鋼管外套的配合加工引入了裝配誤差，降低了探針的加工精度和尺寸重復性，因此每個探針使用前必須進行復雜的校準，限制了探針的批量生產(chǎn)和使用。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種七孔壓力探針，通過光固化快速成形方法制作而成，能提高探針的測量精度并降低探針的安裝和加工難度，降低探針的成本。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種基于光固化快速成形方法制造的七孔壓力探針，包括探針和測壓管，所述支撐管通過螺母與探針底部連接，測壓管穿過支撐管插入到探針底部設置的連接槽中。上述方案中，所述探針底部直徑大于前端直徑。上述方案中，所述探針是通過光固化快速成形方法制作而成。從上述本實用新型的結構特征可以看出，其優(yōu)點是1、對比現(xiàn)有技術，通過移動測壓管與探針的連接位置降低了測壓管與探針連接處不光滑對壓力測量的影響，提高了探針的測量精度；2、通過增加探針底部的外徑增加了測壓管的分布空間，降低了測壓管排布的難度，減小了測壓管之間的擠壓變形，提高了壓力測量的準確性，提高了探針的測量精度；3、通過光固化一次成形七孔壓力探針的主體，消除了裝配誤差的影響，采用同一數(shù)模驅動多個壓力探針零件的快速成形，提高探針的加工精度和尺寸重復性，可以降低探針校準的次數(shù)，有效降低了探針的成本和研制周期，促進了七孔壓力探針的應用。
本實用新型將通過附圖比較以及結合實例的方式說明圖1是本實用新型的結構示意圖其中附圖標記1是探針 2是測壓管 3是支撐管4是螺母5是連接槽。
具體實施方式
以下結合附圖通過實施例對本實用新型做進一步的說明優(yōu)選實施例如圖1所示的一種基于光固化快速成形方法制造的七孔壓力探針，包括探針1和測壓管2，所述支撐管3通過螺母4連接在探針1底部，測壓管2穿過支撐管3插入到探針 1底部設置的連接槽5中。所述探針1底部直徑大于前端直徑。所述探針1是通過光固化快速成形方法制作而成。本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
權利要求1.一種基于光固化快速成形方法制造的七孔壓力探針，包括探針(1)和測壓管(2)，其特征在于所述支撐管(3 )通過螺母(4 )與探針(1)底部連接，測壓管(2 )穿過支撐管(3 )插入到探針(1)底部設置的連接槽(5 )中。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于光固化快速成形方法制造的七孔壓力探針，其特征在于所述探針(1)底部直徑大于前端直徑。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種基于光固化快速成形方法制造的七孔壓力探針，其特征在于所述探針(1)是通過光固化快速成形方法制作而成。
專利摘要本實用新型為一種基于光固化快速成形方法制造的七孔壓力探針，涉及一種用于壓力測量的探針。本實用新型的目的是提供一種七孔壓力探針，通過光固化快速成形方法制作而成，能提高探針的測量精度并降低探針的安裝和加工難度，降低探針的成本。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種基于光固化快速成形方法制造的七孔壓力探針，包括探針和測壓管，所述支撐管通過螺母與探針底部連接，測壓管穿過支撐管插入到探針底部設置的連接槽中。上述方案中，所述探針底部直徑大于前端直徑。上述方案中，所述探針是通過光固化快速成形方法制作而成。本實用新型主要應用于風力資源調查和風洞試驗測量。
文檔編號G01P5/00GK202049174SQ20112001765
公開日2011年11月23日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權日2011年1月20日
發(fā)明者孫巖, 張征宇 申請人:空氣動力學國家重點實驗室