一種超聲波水表計量特性檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于測量技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種檢測裝置，具體涉及一種超聲波水表計量特性檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波水表是通過檢測超聲波束在水中順流逆流傳播時因速度不同而產(chǎn)生的時差，分析處理得出水的流速從而進一步計算出水的流量的一種新式水表，與傳統(tǒng)機械式水表相比較具有精度高，可靠性好，量程比寬，使用壽命長等特點。超聲波水表在出廠之前需要對水表的計量特性進行檢測，目前還沒有一套設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)超聲波水表的精確、生產(chǎn)線式的自動化檢測。
[0003]專利號為201110171012.7，授權(quán)公告號為CN 102353427，專利名稱為:“水表計量特性檢測裝置及利用本檢測裝置的檢測方法”的中國專利中公開了一種水表的自動化檢測裝置，這一檢測裝置檢測的是機械水表，公開的檢測裝置和檢測方法存在如下主要缺點:1、水在由儲水箱、稱重容器、換向器和水表管路構(gòu)成的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)一直流動，檢測準(zhǔn)確度只能滿足傳統(tǒng)機械水表的檢測，對于現(xiàn)行超聲波水表的檢測，檢測精度不夠，同時，水一直處于流動狀態(tài)，不能做到節(jié)能要求；2、流量調(diào)節(jié)機構(gòu)中控制過液管道通斷采用電磁閥，在過液管內(nèi)出現(xiàn)溢水的情況下，溢出水接觸電磁閥的接線端子會出現(xiàn)短路，影響整個控制系統(tǒng)工作；3、監(jiān)測流動水水溫的第一溫度傳感器置于儲水箱內(nèi)，因為流入各水表內(nèi)的水是預(yù)先儲存在穩(wěn)壓灌內(nèi)的，隨著不同的儲存時間，水的溫度會有變化，第一溫度傳感器設(shè)置在儲水箱內(nèi)不能真實的反應(yīng)流入各水表和稱重容器內(nèi)的水溫，使得后續(xù)根據(jù)這一水溫選擇水密度的可靠性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種超聲波水表計量特性檢測裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計精簡緊湊，檢測精度高，同時確保檢測使用的安全性。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種超聲波水表計量特性檢測裝置，包括檢測臺、儲水箱、PLC、以及與PLC連接的上位機，所述檢測臺上設(shè)有能將依次串接設(shè)置的若干個待測超聲波水表固定在檢測臺上的固定機構(gòu)，所述儲水箱和待測超聲波水表串聯(lián)組的進水口之間設(shè)有能將儲水箱內(nèi)的水輸入待測超聲波水表內(nèi)的供水機構(gòu)，所述儲水箱和待測超聲波水表串聯(lián)組的出水口之間設(shè)有能使待測超聲波水表內(nèi)的水回流至儲水箱內(nèi)的回水機構(gòu)，所述回水機構(gòu)上設(shè)有能夠計量過水量的計量件，所述計量件與上位機連接，其特征在于:所述回水機構(gòu)包括稱重桶，所述待測超聲波水表串聯(lián)組的出水口通過第一管道連接至所述稱重桶，所述稱重桶通過第二管道連接至儲水箱，所述第一管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第二管道上設(shè)有啟停閥，所述啟停閥和流量調(diào)節(jié)機構(gòu)均與PLC連接。
[0006]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述流量調(diào)節(jié)機構(gòu)包括連通第一管道的過液管道，所述過液管道上設(shè)有第一氣動閥和手動流量調(diào)節(jié)閥，控制驅(qū)動所述第一氣動閥的設(shè)有第一電磁閥，所述第一電磁閥與PLC連接。
[0007]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述過液管道為按流量大小的等級區(qū)分的多個，多個所述過液管道相互獨立設(shè)置且均與所述第一管道連通，每根所述過液管道上均設(shè)有第一氣動閥和手動流量調(diào)節(jié)閥，控制驅(qū)動每個第一氣動閥的均設(shè)有第一電磁閥，每個第一電磁閥均與PLC連接。
[0008]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述計量件為按重量等級區(qū)分的至少兩個電子稱。
[0009]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括每個所述待測超聲波水表上均設(shè)有超聲波傳感器和第一溫度傳感器，所述超聲波傳感器和第一溫度傳感器均與上位機連接。
[0010]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述固定機構(gòu)包括若干個能將相鄰兩個待測超聲波水表相連的接管和分別位于待測超聲波水表串聯(lián)組兩端的上接頭和下接頭，所述上接頭和檢測臺之間設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的缸體固定在檢測臺上，所述上接頭固定在液壓缸的活塞桿上，所述下接頭固定在檢測臺上、且內(nèi)部與第一管道連通。
[0011]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述供水機構(gòu)包括水栗和穩(wěn)壓灌，所述水栗的進水口與儲水箱連接，其出水口與穩(wěn)壓灌連通，所述水栗的電機通過變頻器與PLC連接，所述穩(wěn)壓灌內(nèi)設(shè)有與PLC連接的壓力傳感器，所述穩(wěn)壓灌通過帶第二氣動閥的管道與上接頭連通，控制驅(qū)動所述第二氣動閥的設(shè)有與PLC連接的第二電磁閥。
[0012]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述穩(wěn)壓灌還通過一帶有第三氣動閥的管道連通至所述儲水箱，控制驅(qū)動所述第三氣動閥的設(shè)有與PLC連接的第三電磁閥。
[0013]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述穩(wěn)壓灌和儲水箱內(nèi)均設(shè)有加熱器，所述儲水箱內(nèi)還設(shè)有制冷器。
[0014]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括于:所述儲水箱內(nèi)、以及檢測臺的進水口、和出水口處還設(shè)有均與PLC連接的第二溫度傳感器。
[0015]本實用新型的有益效果是:1、采用啟停法，水只在檢測過程中按照規(guī)定流量流動，檢測精度尚，降低檢測能耗；
[0016]2、整個水循環(huán)系統(tǒng)中用于直接控制過水管道開、關(guān)的閥門統(tǒng)一采用氣動閥，杜絕了因水溢出引起的短路風(fēng)險；另一方面通過電磁閥來驅(qū)動氣動閥的工作又可以實現(xiàn)氣動閥的遠程監(jiān)控操作。
[0017]3、監(jiān)測水溫的第一溫度傳感器設(shè)置在超聲波水表內(nèi)，使得反饋到上位機的水溫不會出現(xiàn)誤差，提高檢測的準(zhǔn)確度和可靠性；
[0018]4、超聲波水表和上位機之間基于MBUS線依據(jù)CJ188協(xié)議進行雙向通信，可以根據(jù)需要讀取想要數(shù)據(jù)，如時間，流量，也可以向被檢表寫入相關(guān)數(shù)據(jù)如校時，修正系數(shù)，可以做到檢測、標(biāo)定一次搞定，免除中間環(huán)節(jié)，提尚效果；
[0019]5、上位機內(nèi)存儲有所有的檢測數(shù)據(jù)，利于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和產(chǎn)品跟蹤。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的控制原理圖；
[0023]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的檢測流程圖；
[0024]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，2-檢測臺，4-儲水箱，6-PLC，8_上位機，9_超聲波水表，10-計量件，12-稱重桶，14-第一管道，16-第二管道，18-啟停閥，20-過液管道，22-第一氣動閥，24-手動流量調(diào)節(jié)閥，26-第一電磁閥，28-超聲波傳感器，30-第一溫度傳感器，32-接管，34-上接頭，36-下接頭，38-液壓缸，40-活塞桿，42-水栗，44-穩(wěn)壓灌，46-變頻器，48-壓力傳感器，50-第二氣動閥，52-第二電磁閥，54-第三氣動閥，56-第三電磁閥，58-加熱器，60-第二溫度傳感器，62-制冷器。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]實施例
[0028]如圖1、2所示，本實施例中公開了一種超聲波水表計量特性檢測裝置，包括檢測臺2、儲水箱4、PLC6、上位機8、設(shè)置在超聲波水表9內(nèi)的超聲波傳感器28和第一溫度傳感器30、固定機構(gòu)、供水機構(gòu)和回水機構(gòu)。