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長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝的制作方法

文檔序號(hào):5828882閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種尤其是用于測(cè)試空調(diào)4幾組性能的長(zhǎng)連4妄 管測(cè)試工裝。
背景技術(shù)
目前,家用和商用空調(diào)已被普遍使用。對(duì)于空調(diào)機(jī)組來(lái)說(shuō),一 4殳包4舌室內(nèi)才幾、室外才幾、以及連4妄室內(nèi)才幾和室外才幾的長(zhǎng)連4妄管。尤 其對(duì)于商用空調(diào)來(lái)i兌,由于其室內(nèi)才幾和室外才幾距離較遠(yuǎn),長(zhǎng)連4妾管的長(zhǎng)度也就4交長(zhǎng),通常為50m、 100 m、甚至150m以上。某些時(shí)候要對(duì)空調(diào)進(jìn)行性能測(cè)試,這種測(cè)試需要采用長(zhǎng)連接管 進(jìn)行。據(jù)調(diào)查,現(xiàn)有的用于測(cè)試長(zhǎng)連4妄管空調(diào)機(jī)組(比如商用空調(diào) 才幾組)的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝,是4巴50m、 100 m、甚至150m以上 的長(zhǎng)連接管在水平面上以不規(guī)則的圓形向上盤(pán)起來(lái)。如果長(zhǎng)連接管 的管徑小于012 mm,則長(zhǎng)連接管還能夠比較容易地以圓形的形狀 盤(pán)起來(lái)。但是,如果長(zhǎng)連接管的管徑大于^12 mm,比如直徑為0 16mm、 ^19 mm、 022mm等更大的管,則要盤(pán)起來(lái)就會(huì)相當(dāng)困 難。有時(shí),在長(zhǎng)連4妄管的某個(gè);也方還會(huì)容易出現(xiàn)4斤斷或者彎扁。就 算沒(méi)有折斷或者沒(méi)有彎扁,盤(pán)完之后的圓盤(pán)的直徑也比較大,例如 管徑為CP16 mm的長(zhǎng)連4妄管盤(pán)起來(lái)的直徑可達(dá)到1.2 m,管徑為0 19 mm的長(zhǎng)連"t妄管盤(pán)起來(lái)的直徑達(dá)到將近2 m,管徑為②22 mm的長(zhǎng)連接管盤(pán)起來(lái)的就會(huì)更大。這些大管徑的長(zhǎng)連接管,不能多次彎 曲,否則就會(huì)4斤斷或者彎扁。同時(shí),這些長(zhǎng)連接管在使用時(shí)很多時(shí)候會(huì)被放在地上,再加上自身的重量很大,例如50 m的016 mm的長(zhǎng)連接管達(dá)到80公斤, 越長(zhǎng)的連接管就會(huì)更重,所以不便于移動(dòng)長(zhǎng)連接管。另外,因?yàn)楸P(pán) 完之后的圓盤(pán)的直徑大,所以占據(jù)的空間也大,從而使得長(zhǎng)連接管 的保管較為麻煩。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型正是致力于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而作出的。本 實(shí)用新型的目的在于才是供一種用于測(cè)試空調(diào)才幾組的長(zhǎng)連4妄管測(cè)試 工裝,所述長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝包括長(zhǎng)連接管單元,其為由長(zhǎng)連接 管從下向上或從上向下依次盤(pán)繞成兩端開(kāi)口的多邊形筒。優(yōu)選地,多邊形筒為正方形筒。優(yōu)選地,在長(zhǎng)連接管單元中,長(zhǎng)連接管由多段相同長(zhǎng)度的管連 接而成。優(yōu)選地,正方形筒的高度小于或等于正方形筒的邊長(zhǎng)。 優(yōu)選地,正方形筒的邊長(zhǎng)為0.5-1.0 m。 優(yōu)選地,正方形筒的邊長(zhǎng)為0.6m。優(yōu)選地,當(dāng)長(zhǎng)連接管的管內(nèi)徑尺寸大于19mm時(shí),長(zhǎng)連接管通 過(guò)在正方形筒的彎角處用單獨(dú)的彎頭連4^而成。優(yōu)選地,正方形筒的內(nèi)部的四個(gè)角部處均焊,接有固定支撐管。優(yōu)選地,長(zhǎng)連4妄管測(cè)試工裝包多個(gè)依次連4婁的長(zhǎng)連4妄管單元,每個(gè)長(zhǎng)連接管單元中的長(zhǎng)連接管的長(zhǎng)度均為50m。 優(yōu)選地,長(zhǎng)連4妄管單元^皮黑色〗呆溫海棉包裹。優(yōu)選地,長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝底部還具有活動(dòng)小車(chē),活動(dòng)小車(chē)包 括支撐部,被制作成托盤(pán)形狀,用于支撐放置于其上的長(zhǎng)連接管 單元;以及多個(gè)輪子,用于移動(dòng)長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝。根據(jù)以上連接方式,就能夠?qū)㈤L(zhǎng)的連接管簡(jiǎn)單地分布在一個(gè)小 的工裝上,形狀更加美觀,這在試-驗(yàn)時(shí)也更加4妄近實(shí)際。并且,正 方形筒狀的工裝也方便排列在一起。另外,在正方形筒的四個(gè)角上有一段銅管支撐長(zhǎng)連接管,上下 管不容易移動(dòng)位置,達(dá)到了整齊緊密。上下端的引出口利用波紋管, 達(dá)到連接或者加長(zhǎng)的作用。因此,該長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝裝置具有盤(pán)繞簡(jiǎn)單、整齊、占據(jù)空 間少、實(shí)用,且移動(dòng)、連接、保溫、保管方〗更等優(yōu)點(diǎn)。并且制作和 運(yùn)行成本均較低、操作靈活,大大提高了安裝機(jī)組的工作效率。應(yīng)該理解,以上的 一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是列舉和說(shuō) 明性質(zhì)的,目的是為了對(duì)要求保護(hù)的本實(shí)用新型提供進(jìn)一步的說(shuō) 明。


附圖組成本i兌明書(shū)的 一部分,以1更幫助于進(jìn)一 步理解本實(shí)用新 型。這些附圖圖解了本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,并可與i兌明書(shū)一起 用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的原理。附圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝的正視圖;圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝的俯-見(jiàn)圖;圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝的側(cè)視圖;圖4是示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝的 固定支撐管的^L圖;以及圖5是示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝在 局部去除了黑色^f呆溫海棉后的^L圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí) 用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。在附圖中 相同的部件用相同的標(biāo)號(hào)表示。根據(jù)本實(shí)用新型的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝100包括長(zhǎng)連接管單元 10,通過(guò)由銅等材并+制成的長(zhǎng)連接管11 乂人下向上或乂人上向下依次 盤(pán)繞成兩端開(kāi)口的筒形;以及活動(dòng)小車(chē)20,位于長(zhǎng)連4妄管測(cè)試工裝 100的底部?;顒?dòng)小車(chē)20包括支撐部22,被制作成托盤(pán)形狀, 用于支撐放置于其上的長(zhǎng)連接管單元10;以及多個(gè)輪子21,用于 移動(dòng)長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝100。長(zhǎng)連4妾管單元10 4皮黑色^呆溫海棉40 包裹,以便減少由于連接管的熱傳遞而引起的能量損失。其中,所述筒形可以為圓形筒,也可以為諸如正方形的多邊形 筒。但是,圓形筒實(shí)現(xiàn)起來(lái)工藝較難,另外在實(shí)際應(yīng)用中,長(zhǎng)連接 管測(cè)試工裝100所用于測(cè)試的設(shè)備或裝置很多都是直角的,因此為 了降低工藝難度并更適于使用,優(yōu)選將筒形形成為正方形筒。另外, 選擇將筒形形成為正方形筒的另 一原因是使制冷劑在筒的各邊的管道中流動(dòng)產(chǎn)生的流阻接近相同,以便可以在降低工藝難度的同時(shí) 達(dá)到類(lèi)似于圓形筒長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝的效果,從而降低了制作成本。
假設(shè)
M=A*4*B (公式1 )
B* (D+N*2) =H (公式2)
上面兩個(gè)/>式中M為長(zhǎng)連^l妄管總長(zhǎng),A為正方形的邊長(zhǎng),B 為長(zhǎng)連接管總長(zhǎng)M所分成的相同長(zhǎng)度的管的層數(shù),D為管的內(nèi)直 徑,N為連接管本身的壁度,H為長(zhǎng)連接管盤(pán)繞后的高度。
M的if又值范圍為50 m以上,優(yōu)選地為50 m。如果M為一定的 凄W直時(shí),才艮據(jù)上面兩個(gè)乂A式可知,A的取l直決定了 B的大小,疊起 來(lái)后就會(huì)產(chǎn)生高度H^直。
如果H大于A,則從外觀上看不美觀,操作也不方便。而且如 果高度越高,高度差也會(huì)增大,對(duì)制冷劑在管道上產(chǎn)生一定的流阻, 容易影響測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。因而,不管A取值多少,都優(yōu)選將H 設(shè)置得小于或等于A,即,正方形筒的高度小于或等于正方形筒的 邊長(zhǎng)。
優(yōu)選地,長(zhǎng)連接管單元10的邊長(zhǎng)A選擇為0.5-1.0 m,更優(yōu)選 地,A選《^奪為0.6 m,長(zhǎng)連4^管單元10中的長(zhǎng)連接管的長(zhǎng)度M為 50 m。
為了方便與室內(nèi)機(jī)(未示出)和室外機(jī)(未示出)連接,長(zhǎng)連 *接管11的兩個(gè)^^妄口處連接有接頭或帶4妄頭的波紋管13,并且長(zhǎng)連接管單元10的底端接口緊貼正方形筒的外壁向上直彎,直至長(zhǎng)連
4妄管單元10的上端,/人而兩個(gè)4妄口處于同一個(gè)平面上。
另外,為了使向上或向下依次逐層盤(pán)繞的長(zhǎng)連接管之間不會(huì)產(chǎn)
生位移,在長(zhǎng)連接管單元10內(nèi)壁的四個(gè)角部處各焊接一個(gè)固定支 撐管14作為支撐。
上面提到,長(zhǎng)連接管單元10中的長(zhǎng)連接管的長(zhǎng)度優(yōu)選為50 m。 所以,當(dāng)需要更長(zhǎng)長(zhǎng)度(比如100m、 150m等)的長(zhǎng)連接管時(shí),可 以4吏用多個(gè)依次連4妾的長(zhǎng)連4妄管單元10。
另外,需要說(shuō)明的是,為了降低盤(pán)繞工藝的難度,防止連接管 發(fā)生折斷或彎扁并使得操作方便,在長(zhǎng)連接管單元10中,長(zhǎng)連接 管11由多段相同長(zhǎng)度的管連接而成。
下面,描述4艮據(jù)本實(shí)用新型的長(zhǎng)連4妾管測(cè)試工裝100的制作過(guò)程。
特別地,對(duì)于管內(nèi)徑小于或等于^19mm的管,可以直接借助 直角模具將連接管轉(zhuǎn)彎成直角,然后通過(guò)擴(kuò)大其中一段連接管的一 端插入另一段連接管,再將該兩段焊接在一起,向上逐層緊密盤(pán)繞, 圍成一個(gè)中間形成一定空間的正方形筒。
特別地,對(duì)于管內(nèi)徑大于^19mm的管,選"^直角的彎頭轉(zhuǎn)彎, 然后通過(guò)擴(kuò)大一端來(lái)插入另 一段連接管,再將每段連接管以及彎頭 焊接起來(lái),向上逐層緊密盤(pán)繞,圍成一個(gè)中間形成一定空間的正方形筒。
根據(jù)實(shí)-驗(yàn),對(duì)于管內(nèi)徑等于019 mm且長(zhǎng)度為50 m的長(zhǎng)連4妄 管,其最后形成的正方形筒的長(zhǎng)、寬、高分別(即體積)為600mm*600mm*450mm。
為了不使長(zhǎng)連接管單元10的各層連接管移動(dòng),利用焊接方式 在四個(gè)角部處各焊接一個(gè)固定支撐管14作為支撐。需要說(shuō)明的是, 為了操作方便,每盤(pán)繞一層連接管,即在該層連接管的相應(yīng)位置處 進(jìn)行點(diǎn)焊,以將每層連接管均與固定支撐管14焊接在一起。
盤(pán)繞完畢后,將位于底端的接口緊貼正方形筒的外壁向上直 彎,直至到達(dá)長(zhǎng)連接管單元10的上端,以使兩個(gè)接口處于同一平 面內(nèi)。
然后,在每個(gè)接口處焊接接頭或帶接頭波紋管13。其中波紋管 的作用是在彎曲時(shí)不容易折斷和壓扁,方《更連4妾到才幾組,即, 一端 連4妄內(nèi)才幾,另一端連4姿外才幾。
然后,所有盤(pán)起來(lái)的長(zhǎng)連接管11用黑色保溫海棉40包起來(lái), 以減少由長(zhǎng)連接管的熱傳遞導(dǎo)致的能量損失。
如果需要長(zhǎng)度更長(zhǎng)的連接管,則額外連接相同的長(zhǎng)連接管單元 10、并將這些長(zhǎng)連4妾管單元通過(guò)4妄口順序J4連4妄在一起即可。
將盤(pán)起來(lái)后的長(zhǎng)連接管放置在用鐵皮圍成的呈托盤(pán)形狀的支 撐部22上,并且在支撐部22底部安裝可以自由活動(dòng)輪子。
盡管本實(shí)用新型已經(jīng)參照附圖和優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明,但顯 然,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不背離本實(shí)用新型的精神和范 圍的前4是下,可以對(duì)本實(shí)用新型作出各種更改和變化。本實(shí)用新型 的各種更改、變化由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物的內(nèi)容涵蓋。
權(quán)利要求1.一種用于測(cè)試空調(diào)機(jī)組的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100),其特征在于,所述長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100)包括長(zhǎng)連接管單元(10),其為由長(zhǎng)連接管(11)從下向上或從上向下依次盤(pán)繞成兩端開(kāi)口的多邊形筒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100 ),其特征在于, 所述多邊形筒為正方形筒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100 ),其特征在于, 在長(zhǎng)連接管單元(10)中,所述長(zhǎng)連接管(11 )由多段相同長(zhǎng) 度的管連4妻而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100 ),其特征在于, 所述正方形筒的高度小于或等于所述正方形筒的邊長(zhǎng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100 ),其特征在于, 所述正方形筒的邊長(zhǎng)為0.5-1.0 m。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100 ),其特征在于, 所述正方形筒的邊長(zhǎng)為0.6 m。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100 ),其特征在于, 當(dāng)所述長(zhǎng)連接管(11)的管內(nèi)徑尺寸大于19 mm時(shí),所述長(zhǎng) 連接管(11 )通過(guò)在正方形筒的彎角處用單獨(dú)的彎頭連接而成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100 ),其特征在于, 所述正方形筒的內(nèi)部的四個(gè)角部處均焊-接有固定支撐管(14)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100 ), 其特征在于,所述長(zhǎng)連4妄管測(cè)試工裝(100)包4舌多個(gè)依次連 接的長(zhǎng)連接管單元(10),每個(gè)長(zhǎng)連接管單元(10)中的長(zhǎng)連 接管的長(zhǎng)度均為50 m。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100), 其特征在于,所述長(zhǎng)連接管單元(10)被黑色保溫海棉(40) 包裹。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100), 其特征在于,所述長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100)底部還具有活動(dòng) 小車(chē)(20),所述活動(dòng)小車(chē)包括支撐部(22), -波制作成托盤(pán) 形狀,用于支撐;改置于其上的所述長(zhǎng)連接管單元(10);以及 多個(gè)輪子(21),用于移動(dòng)所述長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝(100)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于測(cè)試空調(diào)機(jī)組的長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝,所述長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝包括長(zhǎng)連接管單元,其為由長(zhǎng)連接管從下向上或從上向下盤(pán)繞成兩端開(kāi)口的正方形筒。在長(zhǎng)連接管單元中,長(zhǎng)連接管由多段相同長(zhǎng)度的管連接而成。正方形筒的高度小于或等于正方形筒的邊長(zhǎng)。正方形筒的邊長(zhǎng)為0.6m。正方形筒的內(nèi)部的四個(gè)角部處均焊接有固定支撐管。長(zhǎng)連接管單元被黑色保溫海綿包裹。長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝底部還具有活動(dòng)小車(chē)。該長(zhǎng)連接管測(cè)試工裝裝置具有盤(pán)繞簡(jiǎn)單、整齊、占據(jù)空間少、實(shí)用,且移動(dòng)、連接、保溫、保管方便等優(yōu)點(diǎn)。并且制作和運(yùn)行成本均較低、操作靈活,大大提高了安裝機(jī)組的工作效率。
文檔編號(hào)G01M99/00GK201138297SQ20072018226
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月14日
發(fā)明者嚴(yán) 彭 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司
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