裝設(shè)有握持部件的筆具的軸筒以及使用該軸筒的筆具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝設(shè)有握持部件的筆具的軸筒以及使用該軸筒的筆具。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]以往以來，公知有在軸筒的握持部上裝設(shè)有握持部件的筆具。
[0003]這種握持部件具有防滑效果或具有裝飾或圖案，使用者能夠根據(jù)喜好選擇裝設(shè)有握持部件的筆具。
[0004]但是，握持部件在使用中容易外加負(fù)荷，存在若持續(xù)長期使用則發(fā)生位置偏離或扭轉(zhuǎn)的情況。為了防止這些問題，提出了各種各樣構(gòu)造的方案。
[0005]其構(gòu)造的一例記載在日本國特開2003 - 260892號公報(專利文獻(xiàn)I)中。
[0006]在前述專利文獻(xiàn)I中，在筆具的軸筒上的握持部件(夾環(huán))的裝設(shè)部外周面上，形成有需要數(shù)量的相對于裝設(shè)部的圓圓周方向在一方具有大致垂直面、在另一方具有傾斜面的突起，突起的外周尺寸(外切圓直徑)比握持部件的內(nèi)徑尺寸大。而且，通過將這些突起隨機(jī)地以點(diǎn)狀形成多個，或者沿著軸筒外周面長線狀地形成多個，防止了夾環(huán)的扭轉(zhuǎn)變形。
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本國特開2003 - 260892號公報。
[0008]在前述專利文獻(xiàn)I所記載的現(xiàn)有技術(shù)中，在握持部件裝設(shè)部上隨機(jī)地以點(diǎn)狀或者沿著軸筒外周面長線狀地形成有多個突起，突起的外周尺寸比握持部件的內(nèi)徑尺寸大。因此，在將握持部件裝設(shè)在軸筒上之際，前述突起上表面與握持部件內(nèi)周面接觸而成為插入時的阻力，其結(jié)果，會導(dǎo)致生產(chǎn)率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，其宗旨在于，在裝設(shè)有握持部件的筆具的軸筒中，在該筆具的軸筒上形成有裝設(shè)握持部件的握持部件裝設(shè)部，在該握持部件裝設(shè)部的外周面上不足半周的區(qū)域形成有第一突起，并且在前述握持部件裝設(shè)部的后端設(shè)有外切圓直徑與握持部件的內(nèi)徑為大致同徑的第二突起。
[0010]本發(fā)明是裝設(shè)有握持部件的筆具的軸筒，由于在該筆具的軸筒上形成有裝設(shè)握持部件的握持部件裝設(shè)部，在該握持部件裝設(shè)部的外周面上不足半周的區(qū)域形成有第一突起，并且在前述握持部件裝設(shè)部的后端設(shè)有外切圓直徑與握持部件的內(nèi)徑為大致同徑的第二突起，所以握持部件的裝設(shè)容易，生產(chǎn)率提高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的第I實施例的產(chǎn)品整體的外觀圖，
圖2是從圖1的狀態(tài)沿圓周方向旋轉(zhuǎn)了 180度之際的外觀圖；
圖3是從圖1的狀態(tài)沿圓周方向旋轉(zhuǎn)了 90度之際的縱向剖視圖；
圖4是圖3中的握持部件26周邊的放大圖；
圖5是圖1中的A — A向剖視圖； 圖6是圖1中的B — B向剖視圖；
圖7是第I實施例的軸筒主體5的外觀立體圖；
圖8是圖7中的C 一 C向剖視圖；
圖9是第I實施例中的握持部件26向軸筒主體5上裝設(shè)中途的外觀圖；
圖10是圖9中的D — D向剖視圖(虛線是用于表示第一突起27的基部51部分的直徑的假想線)；
圖11是本發(fā)明的變形例I的軸筒主體5的外觀立體圖；
圖12是變形例I的產(chǎn)品整體的縱向剖視圖；
圖13是圖12中的握持部件26周邊的放大圖；
圖14是本發(fā)明的變形例2的軸筒主體5的外觀立體圖；
圖15是變形例2的產(chǎn)品整體的縱向剖視圖；
圖16是圖15中的握持部件26周邊的放大圖；
圖17是第2實施例的產(chǎn)品整體的外觀圖；
圖18是從圖17的狀態(tài)沿圓周方向旋轉(zhuǎn)了 180度之際的外觀圖；
圖19是從圖17的狀態(tài)沿圓周方向旋轉(zhuǎn)了 90度之際的縱向剖視圖；
圖20是圖19中的握持部件39周邊的放大圖；
圖21是圖17中的E — E向剖視圖(虛線是用于表示第一突起32的基部53部分的直徑的假想線)；
圖22是圖17中的F — F向剖視圖；
圖23是本發(fā)明的第2實施例的軸筒主體5的外觀立體圖；
圖24是第2實施例的外夾環(huán)33的外觀圖；
圖25是圖24中的G — G向剖視圖；
圖26是第2實施例的內(nèi)夾環(huán)35的外觀圖；
圖27是圖26中的H — H向剖視圖(虛線是用于表示橢圓突起34的基部59部分的直徑的假想線)；
圖28是變形例3中的軸筒主體5的外觀立體圖；
圖29是變形例3中的產(chǎn)品整體的縱向剖視圖；
圖30是圖29中的I 一 I向剖視圖；
圖31是變形例4中的產(chǎn)品整體的外觀圖；
圖32是從圖31的狀態(tài)沿圓周方向旋轉(zhuǎn)了 90度之際的縱向剖視圖；
圖33是圖32中的握持部件39周邊的放大圖；
圖34是圖31中的J 一 J向剖視圖；
圖35是變形例4中的軸筒主體5的外觀立體圖；
圖36是變形例4中的外夾環(huán)33的外觀立體圖。
[0012] 附圖標(biāo)記說明:
1:軸筒，2:筆尖管，3:筆芯保持部件，4:筆頭，5:軸筒主體，6:送芯單元(送芯機(jī)構(gòu))，7:儲芯管，8:中間部件，9:夾緊體，10:夾緊環(huán)，11:中螺紋部件，12、14、22:臺階部，13:大直徑部，15:彈性部件(螺旋彈簧)，16:橡皮承接部件，17:橡皮，18:按擊部件，19:凹螺紋部，20:凸螺紋部，21:小直徑部，23:筆夾，24:凹部，25:握持部件裝設(shè)部，26、39:握持部件，27、31、32、56、57:第一突起，28、55、56:傾斜面，29、52:第二突起，30:擴(kuò)徑部，33:外夾環(huán)，34:橢圓突起，35:內(nèi)夾環(huán)，36、45、46:D型切割部，37:澆口部槽，38:級差，40:狹縫部，41:橢圓貫通孔，42:橢圓貫通孔組，43:抵接部，44:整周突部，47:凸部，48:凹部，49:側(cè)面，50:頂部，51、53、59:基部，53:基部，58:臺階部，59:基部，L:筆芯。
【具體實施方式】
[0013]對作用進(jìn)行說明。本發(fā)明在裝設(shè)有握持部件的筆具的軸筒中，在其筆具的軸筒上形成有裝設(shè)握持部件的握持部件裝設(shè)部，在其握持部件裝設(shè)部的外周面上不足半周的區(qū)域形成有第一突起，并且在前述握持部件裝設(shè)部的后端設(shè)有外切圓直徑與握持部件的內(nèi)徑為大致同徑的第二突起。因此，在裝設(shè)握持部件之際，通過將握持部件內(nèi)周面移到形成第一突起的面的對面，能夠一邊在軸筒的握持部件裝設(shè)部的外周面與握持部件內(nèi)周面之間保持充分的余隙一邊將握持部件容易地插入軸筒。而且，在其裝設(shè)的最后的階段，通過握持部件被前述第一突起向外切圓直徑與前述握持部件內(nèi)徑為大致同徑的第二突起引導(dǎo)而被插入，握持部件與軸筒的中心合在一起，能夠完成握持部件向軸筒上的裝設(shè)。其結(jié)果，握持部件向軸筒上的裝設(shè)的生產(chǎn)率提高。
[0014]將本發(fā)明的第I實施例示于圖1?圖10進(jìn)行說明。另外，以下將后述的筆頭4 一側(cè)稱為前方，將按擊部件18 —側(cè)稱為后方。本實施例是將本發(fā)明展現(xiàn)成自動鉛筆的例子。另外，本發(fā)明并不僅限于自動鉛筆，也能夠適用于圓珠筆或記號筆、鋼筆、書法筆等裝設(shè)有握持