專利名稱：成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)，尤其是涉及一種攪拌機(jī)的成品料流 動(dòng)性4企測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
混凝土建筑、高速公路或高速鐵路的建設(shè)過(guò)程中，需要大量水泥 混凝土或?yàn)r青水泥石少漿材料，水泥混凝土和瀝青水泥砂、漿可以統(tǒng)稱為 成品料。
成品料的流動(dòng)性是成品料的一個(gè)重要特性，成品料流動(dòng)性的大小 直接關(guān)系到后續(xù)的成品料泵送和灌注過(guò)程，可以看出，流動(dòng)性是判斷 成品料質(zhì)量是否合格的一個(gè)重要的特性，因而需要對(duì)成品料的流動(dòng)性 實(shí)施檢測(cè)，以指導(dǎo)后續(xù)的作業(yè)操作。
目前，在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)成品料流動(dòng)性的4企測(cè)方法都是人工試驗(yàn)的方 法，具體有圓筒檢測(cè)方法或圓錐筒檢測(cè)方法，兩種檢測(cè)方法的原理基 本相同。
比如，圓錐筒檢測(cè)方法使用的檢測(cè)儀器是一個(gè)圓錐筒，檢測(cè)人員
使用小4產(chǎn)將成品料分三層均勻地裝入圓錐筒內(nèi)，通過(guò)搗棒將成品料搗 實(shí)，每層插搗二十五次，刮去頂層多余成品料并用抹刀抹平。
然后，垂直平穩(wěn)地提起圓錐筒，提起圓錐筒后，量測(cè)圓錐筒的筒 高與坍落后的成品料最高點(diǎn)之間的高度差，即為該成品料的坍落度值， 該坍落度值主要反映了成品料的流動(dòng)性。
乂人上述4企測(cè)過(guò)程可以看出，現(xiàn)有的圓錐筒4企測(cè)方法需要專業(yè)的枱r 測(cè)人員使用圓錐筒檢測(cè)工具進(jìn)行，檢測(cè)方法復(fù)雜繁瑣，檢測(cè)工具攜帶 不便，因而，每次檢測(cè)都耗費(fèi)大量的人力和物力。
而且，上述方法不能實(shí)時(shí)對(duì)成品料的流動(dòng)性進(jìn)行4企測(cè)，因而，對(duì) 成品料的配比調(diào)節(jié)不能提供實(shí)時(shí)的指導(dǎo)，不能實(shí)時(shí)地根據(jù)成品料流動(dòng) 性的大小對(duì)配方進(jìn)行調(diào)整。 實(shí)用新型內(nèi)容頁(yè)
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種成品 料流動(dòng)性4全測(cè)系統(tǒng)，可以對(duì)攪拌主機(jī)內(nèi)的成品料實(shí)施自動(dòng)4企測(cè)，且才企 測(cè)結(jié)果可對(duì)后續(xù)操作提供指導(dǎo)。
本實(shí)用新型公開的用于攪拌機(jī)上的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)，包括
電流檢測(cè)器、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理器和顯示終端；
所述電流檢測(cè)器的輸入端口與攪拌電機(jī)的電源電路連接，其輸出 端口與所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器的輸入端口連接，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器的輸出端口 與所述數(shù)據(jù)處理器的輸入端口連接，所述數(shù)據(jù)處理器的輸出端口與所 述顯示終端的端口連"t妻；
所述電流檢測(cè)器檢測(cè)攪拌電機(jī)的電流并轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的模擬信號(hào)， 將模擬信號(hào)傳輸給所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器將所述模擬信號(hào)
轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)再傳輸給所述數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)處理器對(duì)所述數(shù) 字信號(hào)進(jìn)行分析處理得出檢測(cè)結(jié)果，該檢測(cè)結(jié)果通過(guò)所述顯示終端顯 示出來(lái)。
優(yōu)選地，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器具體為PLC控制器。 優(yōu)選地，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器具體為單片計(jì)算機(jī)。 優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)處理器具體為工控機(jī)。
優(yōu)選地，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器和數(shù)據(jù)處理器還可以為集成一體的信號(hào) 轉(zhuǎn)換處理器。
優(yōu)選地，所述電流檢測(cè)器輸出端口連接一個(gè)電流表。
與現(xiàn)有技術(shù)的相比，本實(shí)用新型通過(guò)本電流檢測(cè)器檢測(cè)攪拌電機(jī) 的電流，并轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)傳輸?shù)叫盘?hào)轉(zhuǎn)換器，信號(hào)轉(zhuǎn)換器將模擬信 號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行分 析計(jì)算，進(jìn)而計(jì)算出攪拌主機(jī)內(nèi)成品料的流動(dòng)性，因而，本實(shí)用新型 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)時(shí)檢測(cè)攪拌主機(jī)內(nèi)成品料的流動(dòng)性，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省 力，并且可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)成品料的配比調(diào)整和流動(dòng)度的調(diào)節(jié)起到實(shí) 時(shí)的指導(dǎo)作用。


圖1為本實(shí)用新型所述成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖； 圖2為本實(shí)用新型所述成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)第一種具體實(shí)施方 式的示意圖3為本實(shí)用新型所述成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)的工作過(guò)程框圖； 圖4為本實(shí)用新型所述成品料流動(dòng)性;險(xiǎn)測(cè)系統(tǒng)第二種具體實(shí)施方 式的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下 面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所述成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
如圖1所示，本實(shí)施方式提供的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)包括，電 流檢測(cè)器l、信號(hào)轉(zhuǎn)換器2、數(shù)據(jù)處理器3和顯示終端4,所述電流檢 測(cè)器1的輸入端口與攪拌電機(jī)的電源的電路連接，其輸出端口與信號(hào) 轉(zhuǎn)換器2的輸入端口連接，信號(hào)轉(zhuǎn)換器2的輸出端口與數(shù)據(jù)處理器3 的輸入端口連接，數(shù)據(jù)處理器3的輸出端口與顯示終端4的端口連接。
電流檢測(cè)器1檢測(cè)攪拌電機(jī)的電流，電流檢測(cè)器1將檢測(cè)到的電 流轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的模擬信號(hào)傳輸?shù)叫盘?hào)轉(zhuǎn)換器2內(nèi)。
信號(hào)轉(zhuǎn)換器2對(duì)傳輸進(jìn)來(lái)的模擬信號(hào)實(shí)施信號(hào)格式轉(zhuǎn)換，將模擬 信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)。
信號(hào)轉(zhuǎn)換器2將轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理器3中，數(shù)據(jù) 處理器3對(duì)傳輸進(jìn)來(lái)的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行分析對(duì)比處理，將處理結(jié)果顯示 在顯示終端4的顯示屏上。
本實(shí)用新型通過(guò)本電流檢測(cè)器l檢測(cè)攪拌電機(jī)的電流，并轉(zhuǎn)換為 模擬信號(hào)傳輸?shù)叫盘?hào)轉(zhuǎn)換器2,信號(hào)轉(zhuǎn)換器2將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字 信號(hào)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理器3，數(shù)據(jù)處理器對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行分析計(jì)算，進(jìn) 而計(jì)算出攪拌主機(jī)內(nèi)成品料的流動(dòng)性，因而，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)
實(shí)時(shí)檢測(cè)攪拌主機(jī)內(nèi)成品料的流動(dòng)性檢測(cè)，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，并 且可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)成品料的配比調(diào)整和流動(dòng)度的調(diào)節(jié)起到實(shí)時(shí)的指 導(dǎo)作用。
信號(hào)轉(zhuǎn)換器2和數(shù)據(jù)處理器3可以采用集成在一起的信號(hào)轉(zhuǎn)換處 理器，完成信號(hào)的轉(zhuǎn)換和處理的功能。
參考圖2,圖2為本實(shí)用新型所述成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)第一種具體實(shí)施方式
的示意圖。
如圖2所示，在本實(shí)施例中，信號(hào)轉(zhuǎn)換器2具體為PLC控制器 21 (也可采用單片計(jì)算機(jī)或其他模數(shù)轉(zhuǎn)換器)。
數(shù)據(jù)處理器3具體為工控機(jī)31(也可采用其他能對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行 接收和處理的裝置)。
顯示終端4具體為電子顯示器41。
攪拌電機(jī)具體為三相異步電機(jī)61，該三相異步電機(jī)61采用三相 交流電源51。
下面具體描述該具體實(shí)施方式
才是供的成品料流動(dòng)性;險(xiǎn)測(cè)系統(tǒng)的 檢測(cè)過(guò)程
如圖3所示，圖3為本實(shí)用新型所述成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)的工 作過(guò)程框圖。
如圖3所示，本具體實(shí)施方式
的沖企測(cè)成品料流動(dòng)性;險(xiǎn)測(cè)系統(tǒng)過(guò)程 如下
電流檢測(cè)12:通過(guò)電流檢測(cè)器1檢測(cè)三相異步電機(jī)61的電流， 將電流轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的模擬信號(hào)；
信號(hào)轉(zhuǎn)換22:電流檢測(cè)器1將模擬信號(hào)傳輸?shù)絇LC控制器21中， PLC控制器將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)再傳輸給工控機(jī)31;
數(shù)據(jù)分析處理32:工控機(jī)31根據(jù)內(nèi)部的計(jì)算程序?qū)?shù)字信號(hào)進(jìn) 行分析對(duì)比處理，得出成品料流動(dòng)性的檢須'j結(jié)果；
檢測(cè)結(jié)果顯示42:檢測(cè)結(jié)果在電子顯示器41中顯示出來(lái)。
下面具體說(shuō)明工控機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)分析處理原理
通過(guò)大量的試驗(yàn)證明，如果三相異步電機(jī)61的電流穩(wěn)定，則說(shuō)
明攪拌主機(jī)內(nèi)的成品料攪拌均勻。
并且，在標(biāo)準(zhǔn)工作狀況下，在一^殳時(shí)間內(nèi)，三相異步電才幾61的 電流平均值越大，成品料的流動(dòng)性越低，反之，攪拌電機(jī)的電流平均 值越小，成品料的流動(dòng)性越高。
本實(shí)施例的成品料流動(dòng)性的具體判斷方法為
在一段時(shí)間內(nèi)，比較三相異步電機(jī)的電流的變化情況，如果在某 段時(shí)間內(nèi)，電流的變化在某一范圍內(nèi)，則判定攪拌主機(jī)內(nèi)的成品料攪 拌均勻。
通過(guò)試驗(yàn)獲知，在4 6秒的時(shí)間段內(nèi)，當(dāng)電流變化范圍在0 4安 培時(shí)，則可判定三相異步電機(jī)61的電流穩(wěn)定，^v而可判定攪拌主^L內(nèi) 的成品料攪拌均勻。
在工控機(jī)31內(nèi)輸入編好的計(jì)算程序以及通過(guò)試—瞼獲得判定對(duì)照 表信息。工控機(jī)31實(shí)時(shí)地將輸入進(jìn)來(lái)的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行計(jì)算，并對(duì)計(jì)算 的結(jié)果與判定對(duì)照表中的信息進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果判定當(dāng)前成品 料的流動(dòng)性，根據(jù)成品料流動(dòng)性的大小給出后續(xù)操作的指導(dǎo)意見，并 將檢測(cè)結(jié)果顯示在電子顯示器41的屏幕上。
參考圖4，圖4為本實(shí)用新型所述成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)第二種具體實(shí)施方式
的示意圖。
如圖4所示，本實(shí)施方式提供的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)還包括電 流表8,該電流表8與電流4企測(cè)器1的輸出端連4妻，電流表8可顯示 電流檢測(cè)器1沖全測(cè)到三相異步電機(jī)61的電流值，可直觀地為使用者才艮 告當(dāng)前三相異步電機(jī)61的電流值的大小。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還 可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于攪拌機(jī)上的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，該成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)包括電流檢測(cè)器、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理器和顯示終端；所述電流檢測(cè)器的輸入端口與攪拌電機(jī)的電源電路連接，其輸出端口與所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器的輸入端口連接，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器的輸出端口與所述數(shù)據(jù)處理器的輸入端口連接，所述數(shù)據(jù)處理器的輸出端口與所述顯示終端的端口連接；所述電流檢測(cè)器檢測(cè)攪拌電機(jī)的電流，并轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)傳輸給所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器將所述模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)再傳輸給所述數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)處理器對(duì)所述數(shù)字信號(hào)進(jìn)行分析處理得出檢測(cè)結(jié)果，該檢測(cè)結(jié)果通過(guò)所述顯示終端顯示出來(lái)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器具體為PLC控制器。3. 根據(jù)權(quán)利要求1任一項(xiàng)所述的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器具體為單片計(jì)算機(jī)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)處理器具體為工控機(jī)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器和數(shù)據(jù)處理器還可以為集成一體的信號(hào)轉(zhuǎn)換處理器。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述電流檢測(cè)器輸出端口連接一個(gè)電流表。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于， 所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器具體為PLC控制器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1任一項(xiàng)所述的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)，其特 征在于，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器具體為單片計(jì)算機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 - 3任一項(xiàng)所述的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)，其 特征在于，所述數(shù)據(jù)處理器具體為工控機(jī)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于， 所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器和數(shù)據(jù)處理器還可以為集成一體的信號(hào)轉(zhuǎn)換處理器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 - 3任一項(xiàng)所述的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)，其 特征在于，所述電流檢測(cè)器輸出端口連接一個(gè)電流表。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于攪拌機(jī)上的成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)，該成品料流動(dòng)性檢測(cè)系統(tǒng)包括電流檢測(cè)器、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理器和顯示終端；所述電流檢測(cè)器的輸入端口與攪拌電機(jī)的電源電路連接，其輸出端口與所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器的輸入端口連接，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器的輸出端口與所述數(shù)據(jù)處理器的輸入端口連接，所述數(shù)據(jù)處理器的輸出端口與所述顯示終端的端口連接；所述電流檢測(cè)器檢測(cè)攪拌電機(jī)的電流，并轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)傳輸給所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換器將所述模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)再傳輸給所述數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)處理器對(duì)所述數(shù)字信號(hào)進(jìn)行分析處理得出檢測(cè)結(jié)果，該檢測(cè)結(jié)果通過(guò)所述顯示終端顯示出來(lái)。
文檔編號(hào)G01N11/14GK201196621SQ20082011080
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
發(fā)明者徐宏勝, 石文兵, 黃向陽(yáng), 黃深海 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司