專利名稱：銅管傷點墨跡在線檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及銅管檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種對銅管傷點實時進(jìn)行噴墨并且對其 墨跡顏色的深度進(jìn)行在線檢測的檢測裝置。
技術(shù)背景銅管在生產(chǎn)后，需要對生產(chǎn)的銅管進(jìn)行噴墨處理，但是在噴墨的過程中會出現(xiàn)噴 墨不均勻的現(xiàn)象，達(dá)不到合格產(chǎn)品的要求。目前，銅管在生產(chǎn)過程中，在對傷點進(jìn)行噴墨標(biāo) 記時，傳統(tǒng)的方法沒有對墨跡顏色的深度進(jìn)行檢測，對噴墨面積也沒有嚴(yán)格的要求，在傷點 噴墨標(biāo)記時，墨跡深度以及噴墨面積達(dá)不到合格產(chǎn)品的要求就流轉(zhuǎn)到下道工序，使一些不 合格的產(chǎn)品流入生產(chǎn)中，帶來了安全隱患
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是用來彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)在對傷點進(jìn)行噴墨標(biāo)記時，傳統(tǒng)的方法沒 有對墨跡顏色的深度進(jìn)行檢測、對墨跡面積沒有嚴(yán)格要求的不足，而提供一種能及時檢測 出墨跡顏色達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象、同時對墨跡面積達(dá)不到要求的現(xiàn)象及時檢測出的銅管傷點 墨跡在線檢測裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下銅管傷點墨跡在線檢測裝置，該裝置包括一用于在線檢測傷點的探傷儀；—用于對所述探傷儀檢測到的傷點進(jìn)行噴墨的噴墨裝置；一用以檢測所述噴墨裝置所噴墨跡的顏色和面積的墨跡檢測裝置；一用于測量銅管行走長度的測距裝置；一控制裝置，所述控制裝置的輸入端與所述測距裝置的輸出端連接，所述控制裝 置的控制端與所述噴墨裝置和墨跡檢測裝置連接。所述控制裝置的輸出端連接一報警裝置。本實用新型的噴墨裝置包括均布設(shè)置在銅管外圍的若干噴槍和噴槍控制模塊，所 述噴槍控制模塊控制端與所述噴槍連接，控制噴槍動作狀態(tài)，所述噴槍控制模塊輸入端與 所述控制裝置的控制端連接。本實用新型的墨跡檢測裝置包括均布設(shè)置在銅管外圍的若干墨跡檢測傳感器，所 述若干墨跡檢測傳感器與所述控制裝置的控制端連接；若干墨跡檢測傳感器在以銅管中心 為圓周上分布位置與若干噴槍在以銅管中心為圓周上分布位置呈一一對應(yīng)關(guān)系。本實用新型的測距裝置為編碼器測距裝置，該編碼器測距裝置中的測量輪與所述 銅管的表面摩擦接觸。所述探傷儀、噴墨裝置及墨跡檢測裝置由銅管出口依次向前排列，其中探傷儀與 噴墨裝置之間間隔第一距離，噴墨裝置與墨跡檢測裝置之間間隔第二距離。本實用新型的工作原理是當(dāng)探傷儀檢測到銅管上具有傷點時，將檢測信號傳輸給控制裝置，控制裝置同步檢測到此時測距裝置所檢測到銅管前進(jìn)的起始點數(shù)據(jù)，當(dāng)控制 裝置檢測到測距裝置所檢測到銅管前進(jìn)距離等于預(yù)先設(shè)置在控制裝置內(nèi)探傷儀與噴墨裝 置之間間隔第一距離時，控制裝置驅(qū)動噴墨裝置對傷點進(jìn)行噴墨，當(dāng)控制裝置檢測到測距 裝置所檢測到銅管前進(jìn)距離等于預(yù)先設(shè)置在控制裝置內(nèi)探傷儀與噴墨裝置之間間隔第一 距離同噴墨裝置與墨跡檢測裝置之間間隔第二距離之和時，控制裝置驅(qū)動墨跡檢測裝置工 作，對噴墨裝置所噴墨跡進(jìn)行檢測，墨跡檢測裝置所檢測到的包含墨跡顏色和墨跡面積的 墨跡數(shù)據(jù)與預(yù)先存儲在控制裝置內(nèi)包含墨跡顏色和墨跡面積的標(biāo)準(zhǔn)墨跡數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，如 果檢測到的墨跡數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)墨跡數(shù)據(jù)相一致時，控制裝置不發(fā)出報警，如果檢測到的墨跡 數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)墨跡數(shù)據(jù)不一致時，控制裝置驅(qū)動報警裝置發(fā)出報警，通知相關(guān)工作人員進(jìn)行 處理。本實用新型有效地避免了顏色和噴墨面積達(dá)不到要求的產(chǎn)品向下道工序流轉(zhuǎn)，減 少了不良產(chǎn)品的發(fā)生數(shù)量。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進(jìn)一步說明本實用新型。圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。如圖1所示銅管傷點墨跡在線檢測裝置，該裝置包括一用于在線檢測傷點的探 傷儀100，該探傷儀100包括環(huán)繞在銅管200外圍的檢測線圈110和數(shù)據(jù)處理傳輸模塊120， 檢測線圈110將檢測到銅管200上的傷點信號傳輸給數(shù)據(jù)處理傳輸模塊120進(jìn)行處理。在 探傷儀100檢測到傷點后，本實用新型通過一噴墨裝置300對傷點位置進(jìn)行噴墨，該噴墨裝 置300包括均布設(shè)置在銅管200外圍的三把噴槍310和噴槍控制模塊320，三把噴槍310互 成120°圓周布置，噴槍控制模塊320控制端與三把噴槍310連接，控制三把噴槍310動作 狀態(tài)。在噴墨裝置300對傷點位置進(jìn)行噴墨后，本實用新型采用一墨跡檢測裝置400用以 檢測噴墨裝置300所噴墨跡的顏色和面積，該墨跡檢測裝置400包括均布設(shè)置在銅管200 外圍的三個墨跡檢測傳感器410，三個墨跡檢測傳感器410也互成120°圓周布置，同時三 個墨跡檢測傳感器410在以銅管200中心為圓周上分布位置與三把噴槍310在以銅管200 中心為圓周上分布位置呈一一對應(yīng)關(guān)系，這樣每一個墨跡檢測傳感器410都能檢測到每一 把噴槍310所噴墨跡的顏色和面積。由圖1中可以看出，探傷儀100、噴墨裝置300及墨跡檢測裝置400由銅管出口 210 依次向前排列，其中探傷儀100與噴墨裝置300之間間隔第一距離A，噴墨裝置300與墨跡 檢測裝置400之間間隔第二距離B。本實用新型還包括一控制裝置500和用于測量銅管200行走長度的測距裝置600， 測距裝置600為編碼器測距裝置，該編碼器測距裝置中的測量輪610與銅管200的表面摩 擦接觸?？刂蒲b置500的輸入端與測距裝置600和探傷儀100的輸出端連接，控制端與噴 墨裝置300中的噴槍控制模塊320和墨跡檢測傳感器410連接。控制裝置500的輸出端還接一報警裝置700。當(dāng)探傷儀100檢測到銅管200上具有傷點時，將檢測信號傳輸給控制裝置500，控 制裝置500同步檢測到此時測距裝置所檢測到銅管200前進(jìn)的起始點數(shù)據(jù)，當(dāng)控制裝置500 檢測到測距裝置600所檢測到銅管前進(jìn)距離等于預(yù)先設(shè)置在控制裝置500內(nèi)探傷儀100與 噴墨裝置300之間間隔第一距離A時，控制裝置500驅(qū)動噴墨裝置300對傷點進(jìn)行噴墨，當(dāng) 控制裝置500檢測到測距裝置600所檢測到銅管200前進(jìn)距離等于預(yù)先設(shè)置在控制裝置 500內(nèi)探傷儀100與噴墨裝置300之間間隔第一距離A同噴墨裝置300與墨跡檢測裝置400 之間間隔第二距離B之和時，控制裝置500驅(qū)動墨跡檢測裝置400工作，對噴墨裝置300所 噴墨跡進(jìn)行檢測，墨跡檢測裝置400所檢測到的包含墨跡顏色和墨跡面積的墨跡數(shù)據(jù)與預(yù) 先存儲在控制裝置500內(nèi)包含墨跡顏色和墨跡面積的標(biāo)準(zhǔn)墨跡數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，如果檢測到 的墨跡數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)墨跡數(shù)據(jù)相一致時，控制裝置500不發(fā)出報警，如果檢測到的墨跡數(shù)據(jù) 與標(biāo)準(zhǔn)墨跡數(shù)據(jù)不一致時，控制裝置500驅(qū)動報警裝置700發(fā)出報警，通知相關(guān)工作人員進(jìn) 行處理。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求銅管傷點墨跡在線檢測裝置，其特征在于，該裝置包括一用于在線檢測傷點的探傷儀；一用于對所述探傷儀檢測到的傷點進(jìn)行噴墨的噴墨裝置；一用以檢測所述噴墨裝置所噴墨跡的顏色和面積的墨跡檢測裝置；一用于測量銅管行走長度的測距裝置；一控制裝置，所述控制裝置的輸入端與所述測距裝置的輸出端連接，所述控制裝置的控制端與所述噴墨裝置和墨跡檢測裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的銅管傷點墨跡在線檢測裝置，其特征在于，所述控制裝置的輸 出端連接一報警裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的銅管傷點墨跡在線檢測裝置，其特征在于，所述的噴墨裝置 包括均布設(shè)置在銅管外圍的若干噴槍和噴槍控制模塊，所述噴槍控制模塊控制端與所述噴 槍連接，控制噴槍動作狀態(tài)，所述噴槍控制模塊輸入端與所述控制裝置的控制端連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的銅管傷點墨跡在線檢測裝置，其特征在于，所述墨跡檢測裝 置包括均布設(shè)置在銅管外圍的若干墨跡檢測傳感器，所述若干墨跡檢測傳感器與所述控制 裝置的控制端連接；若干墨跡檢測傳感器在以銅管中心為圓周上分布位置與若干噴槍在以 銅管中心為圓周上分布位置呈一一對應(yīng)關(guān)系。
5.如權(quán)利要求1或2所述的銅管傷點墨跡在線檢測裝置，其特征在于，所述的測距裝置 為編碼器測距裝置，該編碼器測距裝置中的測量輪與所述銅管的表面摩擦接觸。
6.如權(quán)利要求1或2所述的銅管傷點墨跡在線檢測裝置，其特征在于，所述探傷儀、噴 墨裝置及墨跡檢測裝置由銅管出口依次向前排列，其中探傷儀與噴墨裝置之間間隔第一距 離，噴墨裝置與墨跡檢測裝置之間間隔第二距離。
專利摘要本實用新型公開了銅管傷點墨跡在線檢測裝置，該裝置包括一用于在線檢測傷點的探傷儀；一用于對所述探傷儀檢測到的傷點進(jìn)行噴墨的噴墨裝置；一用以檢測所述噴墨裝置所噴墨跡的顏色和面積的墨跡檢測裝置；一用于測量銅管行走長度的測距裝置；一控制裝置，所述控制裝置的輸入端與所述測距裝置的輸出端連接，所述控制裝置的控制端與所述噴墨裝置和墨跡檢測裝置連接。本實用新型避免了顏色和噴墨面積達(dá)不到要求的產(chǎn)品向下道工序流轉(zhuǎn)，減少了不良產(chǎn)品的發(fā)生數(shù)量。
文檔編號G01N21/88GK201697881SQ20102020505
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者付鐵巖, 常建永, 張一帆, 李新奎, 石太智, 胡賢富, 董順德 申請人:上海龍陽精密復(fù)合銅管有限公司;金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司