專利名稱：鋁箔軋機的開卷機自動對中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋁箔軋機的開卷機自動對中裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種鋁箔軋機中開卷機的自動對中裝置。[0002]背景技術(shù)[0003]目前，公知的開卷機沒有對中功能，由于來料料卷上的卷材的寬度和在套筒上的位置以及套筒的規(guī)格是不固定的，因此需要手動調(diào)整位置，實現(xiàn)對中功能。但是通過目測手動對中容易產(chǎn)生誤判，造成卷材偏離軋制中心線，或套筒偏離儲料架中心線，影響成品質(zhì)量和工作效率，以及造成套筒掉落等事故的發(fā)生。[0004]發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種鋁箔軋機的開卷機自動對中裝置，安裝該對中裝置的開卷機的套筒和料卷能夠?qū)崿F(xiàn)自動對中，對中精度尚ο[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種鋁箔軋機的開卷機自動對中裝置，其包括激光測距儀I、II、位移測量裝置、錐頭打開限位開關(guān)、對中油缸A、B、雙向電磁閥、油箱和控制裝置；激光測距儀I由支架安裝在操作側(cè)錐頭的側(cè)面，激光測距儀II由支架安裝在驅(qū)動側(cè)錐頭的側(cè)面，位移測量裝置安裝在驅(qū)動側(cè)錐頭支架上，錐頭打開限位開關(guān)安裝在操作側(cè)錐頭的支架上，對中油缸A、B的缸體分別安裝在操作側(cè)和驅(qū)動側(cè)的基礎(chǔ)上， 其活塞桿分別與操作側(cè)錐頭支架和驅(qū)動側(cè)錐頭支架相連接；油箱一路通過液壓馬達(dá)連接雙向電磁閥的總進(jìn)油口，一路直接連接雙向電磁閥的總回油口 ；雙向電磁閥的各出油口和分回油口分別連接對中油缸I和對中油缸II的進(jìn)油口和回油口 ；雙向電磁閥的總進(jìn)油口、各出油口、總回油口和分回油口的開啟和關(guān)閉由控制裝置控制。[0007]本實用新型的激光測距儀I用于檢測卷材操作側(cè)端面距操作側(cè)的距離，激光測距儀II用于檢測卷材驅(qū)動側(cè)端面距驅(qū)動側(cè)的距離，位移測量裝置用于檢測驅(qū)動側(cè)錐頭伸出的距離，錐頭打開限位開關(guān)用于檢測操作側(cè)錐頭的打開位置；對中油缸A用于控制操作側(cè)錐頭的移動；對中油缸B用于控制驅(qū)動側(cè)錐頭的移動，控制裝置用于采集檢測元件的信號、 進(jìn)行相關(guān)邏輯運算，并給雙向電磁閥輸出控制信號。工作時，控制裝置首先分別采集并記錄下激光測距儀I和II到軋制中心線的距離以及開卷機驅(qū)動側(cè)錐頭打開后到儲料架中心線的距離。在開卷機錐頭夾緊卷材后，激光測距儀I和II分別檢測到其與卷材邊部的距離， 位移測量裝置檢測出在夾緊卷材套筒狀態(tài)下開卷機驅(qū)動側(cè)錐頭伸出的距離。控制裝置采集相關(guān)信號，通過邏輯運算得出卷材中心線到軋制中心線的距離以及套筒中心線到儲料架中心線的距離?？刂葡到y(tǒng)判斷出當(dāng)前需要進(jìn)行的是何種操作，開卷機錐頭需要向操作側(cè)移動還是向驅(qū)動側(cè)移動，并給雙向電磁閥輸出控制信號。雙向電磁閥控制開卷機對中油缸A、B 動作，對中油缸A、B帶動開卷機錐頭做相應(yīng)移動。測量元件監(jiān)控開卷機的狀態(tài)，實時測量當(dāng)前數(shù)據(jù)，由控制系統(tǒng)采集到相關(guān)數(shù)據(jù)并進(jìn)行邏輯運算，當(dāng)卷材或套筒到達(dá)所需目標(biāo)位置后切斷控制信號，執(zhí)行器件停止動作，對中操作完成，實現(xiàn)開卷機自動對中。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對中精度高。


[0008]圖1為開卷機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為圖1的AA剖視圖；[0010]圖3為圖1的BB剖視圖。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的描述。[0012]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例包括激光測距儀I 1、激光測距儀II 2、位移測量裝置3、錐頭打開限位開關(guān)4、對中油缸A 5、對中油缸B 6、雙向電磁閥9、油箱10和控制裝置8。激光測距儀I 1由支架安裝在操作側(cè)錐頭11的側(cè)面，激光測距儀II 2由支架安裝在驅(qū)動側(cè)錐頭12的側(cè)面，位移測量裝置3安裝在驅(qū)動側(cè)錐頭12支架上，錐頭打開限位開關(guān) 4安裝在操作側(cè)錐頭11的支架上，對中油缸A 5、B 6的缸體分別安裝在操作側(cè)和驅(qū)動側(cè)的基礎(chǔ)13、14上，其活塞桿分別與操作側(cè)錐頭11支架和驅(qū)動側(cè)錐頭12支架相連接。油箱10 一路通過液壓馬達(dá)連接雙向電磁閥9的總進(jìn)油口，一路直接連接雙向電磁閥9的總回油口 ； 雙向電磁閥9的各出油口和分回油口分別連接對中油缸I 1和對中油缸II 2的進(jìn)油口和回油口。雙向電磁閥9的總進(jìn)油口、各出油口、總回油口和分回油口的開啟和關(guān)閉由控制裝置8控制。7為卷材。
權(quán)利要求1. 一種鋁箔軋機的開卷機自動對中裝置，其特征在于其包括激光測距儀I、II、位移測量裝置、錐頭打開限位開關(guān)、對中油缸A、B、雙向電磁閥、油箱和控制裝置；激光測距儀I 由支架安裝在操作側(cè)錐頭的側(cè)面，激光測距儀II由支架安裝在驅(qū)動側(cè)錐頭的側(cè)面，位移測量裝置安裝在驅(qū)動側(cè)錐頭支架上，錐頭打開限位開關(guān)安裝在操作側(cè)錐頭的支架上，對中油缸A、B的缸體分別安裝在操作側(cè)和驅(qū)動側(cè)的基礎(chǔ)上，其活塞桿分別與操作側(cè)錐頭支架和驅(qū)動側(cè)錐頭支架相連接；油箱一路通過液壓馬達(dá)連接雙向電磁閥的總進(jìn)油口，一路直接連接雙向電磁閥的總回油口 ；雙向電磁閥的各出油口和分回油口分別連接對中油缸I和對中油缸II的進(jìn)油口和回油口 ；雙向電磁閥的總進(jìn)油口、各出油口、總回油口和分回油口的開啟和關(guān)閉由控制裝置控制。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁箔軋機的開卷機自動對中裝置，激光測距儀I、II分別安裝在操作側(cè)錐頭和驅(qū)動側(cè)錐頭的側(cè)面，位移測量裝置安裝在驅(qū)動側(cè)錐頭支架上，錐頭打開限位開關(guān)安裝在操作側(cè)錐頭的支架上，對中油缸A、B的缸體分別安裝在操作側(cè)和驅(qū)動側(cè)的基礎(chǔ)上，其活塞桿分別與操作側(cè)錐頭支架和驅(qū)動側(cè)錐頭支架相連接；油箱一路通過液壓馬達(dá)連接雙向電磁閥的總進(jìn)油口，一路直接連接雙向電磁閥的總回油口；雙向電磁閥的各出油口和分回油口分別連接對中油缸I和對中油缸II的進(jìn)油口和回油口；雙向電磁閥的總進(jìn)油口、各出油口、總回油口和分回油口的開啟和關(guān)閉由控制裝置控制。安裝本實用新型的開卷機的套筒和料卷能夠?qū)崿F(xiàn)自動對中，對中精度高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
文檔編號B21C47/16GK202290864SQ20112032225
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者宋家魁, 李宏濤, 楊繼明, 樊銳, 馬鎮(zhèn)甲, 黃朝軍 申請人:涿神有色金屬加工專用設(shè)備有限公司