專利名稱：筒輥磨試驗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材、電站、礦山、化工陶瓷等行業(yè)制粉系統(tǒng)中的一種筒輥磨試驗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外建材行業(yè)、電站、礦山、化工陶瓷等制粉系統(tǒng)中普遍使用立磨、中速磨和風(fēng)扇磨等作為主要的碾磨設(shè)備。近年來隨著建材行業(yè)的快速發(fā)展，建筑材料需求用量和質(zhì)量要求不斷提高以及國家"十一五"節(jié)能減排計劃的提出，對建材機械的創(chuàng)新也提出了更高的要求。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)具有產(chǎn)品質(zhì)量高、熱耗、能耗低、環(huán)保水平高等優(yōu)點，該技術(shù)逐步取代傳統(tǒng)技術(shù)已成為世界水泥工業(yè)的發(fā)展方向。但在現(xiàn)有的新型干法水泥生產(chǎn)中已經(jīng)實際應(yīng)用的幾種碾磨設(shè)備， 一直存在設(shè)備重量重、碾磨件磨損嚴(yán)重、電耗、能耗高等問題。筒輥磨是一種新型臥式磨機，它綜合了立磨和輥壓機的優(yōu)點，為客戶選擇節(jié)能粉磨工藝提供了一條途徑。如何根據(jù)用戶提出的系統(tǒng)配置、生產(chǎn)能力及物料可磨性的要求，而對筒輥磨進行科學(xué)選型是一個關(guān)鍵性的問題。本課題組針對此項問題開發(fā)了國內(nèi)首個筒輥磨試驗系統(tǒng)，為筒輥磨準(zhǔn)確選型提供了可靠的依據(jù)。因此研制一種筒輥磨試驗系統(tǒng)是國內(nèi)外急需解決的新課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是采用一種構(gòu)思新穎、科學(xué)的設(shè)計理念，設(shè)計一套結(jié)構(gòu)緊湊、電耗少、環(huán)保水平好、選型準(zhǔn)確的筒輥磨試驗系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種筒輥磨試驗系統(tǒng)，整個裝置由熱風(fēng)爐、冷風(fēng)閥、試驗用筒輥磨、葉輪給料機、料倉、高效選粉機、斗式提升機、風(fēng)機、布袋收塵器、成品收集管組成，料倉底部與葉輪給料機相連，葉輪給料機與試驗用筒輥磨的入口相連，葉輪給料機的作用是能夠均勻地把物料喂入筒輥磨；
筒輥磨出口與斗式提升機由法蘭連接，提升機出口與高效選粉機入料口相連，提升機把粉磨后的物料帶入選粉機，選粉機的入風(fēng)口與熱風(fēng)爐由管路連接，向
選粉機內(nèi)通入熱風(fēng)，以便烘干物料并攜帶物料離開選粉機；熱風(fēng)爐與選粉機之間相連的管路上安裝一個冷風(fēng)閥，以便調(diào)節(jié)通入選粉機的風(fēng)量；選粉機出風(fēng)口與布袋收塵器由管路連接，收塵器下部與成品收集管相連，經(jīng)過選粉機的合格物料進入收塵器，被收集起來，并進入成品收集管；選粉機的下部有一個粗料出口，不合格的物料由該出口經(jīng)由一段管路導(dǎo)入料倉，并重新進入筒輥磨進行再次粉磨；風(fēng)機與布袋收塵器相連，為整系統(tǒng)提供壓力；工作原理及使用方法是，試驗用筒輥磨的磨輥水平地置于回轉(zhuǎn)中空圓柱體內(nèi)，在磨輥上施加向下的液壓張緊力，磨機筒體部由傳動系統(tǒng)帶動旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度高于臨界轉(zhuǎn)速；物料從料倉經(jīng)葉輪給料機喂入筒輥磨，在粉磨區(qū)被多次擠壓后排出磨外，再經(jīng)斗式提升機喂入高效選粉機，該選粉機下部通熱風(fēng)，對物料進行烘干，選粉機葉片在電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行分級，合格物料被抽離選粉機進入布袋收塵器，不合格物料經(jīng)選粉機下部排料口重新回到料倉，準(zhǔn)備下次擠壓碾磨，系統(tǒng)取消旋風(fēng)式收塵器，而直接用袋式收塵器進行一次收塵，選粉機的熱風(fēng)由熱風(fēng)爐提供；可通過調(diào)整冷風(fēng)閥調(diào)解分離器入風(fēng)口溫度；整個系統(tǒng)為負(fù)壓操作，壓力由風(fēng)機提供。
本發(fā)明的要點在于它的結(jié)構(gòu)及工作原理。其工作原理及使用方法是，以直徑450mm試驗用筒輥磨為基礎(chǔ)，通過計算及工藝設(shè)計分析，研發(fā)出一種筒輥磨試驗系統(tǒng)及為系統(tǒng)選擇適用的熱風(fēng)爐、料倉、選粉機、斗式提升機、風(fēng)機及布袋收塵器等試驗用設(shè)備。試驗用筒輥磨的磨輥水平地置于回轉(zhuǎn)中空圓柱體內(nèi)，在磨輥上施加向下的液壓張緊力，磨機筒體部由傳動系統(tǒng)帶動旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度高于臨界轉(zhuǎn)速；物料從料倉經(jīng)葉輪給料機喂入筒輥磨，在粉磨區(qū)被多次擠壓后排出磨外，再經(jīng)斗式提升機喂入高效選粉機，該選粉機下部通熱風(fēng)，對物料進行烘干，選粉機葉片在電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行分級，合格物料被抽離選粉機進入布袋收塵器，不合格物料經(jīng)選粉機下部排料口重新回到料倉，準(zhǔn)備下次擠壓碾磨，系統(tǒng)取消旋風(fēng)式收塵器，而直接用袋式收塵器進行一次收
塵，選粉機的熱風(fēng)由熱風(fēng)爐提供；可通過調(diào)整冷風(fēng)閥調(diào)解分離器入風(fēng)口溫度；整個系統(tǒng)為負(fù)壓操作，壓力由風(fēng)機提供。
筒輥磨試驗系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有系統(tǒng)設(shè)備選型準(zhǔn)確、設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、整機重量輕、運行耗電量低、運輸方便、工作振動小、平穩(wěn)運行、故障率低、綠色環(huán)保等優(yōu)點，將廣泛地應(yīng)用于建材、電站、礦山、化工陶瓷等行業(yè)制粉系統(tǒng)領(lǐng)域中。


下面結(jié)合附圖及實例對本發(fā)明進行詳細說明。圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)原理示意圖。
具體實施例方式
參照附圖， 一種筒輥磨試驗系統(tǒng)，整個裝置由熱風(fēng)爐l、冷風(fēng)閥2、試驗用
筒輥磨3 、葉輪給料機4、料倉5、高效選粉機6、斗式提升機7、風(fēng)機8、布袋收塵器9、成品收集管10組成，料倉5底部與葉輪給料機4相連，葉輪給料機與試驗用筒輥磨3的入口相連，葉輪給料機的作用是能夠均勻地把物料喂入筒輥磨；筒輥磨出口與斗式提升機7由法蘭連接，提升機出口與高效選粉機6入料口相連，提升機把粉磨后的物料帶入選粉機，選粉機的入風(fēng)口與熱風(fēng)爐1由管路連接，向選粉機內(nèi)通入熱風(fēng)，以便烘干物料并攜帶物料離開選粉機；熱風(fēng)爐與選粉機之間相連的管路上安裝一個冷風(fēng)閥2，以便調(diào)節(jié)通入選粉機的風(fēng)量；選粉機出風(fēng)口與布袋收塵器9由管路連接，收塵器下部與成品收集管10相連，經(jīng)過選粉機的合格物料進入收塵器，被收集起來 并進入成品收集管；選粉機的下部有一個粗料出口，不合格的物料由該出口經(jīng)由一段管路導(dǎo)入料倉，
并重新進入筒輥磨進行再次粉磨；風(fēng)機8與布袋收塵器相連，為整系統(tǒng)提供壓力；工作原理及使用方法是，試驗用筒輥磨3的磨輥水平地置于回轉(zhuǎn)中空圓柱體內(nèi)，在磨輥上施加向下的液壓張緊力，磨機筒體部由傳動系統(tǒng)帶動旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度高于臨界轉(zhuǎn)速；物料從料倉5經(jīng)葉輪給料機4喂入筒輥磨，在粉磨區(qū)被多次擠壓后排出磨外，再經(jīng)斗式提升機7喂入高效選粉機6，該選粉機下部通熱風(fēng)，對物料進行烘干，選粉機葉片在電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行分級，合格物料被抽離選粉機進入布袋收塵器9，不合格物料經(jīng)選粉機下部排料口重新回到料倉5，準(zhǔn)備下次擠壓碾磨，系統(tǒng)取消旋風(fēng)式收塵器，而直接用袋式收塵器進行一次收塵，選粉機的熱風(fēng)由熱風(fēng)爐1提供；可通過調(diào)整冷風(fēng)閥2調(diào)解分離器入風(fēng)口溫度；整個系統(tǒng)為負(fù)壓操作，壓力由風(fēng)機8提供。
權(quán)利要求
1、一種筒輥磨試驗系統(tǒng)，整個裝置由熱風(fēng)爐、冷風(fēng)閥、試驗用筒輥磨、葉輪給料機、料倉、高效選粉機、斗式提升機、風(fēng)機、布袋收塵器、成品收集管組成，其特征在于料倉底部與葉輪給料機相連，葉輪給料機與試驗用筒輥磨的入口相連，葉輪給料機的作用是能夠均勻地把物料喂入筒輥磨；筒輥磨出口與斗式提升機由法蘭連接，提升機出口與高效選粉機入料口相連，提升機把粉磨后的物料帶入選粉機，選粉機的入風(fēng)口與熱風(fēng)爐由管路連接，向選粉機內(nèi)通入熱風(fēng)，以便烘干物料并攜帶物料離開選粉機；熱風(fēng)爐與選粉機之間相連的管路上安裝一個冷風(fēng)閥，以便調(diào)節(jié)通入選粉機的風(fēng)量；選粉機出風(fēng)口與布袋收塵器由管路連接，收塵器下部與成品收集管相連，經(jīng)過選粉機的合格物料進入收塵器，被收集起來，并進入成品收集管；選粉機的下部有一個粗料出口，不合格的物料由該出口經(jīng)由一段管路導(dǎo)入料倉，并重新進入筒輥磨進行再次粉磨；風(fēng)機與布袋收塵器相連，為整系統(tǒng)提供壓力。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒輥磨試驗系統(tǒng)，其特征在于工作原理及使用 方法是，試驗用筒輥磨的磨輥水平地置于回轉(zhuǎn)中空圓柱體內(nèi)，在磨輥上施加向 下的液壓張緊力，磨機筒體部由傳動系統(tǒng)帶動旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度高于臨界轉(zhuǎn)速; 物料從料倉經(jīng)葉輪給料機喂入筒輥磨，在粉磨區(qū)被多次擠壓后排出磨外，再經(jīng) 斗式提升機喂入高效選粉機，該選粉機下部通熱風(fēng)，對物料進行烘干，選粉機 葉片在電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行分級，合格物料被抽離選粉機進入 布袋收塵器，不合格物料經(jīng)選粉機下部排料口重新回到料倉，準(zhǔn)備下次擠壓碾 磨，系統(tǒng)取消旋風(fēng)式收塵器，而直接用袋式收塵器進行一次收塵，選粉機的熱 風(fēng)由熱風(fēng)爐提供；可通過調(diào)整冷風(fēng)閥調(diào)解分離器入風(fēng)口溫度；整個系統(tǒng)為負(fù)壓 操作，壓力由風(fēng)機提供。
全文摘要
一種應(yīng)用于建材、電站、礦山、化工陶瓷等行業(yè)中的筒輥磨試驗系統(tǒng)，整個裝置由熱風(fēng)爐、試驗用筒輥磨、葉輪給料機、料倉、斗式提升機、風(fēng)機、布袋收塵器、成品收集管等組成，料倉底部與葉輪給料機相連，葉輪給料機與試驗用筒輥磨的入口相連，葉輪給料機的作用是能夠均勻地把物料喂入筒輥磨；筒輥磨出口與斗式提升機由法蘭連接，提升機出口與高效選粉機入料口相連，提升機把粉磨后的物料帶入選粉機，選粉機的入風(fēng)口與熱風(fēng)爐由管路連接，向選粉機內(nèi)通入熱風(fēng)，以便烘干物料并攜帶物料離開選粉機；風(fēng)機與布袋收塵器相連，為整系統(tǒng)提供壓力。該系統(tǒng)設(shè)備選型準(zhǔn)確、設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、整機重量輕、運行耗電量低、運輸方便、工作振動小、平穩(wěn)運行、故障率低、綠色環(huán)保。
文檔編號G01N3/00GK101592577SQ200910012459
公開日2009年12月2日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者任云鵬, 銳 信, 宇 孫, 張麗娟, 芳 林, 鐳 王, 趙凱軍, 鄒德芳 申請人:沈陽重型機械集團有限責(zé)任公司