專利名稱：一種瓦斯抽放檢測(cè)裝置及其除水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種瓦斯抽放檢測(cè)裝置及其除水裝置。
背景技術(shù)：
煤礦、金屬礦的開采過程中會(huì)出現(xiàn)很多瓦斯氣體，容易引發(fā)井下爆炸，極為危險(xiǎn)， 因此必須嚴(yán)格控制開采時(shí)的瓦斯含量，采用先抽后采的方針，保證開采過程中瓦斯含量處 于安全范圍內(nèi)。 目前，我國(guó)主要是采取在高瓦斯區(qū)采掘面鉆孔并安裝管道進(jìn)行抽放，在抽放過程 中，需要在適當(dāng)?shù)牡胤桨惭b儀器進(jìn)行檢測(cè)，以隨時(shí)測(cè)得當(dāng)前的瓦斯含量，從而判斷是否存在 危險(xiǎn)。 目前的瓦斯抽放檢測(cè)裝置如圖1所示，包括檢測(cè)手柄1和與檢測(cè)手柄1通過氣路 相連的瓦斯抽放測(cè)定儀14，檢測(cè)手柄1上設(shè)置有甲烷傳感器進(jìn)氣接口、甲烷傳感器排氣接 口、流量傳感器進(jìn)氣接口以及流量傳感器排氣接口 ；該檢測(cè)裝置在檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)手柄1上的 進(jìn)、排氣接口與導(dǎo)流管9上的進(jìn)出氣口對(duì)應(yīng)相連，導(dǎo)流管9串聯(lián)在瓦斯抽放管10中，來自瓦 斯抽放管10的被測(cè)氣體進(jìn)入導(dǎo)流管9后，被抽取的樣氣通過導(dǎo)流管9上的出氣口以及檢測(cè) 手柄1上的進(jìn)氣接口直接進(jìn)入甲烷傳感器中進(jìn)行檢測(cè)。 在瓦斯抽放過程中，經(jīng)常會(huì)遇到大量的水，即便是有排水裝置，瓦斯抽放管中的瓦 斯氣體中還是會(huì)含有大量水汽、水滴、甚至小股水流，如圖1所示，將檢測(cè)手柄1直接連接 在導(dǎo)流管9上，含水的瓦斯氣體就會(huì)直接進(jìn)入甲烷傳感器2，容易造成檢測(cè)裝置不能正常檢 測(cè)，甚至損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種瓦斯抽放檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于水直接 進(jìn)入甲烷傳感器而造成的瓦斯抽放檢測(cè)裝置不能正常檢測(cè)的問題。同時(shí)，本實(shí)用新型的任 務(wù)還在于提供了 一種瓦斯抽放檢測(cè)裝置的除水裝置。 為解決上述問題，本實(shí)用新型的瓦斯抽放檢測(cè)裝置采用如下技術(shù)方案一種瓦斯 抽放檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)手柄，檢測(cè)手柄上具有甲烷傳感器進(jìn)氣接口 ，所述瓦斯抽放檢測(cè)裝 置還包括一個(gè)除水裝置，該除水裝置的上端設(shè)置有與檢測(cè)手柄上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口相 連的出氣口 ，除水裝置的下端設(shè)置有用于與導(dǎo)流管連通的進(jìn)氣口 ，除水裝置的進(jìn)氣口與出 氣口由一設(shè)置在除水裝置內(nèi)部的封閉空腔連通。 所述封閉空腔的一側(cè)壁面上設(shè)置有觀察窗。 所述封閉空腔的壁面由透明材料制成。 所述檢測(cè)手柄上具有甲烷傳感器排氣接口 ，所述除水裝置上設(shè)置有甲烷傳感器排 氣管，該甲烷傳感器排氣管穿過除水裝置的封閉空腔，甲烷傳感器排氣管的上管口與檢測(cè) 手柄上的甲烷傳感器排氣接口相連，甲烷傳感器排氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通。 所述除水裝置上還設(shè)置有流量傳感器進(jìn)氣管和排氣管，流量傳感器進(jìn)氣管和排氣管穿過所述除水裝置內(nèi)部的封閉空腔，流量傳感器進(jìn)氣管的上管口與檢測(cè)手柄上的流量傳 感器進(jìn)氣接口相連，流量傳感器進(jìn)氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通，流量傳感器排氣管的 上管口與檢測(cè)手柄上的流量傳感器排氣接口相連，流量傳感器排氣管的下管口用于與導(dǎo)流 管連通。
本實(shí)用新型的瓦斯抽放檢測(cè)裝置的除水裝置采用如下技術(shù)方案 —種瓦斯抽放檢測(cè)裝置的除水裝置，所述除水裝置的上端設(shè)置有用于與檢測(cè)手柄
上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口相連的出氣口 ，除水裝置的下端設(shè)置有用于與導(dǎo)流管連通的進(jìn)氣
口 ，除水裝置的進(jìn)氣口與出氣口由一設(shè)置在除水裝置內(nèi)部的封閉空腔連通。
所述封閉空腔的一側(cè)壁面上設(shè)置有觀察窗。 所述封閉空腔的壁面由透明材料制成。 所述除水裝置上設(shè)置有甲烷傳感器排氣管，該甲烷傳感器排氣管穿過除水裝置的 封閉空腔，甲烷傳感器排氣管的上管口用于與檢測(cè)手柄上的甲烷傳感器排氣口相連，甲烷 傳感器排氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通。 所述除水裝置上還設(shè)置有流量傳感器進(jìn)氣管和排氣管，流量傳感器進(jìn)氣管和排氣 管穿過所述除水裝置內(nèi)部的封閉空腔，流量傳感器進(jìn)氣管的上管口用于與檢測(cè)手柄上的流 量傳感器進(jìn)氣接口相連，流量傳感器進(jìn)氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通，流量傳感器排氣 管的上管口用于與檢測(cè)手柄上的流量傳感器排氣接口相連，流量傳感器排氣管的下管口用 于與導(dǎo)流管連通。 本實(shí)用新型設(shè)置了除水裝置，來自瓦斯抽放管的含水的瓦斯氣體進(jìn)入導(dǎo)流管后， 被抽取的樣氣進(jìn)入除水裝置的封閉空腔后，水分留在了封閉空腔的下部，而不含水的氣體 則從除水裝置上部的出氣口進(jìn)入檢測(cè)手柄中的甲烷傳感器進(jìn)行檢測(cè)，這樣，不會(huì)因被測(cè)樣 氣含水量太大而損壞甲烷傳感器。另外，從除水裝置下部的進(jìn)氣口進(jìn)入其封閉空腔的檢測(cè) 樣氣經(jīng)過除水裝置封閉空腔中暫存的水的過濾，還可除去其中的粉塵，避免粉塵進(jìn)入甲烷 傳感器中。 本實(shí)用新型的除水裝置上設(shè)置有觀察窗口，便于觀察除水裝置中的水位高低，以 便做到及時(shí)排水。 本實(shí)用新型在除水裝置上設(shè)置了穿過其封閉空腔的甲烷傳感器排氣管、流量傳感
器進(jìn)氣管和流量傳感器排氣管，各個(gè)管的上管口與檢測(cè)手柄上的各個(gè)接口對(duì)應(yīng)相連，這樣
可以在檢測(cè)手柄上的各個(gè)接口排列緊湊，檢測(cè)手柄的尺寸較小的前提下，盡量加大除水裝
置的體積，從而增大除水裝置的封閉空腔，以便儲(chǔ)存更多的水分，減少排水次數(shù)。 本實(shí)用新型的除水裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，進(jìn)氣口和出氣口由除水裝置內(nèi)的封
閉空間連通，需除去的水分暫時(shí)儲(chǔ)存在除水裝置的空腔內(nèi)，除水簡(jiǎn)單可靠。

圖1是現(xiàn)有瓦斯抽放檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的除水裝置的主視圖的剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型瓦斯抽放檢測(cè)裝置的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)原理圖； 圖4是本實(shí)用新型瓦斯抽放檢測(cè)裝置的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
在圖2中，除水裝置3的下端設(shè)置有進(jìn)氣口，上端設(shè)置有出氣口，進(jìn)氣口與出氣口 之間由一設(shè)置在除水裝置內(nèi)部的封閉空腔連通。除水裝置3上還設(shè)置有穿過封閉空腔的甲 烷傳感器排氣管9、流量傳感器進(jìn)氣管8、流量傳感器排氣管7，各個(gè)氣管的上下兩個(gè)管口都 凸出于除水裝置的表面。由于，除水裝置3的進(jìn)、出氣口上下相對(duì)，為了避免從進(jìn)氣口進(jìn)來 的水直射出氣口 ，除水裝置3的進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)置有隔板4，如果將除水裝置3的進(jìn) 氣口與出氣口設(shè)計(jì)成錯(cuò)位的，不是上下相對(duì)，或者除水裝置3的高度足夠高，也可以不使用 隔板4。本實(shí)用新型的出氣口和進(jìn)氣口分別設(shè)置在了除水裝置3的上下端，也可以設(shè)置在相 鄰的端面上，只需將出氣口設(shè)置在高過進(jìn)氣口的位置。 實(shí)施例1 : 在圖3中， 一種瓦斯抽放檢測(cè)裝置，包括瓦斯抽放管6、串聯(lián)在瓦斯抽放管6上的導(dǎo) 流管5、瓦斯抽放測(cè)定儀10、檢測(cè)手柄l，及除水裝置3，所述除水裝置3即為上述圖2中的 除水裝置。檢測(cè)手柄1中設(shè)置有甲烷傳感器2，瓦斯抽放測(cè)定儀10中設(shè)置有真空泵12和流 量傳感器11。除水裝置3下端的進(jìn)氣口與導(dǎo)流管5連通，除水裝置3上端的出氣口與檢測(cè) 手柄1上的甲烷傳感器進(jìn)氣口相連，除水裝置3的進(jìn)氣口與出氣口由一設(shè)置在除水裝置3 內(nèi)的封閉空腔連接。由于，除水裝置3的進(jìn)、出氣口上下相對(duì)，為了避免從進(jìn)氣口進(jìn)來的水 直射出氣口 ，除水裝置3的進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)置有隔板4，如果將除水裝置3的進(jìn)氣口 與出氣口設(shè)計(jì)成錯(cuò)位的，不是上下相對(duì)，或者除水裝置3的高度足夠高，也可以不使用隔板 4。 除水裝置3上還設(shè)置有穿過所封閉空腔的甲烷傳感器排氣管9、流量傳感器進(jìn)氣 管8、流量傳感器排氣管7。各個(gè)氣管的上下兩個(gè)管口都凸出于除水裝置3的表面，甲烷傳 感器排氣管9串裝在甲烷傳感器排氣路15中，其上管口與檢測(cè)手柄1上的甲烷傳感器排氣 接口 ，其下管口和導(dǎo)流管5連通；流量傳感器進(jìn)氣管8串裝在流量傳感器進(jìn)氣路14中，其上 管口與檢測(cè)手柄1上的流量傳感器進(jìn)氣接口 ，其下管口與導(dǎo)流管5連通；流量傳感器排氣管 7串裝在流量傳感器排氣路13中，其上管口檢測(cè)手柄1上的流量傳感器排氣接口 ，其下管口 與導(dǎo)流管5連通。本實(shí)施例中除水裝置3的出氣口只有一個(gè)，與檢測(cè)手柄1的甲烷傳感器 進(jìn)氣口相連，除水裝置3上的出氣口可以有多個(gè)，比如可以有用于與檢測(cè)手柄1上的溫度傳 感器進(jìn)氣口相連的出氣口。 工作時(shí)，來自瓦斯抽放管6的瓦斯氣體進(jìn)入導(dǎo)流管5，被抽取的樣氣從導(dǎo)流管5上 出氣口出來，通過除水裝置3上的甲烷傳感器進(jìn)氣口進(jìn)入除水裝置3，并在真空泵12的作用 下，由除水裝置3的甲烷傳感器出氣口出來經(jīng)檢測(cè)手柄1上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口進(jìn)入甲 烷傳感器2，從甲烷傳感器2出來的瓦斯樣氣通過連接檢測(cè)手柄1與瓦斯抽放測(cè)定儀10的 甲烷傳感器進(jìn)氣路16經(jīng)真空泵12由甲烷傳感器排氣路15經(jīng)設(shè)置在除水裝置3上的甲烷 傳感器排氣管9回到導(dǎo)流管5中并進(jìn)入瓦斯抽放管6中。 來自瓦斯抽放管6的瓦斯氣體進(jìn)入導(dǎo)流管5，其中部分氣體經(jīng)除水裝置3上的流量 傳感器進(jìn)氣管8通過連接檢測(cè)手柄1與瓦斯抽放測(cè)定儀10的流量傳感器進(jìn)氣路14經(jīng)流量 傳感器11由流量傳感器排氣路13經(jīng)設(shè)置在除水裝置3上的流量傳感器排氣管7回到導(dǎo)流 管5中并進(jìn)入瓦斯抽放管6中。 實(shí)施例2 :
5[0033] 在圖4中， 一種瓦斯抽放檢測(cè)裝置，包括瓦斯抽放管6、串聯(lián)在瓦斯抽放管6上的導(dǎo) 流管5、瓦斯抽放測(cè)定儀10、檢測(cè)手柄l，及除水裝置3，所述除水裝置3即為上述圖1中的 除水裝置。檢測(cè)手柄1中設(shè)置有甲烷傳感器2，瓦斯抽放測(cè)定儀10中設(shè)置有真空泵12和流 量傳感器11。除水裝置3下端的進(jìn)氣口與導(dǎo)流管連通，除水裝置3上端的出氣口與檢測(cè)手 柄1上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口相連，除水裝置3的進(jìn)氣口與出氣口由一設(shè)置在除水裝置3 內(nèi)的封閉空腔連接。由于，除水裝置3的進(jìn)、出氣口上下相對(duì)，為了避免從進(jìn)氣口進(jìn)來的水 直射出氣口 ，除水裝置3的進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)置有隔板4，如果將除水裝置3的進(jìn)氣口 與出氣口設(shè)計(jì)成錯(cuò)位的，不是上下相對(duì)，或者除水裝置3的高度足夠高，也可以不使用隔板 4。 除水裝置3上還設(shè)置有穿過所封閉空腔的流量傳感器進(jìn)氣管8、流量傳感器排氣 管7。各個(gè)氣管的上下兩個(gè)管口都凸出于除水裝置3的表面，流量傳感器進(jìn)氣管8串裝在流 量傳感器進(jìn)氣路14中，其上管口與檢測(cè)手柄1上的流量傳感器進(jìn)氣接口相連，下管口與導(dǎo) 流管5連通；流量傳感器排氣管7串裝在流量傳感器排氣路13中，其上管口與檢測(cè)手柄1 上的流量傳感器排氣接口相連，下管口與導(dǎo)流管5連通。本實(shí)施例中除水裝置3的出氣口 只有一個(gè)，與檢測(cè)手柄1的甲烷傳感器進(jìn)氣口相連，除水裝置3上的出氣口可以有多個(gè)，比 如可以有用于與檢測(cè)手柄1上的溫度傳感器進(jìn)氣口相連的出氣口。 工作時(shí)，來自瓦斯抽放管6的瓦斯氣體進(jìn)入導(dǎo)流管5，被抽取的樣氣從導(dǎo)流管5上 出氣口出來，通過除水裝置3上的甲烷傳感器進(jìn)氣口進(jìn)入除水裝置3，并在真空泵12的作用 下，由除水裝置3的甲烷傳感器出氣口出來經(jīng)檢測(cè)手柄1上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口進(jìn)入甲 烷傳感器2，從甲烷傳感器2出來的瓦斯氣體通過連接檢測(cè)手柄1與瓦斯抽放測(cè)定儀10的 甲烷傳感器進(jìn)氣路16經(jīng)真空泵12通過甲烷傳感器出氣路19排入大氣中。 來自瓦斯抽放管6的瓦斯氣體進(jìn)入導(dǎo)流管5，其中部分氣體經(jīng)除水裝置3上的流量 傳感器進(jìn)氣管8通過連接檢測(cè)手柄1與瓦斯抽放測(cè)定儀10的流量傳感器進(jìn)氣路14經(jīng)流量 傳感器11由流量傳感器排氣路13經(jīng)設(shè)置在除水裝置3上的流量傳感器排氣管7回到導(dǎo)流 管5中并進(jìn)入瓦斯抽放管6中。
權(quán)利要求一種瓦斯抽放檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)手柄，檢測(cè)手柄上具有甲烷傳感器進(jìn)氣接口，其特征在于所述瓦斯抽放檢測(cè)裝置還包括一個(gè)除水裝置，該除水裝置的上端設(shè)置有與檢測(cè)手柄上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口相連的出氣口，除水裝置的下端設(shè)置有用于與導(dǎo)流管連通的進(jìn)氣口，除水裝置的進(jìn)氣口與出氣口由一設(shè)置在除水裝置內(nèi)部的封閉空腔連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽放檢測(cè)裝置，其特征在于所述封閉空腔的一側(cè)壁面 上設(shè)置有觀察窗。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽放檢測(cè)裝置，其特征在于所述封閉空腔的壁面由透 明材料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的瓦斯抽放檢測(cè)裝置，其特征在于所述檢測(cè)手柄上 具有甲烷傳感器排氣接口 ，所述除水裝置上設(shè)置有甲烷傳感器排氣管，該甲烷傳感器排氣 管穿過除水裝置的封閉空腔，甲烷傳感器排氣管的上管口與檢測(cè)手柄上的甲烷傳感器排氣 接口相連，甲烷傳感器排氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦斯抽放檢測(cè)裝置，其特征在于所述除水裝置上還設(shè)置有 流量傳感器進(jìn)氣管和排氣管，流量傳感器進(jìn)氣管和排氣管穿過所述除水裝置內(nèi)部的封閉空 腔，流量傳感器進(jìn)氣管的上管口與檢測(cè)手柄上的流量傳感器進(jìn)氣接口相連，流量傳感器進(jìn) 氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通，流量傳感器排氣管的上管口與檢測(cè)手柄上的流量傳感器 排氣接口相連，流量傳感器排氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通。
6. —種瓦斯抽放檢測(cè)裝置的除水裝置，其特征在于所述除水裝置的上端設(shè)置有用于 與檢測(cè)手柄上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口相連的出氣口 ，除水裝置的下端設(shè)置有用于與導(dǎo)流管 連通的進(jìn)氣口 ，除水裝置的進(jìn)氣口與出氣口由一設(shè)置在除水裝置內(nèi)部的封閉空腔連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓦斯抽放檢測(cè)裝置的除水裝置，其特征在于所述封閉空腔 的一側(cè)壁面上設(shè)置有觀察窗。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓦斯抽放檢測(cè)裝置的除水裝置，其特征在于所述封閉空腔 的壁面由透明材料制成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的瓦斯抽放檢測(cè)裝置的除水裝置，其特征在于所述除水裝置上設(shè)置有甲烷傳感器排氣管，該甲烷傳感器排氣管穿過除水裝置的封閉空腔，甲 烷傳感器排氣管的上管口用于與檢測(cè)手柄上的甲烷傳感器排氣口相連，甲烷傳感器排氣管 的下管口用于與導(dǎo)流管連通。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的瓦斯抽放檢測(cè)裝置的除水裝置，其特征在于所述除水裝 置上還設(shè)置有流量傳感器進(jìn)氣管和排氣管，流量傳感器進(jìn)氣管和排氣管穿過所述除水裝置 內(nèi)部的封閉空腔，流量傳感器進(jìn)氣管的上管口用于與檢測(cè)手柄上的流量傳感器進(jìn)氣接口相 連，流量傳感器進(jìn)氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通，流量傳感器排氣管的上管口用于與檢 測(cè)手柄上的流量傳感器排氣接口相連，流量傳感器排氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓦斯抽放檢測(cè)裝置及其除水裝置，其中瓦斯抽放檢測(cè)裝置包括檢測(cè)手柄以及一個(gè)除水裝置，所述檢測(cè)手柄上具有甲烷傳感器進(jìn)氣接口，所述除水裝置的上端設(shè)置有與檢測(cè)手柄上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口相連的出氣口，除水裝置的下端設(shè)置有用于與導(dǎo)流管連通的進(jìn)氣口，除水裝置的進(jìn)氣口與出氣口由一設(shè)置在除水裝置內(nèi)部的封閉空腔連通。本實(shí)用新型設(shè)置了除水裝置，來自瓦斯抽放管的含水的瓦斯氣體進(jìn)入導(dǎo)流管后，被抽取的樣氣進(jìn)入除水裝置的封閉空腔后，水分留在了封閉空腔的下部，而不含水的氣體則從除水裝置上部的出氣口進(jìn)入檢測(cè)手柄中的甲烷傳感器進(jìn)行檢測(cè)，這樣，不會(huì)因被測(cè)樣氣含水量太大而損壞甲烷傳感器。
文檔編號(hào)G01N33/00GK201522485SQ20092031430
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者周正, 李波, 趙彤宇, 黎智 申請(qǐng)人:鄭州市光力科技發(fā)展有限公司