專利名稱：三坐標(biāo)測量機(jī)用柔性氣動螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及三坐標(biāo)測量機(jī)，尤其涉及一種帶光桿微調(diào)的手動三坐標(biāo)測量機(jī)用 的柔性氣動螺母
背景技術(shù)：
三坐標(biāo)測量機(jī)是一種具有可作三個方向移動的探測器，此探測器在三個相互垂直 的導(dǎo)軌(X、Y、Z軸)上移動，并以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸的位移測量系統(tǒng) (如光學(xué)尺)經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)坐標(biāo)(X、Y、Z)及尺寸精度、定位 精度、幾何精度、輪廓精度。三坐標(biāo)測量機(jī)包括基座、工作臺以及探測器，工作臺分為上、下兩部分，探測器由 探測頭和探測頭座組成。工作臺下部和基座之間(X軸方向)、工作臺上部和工作臺下部之 間(Y軸方向)、以及探測頭和探測頭座之間(Z軸方向)分別采用由氣動螺母和光桿組成的 直線軌道副連接，以使工作臺下部可沿X軸方向移動，工作臺上部則可相對工作臺下部在Y 軸方向移動，探測頭則可相對探測頭基座在Z軸方向移動。目前，三坐標(biāo)測量機(jī)上常用的氣動螺母的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3、圖4所示，由殼體 1、兩個軸承2及一個空氣軸承3組成，兩個軸承2和一個空氣軸承3在殼體1內(nèi)壁的前側(cè)沿 周向均布形成作用于光桿5的夾緊孔4，光桿穿設(shè)于夾緊孔4內(nèi)。當(dāng)給空氣軸承3通氣時(shí)， 夾緊孔4內(nèi)徑增大，松開光桿5，氣動螺母可以沿光桿順暢移動，使得三軸(X、Y、Z軸)相對 移動自如；當(dāng)給空氣軸承3斷氣時(shí)，夾緊孔4內(nèi)徑縮小，抱緊光桿，使得三軸(Χ、Υ、Ζ軸)相 對固定。但由于夾緊孔4由兩個軸承2和一個空氣軸承3拼合構(gòu)成，其內(nèi)徑尺寸大于光桿 直徑，使得在安裝調(diào)試時(shí)，光桿穿設(shè)于其中易偏離夾緊孔4的中心，且難以調(diào)整。另外，在三 軸(Χ、Υ、Ζ軸)移動過程中，空氣軸承3被通氣，夾緊孔4的內(nèi)徑增大，使得氣動螺母在沿著 光桿移動時(shí)，易發(fā)生摩擦，并產(chǎn)生噪音。因此，如何解決上述問題，是本實(shí)用新型著重要研究的內(nèi)容。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種三坐標(biāo)測量機(jī)用柔性氣動螺母，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中氣 動螺母的夾緊孔內(nèi)徑相對光桿直徑較大，在光桿安裝調(diào)試及各軸移動過程中，光桿易偏離 夾緊孔中心，從而帶來摩擦和噪音的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種三坐標(biāo)測量機(jī)用柔性氣動 螺母，包括殼體、軸承及空氣軸承，所述軸承及空氣軸承在殼體前端內(nèi)壁的周向上均布形成 作用于光桿的夾緊孔，還包括一四氟乙烯柔性套，該四氟乙烯柔性套嵌設(shè)于殼體后端內(nèi)壁 的周向上，并與夾緊孔連通。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述四氟乙烯柔性套的內(nèi)徑與所述光桿的外徑相匹配，使得當(dāng)給 空氣軸承通氣，氣動螺母沿光桿移動時(shí)，光桿在四氟乙烯柔性套內(nèi)不會發(fā)生偏移，避免了光桿與各軸承之間的摩擦。且光桿在安裝調(diào)試時(shí)，易于調(diào)整在夾緊孔中心上。2、上述方案中，所述軸承及空氣軸承至少為三個，其中軸承為至少兩個，空氣軸承 為至少一個。3、上述方案中，所述四氟乙烯柔性套的中心線與夾緊孔的中心線重合。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型在氣動螺母殼體內(nèi)壁后端嵌設(shè)一四氟乙烯柔性套，將光桿穿設(shè)于氣 動螺母的夾緊孔內(nèi)時(shí)，同時(shí)穿過該四氟乙烯柔性套，由于該柔性套的內(nèi)徑與光桿的外徑匹 配，使得氣動螺母在光桿上移動時(shí)，光桿不會再發(fā)生偏移， 與各軸承之間不再出現(xiàn)摩擦，產(chǎn) 生噪音，且對氣動螺母本身精度并沒有影響，解決了在調(diào)試過程中出現(xiàn)的光桿與氣動螺母 同軸度難以調(diào)整的問題。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，成本低，使用方便可靠。
附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中氣動螺母立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的主視圖；附圖3為附圖2中A-A向剖面圖；附圖4為附圖2中B-B向剖面圖；附圖5為本實(shí)用新型主視圖；附圖6為附圖5中A-A向剖面圖；附圖7為附圖5中B-B向剖面圖；附圖8為本實(shí)用新型用柔性套截面示意圖。以上附圖中1、殼體；2、軸承；3、空氣軸承；4、夾緊孔；5、光桿；6、四氟乙烯柔性套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例如圖5、圖6、圖7、圖8所示，一種三坐標(biāo)測量機(jī)用柔性氣動螺母，包括殼 體1、兩個軸承2及一個空氣軸承3，兩個軸承2及一個空氣軸承3在殼體1前端內(nèi)壁的周 向上均布形成作用于光桿(圖中未示出)穿過的夾緊孔4，還包括一四氟乙烯柔性套6，該 四氟乙烯柔性套6嵌設(shè)于殼體1后端內(nèi)壁的周向上，并與夾緊孔4連通，且四氟乙烯柔性套 6的中心線與夾緊孔4的中心線重合。四氟乙烯柔性套6的內(nèi)徑與光桿(圖中未示出)的外徑相匹配，使得當(dāng)給空氣軸 承3通氣，夾緊孔4的內(nèi)徑增大，氣動螺母可沿光桿移動時(shí)，光桿在四氟乙烯柔性套6內(nèi)不 會發(fā)生偏移，避免了光桿與各軸承之間的摩擦；且光桿在安裝調(diào)試時(shí)，易于調(diào)整在夾緊孔4 中心上。由于在氣動螺母殼體內(nèi)壁后端嵌設(shè)一四氟乙烯柔性套，將光桿穿設(shè)于氣動螺母的 夾緊孔內(nèi)時(shí)，同時(shí)穿過該四氟乙烯柔性套，由于該柔性套的內(nèi)徑與光桿的外徑匹配，使得氣 動螺母在光桿上移動時(shí)，光桿不會再發(fā)生偏移，與各軸承之間不再出現(xiàn)摩擦，產(chǎn)生噪音，且 對氣動螺母本身精度并沒有影響，解決了在調(diào)試過程中出現(xiàn)的光桿與氣動螺母同軸度難以調(diào)整的問題。 上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種三坐標(biāo)測量機(jī)用柔性氣動螺母，包括殼體(1)、軸承(2)及空氣軸承(3)，所述軸承(2)及空氣軸承(3)在殼體(1)前端內(nèi)壁的周向上均布形成作用于光桿的夾緊孔(4)，其特征在于還包括一四氟乙烯柔性套(6)，該四氟乙烯柔性套(6)嵌設(shè)于殼體(1)后端內(nèi)壁的周向上，并與夾緊孔(4)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性氣動螺母，其特征在于所述四氟乙烯柔性套(6)的內(nèi) 徑與所述光桿(5)的外徑相匹配。
專利摘要一種三坐標(biāo)測量機(jī)用柔性氣動螺母，包括殼體、軸承及空氣軸承，所述軸承及空氣軸承在殼體前端內(nèi)壁的周向上均布形成作用于光桿穿過的夾緊孔，還包括一四氟乙烯柔性套，該四氟乙烯柔性套嵌設(shè)于殼體后端內(nèi)壁的周向上，并與夾緊孔連通。本方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣動螺母的夾緊孔內(nèi)徑相對光桿直徑較大，在光桿安裝調(diào)試及各軸移動過程中，光桿易偏離夾緊孔中心，從而帶來摩擦和噪音的問題。且結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，成本低，使用方便可靠。
文檔編號G01B21/04GK201748908SQ20102021526
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者彭驚雷, 陸慶年 申請人:蘇州市仁信精密量儀有限公司