專利名稱：一種假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測試工具，尤其涉及測試工具中的一種假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具。
背景技術(shù)：
PCB (PrintedCircuitBoard)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。目前對于印刷線路板的分類主要是從電路層數(shù)或者軟硬進(jìn)行分類的，軟硬結(jié)合板又稱剛撓結(jié)合板，顧名思義，是軟板和硬板的相結(jié)合，是將薄層狀的撓性底層和剛性底層結(jié)合，再層壓入一個單一組件中，形成的印刷電路板。由于目前軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)制造單價仍然較高，達(dá)到純硬板產(chǎn)品的5倍甚至以上，故客戶在設(shè)計時，會盡可能的按假性軟硬結(jié)合板即純硬板進(jìn)行設(shè)計，需彎曲的部位銑成較薄的平臺，只是現(xiàn)在也仍未有任何的工具輔助對產(chǎn)品的可彎曲角度及可彎曲次數(shù)進(jìn)行測試。目前假性軟硬結(jié)合板的可彎曲角度及可彎曲次數(shù)的確認(rèn)只能依靠雙手進(jìn)行粗略的檢驗(yàn)，實(shí)際角度沒辦法很好的把控，測試過程中彎曲的角度也會存在時而偏大，時而偏小的情況發(fā)生， 測試結(jié)果并不準(zhǔn)確，測試操作不方便。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試不準(zhǔn)確、測試操作不方便的問題，本實(shí)用新型提供了一種假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具。本實(shí)用新型提供了一種假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具，包括基臺，所述基臺上設(shè)有角度刻度、X軸調(diào)節(jié)弧形柱、Y軸調(diào)節(jié)弧形柱和定位弧形柱，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱、Y 軸調(diào)節(jié)弧形柱和定位弧形柱不共線，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱與所述定位弧形柱所形成的直線與所述角度刻度的零角度方向平行，所述基臺設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述角度刻度的圓心重合，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有繞其旋轉(zhuǎn)的施力轉(zhuǎn)臂和限位轉(zhuǎn)臂，所述施力轉(zhuǎn)臂上設(shè)有施力弧形柱，所述限位轉(zhuǎn)臂上設(shè)有限位弧形柱。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基臺上設(shè)有與所述角度刻度的零角度方向平行的X軸導(dǎo)軌槽，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱設(shè)置在所述X軸導(dǎo)軌槽上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基臺上設(shè)有與所述角度刻度的九十度方向平行的Y軸導(dǎo)軌槽，所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱設(shè)置在所述Y軸導(dǎo)軌槽上，所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱設(shè)置在所述χ軸調(diào)節(jié)弧形柱與所述定位弧形柱之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位轉(zhuǎn)臂有二個分別為第一限位轉(zhuǎn)臂和第二限位轉(zhuǎn)臂，所述第一限位轉(zhuǎn)臂上設(shè)有第一限位弧形柱和第二限位弧形柱，所述第二限位轉(zhuǎn)臂設(shè)有第三限位弧形柱和第四限位弧形柱，所述第一限位弧形柱、第二限位弧形柱、第三限位弧形柱和第四限位弧形柱沿所述角度刻度的徑向依次分布。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基臺設(shè)有扇形通孔，所述角度刻度為設(shè)置在
3所述扇形通孔上的角度刻度尺。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱、Y軸調(diào)節(jié)弧形柱和定位弧形柱設(shè)置在所述基臺的正面，所述限位轉(zhuǎn)臂和施力轉(zhuǎn)臂設(shè)置在所述基臺的背面，所述轉(zhuǎn)軸與所述角度刻度尺的圓心重合，所述基臺的背面設(shè)有避讓所述限位轉(zhuǎn)臂及所述施力轉(zhuǎn)臂的凹槽。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具還包括計算彎曲次數(shù)的自動計數(shù)器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自動計數(shù)器設(shè)置在所述基臺的正面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基臺設(shè)有與所述角度刻度的零角度方向平行的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌槽，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌槽上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱為X軸調(diào)節(jié)銷釘，所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱為Y軸調(diào)節(jié)銷釘，所述定位弧形柱為定位銷釘，所述施力弧形柱為施力銷釘，所述限位弧形柱為限位銷釘。本實(shí)用新型的有益效果是可將假性軟硬結(jié)合板夾持在所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱、所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱和所述定位弧形柱之間，再通過所述施力弧形柱進(jìn)行施力折彎，可通過角度刻度來記錄假性軟硬結(jié)合板彎曲的角度，并通過所述限位弧形柱為實(shí)現(xiàn)多次同一角度的彎曲測試，提高了測試的準(zhǔn)確度，使測試操作較為方便。

圖1是本實(shí)用新型一種假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具測試假性軟硬結(jié)合板處于零角度彎曲狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具測試假性軟硬結(jié)合板處于九十度彎曲狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型所述假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具測試假性軟硬結(jié)合板處于一百八十度彎曲狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1至圖4中的附圖標(biāo)號為基臺1 ；扇形通孔11 ；凹槽12 ；角度刻度13 ；X軸導(dǎo)軌槽2 ；X軸調(diào)節(jié)弧形柱21 ；Y軸導(dǎo)軌槽3 ；Y軸調(diào)節(jié)弧形柱31 ；定位弧形柱4 ；轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌槽5 ； 轉(zhuǎn)軸51 ；施力轉(zhuǎn)臂6 ；施力弧形柱61 ；第一限位轉(zhuǎn)臂8 ；第一限位弧形柱81 ；第二限位弧形柱82 ；第二限位轉(zhuǎn)臂7 ；第三限位弧形柱71 ；第四限位弧形柱72 ；自動計數(shù)器10 ；假性軟硬結(jié)合板100。如圖1至圖4所示，一種假性軟硬結(jié)合板100的柔韌性測試工具，包括基臺1，所述基臺1為厚度12毫米的硬質(zhì)木質(zhì)板料，所述基臺1上設(shè)有角度刻度13、X軸調(diào)節(jié)弧形柱 21、Y軸調(diào)節(jié)弧形柱31和定位弧形柱4，其中，以所述角度刻度13的零角度方向?yàn)閄軸，以所述角度刻度13的九十度方向?yàn)閅軸，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱21、Y軸調(diào)節(jié)弧形柱31和定位弧形柱4不共線，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱21與所述定位弧形柱4所形成的直線與所述角度刻度13的零角度方向平行，所述基臺1設(shè)有轉(zhuǎn)軸51，所述轉(zhuǎn)軸51與所述角度刻度13的圓心重合，所述轉(zhuǎn)軸51設(shè)有繞其旋轉(zhuǎn)的施力轉(zhuǎn)臂6和限位轉(zhuǎn)臂，所述施力轉(zhuǎn)臂6上設(shè)有施力弧形柱61，所述限位轉(zhuǎn)臂上設(shè)有限位弧形柱。如圖1至圖4所示，所述基臺1上設(shè)有與所述角度刻度13的零角度方向平行的X 軸導(dǎo)軌槽2，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱21設(shè)置在所述X軸導(dǎo)軌槽2上，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱21 可以在所述X軸導(dǎo)軌槽2上沿X軸方向左右移動調(diào)整，來適應(yīng)各種長度的假性軟硬結(jié)合板 100。如圖1至圖4所示，所述基臺1上設(shè)有與所述角度刻度13的九十度方向平行的Y 軸導(dǎo)軌槽3，所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱31設(shè)置在所述Y軸導(dǎo)軌槽3上，所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱31 設(shè)置在所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱21與所述定位弧形柱4之間，所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱31可以在所述Y軸導(dǎo)軌槽3上沿Y軸上下移動調(diào)整，來適應(yīng)各種厚度的假性軟硬結(jié)合板100。如圖1至圖4所示，所述限位轉(zhuǎn)臂有二個分別為第一限位轉(zhuǎn)臂8和第二限位轉(zhuǎn)臂 7，所述第一限位轉(zhuǎn)臂8上設(shè)有第一限位弧形柱81和第二限位弧形柱82，所述第二限位轉(zhuǎn)臂 7設(shè)有第三限位弧形柱71和第四限位弧形柱72，所述第一限位弧形柱81、第二限位弧形柱 82、第三限位弧形柱71和第四限位弧形柱72沿所述角度刻度13的徑向依次向外分布。如圖1至圖4所示，所述基臺1設(shè)有扇形通孔11，所述角度刻度13為設(shè)置在所述扇形通孔11上的角度刻度尺，所述角度刻度尺可以固定在所述基臺1的背面。如圖1至圖4所示，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱21、Y軸調(diào)節(jié)弧形柱31和定位弧形柱4 設(shè)置在所述基臺1的正面，所述限位轉(zhuǎn)臂和施力轉(zhuǎn)臂6設(shè)置在所述基臺1的背面，所述轉(zhuǎn)軸 51與所述角度刻度尺的圓心重合，所述基臺1的背面設(shè)有避讓所述限位轉(zhuǎn)臂及所述施力轉(zhuǎn)臂6的凹槽5，所述凹槽5的深度可以是5毫米。如圖1至圖4所示，所述假性軟硬結(jié)合板100的柔韌性測試工具還包括計算彎曲次數(shù)的自動計數(shù)器10，可通過所述自動計數(shù)器10來記錄假性軟硬結(jié)合板100彎曲的次數(shù)。如圖1至圖4所示，所述自動計數(shù)器10設(shè)置在所述基臺1的正面。如圖1至圖4所示，所述基臺1設(shè)有與所述角度刻度13的零角度方向平行的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌槽5，所述轉(zhuǎn)軸51設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌槽5上，所述轉(zhuǎn)軸51可以在所述轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌槽5 上沿X軸方向左右移動調(diào)整，來適應(yīng)假性軟硬結(jié)合板100的不同軟板部位。如圖1至圖4所示，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱21為X軸調(diào)節(jié)銷釘，所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱31為Y軸調(diào)節(jié)銷釘，所述定位弧形柱4為定位銷釘，所述施力弧形柱61為施力銷釘，所述限位弧形柱為限位銷釘。如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供的一種假性軟硬結(jié)合板100的柔韌性測試工具是用于對所述假性軟硬結(jié)合板100的可彎曲角度及可彎曲次數(shù)進(jìn)行測試，測試時的操作步驟如下1、先根據(jù)客戶對平臺部位(即軟板部位)需彎曲的最大角度的要求，對所述假性軟硬結(jié)合板100的卡放位置及限位轉(zhuǎn)臂的位置進(jìn)行預(yù)設(shè)調(diào)整；2、確認(rèn)客戶所要求的彎曲方向后將所述假性軟硬結(jié)合板100卡在所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱21、所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱31和所述定位弧形柱4之間，并調(diào)整所述所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱31，使所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱31緊靠在所述假性軟硬結(jié)合板100上，并根據(jù)預(yù)設(shè)的位置調(diào)整所述假性軟硬結(jié)合板；[0034]3、通過所述施力轉(zhuǎn)臂6對所述假性軟硬結(jié)合板100進(jìn)行施力，使所述假性軟硬結(jié)合板100彎曲；4、彎曲過程注意確認(rèn)所述假性軟硬結(jié)合板100是否發(fā)生異響(有異響表明產(chǎn)品有爆裂，可彎曲角度達(dá)不到客戶要求)，直至抵到所述限位轉(zhuǎn)臂時停止，所述假性軟硬結(jié)合板 100無異響，說明其可彎曲角度達(dá)到客戶要求；5、重復(fù)步驟3至4的彎曲動作測試所述假性軟硬結(jié)合板的可彎曲次數(shù)并通過所述自動計數(shù)器10進(jìn)行次數(shù)記錄。本實(shí)用新型所提供的一種假性軟硬結(jié)合板100的柔韌性測試工具，將假性軟硬結(jié)合板100夾持在所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱21、所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱31和所述定位弧形柱4之間，再通過所述施力弧形柱61進(jìn)行施力折彎，可通過角度刻度13來記錄假性軟硬結(jié)合板 100彎曲的角度，并通過所述限位弧形柱為實(shí)現(xiàn)多次同一角度的彎曲測試，提高了測試的準(zhǔn)確度，也使測試操作較為方便。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具，其特征在于包括基臺(1)，所述基臺(1) 上設(shè)有角度刻度(1 、x軸調(diào)節(jié)弧形柱、γ軸調(diào)節(jié)弧形柱(31)和定位弧形柱，所述 X軸調(diào)節(jié)弧形柱、γ軸調(diào)節(jié)弧形柱(31)和定位弧形柱(4)不共線，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱 (21)與所述定位弧形柱(4)所形成的直線與所述角度刻度(13)的零角度方向平行，所述基臺(1)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(51)，所述轉(zhuǎn)軸(51)與所述角度刻度(13)的圓心重合，所述轉(zhuǎn)軸(51)設(shè)有繞其旋轉(zhuǎn)的施力轉(zhuǎn)臂(6)和限位轉(zhuǎn)臂，所述施力轉(zhuǎn)臂(6)上設(shè)有施力弧形柱(61)，所述限位轉(zhuǎn)臂上設(shè)有限位弧形柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具，其特征在于所述基臺 (1)上設(shè)有與所述角度刻度(13)的零角度方向平行的X軸導(dǎo)軌槽0)，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱設(shè)置在所述X軸導(dǎo)軌槽(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具，其特征在于所述基臺 (1)上設(shè)有與所述角度刻度(13)的九十度方向平行的Y軸導(dǎo)軌槽(3)，所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱(31)設(shè)置在所述Y軸導(dǎo)軌槽C3)上，所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱(31)設(shè)置在所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱與所述定位弧形柱(4)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具，其特征在于所述限位轉(zhuǎn)臂有二個分別為第一限位轉(zhuǎn)臂(8)和第二限位轉(zhuǎn)臂(7)，所述第一限位轉(zhuǎn)臂(8)上設(shè)有第一限位弧形柱(81)和第二限位弧形柱(82)，所述第二限位轉(zhuǎn)臂(7)設(shè)有第三限位弧形柱 (71)和第四限位弧形柱(72)，所述第一限位弧形柱(81)、第二限位弧形柱(82)、第三限位弧形柱(71)和第四限位弧形柱(7 沿所述角度刻度(1 的徑向依次分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具，其特征在于所述基臺 (1)設(shè)有扇形通孔(11)，所述角度刻度(13)為設(shè)置在所述扇形通孔(13)上的角度刻度尺。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具，其特征在于所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱01)、Y軸調(diào)節(jié)弧形柱(31)和定位弧形柱(4)設(shè)置在所述基臺(1)的正面，所述限位轉(zhuǎn)臂和施力轉(zhuǎn)臂(6)設(shè)置在所述基臺(1)的背面，所述轉(zhuǎn)軸(51)與所述角度刻度尺的圓心重合，所述基臺(1)的背面設(shè)有避讓所述限位轉(zhuǎn)臂及所述施力轉(zhuǎn)臂(6)的凹槽(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具，其特征在于所述假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具還包括計算彎曲次數(shù)的自動計數(shù)器(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具，其特征在于所述自動計數(shù)器(10)設(shè)置在所述基臺(1)的正面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具，其特征在于所述基臺 (1)設(shè)有與所述角度刻度(1 的零角度方向平行的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌槽(5)，所述轉(zhuǎn)軸(51)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌槽( 上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具，其特征在于所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱為X軸調(diào)節(jié)銷釘，所述Y軸調(diào)節(jié)弧形柱(31)為Y軸調(diào)節(jié)銷釘，所述定位弧形柱(4)為定位銷釘，所述施力弧形柱(61)為施力銷釘，所述限位弧形柱為限位銷釘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及測試工具中的一種假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具。本實(shí)用新型提供了一種假性軟硬結(jié)合板的柔韌性測試工具，包括基臺，所述基臺上設(shè)有角度刻度、X軸調(diào)節(jié)弧形柱、Y軸調(diào)節(jié)弧形柱和定位弧形柱，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱、Y軸調(diào)節(jié)弧形柱和定位弧形柱不共線，所述X軸調(diào)節(jié)弧形柱與所述定位弧形柱所形成的直線與所述角度刻度的零角度方向平行，所述基臺設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述角度刻度的圓心重合，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有繞其旋轉(zhuǎn)的施力轉(zhuǎn)臂和限位轉(zhuǎn)臂，所述施力轉(zhuǎn)臂上設(shè)有施力弧形柱，所述限位轉(zhuǎn)臂上設(shè)有限位弧形柱。本實(shí)用新型的有益效果是提高了測試的準(zhǔn)確度，使測試操作較為方便。
文檔編號G01N3/02GK201935848SQ201020642178
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者張庭主, 鄧峻, 韋昊 申請人:深圳市崇達(dá)電路技術(shù)股份有限公司