專利名稱：用于傳感器的夾緊套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)專利權(quán)利要求1前序部分的用于傳感器的夾緊套筒。
背景技術(shù)：
上述類型的傳感器尤其是棒式傳感器例如用于探測載重汽車車輪的速度。需要該 速度信息例如作為ABS (防抱死剎車系統(tǒng))制動設(shè)備的輸入?yún)?shù)。在此與汽車的車身連接 的棒式傳感器和與車輪連接的有齒的磁極轉(zhuǎn)子對置。棒式傳感器與磁極轉(zhuǎn)子之間的恰當(dāng)?shù)?氣隙對于布置的功能而言是重要的并且必須維持很小的公差。在此還要注意的是，大批量 地實現(xiàn)棒式傳感器和其制造以及安裝，因而制造成本不允許太高。在當(dāng)前越來越多地使用在載重汽車中的具有盤式制動器的車軸中，在制動期間以 及制動之后，在傳感器安裝空間中出現(xiàn)相對更多的輻射熱從制動盤出來去往傳感器或者該 傳感器的安裝部位。在這種汽車中這通常導(dǎo)致在傳感器的安裝區(qū)域(準(zhǔn)確地說是傳感器頭 部區(qū)域)中出現(xiàn)明顯較高的環(huán)境溫度。這種增加的熱量較長地連續(xù)出現(xiàn)或許僅短暫地出 現(xiàn)。
針對用于商用車的ABS傳感器的熱應(yīng)用范圍根據(jù)-40°C至+150°C的長期溫度和 +180°C的短期溫度加以區(qū)分，其中，短期是一個小時。在邊界條件下，載重汽車中的制動盤 也可以達(dá)到+500°C至甚至+700°C的溫度。由出版物“WABCO Anti-Blockier-System" (1981年9月版)公知棒式傳感器借 助于夾緊套筒以限定的摩擦配合支承在棒式傳感器保持架的孔中。這種單純的摩擦配合的 支承或者調(diào)整因此是必需的，棒式傳感器借此在與對置的磁極轉(zhuǎn)子觸碰時可以朝后退，并 且借此可以避免損壞。此外，通過將棒式傳感器插入的簡單的裝配是具有優(yōu)點的。通過摩 擦配合產(chǎn)生的保持力必須大到足以使棒式傳感器在運行中即使在該棒式傳感器的保持架 擺動時(例如通過發(fā)出尖銳聲響的制動造成的)不會自動移動。另一方面保持力不允許太大，借此還能夠無需輔助工具就實現(xiàn)棒式傳感器的上面 提到的插入以及在磁極轉(zhuǎn)子之前的朝后退，并且在運行期間的傳感器自身調(diào)整(自動的氣 隙調(diào)節(jié))時摩擦力也不能太大。在行駛運行中自動的氣隙調(diào)節(jié)期間以及磁極轉(zhuǎn)子與傳感器 在此的整個短暫接觸中(例如在車軸中出現(xiàn)車輪軸承間隙及彈性變形時)，通過摩擦熱還 將附加的熱量載入到傳感器中。用于產(chǎn)生保持力的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件是例如由鈹銅沖壓而成的夾緊套筒。此外，棒式傳感 器的表面質(zhì)量和棒式傳感器保持架的孔的表面質(zhì)量也很重要。夾緊套筒通過如下方式構(gòu)成，S卩，該夾緊套筒一方面通過摩擦配合自身保持在棒 式傳感器保持架的孔中，并且另一方面插入到夾緊套筒中的棒式傳感器被保持住。如在上 述出版物中所示的那樣，夾緊套筒為此設(shè)有彈性舌片。該舌片的尖端觸碰棒式傳感器保持 架的孔的內(nèi)壁。舌片的向內(nèi)彎曲的中間部分觸碰棒式傳感器，并且將該棒式傳感器壓在夾 緊套筒的對置的固定點上，該固定點通過將夾緊套筒外殼壓入而產(chǎn)生。此外，由DE 32 29 207 C2公知一種用于棒式傳感器的夾緊套筒，在該夾緊套筒中，每個舌片的中間部分變寬了，并且其中，舌片的向內(nèi)彎曲的部分處于其最寬部位與舌片尖端之間。在此舌片連同對置的固定點的在一側(cè)的布置必然促使棒式傳感器在最終保持位 置上出現(xiàn)偏心的插裝位置，這導(dǎo)致在插裝棒式傳感器期間出現(xiàn)橫向移動，并且由此不能實 現(xiàn)針對盡可能好的設(shè)計和效果而言所必需的徑向的力作用于舌片。由此產(chǎn)生有偏差的力值 和不均勻的力分布。偏向更大值的保持力在使用中促使出現(xiàn)短暫增加的摩擦力并且對傳感器產(chǎn)生附 加的熱效應(yīng)。由夾緊力產(chǎn)生出來的摩擦熱還添加到已經(jīng)在傳感器區(qū)域中本來就常常存在的 很高的環(huán)境溫度中，并且就此而言在具有盤式制動器的商用車中產(chǎn)生特別的影響。這種附 加的熱量引入直接取決于實際存在的夾緊套筒夾緊力，因此該夾緊套筒夾緊力應(yīng)該盡可能 小地偏離針對保持功能所要求的目標(biāo)值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，通過如下方式改進(jìn)開頭所稱類型的夾緊套筒，即，以簡單和廉 價的方式改進(jìn)傳感器在接納孔和夾緊套筒中的限定的保持力的準(zhǔn)確性和均勻性。該任務(wù)通過權(quán)利要求1的表明的特征得以解決。從屬權(quán)利要求包含本發(fā)明的具有 優(yōu)點的改進(jìn)方式。優(yōu)點在于，促使傳感器在使用中的熱負(fù)荷合計較小且還間接地降低了機械負(fù)荷。此外，優(yōu)點在于，通過根據(jù)本發(fā)明的夾緊套筒能夠?qū)崿F(xiàn)在制造夾緊套筒時就已經(jīng) 相對準(zhǔn)確地維持具有非常小公差的所要求的夾緊力。由此縮小了夾緊套筒的后來的試驗成 本，這是因為(通過獲得的均勻的力分布)能夠?qū)崿F(xiàn)對力測量值進(jìn)行電子評估。由此實現(xiàn) 從生產(chǎn)至客戶的鏈條的質(zhì)量和加工能力，并且實現(xiàn)傳感器在使用中的熱負(fù)荷整體較小且還 間接地降低了機械負(fù)荷。根據(jù)本發(fā)明的夾緊套筒特別適用于所謂的棒式傳感器，也就是以基本上呈圓柱體 的形式出現(xiàn)的傳感器。根據(jù)本發(fā)明，夾緊套筒具有所謂的固定點，其中，導(dǎo)入到夾緊套筒中的傳感器在一 側(cè)上由至少一個彈性舌片壓在至少一個固定點上。在此固定點基本上與彈性舌片對置。在 此不言而喻的是，概念“固定點”應(yīng)該既指傳感器與夾緊套筒之間的點狀的接觸區(qū)域，又指 線狀的或者還有平面的接觸區(qū)域。此外，根據(jù)本發(fā)明，夾緊套筒具有至少一個所謂的抬升/引導(dǎo)元件，該抬升/引導(dǎo) 元件布置在至少一個固定點和/或至少一個彈性舌片之前。在此，“之前”應(yīng)是從待插入的 傳感器的方向來看待。也就是說，傳感器在插入時首先觸碰到抬升/引導(dǎo)元件并且在繼續(xù) 插入時才觸碰到固定點或彈性舌片。在此傳感器在插入時通過抬升/引導(dǎo)元件在固定點或 彈性舌片的方向上被抬起。因此與固定點相比，抬升/引導(dǎo)元件具有在夾緊套筒的徑向上 觀察更低的高度。在另一具有優(yōu)點的實施方式中，夾緊套筒在指向插入側(cè)的棱邊上具有斜邊(“導(dǎo)入 斜邊”)，該斜邊使夾緊套筒易于插入到配屬的孔中。該斜邊優(yōu)選關(guān)于夾緊套筒的軸向具有 10° -20°范圍的角度。針對斜邊特別優(yōu)選的是15°的角度。此外，根據(jù)實施方式設(shè)置在夾緊套筒的指向插入側(cè)的方向的棱邊的至少一個部 位上設(shè)置導(dǎo)入輪廓。該導(dǎo)入輪廓基本上以與夾緊套筒的軸向成一角度的方式取向，并且可以具有直線形的或者成圓形的輪廓。具有優(yōu)點的是，該輪廓布置于在制造方面設(shè)有的縱向縫隙上。通過該導(dǎo)入輪廓使夾緊套筒如下地易于插入到配屬的孔中夾緊套筒也可以略微 傾斜于插入方向地導(dǎo)入到孔中。由此尤其在孔被不利地安放或者難以接近的情況下使夾緊 套筒的裝配變得容易。導(dǎo)入輪廓優(yōu)選關(guān)于縱向縫隙具有25° -30°范圍的角度。針對導(dǎo)入 輪廓特別優(yōu)選的是28°的角度。具有優(yōu)點的是，夾緊套筒基本上由像例如鈹銅(CuBe)或者鉻鎳(CrNi)那樣的彈 簧材料組成。具有優(yōu)點的是，縱向縫隙呈直線形地取向，也就是在夾緊套筒的純軸向上取向。通 過該呈直線形的實施形式，縱向縫隙在夾緊套筒的徑向上不具有延伸，由此使夾緊套筒易 于插入到棒式傳感器保持架的孔中，這是因為夾緊套筒不會在孔中歪斜。


在附圖中示出本發(fā)明的實施例并且下面對這些實施例進(jìn)行詳盡闡述。其中圖1示出借助于夾緊套筒保持在孔中的棒式傳感器，圖2示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的夾緊套筒，圖3示出夾緊套筒的第一實施例，圖4以四個視圖示出根據(jù)圖3的第一實施例，并且圖5示出根據(jù)圖4的固定點和抬升/引導(dǎo)元件的詳細(xì)視圖，圖6示出具有導(dǎo)入斜邊和導(dǎo)入輪廓的夾緊套筒的第二實施例，圖7示出具有導(dǎo)入輪廓的夾緊套筒的第三實施例。
具體實施例方式在圖1中示出棒式傳感器1，該棒式傳感器1用于測量汽車車輪的轉(zhuǎn)動。棒式傳感 器1支承在保持件12的孔中，該保持件12關(guān)于車身固定。夾緊套筒6位于棒式傳感器1 與保持件12之間。有齒的磁極轉(zhuǎn)子13與棒式傳感器1的頂部9對置。該磁極轉(zhuǎn)子13與 汽車車輪的輪轂14固定連接。棒式傳感器1的足部8設(shè)有電連接線纜11。制動盤16與傳 感器相鄰，在制動時出現(xiàn)的輻射熱用箭頭17示出。為了裝配棒式傳感器1，首先克服夾緊套筒6的摩擦力將該棒式傳感器1推入到保 持件12的孔中，直至該棒式傳感器1觸碰到磁極轉(zhuǎn)子13。然后在汽車運行中，棒式傳感器 1又被磁極轉(zhuǎn)子13推回一段，從而出現(xiàn)最終的氣隙。在行駛運行中的該自動的氣隙調(diào)節(jié)期 間以及磁極轉(zhuǎn)子13與傳感器1在此的整個短暫接觸中(例如在車軸中出現(xiàn)車輪軸承間隙 及彈性變形時)，通過出現(xiàn)的摩擦熱還將附加的熱量載入到傳感器1中。夾緊套筒6的偏 向更大值的保持力，在使用中促使出現(xiàn)短暫增加的摩擦力并且對傳感器1產(chǎn)生附加的熱效 應(yīng)。由夾緊力產(chǎn)生出來的摩擦熱還常常添加到在傳感器區(qū)域中本已存在的很高的環(huán)境溫度 中，并且就此而言在具有盤式制動器的商用車中產(chǎn)生特別的影響。這種附加的熱量引入直 接取決于夾緊套筒6的現(xiàn)有夾緊力，因此該夾緊力應(yīng)該盡可能小地偏離針對保持功能所要 求的目標(biāo)值。通過夾緊套筒6產(chǎn)生的保持力在進(jìn)一步的運行中必須大到足以將棒式傳感器 1固定在該位置上。
在圖2中示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的夾緊套筒6。夾緊套筒6具有開了縫的套筒的形式， 并且在直徑上與棒式傳感器直徑協(xié)調(diào)一致。通過寬度保持相同的四個較短的舌片2來產(chǎn)生 夾緊作用，這四個舌片2將棒式傳感器壓在對置的(在圖2中不可見)固定點10上。點劃 線示出夾緊套筒6的中軸線。將棒式傳感器1壓貼在固定點上的優(yōu)點在于，極大地阻止了棒式傳感器1的擺動。 這種擺動會出現(xiàn)在僅僅支承在彈性舌片2中的棒式傳感器1中，并且會導(dǎo)致電故障信號。圖3以透視圖示出根據(jù)本發(fā)明的夾緊套筒6的第一實施方式。夾緊套筒6在此具 有彈性舌片2、用于將棒式傳感器1保持在最終保持位置上的固定點10和抬升/引導(dǎo)元件 15或15 ‘。在該實施方式中，夾緊套筒6具有各四個在軸線一側(cè)上布置的彈性舌片2 (在這 里僅部分可見)和大致與彈性舌片2對置的固定點10，通過這些彈性舌片2和固定點10， 將棒式傳感器1以準(zhǔn)確限定的力配合和摩擦配合保持在已裝配位置上。固定點10和抬升/ 引導(dǎo)元件15或15'在此被實施為在夾緊套筒6的外殼面中/上的附加的成型部。固定點 10和抬升/引導(dǎo)元件15或15'例如可以通過模壓過程或者沖壓過程來制造。抬升/引導(dǎo) 元件15或15'在空間上布置在前部的和后部的固定點10之前，其中，與固定點10相比，抬 升/引導(dǎo)元件15或15'在徑向上具有更小的延伸。由此棒式傳感器在插入到夾緊套筒6 中時通過抬升/引導(dǎo)元件15或15'在固定點10的方向上被抬起，由此保證將棒式傳感器 1幾乎不歪斜地插入。通過將棒式傳感器1梯級式地抬起至固定點10的高度，棒式傳感器 1導(dǎo)入到夾緊套筒6中所需的力也更小。此外，力或者插裝力特征曲線的準(zhǔn)確性和均勻性通 過附加的抬升/引導(dǎo)元件15或15'來提高或者保證。當(dāng)然，抬升/引導(dǎo)元件15或15'也 可以僅在空間上布置在前部的固定點10之前或者僅布置在后部的固定點10之前。
在夾緊套筒6中，抬升/引導(dǎo)元件15或15'可以要么所有都呈“圓形”(見附圖 標(biāo)記15)要么呈“斜坡狀”(見附圖標(biāo)記15')地實施，或者也可以呈“混合式”，也就是說 既呈“圓形”又呈“斜坡狀”地實施。圖4以四個視圖示出根據(jù)圖3的第一實施例，并且該實施例具有兩種類型的抬升/ 引導(dǎo)元件15或15'。圖4a示出夾緊套筒6的第一側(cè)視圖，其中在這里，固定點10以及抬 升/引導(dǎo)元件15或15'基本可見。圖4b示出夾緊套筒6的第二側(cè)視圖，其中，夾緊套筒6 的該側(cè)與根據(jù)圖4a的第一側(cè)對置。在夾緊套筒6的第二側(cè)視圖上，彈性舌片2基本可見。彈性舌片2可以在此筆直地(見圖2)或者被延長地并且在寬度上可變地(見圖 4b)實施。彈性舌片2在此大約在其中部被折彎，從而彈性舌片的始于夾緊套筒外殼的部 分，首先向內(nèi)彎曲，然后從大約中部起向外彎曲(見圖2)。與此相反，彈性舌片2根據(jù)圖4b 首先向內(nèi)彎曲直至越過其最寬部位5，然后向外彎曲直至舌片尖端4。彈性舌片2向外彎曲 的部分在此設(shè)有附圖標(biāo)記3。彈性舌片2向外彎曲的部分在此處于最寬部位5與舌片尖端 4之間，該最寬部位5大約位于彈性舌片2的中部。在各個舌片尖端4與對置的夾緊套筒外殼之間通過如下方式來實現(xiàn)較小的間距， 艮口，在制造夾緊套筒6時以兩個分開的工序首先對舌片2進(jìn)行沖壓隨后對舌片尖端4進(jìn)行 分離。圖4c示出夾緊套筒6的另一側(cè)視圖，其中在這里既示出彈性舌片2又示出固定點 10及抬升/引導(dǎo)元件15或15'。圖4d示出帶有穿過固定點10 (剖面01-01)、抬升/引導(dǎo)元件15 (剖面03-03)和抬升/引導(dǎo)元件15'(剖面02-02)的剖視線的夾緊套筒6的俯視圖。 抬升/引導(dǎo)元件可以成圓形或半球形(附圖標(biāo)記15)，或者斜坡形或長條形(附圖 標(biāo)記15')地實施。也可以將多個抬升/引導(dǎo)元件15或15'布置在固定點10之前，其中， 例如在應(yīng)用兩個抬升/引導(dǎo)元件15或15'時，這些抬升/引導(dǎo)元件15或15'具有在徑向 上不同的延伸，從而在將棒式傳感器1插入時，該棒式傳感器1首先由第一抬升/引導(dǎo)元件 15或15'稍微抬起，以便此后由第二抬升/引導(dǎo)元件15或15'更進(jìn)一步地在固定點10的 方向上被抬起。因此實現(xiàn)了在固定點10的方向上將棒式傳感器1梯級式地抬起。為了在 固定點10的方向上將棒式傳感器1梯級式地抬起，可以設(shè)想抬升/引導(dǎo)元件15或15'的 不同的實施形式，例如在圖4a中示出具有斜坡形的輪廓的抬升/引導(dǎo)元件15'，該抬升/ 引導(dǎo)元件15'同樣能夠?qū)崿F(xiàn)將棒式傳感器1梯級式地引向固定點10。抬升/引導(dǎo)元件15或15'可以在此在縱向上無偏斜地或者也可以錯開地布置在 固定點10之前。如果應(yīng)用多個抬升/引導(dǎo)元件15或15'，則這些抬升/引導(dǎo)元件15或 15'既可以在縱向上無偏斜地一個接一個地布置，也可以彼此錯開地并且相對于固定點10 錯開地布置。圖5放大地示出根據(jù)圖4d的三個剖面圖。固定點10的剖面用01-01標(biāo)示，斜坡狀 的抬升/引導(dǎo)元件15'的剖面用02-02標(biāo)示而成圓形的抬升/引導(dǎo)元件15的剖面用03-03 標(biāo)示。固定點10的高度用“S”標(biāo)示，而抬升/引導(dǎo)元件15或15'的高度用“H”表示。在 此適用的是，與固定點10的高度S相比，抬升/引導(dǎo)元件15或15'的高度H更小。因此與 固定點10相比，抬升/引導(dǎo)元件15或15'更低。在夾緊套筒6和棒式傳感器1已裝配的狀態(tài)下，舌片2既可以指向棒式傳感器的 足部8 (見圖1)又可以指向棒式傳感器1的頂部9。根據(jù)本發(fā)明的未示出的實施方式，也有可能的是，一部分舌片2指向棒式傳感器1 的足部8，而另一部分舌片2指向棒式傳感器1的頂部9。在此可以將彈性舌片2的與夾緊 套筒6連接的部分(所謂的足點)固定在夾緊套筒6的中間部分中，并且這些彈性舌片2 各自指向外部。在該實施形式中，舌片2的向外彎曲的部分3與棒式傳感器1相距特別遠(yuǎn) 地放置。此外，也有可能的是，夾緊套筒6具有每一彈性舌片2各兩個或者多個固定點。 彈性舌片2和兩個固定點10在此例如可以均勻地分布在夾緊套筒6的周邊上。圖6示出具有導(dǎo)入斜邊16和第一導(dǎo)入輪廓17的夾緊套筒6的第二實施例。夾緊 套筒6在指向插入側(cè)的棱邊上具有導(dǎo)入斜邊16，該插入側(cè)也就是夾緊套筒的首先被插入到 保持件12(見圖1)的孔中的側(cè)，該導(dǎo)入斜邊16使夾緊套筒易于插入到配屬的孔中。在此， 導(dǎo)入斜邊16在指向插入側(cè)的棱邊的整個周邊上延伸。此外，取代導(dǎo)入斜邊或者除了導(dǎo)入斜 邊之外，夾緊套筒6可以具有第一導(dǎo)入輪廓17。第一導(dǎo)入輪廓17在此以與縱向縫隙18成 一角度的方式直線形地實施。夾緊套筒的縱向縫隙18在此具有直線形的輪廓，也就是說， 縱向縫隙只在夾緊套筒6的軸向上延伸。此外，根據(jù)圖6的夾緊套筒6示出另一導(dǎo)入輪廓 19，除了第一導(dǎo)入輪廓17之外，該導(dǎo)入輪廓19可以布置在夾緊套筒6的同一棱邊上。也可 以不應(yīng)用第一導(dǎo)入輪廓17，而是應(yīng)用另一導(dǎo)入輪廓19。第一和/或另一導(dǎo)入輪廓17或19 可以布置在夾緊套筒6的插入側(cè)的棱邊的任意部位上。也可以應(yīng)用多個在這里未示出的導(dǎo) 入輪廓。圖6的其他附圖標(biāo)記與圖1至5的附圖標(biāo)記相同。
圖7示出具有第二導(dǎo)入輪廓17'的夾緊套筒6的第三實施例，該第二導(dǎo)入輪廓 17'具有成圓形的輪廓。該第二導(dǎo)入輪廓17'可以要么布置在夾緊套筒6的直線形的縱向 縫隙18上要么布置在夾緊套筒6的一個或者多個其他部位上 (未示出)。圖7的其他附 圖標(biāo)記與圖1至6的附圖標(biāo)記相同。當(dāng)然，在根據(jù)圖7的第二實施例中也可以應(yīng)用導(dǎo)入斜 邊(見圖6中的附圖標(biāo)記16)。此外，不同地成形(直線形地；成圓形地)的導(dǎo)入輪廓(見 圖6和7中的附圖標(biāo)記17、17'、19)的組合在與導(dǎo)入斜邊16相結(jié)合的夾緊套筒6上或者 沒有導(dǎo)入斜邊16的夾緊套筒6上也通過本發(fā)明思想得以滿足。
權(quán)利要求
用于傳感器(1)的夾緊套筒(6)，所述夾緊套筒(6)用于將所述傳感器(1)在保持件(12)的孔中摩擦配合地固定和調(diào)整，其中，所述夾緊套筒(6)設(shè)有至少一個彈性舌片(2)和至少一個固定點(10)，其中，所述至少一個彈性舌片(2)在一側(cè)上與所述夾緊套筒(6)連接并且在所述彈性舌片(2)的尖端能自由運動，其特征在于，至少一個抬升/引導(dǎo)元件(15；15′)布置在至少一個固定點(10)和/或至少一個彈性舌片(2)之前。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾緊套筒，其特征在于，所述至少一個抬升/引導(dǎo)元件(15) 具有基本上半球形的輪廓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾緊套筒，其特征在于，所述至少一個抬升/引導(dǎo)元件 (15')具有斜坡形的輪廓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的一個或者多個所述的夾緊套筒，其特征在于，所述至少一個 彈性舌片(2)以基本上軸向平行于所述夾緊套筒(6)的縱軸線的方式來布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的一個或者多個所述的夾緊套筒，其特征在于，所述至少一個 彈性舌片(2)的中間部分變寬了。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾緊套筒，其特征在于，所述至少一個彈性舌片(2)首先向內(nèi) 彎曲直至越過所述舌片的最寬部位(5)，然后向外彎曲直至所述舌片的舌片尖端(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的一個或者多個所述的夾緊套筒，其特征在于，所述傳感器 (1)由所述至少一個彈性舌片(2)壓在所述夾緊套筒(6)的固定點(10)上，所述固定點 (10)通過將夾緊套筒外殼壓入而產(chǎn)生。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的一個或者多個所述的夾緊套筒，其特征在于，與所述至少一 個固定點(10)相比，所述至少一個抬升/引導(dǎo)元件(15;15')在所述夾緊套筒(6)的徑 向上具有更低的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的一個或者多個所述的夾緊套筒，其特征在于，所述傳感器 (1)在已裝配的狀態(tài)下支承在所述至少一個彈性舌片(2)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的一個或者多個所述的夾緊套筒，其特征在于，在至少一 個固定點(10)之前布置多個抬升/引導(dǎo)元件(15;15')，其中，所述多個抬升/引導(dǎo)元件 (15 ；15')在所述夾緊套筒(6)的徑向上分別具有不同的高度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中的一個或者多個所述的夾緊套筒，其特征在于，所述至少 一個彈性舌片(2)在所述夾緊套筒(6)的已裝配的狀態(tài)下指向所述傳感器(1)的足部(8) 或者頂部(9)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的一個或者多個所述的夾緊套筒，其特征在于，所述夾緊套 筒具有多個彈性舌片(2)，其中，一部分所述彈性舌片(2)指向所述傳感器(1)的所述足部 (8)，而另一部分所述彈性舌片(2)指向所述傳感器(1)的所述頂部(9)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的夾緊套筒，其特征在于，所述彈性舌片(2)的足點固定在所 述夾緊套筒(6)的中間的部分中，并且所述彈性舌片(2)指向所述夾緊套筒(6)的相應(yīng)邊 緣。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中的一個或者多個所述的夾緊套筒，其特征在于，所述夾緊套 筒(6)在指向插入側(cè)的棱邊上具有導(dǎo)入斜邊(16)，所述插入側(cè)也就是所述夾緊套筒的首先 被插入到保持件(12)的孔中的側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中的一個或者多個所述的夾緊套筒，其特征在于，所述夾緊套筒(6)具有至少一個導(dǎo)入輪廓(17 ；17' ； 19)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的夾緊套筒，其特征在于，所述導(dǎo)入輪廓(17;17' ； 19)具有 直線形的或者成圓形的輪廓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于傳感器(1)的夾緊套筒(6)，該夾緊套筒(6)用于將傳感器(1)在保持件的孔中摩擦配合地固定和調(diào)整，其中，夾緊套筒(6)設(shè)有至少一個彈性舌片(2)和至少一個固定點(10)，其中，至少一個彈性舌片(2)在一側(cè)上與夾緊套筒(6)連接并且在彈性舌片(2)的尖端上能自由運動，其中，在至少一個固定點(10)和/或至少一個彈性舌片(2)之前布置有至少一個抬升/引導(dǎo)元件(15、15′)。
文檔編號G01D11/30GK101842666SQ200880113658
公開日2010年9月22日 申請日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者京特·辛巴特爾 申請人:威伯科有限公司