一種磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置，其包括料倉(cāng)、包裝倉(cāng)、螺旋輸料裝置、卸料裝置、控制器和觸摸屏；料倉(cāng)設(shè)于包裝倉(cāng)的上方，且料倉(cāng)與包裝倉(cāng)之間通過(guò)螺旋輸料裝置連接；螺旋輸料裝置、卸料裝置、觸摸屏均與控制器電連接；螺旋輸料裝置連通至包裝倉(cāng)的入料口端，包裝倉(cāng)的出料口端連接至卸料裝置；控制器內(nèi)設(shè)有控制電路，控制電路包括第一調(diào)速電路、第二調(diào)速電路、開(kāi)關(guān)電路和溫控電路，第一調(diào)速電路電連接至螺旋輸料裝置，第二調(diào)速電路電連接至卸料裝置，開(kāi)關(guān)電路與螺旋輸料裝置、卸料裝置、觸摸屏均電連接，包裝倉(cāng)、螺旋輸料裝置均電連接至溫控電路。
【專利說(shuō)明】
一種磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)増強(qiáng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其涉及一種磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉狀磷酸鹽包裝前，由于出料溫度在45 0C-70 °C之間，水分控制在4 %左右，工藝波動(dòng)大時(shí)高達(dá)6%左右，產(chǎn)品進(jìn)入包裝倉(cāng)后極易結(jié)塊。夏季由于外界氣溫高，產(chǎn)品溫度下降緩慢，產(chǎn)品入倉(cāng)后易結(jié)塊。冬天由于產(chǎn)品溫度高，包裝倉(cāng)壁溫度低，導(dǎo)致溫差大，產(chǎn)品吸水變潮，入倉(cāng)后易結(jié)塊。另外，由于縫包機(jī)長(zhǎng)期處于粉塵環(huán)境，斷針、斷線、卡死等故障頻繁，使得產(chǎn)品不能及時(shí)快速包裝，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)塊。產(chǎn)品結(jié)塊后如不能快速進(jìn)行破碎處理，將會(huì)堵塞包裝倉(cāng)下料口而不能下料包裝，最終導(dǎo)致產(chǎn)品在包裝倉(cāng)內(nèi)越積越滿，最后全部在倉(cāng)內(nèi)結(jié)塊，生產(chǎn)被迫全線停車(chē)。每次停車(chē)正常情況下處理需要6-8小時(shí)左右，若結(jié)塊嚴(yán)重，處理需要10多個(gè)小時(shí)，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
[0003]故因在包裝給料或輸料的過(guò)程中，由于速度不匹配等問(wèn)題導(dǎo)致磷酸鹽與空氣的接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而結(jié)塊，故磷酸鹽在自動(dòng)包裝過(guò)程中，需要增快包裝給料器物料的流動(dòng)速度，有必要研發(fā)一種磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置來(lái)彌補(bǔ)上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述缺陷，本實(shí)用新型提出一種磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，縮短了磷酸鹽在從料倉(cāng)中出來(lái)至包裝倉(cāng)包裝好卸料出來(lái)的時(shí)間，提高了自動(dòng)包裝過(guò)程中物料的流動(dòng)速度，從而避免了包裝過(guò)程中速度不匹配導(dǎo)致磷酸鹽易結(jié)塊的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置，其包括料倉(cāng)、包裝倉(cāng)、螺旋輸料裝置、卸料裝置、控制器和觸摸屏;料倉(cāng)設(shè)于包裝倉(cāng)的上方，且料倉(cāng)與包裝倉(cāng)之間通過(guò)螺旋輸料裝置連接;螺旋輸料裝置、卸料裝置、觸摸屏均與控制器電連接;螺旋輸料裝置連通至包裝倉(cāng)的入料口端，包裝倉(cāng)的出料口端連接至卸料裝置;控制器內(nèi)設(shè)有控制電路，控制電路包括第一調(diào)速電路、第二調(diào)速電路、開(kāi)關(guān)電路和溫控電路，第一調(diào)速電路電連接至螺旋輸料裝置，第二調(diào)速電路電連接至卸料裝置，開(kāi)關(guān)電路與螺旋輸料裝置、卸料裝置、觸摸屏均電連接，包裝倉(cāng)、螺旋輸料裝置均電連接至溫控電路。
[0007]其中，包裝倉(cāng)包括第一包裝倉(cāng)和第二包裝倉(cāng)，螺旋輸料裝置包括第一螺旋輸料裝置和第二螺旋輸料裝置;第一包裝倉(cāng)通過(guò)第一螺旋輸料裝置連通至料倉(cāng)，第二包裝倉(cāng)通過(guò)第二螺旋輸料裝置連通至料倉(cāng)。
[0008]其中，第一螺旋輸料裝置包括第一電機(jī)、輸料筒和冷卻裝置，第一電機(jī)與第一調(diào)速電路電連接，冷卻裝置安裝在輸料筒的外圍;第二螺旋輸料裝置與第一螺旋輸料裝置相同。
[0009]其中，輸料筒內(nèi)設(shè)有攪拌器。本實(shí)用新型攪拌器的設(shè)置，方便在輸料過(guò)程中對(duì)磷酸鹽進(jìn)行降溫。
[0010]其中，第一調(diào)速電路與第一螺旋輸料裝置、第二螺旋輸料裝置均電連接。
[0011 ]其中，卸料裝置包括第一卸料裝置和第二卸料裝置，第一卸料裝置連通至第一包裝倉(cāng)的出料口，第二卸料裝置連通至第二包裝倉(cāng)的出料口。
[0012]其中，第一卸料裝置包括第二電機(jī)、輸送帶和吊卸機(jī)，第二電機(jī)與第二調(diào)速電路電連接，吊卸機(jī)安裝在輸送帶表面;第二卸料裝置與第一卸料裝置相同。
[0013]其中，包裝倉(cāng)內(nèi)設(shè)有包裝稱體和縫包機(jī)，控制電路還包括監(jiān)控電路，包裝稱體、縫包機(jī)均電連接至監(jiān)控電路。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型通過(guò)控制電路控制螺旋輸料裝置和卸料裝置的運(yùn)行速度，不僅能根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整運(yùn)輸速度，還能將螺旋輸料裝置和卸料裝置的運(yùn)行速度進(jìn)行匹配，故提高了自動(dòng)包裝過(guò)程中物料的流動(dòng)速度和包裝效率，從而避免了包裝過(guò)程中速度不匹配導(dǎo)致磷酸鹽易結(jié)塊的缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型控制電路的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]參照?qǐng)D1及圖2，一種磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置，其包括料倉(cāng)、包裝倉(cāng)、螺旋輸料裝置、卸料裝置、控制器和觸摸屏;料倉(cāng)設(shè)于包裝倉(cāng)的上方，且料倉(cāng)與包裝倉(cāng)之間通過(guò)螺旋輸料裝置連接;螺旋輸料裝置、卸料裝置、觸摸屏均與控制器電連接;螺旋輸料裝置連通至包裝倉(cāng)的入料口端，包裝倉(cāng)的出料口端連接至卸料裝置;控制器內(nèi)設(shè)有控制電路，控制電路包括第一調(diào)速電路、第二調(diào)速電路、開(kāi)關(guān)電路和溫控電路，第一調(diào)速電路電連接至螺旋輸料裝置，第二調(diào)速電路電連接至卸料裝置，開(kāi)關(guān)電路與螺旋輸料裝置、卸料裝置、觸摸屏均電連接，包裝倉(cāng)、螺旋輸料裝置均電連接至溫控電路。
[0021]其中，包裝倉(cāng)包括第一包裝倉(cāng)和第二包裝倉(cāng)，螺旋輸料裝置包括第一螺旋輸料裝置和第二螺旋輸料裝置;第一包裝倉(cāng)通過(guò)第一螺旋輸料裝置連通至料倉(cāng)，第二包裝倉(cāng)通過(guò)第二螺旋輸料裝置連通至料倉(cāng)。
[0022]其中，第一螺旋輸料裝置包括第一電機(jī)、輸料筒和冷卻裝置，第一電機(jī)與第一調(diào)速電路電連接，冷卻裝置安裝在輸料筒的外圍;第二螺旋輸料裝置與第一螺旋輸料裝置相同。
[0023]其中，輸料筒內(nèi)設(shè)有攪拌器。本實(shí)用新型攪拌器的設(shè)置，用于給輸料筒內(nèi)的磷酸鹽降溫，使其不易結(jié)塊。
[0024]其中，第一調(diào)速電路與第一螺旋輸料裝置、第二螺旋輸料裝置均電連接。本實(shí)用新型通過(guò)第一調(diào)速電路控制第一螺旋輸料裝置、第二螺旋輸料裝置的輸料速度，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以隨時(shí)對(duì)速度進(jìn)行調(diào)整。
[0025]其中，卸料裝置包括第一卸料裝置和第二卸料裝置，第一卸料裝置連通至第一包裝倉(cāng)的出料口，第二卸料裝置連通至第二包裝倉(cāng)的出料口 ；第一卸料裝置包括第二電機(jī)、輸送帶和吊卸機(jī)，第二電機(jī)與第二調(diào)速電路電連接，吊卸機(jī)安裝在輸送帶表面;第二卸料裝置與第一卸料裝置相同。本實(shí)用新型輸送帶設(shè)置多個(gè)包裝袋，用于包裝磷酸鹽。
[0026]其中，包裝倉(cāng)內(nèi)設(shè)有包裝稱體和縫包機(jī)，控制電路還包括監(jiān)控電路，包裝稱體、縫包機(jī)均電連接至監(jiān)控電路。
[0027]本實(shí)用新型磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置的工作流程為:將料倉(cāng)打開(kāi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)控制裝置將第一卸料裝置/第二卸料裝置分別移動(dòng)至第一包裝倉(cāng)的入料口 /第二包裝倉(cāng)的入料口，料倉(cāng)內(nèi)的磷酸鹽通過(guò)第一螺旋輸料裝置輸送至第一包裝倉(cāng)內(nèi)，直接輸送至第一卸料裝置的包裝袋內(nèi)，同時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的磷酸鹽還通過(guò)第二螺旋輸料裝置輸送至第二包裝倉(cāng)，直接輸送至第二卸料裝置的包裝袋內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需求，通過(guò)控制器控制第一螺旋輸料裝置和第二螺旋輸料裝置的速度和開(kāi)關(guān)，調(diào)整料倉(cāng)的工作和出料速度；當(dāng)包裝袋裝滿后，通過(guò)控制器將螺旋輸料裝置暫停，第一卸料裝置/第二卸料裝置移動(dòng)位置，將裝滿磷酸鹽的包裝袋傳送至包裝稱體進(jìn)行稱重后，通過(guò)縫包機(jī)進(jìn)行縫合；同時(shí)，由于第一卸料裝置/第二卸料裝置位置的移動(dòng)，又將另外的空包裝袋移動(dòng)至第一包裝倉(cāng)的入料口/第二包裝倉(cāng)的入料口，通過(guò)控制器啟動(dòng)螺旋輸料裝置，重復(fù)上述過(guò)程，即可同步完成裝料和卸料;本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過(guò)控制器控制裝料速度和卸料速度，使得兩者匹配，故提高工作效率，從而避免了包裝過(guò)程中速度不匹配導(dǎo)致磷酸鹽易結(jié)塊的缺陷。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置，其特征在于，其包括料倉(cāng)、包裝倉(cāng)、螺旋輸料裝置、卸料裝置、控制器和觸摸屏； 料倉(cāng)設(shè)于包裝倉(cāng)的上方，且料倉(cāng)與包裝倉(cāng)之間通過(guò)螺旋輸料裝置連接;螺旋輸料裝置、卸料裝置、觸摸屏均與控制器電連接;螺旋輸料裝置連通至包裝倉(cāng)的入料口端，包裝倉(cāng)的出料口端連接至卸料裝置； 控制器內(nèi)設(shè)有控制電路，控制電路包括第一調(diào)速電路、第二調(diào)速電路、開(kāi)關(guān)電路和溫控電路，第一調(diào)速電路電連接至螺旋輸料裝置，第二調(diào)速電路電連接至卸料裝置，開(kāi)關(guān)電路與螺旋輸料裝置、卸料裝置、觸摸屏均電連接，包裝倉(cāng)、螺旋輸料裝置均電連接至溫控電路。2.如權(quán)利要求1所述的磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置，其特征在于，包裝倉(cāng)包括第一包裝倉(cāng)和第二包裝倉(cāng)，螺旋輸料裝置包括第一螺旋輸料裝置和第二螺旋輸料裝置;第一包裝倉(cāng)通過(guò)第一螺旋輸料裝置連通至料倉(cāng)，第二包裝倉(cāng)通過(guò)第二螺旋輸料裝置連通至料倉(cāng)。3.如權(quán)利要求2所述的磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置，其特征在于，第一螺旋輸料裝置包括第一電機(jī)、輸料筒和冷卻裝置，第一電機(jī)與第一調(diào)速電路電連接，冷卻裝置安裝在輸料筒的外圍;第二螺旋輸料裝置與第一螺旋輸料裝置相同。4.如權(quán)利要求3所述的磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置，其特征在于，輸料筒內(nèi)設(shè)有攪拌器。5.如權(quán)利要求4所述的磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置，其特征在于，第一調(diào)速電路與第一螺旋輸料裝置、第二螺旋輸料裝置均電連接。6.如權(quán)利要求5所述的磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置，其特征在于，卸料裝置包括第一卸料裝置和第二卸料裝置，第一卸料裝置連通至第一包裝倉(cāng)的出料口，第二卸料裝置連通至第二包裝倉(cāng)的出料口。7.如權(quán)利要求6所述的磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置，其特征在于，第一卸料裝置包括第二電機(jī)、輸送帶和吊卸機(jī)，第二電機(jī)與第二調(diào)速電路電連接，吊卸機(jī)安裝在輸送帶表面;第二卸料裝置與第一卸料裝置相同。8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的磷酸鹽自動(dòng)包裝給料器物料流動(dòng)增強(qiáng)裝置，其特征在于，包裝倉(cāng)內(nèi)設(shè)有包裝稱體和縫包機(jī)，控制電路還包括監(jiān)控電路，包裝稱體、縫包機(jī)均電連接至監(jiān)控電路。
【文檔編號(hào)】B65B57/00GK205499484SQ201620201305
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】高勝琳, 余昌漢, 周德思
【申請(qǐng)人】武漢聯(lián)德化學(xué)品有限公司