專利名稱：液體可見異物自動檢測機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可對瓶裝液體中可見異物進行全自動檢測的檢測機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的透明或半透明口服液、安瓿瓶大量使用的是玻璃瓶，為了檢測生產(chǎn)過程中液態(tài)藥劑中是否混入玻璃顆粒、鋁屑、橡皮屑、毛發(fā)、纖維或其它固體雜質(zhì)，需要對生產(chǎn)線上的每一安瓿瓶進行雜質(zhì)檢測。發(fā)明專利“一種安瓿瓶藥劑檢測系統(tǒng)”(專利號 200820222192. 0，公開號201277954，
公開日=2009-07-22)公開了一種安瓿瓶藥劑檢測系統(tǒng)種，包括控制裝置、機架平臺、進瓶機構(gòu)、出瓶機構(gòu)、設(shè)置在進瓶機和機架平臺之間的進瓶撥輪、設(shè)置在機架平臺與出瓶機構(gòu)之間的出瓶撥輪、設(shè)置在進瓶撥輪和出瓶撥輪之間的回轉(zhuǎn)工作臺、設(shè)置在出瓶撥輪中部的控制裝置，回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置在機架平臺上；回轉(zhuǎn)工作臺包括傳動裝置、瓶體傳輸裝置、多個瓶體轉(zhuǎn)停裝置以及與瓶體轉(zhuǎn)停裝置配套的跟蹤相機平臺； 瓶體傳輸裝置包括通過多根立柱與回轉(zhuǎn)工作臺固連的夾持機構(gòu)安裝輪、均勻設(shè)置在夾持機構(gòu)安裝輪上的多個夾持機構(gòu)。另外，由于電機驅(qū)動的滯后性，現(xiàn)有的跟蹤相機平臺與回轉(zhuǎn)盤無法做到精確同步， 導(dǎo)致跟蹤精度不高，進而導(dǎo)致檢測精度低。還有，該檢測系統(tǒng)的跟蹤相機平臺的光源設(shè)置不合理，影響攝相質(zhì)量，最終影響檢測質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有液體可見異物自動檢測機的檢測質(zhì)量低的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種液體可見異物自動檢測機。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是液體可見異物自動檢測機，包括控制裝置16、機架平臺22、進瓶機構(gòu)1、設(shè)置在機架平臺22上的回轉(zhuǎn)工作臺6、設(shè)置在進瓶機構(gòu)1和回轉(zhuǎn)工作臺6之間的進瓶撥輪2、出瓶機構(gòu)10、設(shè)置在回轉(zhuǎn)工作臺6與出瓶機構(gòu)10之間的出瓶撥輪9，所述回轉(zhuǎn)工作臺6包括驅(qū)動裝置、瓶體傳輸裝置、位置傳感器19、至少一個瓶體轉(zhuǎn)停裝置、跟蹤相機平臺；所述瓶體傳輸裝置包括被驅(qū)動裝置同步驅(qū)動的夾持回轉(zhuǎn)架27和支撐回轉(zhuǎn)架25 ；所述夾持回轉(zhuǎn)架27用于設(shè)置偶數(shù)個夾持機構(gòu)3，所述支撐回轉(zhuǎn)架25用于設(shè)置與夾持機構(gòu)數(shù)量一致且一一對應(yīng)的托瓶機構(gòu)；所述跟蹤相機平臺包括伺服電機32、與伺服電機32輸出端連接的同步跟蹤軸39、 分別固定在同步跟蹤軸上的相機支撐架17和光源盤36、設(shè)置在相機支撐架17上的至少一個懸浮物相機71、設(shè)置在光源盤上且正對托瓶板沈底部的至少一個激光發(fā)生器37、固定在機架平臺22上且位于回轉(zhuǎn)工作臺6外側(cè)的至少一個暗箱5，所述懸浮物相機71位于被測瓶體一側(cè)面；所述暗箱5位于被測瓶體另一側(cè)面；所述伺服電機32用于驅(qū)動懸浮物相機71 和激光發(fā)生器37同步往返轉(zhuǎn)動，所述瓶體轉(zhuǎn)停裝置、懸浮物相機、激光發(fā)生器、暗箱一一對應(yīng)且數(shù)量均相等；其特殊之處在于所述跟蹤相機平臺還包括瓶底相機機構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)工作臺還包括與瓶底相機機構(gòu)相對應(yīng)的另一個瓶體轉(zhuǎn)停裝置；所述瓶底相機機構(gòu)包括設(shè)置在機架平臺上的光源、固定在同步跟蹤軸上的支架315、至少一個正對瓶底的瓶底相機73 ；所述瓶底相機固定在支架315上；所述瓶底相機的數(shù)量與懸浮物相機的數(shù)量一致；所述光源包括設(shè)置在機架平臺上的光源罩、位于光源罩內(nèi)的周向光源，所述周向光源包括一個半包圍在被測瓶體外側(cè)的光源座、多個均勻固定在光源座內(nèi)側(cè)的LED點光源；所述多個LED點光源朝向被測瓶體側(cè)面。上述光源座為V型結(jié)構(gòu)，所述光源座兩側(cè)邊之間的夾角范圍為90° < θ < 160°，側(cè)邊邊長范圍為15mm < L < 50mm。上述光源座為U型結(jié)構(gòu)，所述光源座底邊為直邊，其兩側(cè)邊為對稱的圓弧型，所述光源座底邊長度范圍為30mm-200mm，所述光源座底邊內(nèi)側(cè)面與被測瓶體回轉(zhuǎn)中心之間的距離范圍為5mm-15mm，所述U型光源座兩端面之間的夾角范圍為90° < Q1CieiT，所述圓弧型側(cè)邊的圓弧內(nèi)徑范圍為IOmm < Rl < 50mm。上述光源座為圓弧型結(jié)構(gòu)，其兩端面之間的夾角范圍為110° < θ2 < 160°，所述圓弧型光源座內(nèi)側(cè)面的內(nèi)徑范圍為4mm < R2 < 48mm。上述瓶底相機機構(gòu)還包括設(shè)置在支架315上的電磁鐵312，所述電磁鐵312正對支撐回轉(zhuǎn)架25的外邊緣。上述懸浮物相機的數(shù)量為兩個，其中一個懸浮物相機與奇數(shù)位被測瓶體對應(yīng)，另一個懸浮物相機與偶數(shù)位被測瓶體對應(yīng)；所述瓶底相機的數(shù)量為兩個，其中一個瓶底相機與奇數(shù)位被測瓶體對應(yīng)，另一個瓶底相機與偶數(shù)位被測瓶體對應(yīng)。上述夾持機構(gòu)包括夾持開合控制組件、夾持組件以及用于制動夾持組件的制動組件，所述夾持開合控制組件包括固定在夾持回轉(zhuǎn)架27上的導(dǎo)向套47、設(shè)置在導(dǎo)向套 47內(nèi)部的上壓簧410和下壓簧413、設(shè)置在上壓簧和下壓簧之間并可上下運動的滑動套47、 設(shè)置在上壓簧410上端的上壓桿411、固定在滑動套47下方的下滑動桿46、設(shè)置在上壓桿的上端的上壓球412;所述夾持組件包括旋轉(zhuǎn)筒40以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒下端的夾持頭，所述旋轉(zhuǎn)筒和導(dǎo)向套47通過軸承48連接，所述下滑動桿46的自由端伸入至旋轉(zhuǎn)筒40內(nèi)。上述夾持頭包括0型圈133以及至少三個T型夾緊爪134，所述T型夾緊爪134的頭部外端面圓周方向設(shè)置有凹槽137，所述旋轉(zhuǎn)筒側(cè)壁上相應(yīng)均布有與T型夾緊爪134的下部相適配的至少三個通孔136，所述T型夾緊爪134的下部分別由外到內(nèi)穿過各自相應(yīng)的通孔136，所述0型圈133套于所述T型夾持頭134的凹槽137內(nèi)；所述T型夾緊爪134的下部的截面為矩形，所述通孔136為矩形孔。上述出瓶機構(gòu)10包括與出瓶撥輪連接的單頭螺旋分瓶機11、與單頭螺旋分瓶機 11連接的轉(zhuǎn)換平臺16、與轉(zhuǎn)換平臺16連接的合格品倉14和不合格品倉15 ；所述轉(zhuǎn)換平臺 16可沿垂直于單頭螺旋分瓶機11軸線方向的導(dǎo)軌平移。本發(fā)明的優(yōu)點是1、檢測速度快。本發(fā)明采用與回轉(zhuǎn)工作臺同步的攝相跟蹤部件，利用位置傳感器敏感回轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)動，使相機和光源與被檢測瓶同步運動，并在運動過程中完成攝相，然后快速返回原位后再與下一個被檢測瓶同步運動并攝相。根據(jù)被檢測瓶大小和質(zhì)量的不同檢測速度范圍可達每分鐘60至200瓶。2、檢測質(zhì)量高。本發(fā)明光源適應(yīng)的瓶體直徑為Φ8 Φ22，針對不同直徑的被測瓶體，采用不同的光源布局，保證了檢測精度。根據(jù)不同的被照物的光場，采用不同幾何外形的光源而產(chǎn)生不同的光場來完成，檢測精度可達0. 03mm。3、本發(fā)明通過電磁鐵吸附回轉(zhuǎn)工作臺，照相機與電磁鐵同步，解決了同步跟蹤過程中由于晃動造成的精度問題，保證了同步及攝相過程中相機和被測瓶體相對靜止。本發(fā)明跟蹤機構(gòu)采用電磁鐵，具有響應(yīng)快、價格低廉的優(yōu)點。4、本發(fā)明的光源布局合理，被檢測瓶體采光均勻。其中，懸浮物相機用于檢測瓶中液體的懸浮物，瓶底相機用于檢測瓶中的玻璃屑等異物。5、本發(fā)明可增配多個相機，用來同時檢測。6、本發(fā)明采用自動轉(zhuǎn)換平臺，可以剔除任何位置的不合格品。


圖1是本發(fā)明液體可見異物自動檢測機的俯視圖；圖2是本發(fā)明瓶跟蹤相機平臺位置關(guān)系示意圖；圖3是本發(fā)明夾持機構(gòu)工作過程示意圖；圖4是本發(fā)明跟蹤相機平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明跟蹤相機平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明光源的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明光源的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明光源的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明轉(zhuǎn)換平臺轉(zhuǎn)換到不合格品倉的位置示意圖；圖11是本發(fā)明夾持機構(gòu)的夾持頭的剖視圖；其中1-進瓶機構(gòu)，2-進瓶撥輪，3-夾持機構(gòu)，4-瓶體轉(zhuǎn)停裝置，5-暗箱，6-回轉(zhuǎn)工作臺，7-跟蹤相機平臺，8-出瓶上凸輪，9-出瓶撥輪，10-出瓶機構(gòu)，11-單頭螺旋分瓶機，12-被檢測瓶，13-轉(zhuǎn)換平臺，14-合格品倉，15-不合格品倉，16-導(dǎo)軌，17-相機支撐架，18-光源罩，19-位置傳感器，20-控制裝置，21-機架，22-機架平臺，23-下凸輪軌道， 24-升降桿，25-支撐回轉(zhuǎn)架，26-托瓶板，27-夾持回轉(zhuǎn)架，28-出瓶上凸輪，29-出瓶下凸輪，30-滾輪，31-電機支柱，32-伺服電機，36-光源盤，37-激光發(fā)生器，39-同步跟蹤軸， 40-旋轉(zhuǎn)筒，41-連接軸承，46-下滑動桿，47-導(dǎo)向套，48-軸承，49-滑動套，51-光源座， 52-LED點光源，53-被測瓶體回轉(zhuǎn)中心，71-懸浮物相機，73-瓶底相機，133-0型圈，134-夾緊爪，136-通孔，137-凹槽，312-電磁鐵，315-支架，410-上壓簧，411-上壓桿，412-上壓球，413-下壓簧。
具體實施例方式液體可見異物自動檢測機，包括控制裝置16、機架平臺22、進瓶機構(gòu)1、設(shè)置在機架平臺22上的回轉(zhuǎn)工作臺6、設(shè)置在進瓶機構(gòu)1和回轉(zhuǎn)工作臺6之間的進瓶撥輪2、出瓶機構(gòu)10、設(shè)置在回轉(zhuǎn)工作臺6與出瓶機構(gòu)10之間的出瓶撥輪9?；剞D(zhuǎn)工作臺6包括驅(qū)動裝置、瓶體傳輸裝置、位置傳感器19、三個瓶體轉(zhuǎn)停裝置、跟蹤相機平臺；跟蹤相機平臺包括伺服電機32、與伺服電機32輸出端連接的同步跟蹤軸39、分別固定在同步跟蹤軸上的相機支撐架17、支架315和光源盤36、設(shè)置在相機支撐架17上的兩個懸浮物相機71、設(shè)置在光源盤上且正對托瓶板沈底部的兩個激光發(fā)生器37、固定在機架平臺22上且位于回轉(zhuǎn)工作臺6外側(cè)的兩個暗箱5以及瓶底相機機構(gòu)，瓶底相機機構(gòu)包括設(shè)置在機架平臺上的光源、兩個固定在支架315上且正對瓶底的瓶底相機、設(shè)置在支架315上的電磁鐵312;其中一個瓶底相機與奇數(shù)位被測瓶體對應(yīng)，另一個瓶底相機與偶數(shù)位被測瓶體對應(yīng)；電磁鐵312正對支撐回轉(zhuǎn)架25的外邊緣。光源包括設(shè)置在機架平臺上的光源罩、位于光源罩內(nèi)的周向光源，周向光源包括一個半包圍在被測瓶體外側(cè)的光源座、多個均勻固定在光源座內(nèi)側(cè)的LED點光源；多個LED點光源朝向被測瓶體側(cè)面。兩個懸浮物相機71位于被測瓶體一側(cè)面；其中一個懸浮物相機與奇數(shù)位被測瓶體對應(yīng)，另一個懸浮物相機與偶數(shù)位被測瓶體對應(yīng)；兩個暗箱5位于被測瓶體另一側(cè)面；伺服電機32用于驅(qū)動懸浮物相機71和激光發(fā)生器37同步往返轉(zhuǎn)動，三個瓶體轉(zhuǎn)停裝置分別與兩個懸浮物相機及瓶底相機機構(gòu)一一對應(yīng)。控制裝置用于控制伺服電機來驅(qū)動懸浮物相機71和激光發(fā)生器37同步往返轉(zhuǎn)動以及控制懸浮物相機和瓶底相機攝相等。根據(jù)瓶身直徑的不同，光源座的結(jié)構(gòu)有以下三種選擇圖7光源座為V型結(jié)構(gòu)，光源座兩側(cè)邊之間的夾角范圍為90° < θ <160°，側(cè)邊邊長范圍為15mm < L < 50mm。圖8光源座為U型結(jié)構(gòu)，光源座底邊為直邊，其兩側(cè)邊為對稱的圓弧型，光源座底邊長度范圍為30mm-200mm，光源座底邊內(nèi)側(cè)面與被測瓶體回轉(zhuǎn)中心之間的距離范圍為 5mm-15mm，U型光源座兩端面之間的夾角范圍為90° < Q1CieiT，圓弧型側(cè)邊的圓弧內(nèi)徑范圍為 IOmm < Rl < 50mm。圖9光源座為圓弧型結(jié)構(gòu)，其兩端面之間的夾角范圍為110° < θ2 < 160°，圓弧型光源座內(nèi)側(cè)面的內(nèi)徑范圍為4mm < R2 < 48mm。夾持機構(gòu)包括夾持開合控制組件、夾持組件以及用于制動夾持組件的制動組件， 夾持開合控制組件包括固定在夾持回轉(zhuǎn)架27上的導(dǎo)向套47、設(shè)置在導(dǎo)向套47內(nèi)部的上壓簧410和下壓簧413、設(shè)置在上壓簧和下壓簧之間并可上下運動的滑動套47、設(shè)置在上壓簧 410上端的上壓桿411、固定在滑動套47下方的下滑動桿46、設(shè)置在上壓桿的上端的上壓球 412 ；夾持組件包括旋轉(zhuǎn)筒40以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒下端的夾持頭，旋轉(zhuǎn)筒和導(dǎo)向套47通過軸承48連接，所述下滑動桿46的自由端伸入至旋轉(zhuǎn)筒40內(nèi)。夾持頭包括0型圈133以及至少三個T型夾緊爪134，所述T型夾緊爪134的頭部外端面圓周方向設(shè)置有凹槽137，所述旋轉(zhuǎn)筒側(cè)壁上相應(yīng)均布有與T型夾緊爪134的下部相適配的至少三個通孔136，所述T型夾緊爪134的下部分別由外到內(nèi)穿過各自相應(yīng)的通孔 136，所述0型圈133套于所述T型夾持頭134的凹槽137內(nèi)；所述T型夾緊爪134的下部的截面為矩形，所述通孔136為矩形孔。出瓶機構(gòu)10包括與出瓶撥輪連接的單頭螺旋分瓶機11、與單頭螺旋分瓶機11連接的轉(zhuǎn)換平臺16、與轉(zhuǎn)換平臺16連接的合格品倉14和不合格品倉15 ；所述轉(zhuǎn)換平臺16可沿垂直于單頭螺旋分瓶機11軸線方向的導(dǎo)軌平移。瓶體傳輸裝置包括被驅(qū)動裝置同步驅(qū)動的夾持回轉(zhuǎn)架27、支撐回轉(zhuǎn)架25、固定在機架平臺上的環(huán)形下凸輪軌道以及出瓶下凸輪、固定在機架平臺上且位于夾持回轉(zhuǎn)架上方的出瓶上凸輪、設(shè)置在支撐回轉(zhuǎn)架上的多個圓周均布的托瓶機構(gòu)、夾持回轉(zhuǎn)架27用于設(shè)置偶數(shù)個圓周均布的夾持機構(gòu)3，支撐回轉(zhuǎn)架25用于設(shè)置與夾持機構(gòu)數(shù)量一致且一一對應(yīng)的托瓶機構(gòu)；下凸輪軌道的高度在進瓶撥輪出口與第一個瓶體轉(zhuǎn)停裝置入口之間逐漸增加，在出瓶上凸輪入口與出瓶撥輪出口之間逐漸降低；托瓶機構(gòu)包括支撐回轉(zhuǎn)架25、位于支撐回轉(zhuǎn)架上方的托瓶板沈以及穿過支撐回轉(zhuǎn)架且與托瓶板固定連接的升降桿對、設(shè)置在升降桿下方的滾輪30 ；跟蹤相機平臺帶著相機往返運動用于跟蹤依次通過的夾持機構(gòu)下方的瓶體，光源和暗箱用于向相機提供合適的光線環(huán)境，位置傳感器用于敏感夾持機構(gòu)安裝輪(旋轉(zhuǎn)筒) 的位置。瓶體轉(zhuǎn)停裝置包括設(shè)置在機架平臺上的搓瓶機，搓瓶機可對依次通過的夾持機構(gòu)進行摩擦加速，夾持機構(gòu)的制動組件設(shè)置在搓瓶機后方，其可對旋轉(zhuǎn)中的夾持機構(gòu)進行緊急制動。本發(fā)明工作過程生產(chǎn)線上的安瓿瓶通過進瓶機、進瓶輸送帶、分瓶機，被拉開距離，依次進入進瓶撥輪，進瓶撥輪的轉(zhuǎn)動線速度和齒孔距離與回轉(zhuǎn)工作臺的相應(yīng)，則每一個進瓶撥瓶輪的齒孔中的安瓿瓶轉(zhuǎn)動到固定在支撐回轉(zhuǎn)架上的托瓶機構(gòu)，托瓶機構(gòu)的升降桿沿著進瓶撥輪出口與瓶體轉(zhuǎn)停裝置入口之間逐漸增加的下凸輪軌道將分配到托瓶板上的安瓿瓶逐漸升高送入夾持機構(gòu)，安瓿瓶被夾持機構(gòu)的夾持頭夾緊，沿夾持回轉(zhuǎn)架移動，當安瓿瓶轉(zhuǎn)至搓瓶機位置時，摩擦皮帶通過持續(xù)加大壓力的摩擦方式使夾持機構(gòu)和安瓿瓶加速旋轉(zhuǎn)，接著夾持機構(gòu)和安瓿瓶被制動組件在很短時間內(nèi)緊急制動，此時安瓿瓶內(nèi)的液體還在高速旋轉(zhuǎn)而瓶體不動，這就為后續(xù)的攝相提供了可能；安瓿瓶接著轉(zhuǎn)到跟蹤相機平臺位置，位置傳感器敏感到該夾持機構(gòu)的到來，控制裝置控制跟蹤相機平臺帶動相機與夾持機構(gòu)同步運動，此時相機相對瓶體是靜止的，相機連續(xù)多次拍攝，獲得瓶中液體的不同轉(zhuǎn)動位置的圖像，送入計算機進行判別，如果判別有雜質(zhì)，則向控制裝置發(fā)出一個剔除信號；懸浮物相機攝相完畢， 安瓿瓶還進入一次瓶底攝相檢測過程，以擴大檢測位置并提高判別精度；最后，安瓿瓶旋轉(zhuǎn)至出瓶上凸輪時，出瓶上凸輪摁住夾持機構(gòu)的上壓頭，推動上壓桿和下滑動桿，迫使夾持頭打開，松開安瓿瓶，安瓿瓶回到托瓶機構(gòu)上，托瓶機構(gòu)沿著出瓶上凸輪入口與出瓶撥輪出口之間逐漸降低的下凸輪軌道將已經(jīng)檢測的安瓿瓶分到出瓶撥輪的齒孔中，然后進入出瓶機構(gòu)，由單頭螺旋分瓶機拉開距離，控制裝置根據(jù)剔除信號判斷出哪個安瓿瓶是不合格產(chǎn)品， 然后發(fā)出剔除指令，轉(zhuǎn)換平臺相應(yīng)在導(dǎo)軌上平移，將該瓶體送入不合格品倉，剩下的合格產(chǎn)品進入出瓶機構(gòu)的合格品倉，完成檢測。夾持機構(gòu)的具體工作過程參見圖3。1、托瓶過程托瓶機構(gòu)的升降桿沿著進瓶撥輪出口與瓶體轉(zhuǎn)停裝置入口之間逐漸增加的下凸輪軌道將分配到托瓶板上的安瓿瓶逐漸升高送入夾持機構(gòu)，安瓿瓶被夾持機構(gòu)的夾持頭夾緊。
2、夾持過程此時安瓿瓶的肩部與夾持頭的4個T型夾緊爪相接觸并產(chǎn)生壓力，由于O型圈的作用，同樣不會壓碎安瓿瓶，0型圈反而向4個T型夾緊爪提供了夾持住安瓿瓶的摩擦力；3、提升旋轉(zhuǎn)過程當夾持住安瓿瓶后，下凸輪軌道有一個很小的下降段，使得安瓿瓶的瓶底離開托瓶板一個很小的高度。此后，搓瓶器開始對旋轉(zhuǎn)筒外壁進行摩擦加速，制動組件對旋轉(zhuǎn)筒外壁進行制動、跟蹤相機平臺開始多次攝相；4、卸瓶過程檢測完成后，出瓶上凸輪摁住夾持機構(gòu)的上壓頭，推動上壓桿和下滑動桿向下運動，向安瓿瓶的頂部施加向下的壓力，將安瓿瓶肩部從4個T型夾緊爪中脫離， 使安瓿瓶的底部與瓶托接觸，迫使夾持頭打開，松開安瓿瓶，安瓿瓶回到托瓶機構(gòu)上；5、推瓶過程接著，托瓶機構(gòu)沿著出瓶上凸輪入口與出瓶撥輪出口之間逐漸降低的下凸輪軌道將已經(jīng)檢測的安瓿瓶分到出瓶撥輪的齒孔中，然后進入出瓶機構(gòu)。6、出瓶過程進入出瓶輸送帶中排隊通過控制裝置，出瓶輸送帶上設(shè)置有剔除傳感器，用于安瓿瓶的計數(shù)，使得控制裝置能判斷出哪個安瓿瓶是不合格產(chǎn)品，然后控制裝置發(fā)出剔除指令，將該瓶體剔除出瓶輸送帶，剩下的合格產(chǎn)品進入出瓶機構(gòu)，完成檢測。
權(quán)利要求
1.液體可見異物自動檢測機，包括控制裝置(16)、機架平臺(22)、進瓶機構(gòu)(1)、設(shè)置在機架平臺02)上的回轉(zhuǎn)工作臺(6)、設(shè)置在進瓶機構(gòu)(1)和回轉(zhuǎn)工作臺(6)之間的進瓶撥輪O)、出瓶機構(gòu)(10)、設(shè)置在回轉(zhuǎn)工作臺(6)與出瓶機構(gòu)(10)之間的出瓶撥輪(9)，所述回轉(zhuǎn)工作臺(6)包括驅(qū)動裝置、瓶體傳輸裝置、位置傳感器(19)、至少一個瓶體轉(zhuǎn)停裝置、跟蹤相機平臺；所述瓶體傳輸裝置包括被驅(qū)動裝置同步驅(qū)動的夾持回轉(zhuǎn)架(27)和支撐回轉(zhuǎn)架05)；所述夾持回轉(zhuǎn)架(XT)用于設(shè)置偶數(shù)個夾持機構(gòu)(3)，所述支撐回轉(zhuǎn)架05) 用于設(shè)置與夾持機構(gòu)數(shù)量一致且一一對應(yīng)的托瓶機構(gòu)；所述跟蹤相機平臺包括伺服電機 (32)、與伺服電機(3 輸出端連接的同步跟蹤軸(39)、分別固定在同步跟蹤軸上的相機支撐架(17)和光源盤(36)、設(shè)置在相機支撐架(17)上的至少一個懸浮物相機(71)、設(shè)置在光源盤上且正對托瓶板06)底部的至少一個激光發(fā)生器(37)、固定在機架平臺0 上且位于回轉(zhuǎn)工作臺(6)外側(cè)的至少一個暗箱(5)，所述懸浮物相機(71)位于被測瓶體一側(cè)面； 所述暗箱(5)位于被測瓶體另一側(cè)面；所述伺服電機(32)用于驅(qū)動懸浮物相機(71)和激光發(fā)生器(37)同步往返轉(zhuǎn)動，所述瓶體轉(zhuǎn)停裝置、懸浮物相機(71)、激光發(fā)生器(37)、暗箱 (5) 一一對應(yīng)且數(shù)量均相等；其特征在于所述跟蹤相機平臺還包括瓶底相機機構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)工作臺還包括與瓶底相機機構(gòu)相對應(yīng)的另一個瓶體轉(zhuǎn)停裝置；所述瓶底相機機構(gòu)包括設(shè)置在機架平臺上的光源、固定在同步跟蹤軸上的支架(31 、至少一個正對瓶底的瓶底相機 (73)；所述瓶底相機固定在支架(31 上；所述瓶底相機的數(shù)量與懸浮物相機的數(shù)量一致； 所述光源包括設(shè)置在機架平臺上的光源罩(18)、位于光源罩內(nèi)的周向光源，所述周向光源包括一個半包圍在被測瓶體外側(cè)的光源座(51)、多個均勻固定在光源座(51)內(nèi)側(cè)的LED點光源(5 ；所述多個LED點光源(5 朝向被測瓶體側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體可見異物自動檢測機，其特征在于所述光源座(51)為 V型結(jié)構(gòu)，所述光源座(51)兩側(cè)邊之間的夾角范圍為90° < θ <160°，側(cè)邊邊長范圍為 15mm < L < 50mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體可見異物自動檢測機，其特征在于所述光源座(51) 為U型結(jié)構(gòu)，所述光源座(51)底邊為直邊，其兩側(cè)邊為對稱的圓弧型，所述光源座底邊長度范圍為30mm-200mm，所述光源座底邊內(nèi)側(cè)面與被測瓶體回轉(zhuǎn)中心之間的距離范圍為 5mm-15mm，所述U型光源座兩端面之間的夾角范圍為90° < Q1CieiT，所述圓弧型側(cè)邊的圓弧內(nèi)徑范圍為IOmm < Rl < 50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體可見異物自動檢測機，其特征在于所述光源座(51)為圓弧型結(jié)構(gòu)，其兩端面之間的夾角范圍為110° < θ2 < 160°，所述圓弧型光源座內(nèi)側(cè)面的內(nèi)徑范圍為4mm < R2 < 48mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的液體可見異物自動檢測機，其特征在于所述瓶底相機機構(gòu)還包括設(shè)置在支架(31 上的電磁鐵(312)，所述電磁鐵(31 正對支撐回轉(zhuǎn)架05)的外邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體可見異物自動檢測機，其特征在于所述懸浮物相機 (71)的數(shù)量為兩個，其中一個懸浮物相機與奇數(shù)位被測瓶體對應(yīng)，另一個懸浮物相機與偶數(shù)位被測瓶體對應(yīng)；所述瓶底相機的數(shù)量為兩個，其中一個瓶底相機與奇數(shù)位被測瓶體對應(yīng)，另一個瓶底相機與偶數(shù)位被測瓶體對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體可見異物自動檢測機，其特征在于所述夾持機構(gòu)包括夾持開合控制組件、夾持組件以及用于制動夾持組件的制動組件，所述夾持開合控制組件包括固定在夾持回轉(zhuǎn)架(XT)上的導(dǎo)向套(47)、設(shè)置在導(dǎo)向套 (47)內(nèi)部的上壓簧(410)和下壓簧G13)、設(shè)置在上壓簧和下壓簧之間并可上下運動的滑動套(47)、設(shè)置在上壓簧(410)上端的上壓桿G11)、固定在滑動套G7)下方的下滑動桿 (46)、設(shè)置在上壓桿的上端的上壓球012)；所述夾持組件包括旋轉(zhuǎn)筒GO)以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒下端的夾持頭，所述旋轉(zhuǎn)筒和導(dǎo)向套G7)通過軸承08)連接，所述下滑動桿G6)的自由端伸入至旋轉(zhuǎn)筒GO)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體可見異物自動檢測機，其特征在于所述夾持頭包括0 型圈(133)以及至少三個T型夾緊爪(134)，所述T型夾緊爪(134)的頭部外端面圓周方向設(shè)置有凹槽(137)，所述旋轉(zhuǎn)筒側(cè)壁上相應(yīng)均布有與T型夾緊爪(134)的下部相適配的至少三個通孔(136)，所述T型夾緊爪(134)的下部分別由外到內(nèi)穿過各自相應(yīng)的通孔(136)， 所述0型圈(133)套于所述T型夾持頭(134)的凹槽(137)內(nèi)；所述T型夾緊爪(134)的下部的截面為矩形，所述通孔(136)為矩形孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體可見異物自動檢測機，其特征在于所述出瓶機構(gòu)(10) 包括與出瓶撥輪連接的單頭螺旋分瓶機(11)、與單頭螺旋分瓶機(11)連接的轉(zhuǎn)換平臺 (16)、與轉(zhuǎn)換平臺(16)連接的合格品倉(14)和不合格品倉(1 ；所述轉(zhuǎn)換平臺(16)可沿垂直于單頭螺旋分瓶機(11)軸線方向的導(dǎo)軌平移。
全文摘要
本發(fā)明涉及液體可見異物自動檢測機，采用與回轉(zhuǎn)工作臺同步的攝相跟蹤部件，利用位置傳感器敏感回轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)動，使相機和光源與被檢測瓶同步運動，并在運動過程中完成攝相，然后快速返回原位后再與下一個被檢測瓶同步運動并攝相。根據(jù)被檢測瓶大小和質(zhì)量的不同檢測速度范圍可達每分鐘60至200瓶。本發(fā)明解決了現(xiàn)有液體可見異物自動檢測機的檢測質(zhì)量低、速度慢的技術(shù)問題，本發(fā)明具有檢測速度快、檢測質(zhì)量高等優(yōu)點。
文檔編號G01N21/90GK102507604SQ20111033101
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者李志明, 林嵬, 黃元忠 申請人:西安毅達信息系統(tǒng)有限公司