專利名稱：一種壓輥軸套筒固定結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于壓輥固定結構技術領域，尤其是一種用于生產帶狀復合產品S型 傳動過程中的壓輥軸套筒固定結構。
背景技術：
在生產帶狀復合產品S型傳動過程中，目前國內壓輥固定方法多采用螺絲固定方 法，即其壓輥的軸兩端均采用螺絲固定的結構(如圖1所示)，這種螺絲固定的方式在實際 生產中使用很不方便，尤其是帶狀復合產品在上膠多和高溫烘焙時，在連續(xù)生產過程中不 易更換和拆卸清理，而且螺紋容易被膠粘劑堵死，從而起不到固定作用。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種壓輥軸套筒固定結 構，該結構采用套筒固定方式，使在生產中壓輥既能牢固固定、不易脫落，又方便拆卸。本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決的這種壓輥軸套筒固定結構，包 括設于機架上的固定件和壓滾軸，所述固定件的內端部徑向開設有一通槽，且該通槽的內 端延伸到固定件的端面上后敞開，所述壓滾軸的軸頭處設有與通槽配合的扁狀凸臺，所述 固定件的內端部還套設有一套筒，所述凸臺伸入到通槽內后由套筒鎖住。上述固定件為圓柱形，所述套筒的內徑大于固定件的外徑。上述套筒的內徑大于壓滾軸的的外徑。在本實用新型中，壓輥軸兩端固定采用套筒固定方式，在連續(xù)生產中即起到固定 作用，不僅有效避免了壓輥因受到帶狀復合產品牽引而脫落，而且也容易裝卸更換。

圖1為現(xiàn)有技術中壓輥軸固定結構示意圖；圖2為本實用新型的壓滾軸固定結構 示意圖；圖3為圖2的使用狀態(tài)立體示意圖。其中1為機架；2為壓滾軸；3為固定件；4為通槽；5為凸臺；6為套筒。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述參見圖2，該本實用新型的這種 壓輥軸套筒固定結構，包括設于機架1上的固定件3和壓滾軸2，其中該固定件3是圓柱形 結構，其內端部徑向開設有一通槽4，且該通槽4的內端延伸到固定件3的端面上后敞開，即 通槽4將固定件3的端部軸向分成兩半，所述壓滾軸2的軸頭處設有與通槽4配合的扁狀 凸臺5，固定件3的內端部還套設有一套筒6。本實用新型的壓輥軸套筒固定結構分別設置在壓輥軸2的兩端，使用中，當需要 將壓輥軸緊密固定在機架1上時，首先將兩個套筒6分別套在壓滾軸2的兩端部，然后將壓 滾軸2兩端的凸臺5分別由設于機架兩側的兩個固定件3的旁側插入通槽4內，再將兩個套筒6套到固定件3上，即當凸臺5伸入到通槽4內后由套筒6鎖住，使壓輥軸2不能脫離 固定件3。當需要拆卸或更換壓輥時，如圖3箭頭所示，先將壓輥軸2兩端的套筒6從固定 件3的端部脫下，使其套在壓輥軸2上，然后沿著通槽4的方向將壓輥軸2取出，即使凸臺 5從通槽4中脫離，從而完成壓輥軸2的拆卸。為了能夠使套筒6方便拆卸，本實用新型的 套筒6的內徑應大于固定件3的外徑。且套筒6的內徑大于壓滾軸2的的外徑。
權利要求一種壓輥軸套筒固定結構，包括設于機架(1)上的固定件(3)和壓滾軸(2)，其特征在于，所述固定件(3)的內端部徑向開設有一通槽(4)，且該通槽(4)的內端延伸到固定件(3)的端面上后敞開，所述壓滾軸(2)的軸頭處設有與通槽(4)配合的扁狀凸臺(5)，所述固定件(3)的內端部還套設有一套筒(6)，所述凸臺(5)伸入到通槽(4)內后由套筒(6)鎖住。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓輥軸套筒固定結構，其特征在于所述固定件(3)為圓柱 形，所述套筒(6)的內徑大于固定件(3)的外徑。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓輥軸套筒固定結構，其特征在于所述套筒(6)的內徑大 于壓滾軸(2)的的外徑。
專利摘要本實用新型涉及一種壓輥軸套筒固定結構，包括設于機架上的固定件和壓滾軸，所述固定件的內端部徑向開設有一通槽，且該通槽的內端延伸到固定件的端面上后敞開，所述壓滾軸的軸頭處設有與通槽配合的扁狀凸臺，所述固定件的內端部還套設有一套筒，所述凸臺伸入到通槽內后由套筒鎖住。在本實用新型中，壓輥軸兩端固定采用套筒固定方式，在連續(xù)生產中即起到固定作用，不僅有效避免了壓輥因受到帶狀復合產品牽引而脫落，而且也容易裝卸更換。
文檔編號H01B19/00GK201717073SQ201020209250
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權日2010年5月31日
發(fā)明者劉安斌, 暴潤萍, 高美茹 申請人:中國西電集團公司