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一種鉚釘檢測裝置的制作方法

文檔序號:5857292閱讀:271來源:國知局
專利名稱:一種鉚釘檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及斷路器生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉚釘檢測裝置。
背景技術(shù)
斷路器在生產(chǎn)過程中,除了要對其進行鉚接外,還要檢測是否有鉚釘和是否進行 了鉚接。現(xiàn)有的生產(chǎn)線上,在進行鉚接之前,利用接近傳感器,對需要鉚接的斷路器產(chǎn)品進 行檢測,檢測到有鉚釘之后,將被檢產(chǎn)品傳送到鉚接工位進行鉚接。 但是,由于檢測完成后,將產(chǎn)品傳送到鉚接工位的過程中,鉚釘可能會跳出斷路 器。由于鉚接工位不會再對產(chǎn)品進行檢測,所以就會默認產(chǎn)品上所有的鉚釘位置都是有鉚 釘?shù)模ζ溥M行鉚接,從而造成漏鉚現(xiàn)象,漏鉚的產(chǎn)品會混在合格產(chǎn)品中流出。再有,由于 接近傳感器只能檢測出鉚釘?shù)挠袩o,對于同樣會影響產(chǎn)品質(zhì)量的鉚釘較短現(xiàn)象是無法檢測 出的,所以鉚釘短的不合格產(chǎn)品也會混在合格產(chǎn)品中流出。

實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型提供一種鉚釘檢測裝置,已解決現(xiàn)有技術(shù)中無法檢測漏鉚 和鉚釘短的問題。 —種鉚釘檢測裝置,包括上壓板、用于驅(qū)動上壓板的上壓板驅(qū)動氣缸、下壓板、用 于驅(qū)動下壓板的下壓板驅(qū)動氣缸以及分別設(shè)置于所述上下壓板相對表面上的電極; 所述電極對應于產(chǎn)品上的鉚釘位置,且電極間上下一一對應,通過電極是否接通, 來檢測鉚釘位置是否有鉚釘。 優(yōu)選的,設(shè)置于所述上下壓板相對表面上的電極均為六個,且一一對應。 優(yōu)選的,所述電極前端呈三角形。 從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型公開的鉚釘檢測裝置,采用通電檢測方 式,對鉚接后的產(chǎn)品進行檢測,避免了漏鉚產(chǎn)品的流出。由于檢測時鉚釘?shù)纳舷卤砻媾c檢測 裝置接觸才能實現(xiàn)電路的接通,對于鉚釘較短的產(chǎn)品,電路無法接通,所以能夠?qū)⑵錂z出, 避免了鉚釘短的產(chǎn)品流出。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本實用新型實施例1公開的鉚釘檢測裝置的主視示意圖; 圖2為本實用新型實施例1公開的鉚釘檢測裝置的左視示意圖; 圖3為本實用新型實施例2公開的電極結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例,都屬于本 實用新型保護的范圍。 本實用新型實施例公開了一種鉚釘檢測裝置,包括上壓板、用于驅(qū)動上壓板的上 壓板驅(qū)動氣缸、下壓板、用于驅(qū)動下壓板的下壓板驅(qū)動氣缸以及分別設(shè)置于所述上下壓板 相對表面上的電極;所述電極對應于產(chǎn)品上的鉚釘位置,且電極間上下一一對應,通過電極 是否接通,來檢測鉚釘位置是否有鉚釘。以解決現(xiàn)有技術(shù)中漏鉚和鉚釘短的產(chǎn)品流出的現(xiàn) 象。 具體實施方案如下所述 實施例一 本實施例公開的鉚釘檢測裝置主視圖如圖1所示,左視圖如圖2所示。包括上壓 板11、上壓板驅(qū)動氣缸12、下壓板13、下壓板驅(qū)動氣缸14和電極15。 結(jié)合圖1和圖2可以看到,本實施例中的電極15共有12個,分別設(shè)置在上壓板11 的下表面與下壓板13的上表面上,電極間一一上下對應,并且與被檢測的產(chǎn)品上鉚釘位置 相對應。 當被檢測產(chǎn)品被傳送到檢測工位時,上壓板驅(qū)動氣缸12驅(qū)動上壓板11向下運動,
同時帶動上壓板11上的電極向下運動,下壓板驅(qū)動氣缸14驅(qū)動下壓板13向上運動,同時
帶動下壓板13上的電極向上運動,使電極與鉚釘位置相接觸,形成上下電極間的回路。當
所有的上下電極回路全部導通時,說明被檢測產(chǎn)品的所有鉚釘位置內(nèi)都有鉚釘,并且鉚釘
的長度符合要求,則被檢產(chǎn)品是合格的。當上下電極間的回路中任意一條或多條回路沒有
導通,說明相應的一個或多個鉚釘位置內(nèi)沒有鉚釘與上下電極形成導通回路,或者是鉚釘
較短,不足以連通上下電極形成導通回路,從而說明被檢產(chǎn)品時不合格的,需要排出設(shè)備。 本實用新型實施例公開的鉚釘檢測裝置,通過利用鉚釘?shù)膶щ娦阅?,通過電極回
路進行檢測,能準確的檢測出漏鉚和鉚釘短的現(xiàn)象,根本上避免了漏鉚和鉚釘短的產(chǎn)品流
出,保證了流出產(chǎn)品的合格率。 實施例二 本實施例公開的鉚釘檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)與實施例1相同,只是電極的結(jié)構(gòu)有了 進一步的改進,具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。本實施例中的電極21的前端22為三角形,當被檢測 的鉚釘?shù)谋砻姹谎趸瘜油耆采w,或在鉚接過程中,鉚釘表面留有塑料介質(zhì)的時候,前端22 的尖端可以穿透氧化層或者塑料介質(zhì),與鉚釘表面相接觸,形成回路。從而避免了因為氧化 層與塑料介質(zhì)的絕緣特性造成回路不導通,從而使得檢測裝置誤判為不合格,將合格產(chǎn)品 排出設(shè)備,發(fā)生誤排現(xiàn)象。 本實用新型實施例并不限定電極的個數(shù)與位置,可以根據(jù)實際被檢測產(chǎn)品的鉚釘 位置與個數(shù)進行設(shè)定,滿足不同情況的需要。同時本實用新型實施例也并不限定前端的形 狀為三角形,也可以為針狀,只要能夠保證導電前端能夠穿透絕緣介質(zhì),與鉚釘?shù)谋砻嫦嘟?觸即可。[0026] 對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因 此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種鉚釘檢測裝置,其特征在于,包括,上壓板、用于驅(qū)動上壓板的上壓板驅(qū)動氣缸、下壓板、用于驅(qū)動下壓板的下壓板驅(qū)動氣缸以及分別設(shè)置于所述上下壓板相對表面上的電極;所述電極對應于產(chǎn)品上的鉚釘位置,且電極間上下一一對應,通過電極是否接通,來檢測鉚釘位置是否有鉚釘。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,設(shè)置于所述上下壓板相對表面上的 電極均為六個,且一一對應。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測裝置,其特征在于,所述電極前端呈三角形。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種鉚釘檢測裝置,包括上壓板、用于驅(qū)動上壓板的上壓板驅(qū)動氣缸、下壓板、用于驅(qū)動下壓板的下壓板驅(qū)動氣缸以及分別設(shè)置于所述上下壓板相對表面上的電極;所述電極對應于產(chǎn)品上的鉚釘位置,且電極間上下一一對應,通過電極是否接通,來檢測鉚釘位置是否有鉚釘。本實用新型實施例公開的鉚釘檢測裝置,通過利用鉚釘?shù)膶щ娦阅?,通過電極回路進行檢測,能準確的檢測出漏鉚和鉚釘短的現(xiàn)象,根本上避免了漏鉚和鉚釘短的產(chǎn)品流出,保證了流出產(chǎn)品的合格率。
文檔編號G01V3/02GK201514490SQ20092021619
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者田樹南 申請人:施耐德電氣低壓(天津)有限公司
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