專利名稱：自動工頻耐壓試驗控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動工頻耐壓試驗控制裝置，在電線電纜行業(yè)中用于耐壓試 驗，屬于電纜耐壓試驗控制測量裝置技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 工頻耐壓試驗是鑒定電氣設(shè)備絕緣強度最有效、最直接的方法，試驗結(jié)果對于判 斷電器設(shè)備能否投入運行具有決定作用。本文在分析工頻耐壓試驗，剖析傳統(tǒng)工頻耐壓試 驗設(shè)備的利弊的基礎(chǔ)上，提出了一套自動工頻耐壓試驗設(shè)備的方案.該方案的工頻耐壓測 試系統(tǒng)具有自動化程度高、測試準確、使用方便等優(yōu)點.耐壓測試是指對各種電器裝置、絕緣材料和絕緣結(jié)構(gòu)的耐受電壓能力進行的測 試。在不破壞絕緣材料性能的情況下，對絕緣材料或絕緣結(jié)構(gòu)施加高電壓的過程稱為耐壓 試驗。一般來講，耐壓測試主要目的是檢查絕緣耐受工作電壓或過電壓的能力，進而檢驗產(chǎn) 品設(shè)備的絕緣性能是否符合安全標準。電器(或電纜)在長期工作中，不僅要承受額定工 作電壓的作用，還要承受操作過程中引起短時間的高于額定工作電壓的過電壓作用(過電 壓值可能會高于額定工作電壓值的好幾倍)。在這些電壓的作用下，電氣絕緣材料的內(nèi)部結(jié) 構(gòu)將發(fā)生變化。當(dāng)過電壓強度達到某一定值時，就會使材料的絕緣擊穿，電器(或電纜)將 不能正常運行，操作者就可能觸電，危及人身安全。耐壓測試的基本原理是把一個高于正常工作的電壓加在被測設(shè)備的絕緣體上， 并持續(xù)一段規(guī)定的時間，如果其間的絕緣性足夠好，加在上面的電壓就只會產(chǎn)生很小的漏 電流。如果一個被測設(shè)備絕緣體在規(guī)定的時間內(nèi)，其漏電電流保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，就可以 確定這個被測設(shè)備可以在正常的運行條件下安全運行。但是目前市場上還沒有一種專用于耐壓測試的裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是彌補市場空白，提供一種專用于耐壓測試的裝置。為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了 一種自動工頻耐壓試驗控制 裝置，其特征在于，包括電流測量電路及電壓測量電路，電流測量電路及電壓測量電路的輸 出端連接PLC控制器的輸入端，PLC控制器的輸出端依次串聯(lián)直流電機調(diào)速電路、調(diào)壓器及 變壓器，變壓器連接電流測量電路及電壓測量電路，直流電機調(diào)速電路與整流電路相連。進一步，所述PLC控制器包括相互連接的PLC及AI模塊，AI模塊分別連接所述的 電流測量電路、電壓測量電路及直流電機調(diào)速電路，直流電機調(diào)速電路還直接與PLC相連。整流電路及PLC控制電路的輸出信號給調(diào)壓器作為輸入。通過控制PLC控制電路 的輸出信號來設(shè)定升壓的速度，可以設(shè)定電壓值，通過PLC程序按一定升壓速度自動的升 壓，這樣便可以完成耐壓測試。本實用新型提供的裝置彌補了市場空白，提供了 一種專用于耐壓測試的裝置。
圖1為本實用新型提供的自動工頻耐壓試驗控制裝置的電路框圖；圖2為PLC控制器的電路圖；圖3為PLC與工控機通訊框圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例來具體說明本實用新型。實施例如圖1所示，為本實用新型提供的一種自動工頻耐壓試驗控制裝置，包括電流測 量電路1及電壓測量電路2，電流測量電路1及電壓測量電路2的輸出端連接PLC控制器的 輸入端，PLC控制器的輸出端依次串聯(lián)直流電機調(diào)速電路3、調(diào)壓器4及變壓器，變壓器連接 電流測量電路1及電壓測量電路2，直流電機調(diào)速電路3與整流電路5相連。如圖2所示，為PLC控制器的電路圖，PLC控制器包括相互連接的PLC及AI模塊， AI模塊分別連接所述的電流測量電路1、電壓測量電路2及直流電機調(diào)速電路3，直流電機 調(diào)速電路3還直接與PLC相連。如圖3所示，PLC與工控機的通訊連接時通過光纖轉(zhuǎn)換器來連接，PLC與第一光纖 轉(zhuǎn)換器6之間是通過484/232電纜線連接。第一光纖轉(zhuǎn)換器6與第二光纖轉(zhuǎn)換器7是用光 纖直接相連。第二光纖轉(zhuǎn)換器7與工控機是用232電纜線相連接。本實用新型的控制采用調(diào)節(jié)供電電壓來調(diào)節(jié)控制升壓速度；系統(tǒng)先根據(jù)設(shè)定好的 升壓速度開始升壓操作，可使電壓按規(guī)定的速度平穩(wěn)升壓，達到穩(wěn)壓的設(shè)定值范圍內(nèi)，開始 自動穩(wěn)壓，穩(wěn)壓范圍可設(shè)定。穩(wěn)壓時間到，自動降壓歸零?，F(xiàn)場控制采用S7-200PLC，根據(jù)設(shè)計好的程序完成對現(xiàn)場信號的采集和處理，然后 根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)完成對現(xiàn)場設(shè)備的時實控制；A/I模塊為EM235，主要負責(zé)信號的采集和 輸出；程序以SIEMENS S7為開發(fā)平臺進行設(shè)計，程序采用模塊化編程，主要由模擬量采樣、 調(diào)壓器合分間、調(diào)速升壓、自動穩(wěn)壓、過流保護及報警、自動回零等子程序組成。
權(quán)利要求一種自動工頻耐壓試驗控制裝置，其特征在于，包括電流測量電路(1)及電壓測量電路(2)，電流測量電路(1)及電壓測量電路(2)的輸出端連接PLC控制器的輸入端，PLC控制器的輸出端依次串聯(lián)直流電機調(diào)速電路(3)、調(diào)壓器(4)及變壓器，變壓器連接電流測量電路(1)及電壓測量電路(2)，直流電機調(diào)速電路(3)與整流電路(5)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的自動工頻耐壓試驗控制裝置，其特征在于，所述PLC控制器包括 相互連接的PLC及AI模塊，AI模塊分別連接所述的電流測量電路(1)、電壓測量電路(2) 及直流電機調(diào)速電路(3)，直流電機調(diào)速電路(3)還直接與PLC相連。
專利摘要本實用新型提供了一種自動工頻耐壓試驗控制裝置，其特征在于，包括電流測量電路及電壓測量電路，電流測量電路及電壓測量電路的輸出端連接PLC控制器的輸入端，PLC控制器的輸出端依次串聯(lián)直流電機調(diào)速電路、調(diào)壓器及變壓器，變壓器連接電流測量電路及電壓測量電路，直流電機調(diào)速電路與整流電路相連。本實用新型提供的裝置彌補了市場空白，提供了一種專用于耐壓測試的裝置。
文檔編號G01R31/12GK201622319SQ20102013552
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者王超 申請人:上海藍波高電壓技術(shù)設(shè)備有限公司