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汽車轉(zhuǎn)向系試驗臺安裝調(diào)整系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6156809閱讀:110來源:國知局
專利名稱:汽車轉(zhuǎn)向系試驗臺安裝調(diào)整系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種汽車試驗臺,尤其涉及一種汽車轉(zhuǎn)向系試驗臺安裝調(diào)整系統(tǒng)。
背景技術(shù)
汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是保證汽車按照駕駛員的意志進行轉(zhuǎn)向行駛或保持穩(wěn)定的重要部 件,其性能的好壞直接影響到汽車行駛的安全性和操縱性。因此,汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)性能試驗 對于轉(zhuǎn)向器設計參數(shù)的確定和保證轉(zhuǎn)向器性能的可靠性都具有十分重要的意義?,F(xiàn)有的 試驗臺產(chǎn)品是分別針對機械齒輪齒條轉(zhuǎn)向器,液壓動力轉(zhuǎn)向器和電動助力轉(zhuǎn)向器的部件測 試,沒有三者通用的轉(zhuǎn)向器實驗臺,也沒有針對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的實驗臺?,F(xiàn)有的轉(zhuǎn)向器總成試 驗臺為針對轉(zhuǎn)向器的三軸性能測試,如國內(nèi)許多廠家生產(chǎn)的不同型號的齒輪齒條式液壓 助力轉(zhuǎn)向機綜合性能試驗臺和汽車電動助力轉(zhuǎn)向機實驗室綜合性能試驗臺等。中國專利 03278430. 9 "—種汽車轉(zhuǎn)向器總成變負荷試驗臺加載裝置",采用加載裝置來代替現(xiàn)有技術(shù) 的加載箱,以實現(xiàn)擴充功能的目的,其作用僅是對加載方式的改進。上述的試驗臺均存在總 體安裝方案只能滿足某一種轉(zhuǎn)向系,安裝對象單一,不具有通用性,不能對同一受試轉(zhuǎn)向系 的機構(gòu)參數(shù)快速調(diào)整,分析驗證其不同條件下的性能。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本發(fā)明提供了一種一點定位五軸聯(lián)動,可一次實現(xiàn) BELL機構(gòu)及整個汽車轉(zhuǎn)向系快速安裝調(diào)整的汽車轉(zhuǎn)向系試驗臺安裝調(diào)整系統(tǒng),不但適用不 同車型轉(zhuǎn)向器的性能檢測,而且具有通用性廣的優(yōu)點。 本發(fā)明提供的汽車轉(zhuǎn)向系試驗臺安裝調(diào)整系統(tǒng),包括工作臺以及設置在工作臺上 的轉(zhuǎn)向軸調(diào)節(jié)裝置、轉(zhuǎn)向器調(diào)節(jié)裝置、分別位于轉(zhuǎn)向器下方左右兩側(cè)的垂直加載軸調(diào)節(jié)裝 置和分別位于轉(zhuǎn)向器左右兩側(cè)的側(cè)向加載軸調(diào)節(jié)裝置; 所述轉(zhuǎn)向軸調(diào)節(jié)裝置包括拆卸式安裝板、三軸位移機構(gòu)和用于調(diào)節(jié)拆卸式安裝板 傾斜角度的傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu);所述三軸位移機構(gòu)的底端固定連接在工作臺上,頂端與拆卸式 安裝板的一端固定連接,拆卸式安裝板靠近三軸位移機構(gòu)端與轉(zhuǎn)向軸和轉(zhuǎn)向系連接的球鉸 固定連接;所述傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)設置在拆卸式安裝板的另一端與工作臺之間;
所述汽車的轉(zhuǎn)向器固定設置在水平位置可調(diào)的轉(zhuǎn)向器調(diào)節(jié)裝置上;
所述垂直加載軸調(diào)節(jié)裝置包括滑軌111、滑塊III和垂直加載軸定位板,所述滑軌 III固定設置在工作臺上,滑塊III設置在滑軌III上并與其單自由度滑動配合,垂直加載 軸定位板固定連接在滑塊III上; 所述側(cè)向加載軸調(diào)節(jié)裝置包括固定螺母1、絲桿I和可調(diào)安裝板,所述固定螺母I 旋套在絲桿I上并固定設置在工作臺上,絲桿I的一端為動力端,另一端與可調(diào)安裝板固定 連接,可調(diào)安裝板與側(cè)向加載軸連接。 進一步,所述傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)包括可傾支座和轉(zhuǎn)向支架,轉(zhuǎn)向支架的底端固定設置 在工作臺上,頂端與可傾支座的底端鉸接;所述可傾支座的頂端與拆卸式安裝板固定連接;所述拆卸式安裝板與轉(zhuǎn)向柱固定連接; 進一步,所述側(cè)向加載軸調(diào)節(jié)裝置還包括橫向滑座和縱向滑座,所述橫向滑座包
括滑軌I和滑塊I,所述滑軌I固定設置在工作臺上,滑塊I設置在滑軌I上并與其單自由
度滑動配合;所述縱向滑座包括滑軌II和滑塊II,滑軌II固定設置在滑塊I上,滑塊II設
置在滑軌II上并與其單自由度滑動配合,所述固定螺母I固定設置在滑塊II上; 進一步,轉(zhuǎn)向器調(diào)節(jié)裝置包括可調(diào)夾具和夾具調(diào)節(jié)機構(gòu),所述可調(diào)夾具包括帶有T
形槽的夾具底座、安裝連接板和可拆卸的定心裝置,所述安裝連接板和可拆卸的定心裝置
設置在T形槽中,轉(zhuǎn)向器通過齒條軸固定在可拆卸的定心裝置上,并通過安裝連接板固定
在夾具底座上;所述夾具調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定螺母II和絲桿II,固定螺母II旋套在絲桿II
上并固定設置在工作臺上,絲桿II的一端為動力端,另一端與夾具底座固定連接。 本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的汽車轉(zhuǎn)向系試驗臺安裝調(diào)整系統(tǒng)可實現(xiàn)轉(zhuǎn)向軸和轉(zhuǎn)
向系連接的球鉸預先定位,以此為基礎(chǔ),通過轉(zhuǎn)向軸調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)安裝轉(zhuǎn)向軸的傾斜角度,
通過垂直加載軸調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩垂直加載軸之間的位置,通過側(cè)向加載軸調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩
側(cè)BELL機構(gòu)和側(cè)向加載軸的位置,達到球鉸定位五軸聯(lián)動,可一次實現(xiàn)BELL機構(gòu)及整個汽
車轉(zhuǎn)向系快速安裝調(diào)整,不但具有較強的通用性,而且與現(xiàn)有的實驗臺調(diào)整裝置相比還具
有如下優(yōu)點 1、方向軸的安裝采用三軸位移機構(gòu),使其安裝調(diào)試更方便,對不同車型的轉(zhuǎn)向器 試驗時,使轉(zhuǎn)向器安裝盡可能與裝車方式相同。 2、轉(zhuǎn)向器本體采用可調(diào)夾具裝夾,保證其在測試過程中的位置準確可靠,且調(diào)整 方便。 3、所有測試不同型號的轉(zhuǎn)向器的調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整位置時,均可采用滑塊或?qū)к壖咏z 桿的結(jié)構(gòu),電動或手動調(diào)整其位置,調(diào)節(jié)靈活、使用方便。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為轉(zhuǎn)向軸調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為橫向滑座和縱向滑座安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的附圖標記所代表的結(jié)構(gòu)如下 1-工作臺2-拆卸式安裝板3-三軸位移機構(gòu)4-可傾支座5-轉(zhuǎn)向支架6-轉(zhuǎn) 向柱7-轉(zhuǎn)向器8-固定螺母I 9-絲桿110-可調(diào)安裝板11-側(cè)向加載軸12-橫向滑座 13-縱向滑座121-滑軌I 122-滑塊I 131-滑軌11 132-滑塊11 14-滑軌III15-垂直 加載軸定位板16-夾具底座17-安裝連接板18-定心裝置19-齒條軸20-固定螺母11 21-絲桿11 22-轉(zhuǎn)向軸23-球鉸24-導軌25-BELL機構(gòu)
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細地描述。 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為轉(zhuǎn)向軸調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示汽 車轉(zhuǎn)向系試驗臺安裝調(diào)整系統(tǒng)包括工作臺1以及設置在工作臺1上的轉(zhuǎn)向軸調(diào)節(jié)裝置、轉(zhuǎn) 向器調(diào)節(jié)裝置、分別位于轉(zhuǎn)向器7下方左右兩側(cè)的垂直加載軸調(diào)節(jié)裝置和分別位于轉(zhuǎn)向器7左右兩側(cè)的側(cè)向加載軸調(diào)節(jié)裝置。 轉(zhuǎn)向軸調(diào)節(jié)裝置包括拆卸式安裝板2、三軸位移機構(gòu)3和用于調(diào)節(jié)拆卸式安裝板 2傾斜角度的傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)。傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)包括可傾支座4和轉(zhuǎn)向支架5。三軸位移機構(gòu) 3的底端固定連接在工作臺1上,頂端與拆卸式安裝板2的一端通過螺栓固定連接;拆卸式 安裝板2靠近三軸位移機構(gòu)3端與轉(zhuǎn)向軸22和轉(zhuǎn)向系連接的球鉸23固定連接;轉(zhuǎn)向支架 5的底端固定設置在工作臺1上,頂端與可傾支座4的底端鉸接;可傾支座4的頂端與拆卸 式安裝板2的另一端通過螺栓固定連接,拆卸式安裝板2與轉(zhuǎn)向系的轉(zhuǎn)向柱6固定連接。
在檢測轉(zhuǎn)向軸在不同傾斜角度下的各種性能參數(shù)時,可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向軸調(diào)節(jié)裝置 實現(xiàn)。調(diào)節(jié)時,首先確定球鉸23的位置,以此為調(diào)節(jié)基準,調(diào)節(jié)三軸位移機構(gòu)3的豎直軸、 水平橫向軸和水平縱向軸,把可調(diào)安裝板10的底端調(diào)節(jié)到合適的位置;再通過轉(zhuǎn)動可傾支 座4,使整個轉(zhuǎn)向軸繞可傾支座4與轉(zhuǎn)向支架5的連接部位轉(zhuǎn)動,達到合適的位置時,將拆卸 式安裝板2與轉(zhuǎn)向柱6固定連接。 汽車的轉(zhuǎn)向器7固定設置在水平位置可調(diào)的轉(zhuǎn)向器調(diào)節(jié)裝置上,轉(zhuǎn)向器調(diào)節(jié)裝置 包括可調(diào)夾具和夾具調(diào)節(jié)機構(gòu)??烧{(diào)夾具包括帶有T形槽的夾具底座16、安裝連接板17和 可拆卸的定心裝置18,安裝連接板17和可拆卸的定心裝置18設置在T形槽中,轉(zhuǎn)向器7通 過齒條軸19固定設置可拆卸的定心裝置18上,并通過安裝連接板17固定在夾具底座16
上。夾具調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定螺母n 20和絲桿n 21,固定螺母n 20旋套在絲桿n 21上
并固定設置在工作臺l上,絲桿II 21—端為動力端,另一端與夾具底座16固定連接。手 動或電動驅(qū)動絲桿I121的動力端,絲桿II 21旋轉(zhuǎn)帶動與絲桿I1 21連接的夾具底座16 移動,以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向器7的水平位置,同時通過調(diào)節(jié)安裝連接板17和可拆卸的定心裝置18調(diào) 節(jié)轉(zhuǎn)向器7在可調(diào)夾具上的位置,使其轉(zhuǎn)向器7在測試過程中精確定位。
在轉(zhuǎn)向器7的下方左右兩側(cè)分別設置結(jié)構(gòu)相同的垂直加載軸調(diào)節(jié)裝置,垂直加載 軸調(diào)節(jié)裝置包括滑軌III 14、滑塊III和垂直加載軸定位板15,滑軌ni 14固定設置在工 作臺l上,滑塊III通過滾珠安裝在滑軌III 14上并與其單自由度滑動配合,垂直加載軸 定位板15固定連接在滑塊III上,垂直加載軸通過軸承總成固定安裝在垂直加載軸定位板 15上。針對不同車型的轉(zhuǎn)向器試驗時,通過垂直加載軸調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩垂直加載軸之間的 距離,既可調(diào)近,又可調(diào)遠。調(diào)節(jié)時,手動或采用液壓缸推動滑軌ni 14上的滑塊III,使其 在滑軌III 14上左右水平滑動,從而調(diào)節(jié)安裝在垂直加載軸定位板15上的垂直加載軸的 位置。 在轉(zhuǎn)向器7的左右兩側(cè)分別設置結(jié)構(gòu)相同的側(cè)向加載軸調(diào)節(jié)裝置,側(cè)向加載軸調(diào) 節(jié)裝置包括固定螺母I 8、絲桿I 9、可調(diào)安裝板10、橫向滑座12和縱向滑座13。圖3為 橫向滑座和縱向滑座安裝的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,橫向滑座12包括滑軌I 121和滑塊I 122,滑軌I 121固定設置在工作臺1上,滑塊1122通過滾珠安裝在滑軌I 121上并與其單 自由度滑動配合;縱向滑座13包括滑軌I1 131和滑塊I1 132,滑軌11 131固定設置在滑 塊I 122上,滑塊I1 132通過滾珠安裝在滑軌I1 131上并與其單自由度滑動配合,固定螺 母I 8旋套在絲桿I9上并固定設置滑塊I1 132上,絲桿I 9的一端為動力端,另一端與可 調(diào)安裝板10固定連接,可調(diào)安裝板10通過導軌24與側(cè)向加載軸11連接。通過手動或采 用液壓缸推動滑軌I 121上的滑塊I 122調(diào)節(jié)側(cè)向加載軸11以及連接側(cè)向加載軸11與轉(zhuǎn) 向器7的BELL機構(gòu)25的橫向位置;通過手動或采用液壓缸推動滑軌II 131上的滑塊II132調(diào)節(jié)側(cè)向加載軸11和BELL機構(gòu)25的縱向位置;再配合手動和電動旋轉(zhuǎn)絲桿I 9精確 調(diào)節(jié)側(cè)向加載軸11和BELL機構(gòu)25的位置。 采用上述各調(diào)節(jié)機構(gòu)時,轉(zhuǎn)向軸和轉(zhuǎn)向系連接的球鉸預先定位,以此為基礎(chǔ),通過 轉(zhuǎn)向器調(diào)節(jié)裝置的可調(diào)夾具和夾具調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向器的水平位置,通過轉(zhuǎn)向軸調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)安裝轉(zhuǎn)向軸的傾斜角度,通過垂直加載軸調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩垂直加載軸之間的位置,通 過側(cè)向加載軸調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩側(cè)BELL機構(gòu)和側(cè)向加載軸的位置,達到球鉸定位五軸聯(lián)動, 可一次實現(xiàn)BELL機構(gòu)及整個汽車轉(zhuǎn)向系快速安裝調(diào)整,各個調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)既可手動、電動或采 用液壓推動,驅(qū)動靈活,使用方便,具有很強的通用性。 最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較 佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解,可以對本發(fā)明的技 術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
一種汽車轉(zhuǎn)向系試驗臺安裝調(diào)整系統(tǒng),包括工作臺(1),其特征在于還包括設置在工作臺(1)上的轉(zhuǎn)向軸調(diào)節(jié)裝置、轉(zhuǎn)向器調(diào)節(jié)裝置、分別位于轉(zhuǎn)向器(7)下方左右兩側(cè)的垂直加載軸調(diào)節(jié)裝置和分別位于轉(zhuǎn)向器(7)左右兩側(cè)的側(cè)向加載軸調(diào)節(jié)裝置;所述轉(zhuǎn)向軸調(diào)節(jié)裝置包括拆卸式安裝板(2)、三軸位移機構(gòu)(3)和用于調(diào)節(jié)拆卸式安裝板(2)傾斜角度的傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu);所述三軸位移機構(gòu)(3)的底端固定連接在工作臺(1)上,頂端與拆卸式安裝板(2)的一端固定連接,拆卸式安裝板(2)靠近三軸位移機構(gòu)(3)端與轉(zhuǎn)向軸(22)和轉(zhuǎn)向系連接的球鉸(23)固定連接;所述傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)設置在拆卸式安裝板(2)的另一端與工作臺(1)之間;所述汽車的轉(zhuǎn)向器(7)固定設置在水平位置可調(diào)的轉(zhuǎn)向器調(diào)節(jié)裝置上;所述垂直加載軸調(diào)節(jié)裝置包括滑軌III(14)、滑塊III和垂直加載軸定位板(15),所述滑軌III(14)固定設置在工作臺(1)上,滑塊III設置在滑軌III(14)上并與其單自由度滑動配合,垂直加載軸定位板(15)固定連接在滑塊III上;所述側(cè)向加載軸調(diào)節(jié)裝置包括固定螺母I(8)、絲桿I(9)和可調(diào)安裝板(10),所述固定螺母I(8)旋套在絲桿I(9)上并固定設置在工作臺(1)上,絲桿I(9)的一端為動力端,另一端與可調(diào)安裝板(10)固定連接,可調(diào)安裝板(10)與側(cè)向加載軸(11)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車轉(zhuǎn)向系試驗臺安裝調(diào)整系統(tǒng),其特征在于所述傾斜調(diào) 節(jié)機構(gòu)包括可傾支座(4)和轉(zhuǎn)向支架(5),轉(zhuǎn)向支架(5)的底端固定設置在工作臺(1)上, 頂端與可傾支座(4)的底端鉸接;所述可傾支座(4)的頂端與拆卸式安裝板(2)固定連接; 所述拆卸式安裝板(2)與轉(zhuǎn)向柱(6)固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車轉(zhuǎn)向系試驗臺安裝調(diào)整系統(tǒng),其特征在于所述側(cè)向加 載軸調(diào)節(jié)裝置還包括橫向滑座(12)和縱向滑座(13),所述橫向滑座(12)包括滑軌1(121) 和滑塊I (122),所述滑軌1(121)固定設置在工作臺(1)上,滑塊I (122)設置在滑軌1(121) 上并與其單自由度滑動配合;所述縱向滑座(13)包括滑軌I1(131)和滑塊II(132),滑軌 11(131)固定設置在滑塊1(122)上,滑塊11(132)設置在滑軌I1(131)上并與其單自由度 滑動配合,所述固定螺母I(8)固定設置在滑塊I1(132)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項權(quán)利要求所述的汽車轉(zhuǎn)向系試驗臺安裝調(diào)整系統(tǒng),其 特征在于轉(zhuǎn)向器調(diào)節(jié)裝置包括可調(diào)夾具和夾具調(diào)節(jié)機構(gòu),所述可調(diào)夾具包括帶有T形槽 的夾具底座(16)、安裝連接板(17)和可拆卸的定心裝置(18),所述安裝連接板(17)和可 拆卸的定心裝置(18)設置在T形槽中,轉(zhuǎn)向器(7)通過齒條軸(19)固定在可拆卸的定心 裝置(18)上,并通過安裝連接板(17)固定在夾具底座(16)上;所述夾具調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固 定螺母II (20)和絲桿II (21),固定螺母II (20)旋套在絲桿II (21)上并固定設置在工作臺 (1)上,絲桿11(21)的一端為動力端,另一端與夾具底座(16)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽車轉(zhuǎn)向系試驗臺安裝調(diào)整系統(tǒng),包括工作臺、轉(zhuǎn)向軸調(diào)節(jié)裝置、轉(zhuǎn)向器調(diào)節(jié)裝置、轉(zhuǎn)向器下方左右兩側(cè)的垂直加載軸調(diào)節(jié)裝置和轉(zhuǎn)向器左右兩側(cè)的側(cè)向加載軸調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明可實現(xiàn)轉(zhuǎn)向軸和轉(zhuǎn)向系連接的球鉸預先定位,以此為基礎(chǔ),通過轉(zhuǎn)向軸調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)安裝轉(zhuǎn)向軸的傾斜角度,通過垂直加載軸調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩垂直加載軸之間的位置,通過側(cè)向加載軸調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩側(cè)BELL機構(gòu)和側(cè)向加載軸的位置,達到球鉸定位五軸聯(lián)動,可一次實現(xiàn)BELL機構(gòu)及整個汽車轉(zhuǎn)向系快速安裝定位,能對同一受試轉(zhuǎn)向系的機構(gòu)參數(shù)快速調(diào)整,分析驗證其不同條件下的性能。對不同車型的轉(zhuǎn)向器試驗時,使轉(zhuǎn)向器安裝盡可能與裝車方式相同,具有通用性廣的優(yōu)點。
文檔編號G01M17/06GK101710028SQ20091019132
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者廖林清, 張君, 李志立, 楊翔宇, 王黎明, 石曉輝, 謝明 申請人:重慶理工大學
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