專利名稱：一種渦流探傷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于無損檢測(cè)探傷技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種渦流探傷裝置。
背景技術(shù)：
飛機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)、起落架結(jié)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)零部件由于工作在交變載荷，在高溫、高壓條 件下，其疲勞裂紋的故障率較高。同時(shí)，飛機(jī)在長期的使用過程中，相應(yīng)結(jié)構(gòu)件也會(huì)產(chǎn)生腐 蝕缺陷。這些問題的存在，極大地影響了飛機(jī)各相關(guān)結(jié)構(gòu)的完整性，從而嚴(yán)重威脅著飛機(jī)的 飛行安全。因此，利用無損探傷手段，及時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)裂紋、腐蝕等故障，對(duì)于保證 飛機(jī)的飛行安全，降低飛機(jī)維護(hù)修理費(fèi)用，杜絕飛行事故的發(fā)生都具有十分重要的意義。渦流探傷法是應(yīng)用于發(fā)現(xiàn)飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)件缺陷的重要無損檢測(cè)方法之一。由 于它對(duì)表面疲勞裂紋和亞表面腐蝕缺陷非常敏感，檢測(cè)靈敏度高，探頭可達(dá)性好，檢測(cè)方 便，因此在飛機(jī)原位無損檢測(cè)中，常常作為首選檢測(cè)方法加以應(yīng)用。同時(shí)，由于渦流探傷檢 測(cè)方法必須使用參考試塊進(jìn)行性能校驗(yàn)，靈敏度測(cè)試等。在探傷過程中，任何參數(shù)的改變或 者被檢件狀態(tài)的變化都會(huì)影響探傷的結(jié)果，都必須在參考試塊上調(diào)整好儀器，才可以進(jìn)行 探傷實(shí)施。因此，參考試塊是渦流探傷中使用頻率比較高的器材。目前，所有的渦流探傷設(shè)備均采用探傷儀器與參考試塊分開的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。在 探傷操作時(shí)必須同時(shí)攜帶探傷儀器和參考試塊，首先在試塊上標(biāo)定儀器，然后才能進(jìn)行探 傷操作。在探傷的過程中，由于被檢件的材料等因素變化，需要在不同的試塊上重新標(biāo)定儀 器，方可繼續(xù)進(jìn)行探傷操作。在原位探傷工作中，探傷人員同時(shí)攜帶儀器與試塊很不方便， 而且頻繁使用不同的試塊標(biāo)定儀器也影響了探傷效率，延長了工作時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有探傷裝置將儀器與參考試塊分離設(shè)計(jì)所造成的使用不 便問題，提供了一種集渦流檢測(cè)儀器與參考試塊于一體的探傷裝置，極大方便了檢測(cè)人員 的探傷操作。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)—種渦流探傷裝置，包括渦流探傷儀器和參考試塊，所述參考試塊安裝在渦流探 傷儀器的殼體上。優(yōu)選的，所述參考試塊優(yōu)選設(shè)置多個(gè)，且各參考試塊的材料或者其上加工的人工 缺陷不同。其中，在所述的每一個(gè)參考試塊上都加工有多種類型的人工缺陷，以適應(yīng)不同類 型的探傷操作。進(jìn)一步的，所述參考試塊內(nèi)嵌在渦流探傷儀器殼體的上表面。為了適應(yīng)更多類型的探傷操作，在所述渦流探傷儀器的殼體上還開設(shè)有至少一個(gè) 用于安裝用戶自定義參考試塊的預(yù)留槽，以安裝不同材料或者具有不同類型人工缺陷的參 考試塊，滿足不同的探傷要求。[0012]又進(jìn)一步的，將所述渦流探傷儀器設(shè)計(jì)成手持式結(jié)構(gòu)，上部寬、下部窄；上部安裝 有顯示屏，下部設(shè)置有鍵盤和所述的參考試塊及參考試塊的預(yù)留槽；所述參考試塊位于鍵 盤的下方，所述參考試塊的預(yù)留槽位于所述參考試塊的下方。其中，所述顯示屏優(yōu)選采用帶有LED背光燈的高清晰度IXD顯示屏。再進(jìn)一步的，在所述渦流探傷儀器上設(shè)置有可兼容連接多種類型渦流探頭的多功 能探頭連接器，比如參量式探頭、橋式差動(dòng)式探頭和旋轉(zhuǎn)探頭等。更進(jìn)一步的，在所述渦流探傷儀器上還設(shè)置有充電/通訊接口，以方便渦流探傷 儀器連接充電器、外部計(jì)算機(jī)或者打印機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的渦流探傷裝置 將渦流探傷儀器與參考試塊集成在一起，在需要對(duì)飛機(jī)進(jìn)行故障檢測(cè)時(shí)，探傷人員只需手 持該探傷裝置奔赴現(xiàn)場即可，不僅攜帶方便，避免了遺漏器件現(xiàn)象的發(fā)生，而且可以極大方 便探傷人員的操作，節(jié)省了工作時(shí)間。

圖1是本實(shí)用新型所提出的渦流探傷裝置的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。參見圖1所示，本實(shí)施例的渦流探傷裝置考慮到便攜需要，將探傷操作過程中必 須使用的參考試塊直接安裝在目前渦流探傷儀器2的殼體上，比如直接內(nèi)嵌在渦流探傷儀 器2殼體的上表面，以方便使用。所述參考試塊可以設(shè)置一個(gè)，也可以設(shè)置多個(gè)，各參考試 塊1可以選用不同的材料，比如選用一個(gè)鐵材料的參考試塊1-1和一個(gè)鋁材料的參考試塊 1-2等，每一個(gè)參考試塊上可以加工不同類型的人工缺陷，比如在每一個(gè)參考試塊上分別加 工深度為0. 2mm、0. 4mm和1. Omm的人工缺陷，這樣探傷人員只需攜帶一個(gè)渦流探傷裝置，即 可方便地對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，進(jìn)行多種類型的探傷操作，從而極大地方便了探傷作業(yè)。所謂人工缺陷，即在參考試件上按照一定規(guī)格加工的缺陷，也稱為標(biāo)準(zhǔn)傷。由于自 然缺陷的花樣很多，所以人工缺陷的種類也相應(yīng)很多。通常，在棒材的探傷中多數(shù)采用軸向 矩形槽人工缺陷；在管材探傷中多數(shù)采用軸向矩形槽或鉆孔作為人工缺陷。一般非磁性材 料的管件探傷都是采用鉆孔作為人工缺陷，這是因?yàn)殂@孔不僅加工方便，而且加工精度高， 很類似難以檢測(cè)的“短小”的自然缺陷。在不規(guī)則零件的渦流探傷中都是使用探針式渦流 儀，多數(shù)是采用槽形人工缺陷，因?yàn)椴坌稳斯と毕菖c裂紋等線性自然缺陷有較好的對(duì)應(yīng)關(guān) 系。為了使本實(shí)施例的渦流探傷裝置能夠適應(yīng)更多類型的探傷操作，優(yōu)選在渦流探傷 儀器2的殼體上除了內(nèi)嵌兩個(gè)固定的參考試塊1-1、1-2外，再進(jìn)一步開設(shè)至少一個(gè)用于安 裝用戶自定義的參考試塊的預(yù)留槽1-3，以安裝用戶所需材料的參考試塊，比如鈦合金參考 試塊等，或者安裝其上加工有不同類型的人工缺陷的參考試塊，比如加工有槽狀的人工缺 陷或者孔狀的人工缺陷等，這樣可以更加方便地進(jìn)行平衡操作。為了方便使用，本實(shí)施例充分利用人體工程學(xué)原理，將所述的渦流探傷裝置設(shè)計(jì) 成方便探傷人員手持的外部形狀，如圖1所示，上部寬，下部窄。上部安裝大尺寸的顯示屏4，下部安裝鍵盤3和參考試塊等，且寬度剛好適合大多數(shù)人單手掌握，僅使用拇指即可進(jìn) 行所有功能按鍵的操作。裝置的重心集中于手掌部位，這樣可以減輕腕關(guān)節(jié)所受的壓力。其 中，鍵盤3可以布置在裝置的中間位置，參考試塊1-1、1_2位于鍵盤3的下方，且平行布置； 參考試塊1-1、1_2的下方可進(jìn)一步設(shè)置所述的預(yù)留槽1-3，若設(shè)置多個(gè)預(yù)留槽1-3，各預(yù)留 槽1-3可平行布置。由于廣大探傷人員對(duì)渦流探傷儀器的普遍期望是顯示屏幕大、顯示速度快、屏幕 亮度能適應(yīng)各種環(huán)境、信號(hào)顯示清晰。因此，本實(shí)施例優(yōu)選采用帶有LED背光燈的高清晰度 IXD顯示屏4。檢測(cè)信號(hào)可以100%滿屏顯示，當(dāng)前選中的參數(shù)將以高亮顯示并且在屏幕下 方顯示其量值。顯示屏對(duì)比度取決于溫度變化，并且可以根據(jù)所處的環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)。背光 燈則可根據(jù)需要自動(dòng)打開或者關(guān)閉，強(qiáng)光下無需遮光罩，從而使探傷操作更加方便。本實(shí)施例在渦流探傷儀器2的頂部設(shè)置有多功能探頭連接器5，可以兼容連接多 種類型渦流探頭，比如WT5參量式探頭、橋式差動(dòng)式探頭和旋轉(zhuǎn)探頭等。并且通過適配器電 纜可以與其它類型的探頭進(jìn)行連接，完成檢測(cè)工作。同時(shí)，為了方便所述渦流探傷裝置與外部充電器或者計(jì)算機(jī)等設(shè)備連接通信，在 本實(shí)施例的渦流探傷儀器2上還設(shè)置有充電/通訊接口。使用桌面平臺(tái)可以對(duì)裝置內(nèi)部的 電池進(jìn)行充電；也可以連接計(jì)算機(jī)或者打印機(jī)，進(jìn)行檢測(cè)數(shù)據(jù)的調(diào)取、管理或者打印輸出。 所述充電/通訊接口可以是標(biāo)準(zhǔn)的條形連接器，也可以是USB接口等多種形式，本實(shí)施例對(duì) 此不進(jìn)行具體限制。此外，本實(shí)施例還可以在所述的渦流探傷裝置上安裝喇叭6，以用于輸出報(bào)警提示 或者輸出按鍵音。本實(shí)用新型的渦流探傷裝置解決了現(xiàn)有渦流探傷中儀器與參考試塊分離的現(xiàn)象， 且可根據(jù)探傷對(duì)象的需要，配置不同類型的參考試塊，從而極大方便了探傷人員的使用。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例， 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換， 也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種渦流探傷裝置，包括渦流探傷儀器和參考試塊，其特征在于所述參考試塊安裝在渦流探傷儀器的殼體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流探傷裝置，其特征在于所述參考試塊包含有多個(gè)，且各 參考試塊的材料或者其上加工的人工缺陷不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦流探傷裝置，其特征在于在所述的每一個(gè)參考試塊上加 工有多種類型的人工缺陷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的渦流探傷裝置，其特征在于所述參考試塊內(nèi) 嵌在渦流探傷儀器殼體的上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦流探傷裝置，其特征在于在所述渦流探傷儀器的殼體上 還開設(shè)有至少一個(gè)用于安裝用戶自定義參考試塊的預(yù)留槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦流探傷裝置，其特征在于所述渦流探傷儀器上部寬、下部 窄；上部安裝有顯示屏，下部設(shè)置有鍵盤和所述的參考試塊及參考試塊的預(yù)留槽，所述參考 試塊位于鍵盤的下方，所述參考試塊的預(yù)留槽位于所述參考試塊的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦流探傷裝置，其特征在于所述顯示屏為帶有LED背光燈 的高清晰度IXD顯示屏。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦流探傷裝置，其特征在于在所述渦流探傷儀器上設(shè)置有 可兼容連接多種類型渦流探頭的多功能探頭連接器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的渦流探傷裝置，其特征在于所述渦流探頭包括參量式探頭、 橋式差動(dòng)式探頭和旋轉(zhuǎn)探頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦流探傷裝置，其特征在于在所述渦流探傷儀器上還設(shè)置 有充電/通訊接口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種渦流探傷裝置，包括渦流探傷儀器和參考試塊，所述參考試塊直接內(nèi)嵌安裝在渦流探傷儀器的殼體上。本實(shí)用新型的渦流探傷裝置將渦流探傷儀器與參考試塊集成在一起，在需要對(duì)飛機(jī)進(jìn)行故障檢測(cè)時(shí)，探傷人員只需手持該探傷裝置奔赴現(xiàn)場即可，不僅攜帶方便，避免了遺漏器件現(xiàn)象的發(fā)生，而且可以極大方便探傷人員的操作，節(jié)省了工作時(shí)間。
文檔編號(hào)G01N27/90GK201653979SQ20102013547
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者孫金立, 張海兵, 程文 申請(qǐng)人:孫金立;張海兵;程文