專利名稱：血液粘度獲取方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種血液粘度獲取方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
血液粘度是血液流變學(xué)需要測(cè)定的多項(xiàng)指標(biāo)的其中之一，主要是反映由于血液成 分變化而帶來的血液流動(dòng)性、凝滯性和血液粘度的變化；血液粘度的增高最典型疾病有巨 球蛋白血癥、多發(fā)性骨髓瘤、高脂血癥、球蛋白增多癥、高血壓等；因此定期進(jìn)行血漿檢測(cè)， 對(duì)預(yù)防或早期發(fā)現(xiàn)、早期治療血管疾病具有十分重要的意義?，F(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)是國(guó)際血液學(xué)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)(International Council for Standardization in Haematology，簡(jiǎn)稱ICSH)推薦使用的測(cè)量流體流變特性的測(cè)試 設(shè)備，通過選擇不同的剪切率，可以測(cè)出被測(cè)流體在不同剪切率下的表觀粘度值，逐點(diǎn)掃描 從而繪制出流體粘度隨切變率變化而變化的血液流變特性曲線，因此旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)是測(cè)定 非牛頓流體(全血粘度)的理想設(shè)備，但該設(shè)備并不能實(shí)現(xiàn)對(duì)牛頓流體的粘度的測(cè)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種血液粘度獲取方法及系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)牛頓流體和非牛頓 流體的粘度的測(cè)量，提高流體粘度的準(zhǔn)確度。本發(fā)明實(shí)施例提供一種血液粘度獲取方法，包括通過微處理器指示電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)芯旋轉(zhuǎn)，使得所述機(jī)芯帶動(dòng)圓盤和錐體加 速旋轉(zhuǎn)；在確定所述錐體旋轉(zhuǎn)的速度達(dá)到預(yù)設(shè)的第一切變率時(shí)，通過所述微處理器指示所 述電磁驅(qū)動(dòng)裝置停止驅(qū)動(dòng)，使得所述機(jī)芯帶動(dòng)所述圓盤和所述錐體減速旋轉(zhuǎn)；通過所述微處理器指示光電傳感器獲取所述錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)角速 度和角加速度；根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)角速度和所述角加速度獲取所述樣品的粘度。本發(fā)明實(shí)施例提供一種粘度獲取系統(tǒng)，該粘度獲取系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)上述技術(shù)方案的 粘度獲取方法，其中，該系統(tǒng)包括微處理器、與所述微處理器電連接的電磁驅(qū)動(dòng)裝置、與所 述微處理器電連接的光電傳感器；其中，所述微處理器指示所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓盤帶動(dòng)錐體加速旋轉(zhuǎn)；在確定 所述錐體速度達(dá)到預(yù)設(shè)的第一切變率時(shí)，所述微處理器指示所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置停止驅(qū)動(dòng)， 使得所述圓盤帶動(dòng)所述錐體減速旋轉(zhuǎn)；所述微處理器指示所述光電傳感器獲取所述錐體在 減速旋轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)角速度和角加速度，根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)角速度和所述角加速度獲取所述 樣品的粘度。本發(fā)明提供的血液粘度獲取方法及系統(tǒng)，由于通過微處理器指示電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū) 動(dòng)機(jī)芯帶動(dòng)圓盤和錐體加速旋轉(zhuǎn)，使得電磁驅(qū)動(dòng)裝置與圓盤并未直接接觸，避免了電磁驅(qū) 動(dòng)裝置與圓盤之間產(chǎn)生摩擦力從而對(duì)樣本的粘度產(chǎn)生影響，進(jìn)一步提高了樣本粘度的準(zhǔn)確度；通過測(cè)量出錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中的轉(zhuǎn)角速度和角加速度，即可獲取到待測(cè)流體在相 應(yīng)切變率下的粘度，因此實(shí)現(xiàn)了在確定的切變率下對(duì)包括牛頓流體和非牛頓流體的粘度的測(cè)量。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所適用的測(cè)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明血液粘度獲取方法一個(gè)實(shí)施例的流程示意圖；圖3為本發(fā)明血液粘度獲取方法又一個(gè)實(shí)施例的流程示意圖；圖4為本發(fā)明血液粘度獲取系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明血液粘度獲取系統(tǒng)又一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例中所述的樣本具體可以為牛頓流體，也可以為非牛頓流體；更具體 地，牛頓流體可以為血漿，非牛頓流體可以為全血。為了更清楚的理解本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面通過圖1所適用的測(cè)量系統(tǒng)的 結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體描述；圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所適用的測(cè)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示， 該測(cè)量系統(tǒng)包含了本發(fā)明實(shí)施例所需的機(jī)械結(jié)構(gòu)，具體包括錐體11、圓板12、容器13、機(jī) 芯14、測(cè)速碼盤15 ；其中，錐體11和圓板12均設(shè)置在容器13內(nèi)，待測(cè)的樣本位于錐體11 和圓板12之間的間隙內(nèi)，錐體11和裝有圓光柵的測(cè)速碼盤15通過機(jī)芯14連在一起，屬于 旋轉(zhuǎn)部件，機(jī)芯14是用于驅(qū)動(dòng)錐體11的轉(zhuǎn)動(dòng)；通過渦流線圈驅(qū)動(dòng)測(cè)速碼盤15轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)速碼 盤15作為磁場(chǎng)中的導(dǎo)體，驅(qū)動(dòng)機(jī)芯14轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)芯14進(jìn)一步帶動(dòng)錐體11旋轉(zhuǎn)；進(jìn)一步地， 測(cè)速碼盤15可以采用易于退磁、質(zhì)量輕、導(dǎo)電能力強(qiáng)的鋁材料，電磁驅(qū)動(dòng)線圈作為驅(qū)動(dòng)部 件，具體包括電流線圈171和電壓線圈172，分布在測(cè)速碼盤15的上下兩側(cè)，其中，電壓線圈 172用細(xì)的絕緣銅線繞在具有極小氣隙的鐵芯(本發(fā)明實(shí)施例為了簡(jiǎn)明起見在圖1中沒有 標(biāo)注出鐵芯)上產(chǎn)生較大的感抗，其所產(chǎn)生的電壓磁通幾乎滯后于所加電壓90度。電流線 圈171用粗的絕緣線繞在U形電流鐵芯上，通過微處理器16控制與電源的導(dǎo)通或者斷開， 電感量小使產(chǎn)生的電流磁通基本與流經(jīng)電流線圈的電流同向，并且電壓線圈172和電流線 圈171的電磁元件相對(duì)于測(cè)速碼盤15采用正切式、分離式的電磁元件，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；當(dāng)測(cè) 速碼盤15放在變化著的磁場(chǎng)中時(shí)，金屬制成的測(cè)速碼盤15體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流 在測(cè)速碼盤15體內(nèi)自我閉合，形成渦電流，電磁驅(qū)動(dòng)線圈利用電磁感應(yīng)原理，使得在測(cè)速 碼盤15上產(chǎn)生渦流效應(yīng)，從而驅(qū)動(dòng)測(cè)速碼盤15旋轉(zhuǎn)。
5
通過電磁方式驅(qū)動(dòng)測(cè)速碼盤15和錐體11的旋轉(zhuǎn)，使得作為驅(qū)動(dòng)裝置的電磁驅(qū)動(dòng) 線圈與作為被動(dòng)裝置的測(cè)速碼盤15以及機(jī)芯14之間均沒有直接接觸驅(qū)動(dòng)，從而避免了驅(qū) 動(dòng)裝置與被動(dòng)裝置之間的摩擦力對(duì)樣本粘度的影響；此外，由于錐體11和圓板12之間的間 隙的高度與該間隙的半徑成正比，因此樣本的角速度也與該間隙的半徑成正比，而樣本的 切變率為樣本的角速度與間隙的高度之比，從而使切變率與間隙的半徑無關(guān)而處處相等， 因此對(duì)應(yīng)于確定的角速度就得到確定的切變率，故能在確定的切變率下測(cè)量各種粘度，因 此本發(fā)明實(shí)施例即適合牛頓流體，也適合非牛頓流體。圖2為本發(fā)明血液粘度獲取方法一個(gè)實(shí)施例的流程示意圖，如圖4所示，本實(shí)施例 包括如下步驟步驟201、通過微處理器指示電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)芯旋轉(zhuǎn)，使得該機(jī)芯帶動(dòng)圓盤和 錐體加速旋轉(zhuǎn)；步驟202、在確定該錐體旋轉(zhuǎn)的速度達(dá)到預(yù)設(shè)的第一切變率時(shí)，通過該微處理器指 示該電磁驅(qū)動(dòng)裝置停止驅(qū)動(dòng)，使得該機(jī)芯帶動(dòng)該圓盤和錐體減速旋轉(zhuǎn)；步驟203、通過該微處理器指示光電傳感器獲取該錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn) 角速度和角加速度；步驟驟204、根據(jù)該旋轉(zhuǎn)角速度和該角加速度獲取該樣品的粘度。本發(fā)明實(shí)施例提供的血液粘度獲取方法，由于通過微處理器指示電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū) 動(dòng)機(jī)芯帶動(dòng)圓盤和錐體加速旋轉(zhuǎn)，使得電磁驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)芯并未直接接觸，避免了電磁驅(qū) 動(dòng)裝置與機(jī)芯之間產(chǎn)生摩擦力從而對(duì)樣本的粘度產(chǎn)生影響，進(jìn)一步提高了樣本粘度的準(zhǔn)確 度；通過測(cè)量出錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中的轉(zhuǎn)角速度和角加速度，即可獲取到待測(cè)流體在相 應(yīng)切變率下的粘度，因此實(shí)現(xiàn)了在確定的切變率下對(duì)包括牛頓流體和非牛頓流體的粘度的 測(cè)量。圖3為本發(fā)明血液粘度獲取方法又一個(gè)實(shí)施例的流程示意圖；如圖3所示，本發(fā)明 實(shí)施例包括步驟301、通過微處理器查詢圓盤與錐體的狀態(tài)；步驟302、若圓盤和錐體為空閑狀態(tài)，則通過微處理器控制加樣組件將樣品從樣品 盤的孔位中通過機(jī)芯加入到圓盤與錐體之間的間隙中；步驟303、通過該微處理器控制所述機(jī)芯的溫度，在該機(jī)芯的溫度達(dá)到該樣品預(yù)設(shè) 的模擬環(huán)境溫度時(shí)，執(zhí)行步驟304 ；步驟304、通過微處理器指示電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)芯旋轉(zhuǎn)，使得該機(jī)芯帶動(dòng)圓盤和 錐體加速旋轉(zhuǎn)；步驟305、在確定該錐體旋轉(zhuǎn)的速度達(dá)到預(yù)設(shè)的第一切變率時(shí)，通過該微處理器指 示該電磁驅(qū)動(dòng)裝置停止驅(qū)動(dòng)，使得該機(jī)芯帶動(dòng)該圓盤和錐體減速旋轉(zhuǎn)；其中，第一切變率具體可以為200^。步驟306、通過該微處理器指示光電傳感器獲取該錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn) 角速度和角加速度；具體地，在該錐體的減速旋轉(zhuǎn)過程中，通過設(shè)置在測(cè)速碼盤上的光柵生成光信號(hào)， 通過該光電傳感器將該光信號(hào)轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)，并將該脈沖信號(hào)反饋給該微處理器，通過 該微處理器根據(jù)該脈沖信號(hào)獲取該錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)角速度和角加速度；
步驟307、根據(jù)該旋轉(zhuǎn)角速度和角加速度獲取該樣品的粘度。本發(fā)明實(shí)施例提供的血液粘度獲取方法，由于通過微處理器指示電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū) 動(dòng)機(jī)芯帶動(dòng)圓盤和錐體加速旋轉(zhuǎn)，使得電磁驅(qū)動(dòng)裝置與圓盤并未直接接觸，避免了電磁驅(qū) 動(dòng)裝置與圓盤之間產(chǎn)生摩擦力從而對(duì)樣本的粘度產(chǎn)生影響，進(jìn)一步提高了樣本粘度的準(zhǔn)確 度；通過測(cè)量出錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中的轉(zhuǎn)角速度和角加速度，即可獲取到待測(cè)流體在相 應(yīng)切變率下的粘度，因此實(shí)現(xiàn)了在確定的切變率下對(duì)包括牛頓流體和非牛頓流體的粘度的 測(cè)量。下面結(jié)合圖1對(duì)圖3所示實(shí)施例中的步驟進(jìn)行詳細(xì)說明。在上述步驟303中，微處理器通過溫度傳感器獲取機(jī)芯的溫度值，將機(jī)芯的溫度 值與模擬環(huán)境溫度進(jìn)行比較，若機(jī)芯的溫度值低于預(yù)設(shè)的模擬環(huán)境溫度，則微處理器通過 控制加熱膜對(duì)機(jī)芯進(jìn)行調(diào)節(jié)；其中，模擬環(huán)境溫度可以根據(jù)樣本的種類進(jìn)行設(shè)定，例如若 樣本具體為血漿，由于血漿的人體模擬溫度為37攝氏度左右，為了保證血漿能夠達(dá)到37攝 氏度，預(yù)設(shè)的模擬環(huán)境溫度需要高于37攝氏度，此時(shí)模擬環(huán)境溫度可以設(shè)定為40攝氏度左 右ο在上述步驟306和步驟307中，在錐體減速旋轉(zhuǎn)的過程中，旋轉(zhuǎn)的錐體受到兩個(gè)力 矩的作用，機(jī)芯施加的摩擦力距Mf和待測(cè)流體施加的粘性阻力距Mn ；設(shè)錐體對(duì)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng) 慣量為I，錐體旋轉(zhuǎn)角速度為ω，角加速度為ε。則Mf+Mn = I ε(2. 1)由于軸承施加的摩擦力矩Mf是角速度ω的函數(shù)，即Mf = fM(co)(2.2)若樣本具體為牛頓流體，則該牛頓流體的粘度η (也可以稱為動(dòng)力粘度)需滿 足n = τ/γ(2. 3)其中，τ為層流運(yùn)動(dòng)粘性流體受到的切應(yīng)力，Y為層流運(yùn)動(dòng)粘性流體切變率。若樣本具體為非牛頓流體，則公式η = τ/γ是該非牛頓流體的表觀粘度；由于 從公式η = τ/Υ可知粘度η為層流運(yùn)動(dòng)粘性流體切變率Y的函數(shù)，即η = f\(Y)， 因此可以通過改變層流運(yùn)動(dòng)粘性流體切變率Y而求得粘度η的一系列值。設(shè)錐體和圓板之間夾角為％，一般約<3.5度，本發(fā)明實(shí)施例優(yōu)選的可以為2. 5度， 本發(fā)明實(shí)施例中在采用2. 5度角的錐板測(cè)量時(shí)，樣本用量更少，測(cè)試準(zhǔn)確性更高；錐體圓頂 面半徑為R，在距離旋轉(zhuǎn)軸r處的錐板之間，取厚度為dr的圓筒狀流體。由于外很小，則圓 筒狀流體高度為
權(quán)利要求
1.一種血液粘度獲取方法，其特征在于，包括通過微處理器指示電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)芯旋轉(zhuǎn)，使得所述機(jī)芯帶動(dòng)圓盤和錐體加速旋轉(zhuǎn)；在確定所述錐體旋轉(zhuǎn)的速度達(dá)到預(yù)設(shè)的第一切變率時(shí)，通過所述微處理器指示所述電 磁驅(qū)動(dòng)裝置停止驅(qū)動(dòng)，使得所述機(jī)芯帶動(dòng)所述圓盤和所述錐體減速旋轉(zhuǎn)；通過所述微處理器指示光電傳感器獲取所述錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)角速度和 角加速度；根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)角速度和所述角加速度獲取所述樣品的粘度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述微處理器指示所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng) 圓盤帶動(dòng)錐體加速旋轉(zhuǎn)之前，所述方法還包括通過所述微處理器查詢所述圓盤與所述錐體的狀態(tài)；若所述圓盤和所述錐體為空閑狀態(tài)，則通過所述微處理器控制加樣組件將所述樣品從 樣品盤的孔位中通過所述機(jī)芯加入到所述圓盤與所述錐體之間的間隙中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法還包括通過所述微處理器控制所述機(jī)芯的溫度，在所述機(jī)芯的溫度達(dá)到所述樣品預(yù)設(shè)的模擬 環(huán)境溫度時(shí)，執(zhí)行所述通過微處理器指示電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)芯旋轉(zhuǎn)，使得所述機(jī)芯帶動(dòng) 錐體加速旋轉(zhuǎn)的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述通過所述微處理器控制所述機(jī)芯的 溫度包括所述微處理器通過溫度傳感器獲取所述機(jī)芯的溫度值；將所述機(jī)芯的溫度值與所述模擬環(huán)境溫度進(jìn)行比較；若所述機(jī)芯的溫度值低于所述預(yù)設(shè)的模擬環(huán)境溫度，則所述微處理器通過控制加熱膜 對(duì)所述機(jī)芯進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一所述的方法，其特征在于，通過所述微處理器指示光電傳感 器獲取所述錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)角速度和角加速度包括在所述錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中通過設(shè)置在測(cè)速碼盤上的光柵生成光信號(hào)；通過所述光電傳感器將所述光信號(hào)轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)，并將所述脈沖信號(hào)反饋給所述微 處理器；通過所述微處理器根據(jù)所述脈沖信號(hào)獲取所述錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)角速度 和角加速度。
6.一種能夠?qū)崿F(xiàn)權(quán)利要求1 5任一所述方法的血液粘度獲取系統(tǒng)，其特征在于，包 括微處理器、與所述微處理器電連接的電磁驅(qū)動(dòng)裝置、與所述微處理器電連接的光電傳感 器；其中，所述微處理器指示所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓盤帶動(dòng)錐體加速旋轉(zhuǎn)；在確定所述 錐體速度達(dá)到預(yù)設(shè)的第一切變率時(shí)，所述微處理器指示所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置停止驅(qū)動(dòng)，使得 所述圓盤帶動(dòng)所述錐體減速旋轉(zhuǎn)；所述微處理器指示所述光電傳感器獲取所述錐體在減速 旋轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)角速度和角加速度，根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)角速度和所述角加速度獲取所述樣品 的粘度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括加樣組件，與所述微處理器電連接；在所述微處理器查詢所述圓盤與所述錐體的狀態(tài)為空閑狀態(tài)的情況下，所述加樣組件 在所述微處理器的控制下將所述樣品從樣品盤的孔位中通過錐板測(cè)試機(jī)芯加入到所述圓 盤與所述錐體形成的間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括溫度傳感器，與所述機(jī) 芯相接觸，與所述微處理器電連接；所述溫度傳感器在所述微處理器的控制下獲取所述機(jī)芯的溫度值，使得所述微處理器 確定所述機(jī)芯的溫度值是否達(dá)到所述樣品所在的模擬環(huán)境溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置包括電壓線圈和電流 線圈，與所述微處理器電連接；所述電壓線圈和電流線圈在所述微處理器的驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制下產(chǎn)生電磁感應(yīng)，并在所述 電磁感應(yīng)作用下驅(qū)動(dòng)所述圓盤和所述錐體轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，實(shí)現(xiàn)通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)力矩驅(qū)動(dòng)所述圓盤 帶動(dòng)所述錐板旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6 9任一所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括測(cè)速碼盤，所 述測(cè)速碼盤上設(shè)置有的光柵，所述測(cè)速碼盤設(shè)置在所述圓盤的底部，與所述光電傳感器電 連接；所述光柵用于在所述錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生光信號(hào)；所述光電傳感器根據(jù)所述光信號(hào)生成脈沖信號(hào)，并將所述脈沖信號(hào)反饋給所述微處理 器，使得所述微處理器根據(jù)所述脈沖信號(hào)獲取所述錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)角速度和 角加速度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種血液粘度獲取方法及系統(tǒng)，其中方法包括通過微處理器指示電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)芯旋轉(zhuǎn)，使得所述機(jī)芯帶動(dòng)圓盤和錐體加速旋轉(zhuǎn)；在確定所述錐體旋轉(zhuǎn)的速度達(dá)到預(yù)設(shè)的第一切變率時(shí)，通過所述微處理器指示所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置停止驅(qū)動(dòng)，使得所述機(jī)芯帶動(dòng)所述圓盤和所述錐體減速旋轉(zhuǎn)；通過所述微處理器指示光電傳感器獲取所述錐體在減速旋轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)角速度和角加速度；根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)角速度和所述角加速度獲取所述樣品的粘度。本發(fā)明實(shí)施例，避免了電磁驅(qū)動(dòng)裝置與圓盤之間產(chǎn)生摩擦力從而對(duì)樣本的粘度產(chǎn)生影響，提高了樣本粘度的準(zhǔn)確度；實(shí)現(xiàn)了在確定的切變率下對(duì)包括牛頓流體和非牛頓流體的粘度的測(cè)量。
文檔編號(hào)G01N11/14GK102128769SQ201010597629
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者丁重輝, 樂嘉敏 申請(qǐng)人:北京賽科希德科技發(fā)展有限公司