專(zhuān)利名稱(chēng)：水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)連鎖保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及力學(xué)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中的電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，特別涉及一種水冷式 電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的保護(hù)裝置。該保護(hù)裝置在電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)臺(tái)體出現(xiàn)異?；蚍钦＿\(yùn) 行時(shí)系統(tǒng)立即停止工作實(shí)現(xiàn)保護(hù)。
技術(shù)背景電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)是一種振動(dòng)力學(xué)環(huán)境模擬試IH殳備，其臺(tái)體中設(shè)有勵(lì)磁線(xiàn)圏、 動(dòng)圏以及短路環(huán)等發(fā)熱部件，其中，勵(lì)》茲線(xiàn)圏固定安裝在臺(tái)體中，它產(chǎn)生一 個(gè)足夠強(qiáng)的恒定磁場(chǎng)，與動(dòng)圏中產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生振動(dòng)。在大推力電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)中(一般推力大于50kN)，由于振動(dòng)消耗的能量相當(dāng)大，勵(lì)磁 線(xiàn)圏和動(dòng)團(tuán)中通入的電流很大，因此在工作中相應(yīng)的發(fā)熱量也很大。為了保 i正系統(tǒng)正常運(yùn)行， 一般采用強(qiáng)制水冷方式對(duì)勵(lì)磁線(xiàn)圏、動(dòng)圏以及短路環(huán)等發(fā) 熱部件進(jìn)行冷卻，即采用空心導(dǎo)線(xiàn)設(shè)計(jì)，并在空腔中通入冷卻水強(qiáng)制冷卻， 冷卻水再經(jīng)熱交換器散熱后循環(huán)使用。水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)相對(duì)風(fēng)冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)來(lái)說(shuō)結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，冷卻水管接頭 多，管路長(zhǎng)，在工作中需要水循環(huán)管道暢通，管道無(wú)漏水點(diǎn)，熱交換器工作 正常，動(dòng)圏、勵(lì)磁線(xiàn)圈、短路環(huán)的水溫不能超過(guò)允許值。在任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)異 ?；蚍钦＿\(yùn)行時(shí)系統(tǒng)都應(yīng)迅速作出反應(yīng)，采取積極的報(bào)警停機(jī)保護(hù)措施， 否則后果不堪設(shè)想。而目前的水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)只是提供了動(dòng)圈過(guò)位移檢測(cè) 保護(hù)以及簡(jiǎn)單的過(guò)熱、漏水檢測(cè)保護(hù)功能，沒(méi)有對(duì)各關(guān)鍵部件進(jìn)行系統(tǒng)全面 檢測(cè)和連鎖保護(hù)，不能全面監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，在出現(xiàn)異常或非正常 運(yùn)行時(shí)沒(méi)有預(yù)先的測(cè)控措施，導(dǎo)致系統(tǒng)故障率高，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致動(dòng)圏、勵(lì) ^f茲線(xiàn)圏等燒壞，造成巨大損失。另外，出現(xiàn)故障時(shí)不能直接顯示故障部位， 給維修帶來(lái)困難。因此，如何針對(duì)水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的特點(diǎn)，采取積極有效 的措施來(lái)設(shè)計(jì)連鎖保護(hù)裝置是本實(shí)用新型研究的問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)連鎖保護(hù)裝置，其目的是要解決現(xiàn) 有水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)保護(hù)裝置測(cè)控不全面，容易出現(xiàn)漏洞，保護(hù)效果差等問(wèn) 題。從而針對(duì)水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的特點(diǎn)提供一種安全可靠、積極有效的保護(hù)措施o為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái) 連鎖保護(hù)裝置，包括針對(duì)動(dòng)圏的過(guò)位移檢測(cè)電路、針對(duì)發(fā)熱部件的過(guò)熱檢測(cè)電路以及針對(duì)冷卻水路的漏水檢測(cè)電路，其創(chuàng)新在于所述過(guò)熱檢測(cè)電路由動(dòng)圏過(guò)熱檢測(cè)分路、勵(lì)磁線(xiàn)圏過(guò)熱檢測(cè)分路、短路環(huán) 過(guò)熱檢測(cè)分路和熱交換器過(guò)熱檢測(cè)分路組成，各過(guò)熱檢測(cè)分路并列設(shè)置，其 中動(dòng)圏過(guò)熱檢測(cè)分路由并列的第一支路和第二支路組成，第一支路由第一溫 度傳感器或第 一溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在動(dòng)圏冷卻回路進(jìn)水口處； 第二支路由第二溫度傳感器或第二溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在動(dòng)圏 冷卻回路出水口處；勵(lì)磁線(xiàn)圏過(guò)熱檢測(cè)分i^4要?jiǎng)?lì)磁線(xiàn)圏上的冷卻回路設(shè)計(jì)，對(duì)應(yīng)每個(gè)冷卻回路 分別設(shè)有過(guò)熱檢測(cè)分路，該過(guò)熱檢測(cè)分路由并列的第三支路、第四支路和第 五支路組成，第三支路由第三溫度傳感器或第三溫度控制器構(gòu)成，其溫度感 應(yīng)端設(shè)在勵(lì)/磁線(xiàn)圏對(duì)應(yīng)該冷卻回路進(jìn)水口處；第四支路由第四溫度傳感器或 第四溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在勵(lì)/磁線(xiàn)圏對(duì)應(yīng)該冷卻回路中間位置； 第五支路由第五溫度傳感器或第五溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在勵(lì)磁 線(xiàn)圏對(duì)應(yīng)該冷卻回路出水口處；短路環(huán)過(guò)熱檢測(cè)分路至少由第六支路組成，第六支路由第六溫度傳感器或 笫六溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在短路環(huán)冷卻回路的出水口處；熱交換器過(guò)熱檢測(cè)分路由并列的第七支路、第八支路、第九支路和第十支 路組成，第七支路由第七溫度傳感器或第七溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端 設(shè)在熱交換器內(nèi)部循環(huán)端的進(jìn)水口處；第八支路由第八溫度傳感器或第八溫 度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在熱交換器內(nèi)部循環(huán)端的出水口處；第九支 路由第九溫度傳感器或第九溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在熱交換器外 部循環(huán)端的進(jìn)水口處；第十支路由第十溫度傳感器或第十溫度控制器構(gòu)成， 其溫度感應(yīng)端設(shè)在熱交換器外部循環(huán)端的出水口處；成，臺(tái)體漏水檢測(cè)支路由一個(gè)接水槽和兩個(gè)電極組成，接水槽設(shè)在臺(tái)體的動(dòng) 圏、勵(lì)>磁線(xiàn)圏和短路環(huán)下方，兩個(gè)電極相距布置在接水槽內(nèi)；冷卻水水位檢 測(cè)支路由一個(gè)水位控制開(kāi)關(guān)構(gòu)成，該水位控制開(kāi)關(guān)設(shè)在一水箱內(nèi)，水箱設(shè)在 冷卻水內(nèi)部循環(huán)回路上；所述各支路的檢測(cè)器件輸出相應(yīng)的感應(yīng)信號(hào)或控制信號(hào)，其中，感應(yīng)信號(hào) 經(jīng)故障檢測(cè)電路輸出控制信號(hào)，各控制信號(hào)中當(dāng)任意一路出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)自 動(dòng)切斷功率放大器輸出，迫使電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)停止工作。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、 上述方案中，所述"針對(duì)動(dòng)圏的過(guò)位移檢測(cè)電路"為現(xiàn)有技術(shù)， 一般 采用的方案是在動(dòng)圏與臺(tái)體之間設(shè)置一個(gè)位移傳感器來(lái)檢測(cè)動(dòng)圏在振動(dòng)中 的位移量，其中，第一要判斷動(dòng)圈的振動(dòng)中心是否超差，第二要判斷動(dòng)圏的 振幅是否超差。如果兩項(xiàng)指標(biāo)中的一項(xiàng)超差則發(fā)出報(bào)警信號(hào)。2、 上述方案中，所述"發(fā)熱部件"主要指動(dòng)圏、勵(lì)磁線(xiàn)圏、短路環(huán)和熱 交換器。3、 上述方案中，由于動(dòng)圏是運(yùn)動(dòng)部件，相對(duì)勵(lì)》茲線(xiàn)圏來(lái)說(shuō)，匝數(shù)較少和 長(zhǎng)度較短，而且只有一個(gè)冷卻回路，因此在動(dòng)圏上只設(shè)有兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)， 一個(gè) 位于冷卻回路進(jìn)水口，另一個(gè)位于冷卻回路出水口，分別構(gòu)成第一支路和第 二支路。4、 上述方案中，所述"勵(lì)磁線(xiàn)圏過(guò)熱檢測(cè)分路"根據(jù)勵(lì)磁線(xiàn)圏和冷卻回 路"^殳計(jì)不同有下列幾種情況(1) 、只有一組勵(lì)》茲線(xiàn)圏，而且這組勵(lì)磁線(xiàn)圏整體只有一個(gè)冷卻回路，針 對(duì)這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，第一個(gè)位于冷卻水進(jìn)水口，第二個(gè)位于冷卻水 路的中間位置，第三個(gè)位于冷卻水出水口，分別構(gòu)成第三支路、第四支路和 第五支路。(2) 、有一組上勵(lì)/磁線(xiàn)圏和一組下勵(lì)^磁線(xiàn)圏，而且這兩組勵(lì)》茲線(xiàn)圏分別具 有冷卻回路，針對(duì)這種結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)六個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，其中，三個(gè)檢測(cè)點(diǎn)用于檢測(cè) 上勵(lì)磁線(xiàn)圏，可以標(biāo)記為第三支路A、第四支路A和第五支路A。另三個(gè)檢 測(cè)點(diǎn)用于檢測(cè)下勵(lì)》茲線(xiàn)圏，則標(biāo)記為第三支路B、第四支路B和第五支路B。(3) 、不論勵(lì)f茲線(xiàn)圏采用一組或兩組，但每組勵(lì)/磁線(xiàn)圏由多個(gè)并聯(lián)的冷卻 回路進(jìn)行冷卻。對(duì)于這種結(jié)構(gòu)要針對(duì)每個(gè)冷卻回路設(shè)計(jì)三個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。假設(shè)一 組勵(lì)磁線(xiàn)圏有四個(gè)并聯(lián)的冷卻回路，則要設(shè)計(jì)十二個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，可以標(biāo)記為第 三支路A、第四支路A和第五支路A;第三支路B、第四支路B和第五支路 B;第三支路C、第四支路C和第五支路C;第三支路D、第四支路D和第 五支路D。5、 上述方案中，短路環(huán)是為了降低動(dòng)圏高頻工作時(shí)交流阻抗的一種結(jié)構(gòu)， 它設(shè)在動(dòng)圏所處的環(huán)形氣隙對(duì)應(yīng)的臺(tái)體上。短路環(huán)有單環(huán)和雙環(huán)兩種結(jié)構(gòu)， 其中，雙環(huán)也稱(chēng)內(nèi)、外短路環(huán)。本方案所述"短路環(huán)過(guò)熱檢測(cè)分路"根據(jù)短 路環(huán)和冷卻回路設(shè)計(jì)不同有下列幾種情況(1)、短路環(huán)為單環(huán)結(jié)構(gòu)，具有一個(gè)冷卻回路，至少在該冷卻回路的出水口設(shè)有一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，構(gòu)成第六支路。也可以在冷卻回路的進(jìn)水口處再增加一 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。(2) 、短路環(huán)為雙環(huán)結(jié)構(gòu)，即有內(nèi)短路環(huán)和外短路環(huán)，而且內(nèi)、外短路環(huán) 串聯(lián)構(gòu)成一個(gè)冷卻回路。此時(shí)至少在該冷卻回路的出水口設(shè)有一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)， 構(gòu)成第六支路。也可以在冷卻回路的進(jìn)水口處再增加一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，還可以在 內(nèi)、外短路環(huán)的連接處再增加一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。(3) 、短路環(huán)為雙環(huán)結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外短路環(huán)并聯(lián)構(gòu)成兩個(gè)冷卻回路。此時(shí)要 針對(duì)每個(gè)冷卻回路設(shè)計(jì)檢測(cè)點(diǎn)，即在每個(gè)冷卻回路的出水口設(shè)有一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)， 構(gòu)成第六支路A和第六支路B。也可以在每個(gè)冷卻回路的進(jìn)水口處再增加一 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。6、 上述方案中，所述"熱交換器內(nèi)部循環(huán)端"是指熱交換器與動(dòng)圏、勵(lì) 磁線(xiàn)圏和短路環(huán)連接的循環(huán)端。所述"熱交換器外部循環(huán)端"是指熱交換器 與冷卻水塔等散熱裝置連接的循環(huán)端。7、 上述方案中，還可以設(shè)有冷卻水循環(huán)泵壓力監(jiān)控支路，該支路由壓力 開(kāi)關(guān)構(gòu)成，壓力開(kāi)關(guān)設(shè)在冷卻水循環(huán)泵的出口處，壓力開(kāi)關(guān)輸出控制信號(hào)。 還可以設(shè)有冷卻水循環(huán)泵電源監(jiān)控支路，該支路由開(kāi)關(guān)構(gòu)成，開(kāi)關(guān)設(shè)在冷卻 水循環(huán)泵電源回路上，并輸出控制信號(hào)。8、 上述方案中，還可以設(shè)有故障顯示電路，該故障顯示電路由對(duì)應(yīng)各支 路的故障指示燈構(gòu)成，以指示故障性質(zhì)和部位。本實(shí)用新型原理是在臺(tái)體的動(dòng)圏、勵(lì)磁線(xiàn)圏、短路環(huán)多個(gè)部位和熱交換 器內(nèi)部、外部循環(huán)的進(jìn)、出水口安裝溫度傳感器檢測(cè)水溫，在水溫超過(guò)允許 值時(shí)發(fā)出過(guò)熱報(bào)警信號(hào)；在臺(tái)體上安裝漏水檢測(cè)儀器、在熱交換器上安裝水 位檢測(cè)儀，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)漏水或者水箱水容量不足時(shí)，發(fā)出漏水報(bào)警信號(hào)；在 熱交換器的冷卻水循環(huán)泵出水口安裝壓力開(kāi)關(guān)，冷卻水循環(huán)泵電源進(jìn)線(xiàn)設(shè)置 電路開(kāi)關(guān)，當(dāng)冷卻水循環(huán)泵未工作或者冷卻水壓力未達(dá)設(shè)定值時(shí)給出報(bào)警信 號(hào)；在臺(tái)體與動(dòng)圏之間安裝過(guò)位移保護(hù)裝置。在上述任意一報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)時(shí) 迅速切斷功率i文大器停止運(yùn)行，并顯示故障性質(zhì)和部位。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn) 1、本實(shí)用新型從系統(tǒng)的角度，全面分析了水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)可能出 現(xiàn)的故障和可能出現(xiàn)的誤操作，'對(duì)這些故障進(jìn)行了優(yōu)化選擇，設(shè)計(jì)了一種適 合于水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的保護(hù)裝置，用于臺(tái)體出現(xiàn)異常和非正常運(yùn)行時(shí)的系 統(tǒng)連鎖保護(hù)，從而針對(duì)水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的特點(diǎn)提供一種安全可靠、積極有效的保護(hù)措施。2、 本實(shí)用新型對(duì)電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)關(guān)鍵部件的溫度進(jìn)行了全面檢監(jiān)控，對(duì)系統(tǒng) 漏水的檢測(cè)更加便捷迅速，對(duì)水循環(huán)的壓力進(jìn)行了測(cè)控，系統(tǒng)的連鎖保護(hù)使 得水冷式振動(dòng)臺(tái)的故障率大大降低，系統(tǒng)的可靠性得到大幅提高。3、 本實(shí)用新型設(shè)有故障顯示電路，以指示故障性質(zhì)和部位，給維修帶來(lái) 方便。


附圖1為本實(shí)用新型水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)連鎖保護(hù)裝置原理圖；附圖2為本實(shí)用新型勵(lì)磁線(xiàn)圏溫度檢測(cè)點(diǎn)布置示意圖；附圖3為本實(shí)用新型熱交換器溫度檢測(cè)點(diǎn)布置示意圖；附圖4為本實(shí)用新型臺(tái)體漏水檢測(cè)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型冷卻水循環(huán)泵壓力監(jiān)控示意圖。以上附圖中1、勵(lì)磁線(xiàn)圏；2、檢測(cè)點(diǎn)；3、熱交換器；4、冷卻水i荅；5、 進(jìn)水口； 6、出水口； 7、進(jìn)水口； 8、出水口； 9、接水槽；10、電極；11、電 才及；12、臺(tái)體；13、壓力開(kāi)關(guān)；14、冷卻水循環(huán)泵；15、水箱；16、水位控 制開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例參見(jiàn)圖l所示， 一種水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)連鎖保護(hù)裝置，由動(dòng)圏過(guò)位移檢測(cè) 電路、發(fā)熱部件的過(guò)熱檢測(cè)電路、冷卻水路的漏水檢測(cè)電路，冷卻水循環(huán)泵 工作狀態(tài)監(jiān)控電路和故障顯示電路五部分組成。一、 動(dòng)圏過(guò)位移檢測(cè)電路所述動(dòng)圏過(guò)位移檢測(cè)電路由一個(gè)位移傳感器構(gòu)成，該位移傳感器設(shè)在動(dòng)圏 與臺(tái)體之間用來(lái)檢測(cè)動(dòng)團(tuán)在振動(dòng)中的位移量，當(dāng)動(dòng)圏位移超過(guò)額定行程時(shí)， 發(fā)出過(guò)位移報(bào)警信號(hào)。動(dòng)圏過(guò)位移檢測(cè)電路為現(xiàn)有技術(shù)，這里不詳細(xì)介紹。二、 發(fā)熱部件的過(guò)熱檢測(cè)電路所述發(fā)熱部件的過(guò)熱檢測(cè)電路由動(dòng)圏過(guò)熱檢測(cè)分路、勵(lì)磁線(xiàn)圏過(guò)熱檢測(cè)分 路、短路環(huán)過(guò)熱檢測(cè)分路和熱交換器過(guò)熱檢測(cè)分路組成，各過(guò)熱檢測(cè)分路并 列設(shè)置，其中各分路分別介紹如下1、動(dòng)圏過(guò)熱檢測(cè)分路動(dòng)圈過(guò)熱檢測(cè)分路由并列的第一支路和第二支路組成，第一支路由第一溫度傳感器或第 一溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在動(dòng)圏冷卻回路進(jìn)水口處； 第二支路由第二溫度傳感器或第二溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在動(dòng)團(tuán) 冷卻回路出水口處。由于動(dòng)圏是運(yùn)動(dòng)部件，相對(duì)勵(lì)^茲線(xiàn)圏來(lái)說(shuō)，匝數(shù)較少和 長(zhǎng)度4交短，而且只有一個(gè)冷卻回路，因此在動(dòng)圏上只設(shè)有兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)， 一個(gè) 位于冷卻回路進(jìn)水口，另一個(gè)位于冷卻回路出水口，分別構(gòu)成第一支路和第 二支路。2、 勵(lì)》茲線(xiàn)圏過(guò)熱檢測(cè)分路參見(jiàn)圖2所示，振動(dòng)臺(tái)只有一組勵(lì)/磁線(xiàn)圏1,該勵(lì)磁線(xiàn)圏1由四個(gè)冷卻回 路并聯(lián)構(gòu)成，對(duì)應(yīng)每個(gè)冷卻回路分別設(shè)有過(guò)熱檢測(cè)分路，該過(guò)熱檢測(cè)分路由 并列的第三支路、第四支路和第五支路組成，第三支路由第三溫度傳感器或 第三溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端"^殳在勵(lì)石茲線(xiàn)圏對(duì)應(yīng)該冷卻回路進(jìn)水口處； 第四支路由第四溫度傳感器或第四溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在勵(lì)磁 線(xiàn)圏對(duì)應(yīng)該冷卻回路中間位置；第五支路由第五溫度傳感器或第五溫度控制 器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在勵(lì)磁線(xiàn)圏對(duì)應(yīng)該冷卻回路出水口處。實(shí)際上對(duì)于 這種結(jié)構(gòu)要針對(duì)每個(gè)冷卻回路設(shè)計(jì)三個(gè)檢測(cè)點(diǎn)2,四個(gè)并聯(lián)冷卻回路共計(jì)十二 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)2，可以標(biāo)記為第三支路A、第四支路A和第五支路A;第三支路B、 第四支路B和第五支路B;第三支路C、第四支路C和第五支路C;第三支 路D、第四支路D和第五支路D。3、 短路環(huán)過(guò)熱檢測(cè)分路短路環(huán)是為了降低動(dòng)圏高頻工作時(shí)交流阻抗的一種結(jié)構(gòu)，它設(shè)在動(dòng)圏所處 的環(huán)形氣隙對(duì)應(yīng)的臺(tái)體上。短路環(huán)有單環(huán)和雙環(huán)兩種結(jié)構(gòu)，其中，雙環(huán)也稱(chēng) 內(nèi)、外短路環(huán)。本實(shí)施例雙環(huán)結(jié)構(gòu)為例，由于內(nèi)、外短路環(huán)串聯(lián)構(gòu)成一個(gè)冷 卻回路，所以短路環(huán)過(guò)熱檢測(cè)分路由第六支路、第十一支路和第十二支路組 成，第六支路由第六溫度傳感器或笫六溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在 外短路環(huán)冷卻回路的出水口處；第十一支路由第十一溫度傳感器或第十一溫 度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在內(nèi)、外短路環(huán)的連接處；第十二支路由第 十二溫度傳感器或第十二溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在內(nèi)短路環(huán)冷卻 回路的進(jìn)水口處，共計(jì)三個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。4、 熱交換器過(guò)熱檢測(cè)分路參見(jiàn)圖3所示，熱交換器過(guò)熱檢測(cè)分路由并列的第七支路、第八支路、第 九支路和第十支路組成，第七支路由第七溫度傳感器或第七溫度控制器構(gòu)成， 其溫度感應(yīng)端設(shè)在熱交換器3內(nèi)部循環(huán)端的進(jìn)水口 5處；第八支路由第八溫度傳感器或第八溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在熱交換器3內(nèi)部循環(huán)端 的出水口 6處；第九支路由第九溫度傳感器或第九溫度控制器構(gòu)成，其溫度 感應(yīng)端設(shè)在熱交換器3外部循環(huán)端的進(jìn)水口 7處；第十支路由第十溫度傳感 器或第十溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在熱交換器3外部循環(huán)端的出水 口 8處。以上所述"溫度傳感器"是指一種熱感應(yīng)器件，比如熱敏電阻，其輸出的 只是感應(yīng)的電信號(hào)，需要經(jīng)過(guò)故障檢測(cè)電路的判斷才能輸出控制信號(hào)。而所 述"溫度控制器"是指一種溫度控制器件，比如溫度繼電器，其直接輸出溫 度控制信號(hào)。對(duì)于溫度檢測(cè)點(diǎn)一般都采用上限控制，即溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)輸 出報(bào)警信號(hào)。而該設(shè)定值可以根據(jù)檢測(cè)點(diǎn)的不同要求來(lái)確定，比如動(dòng)圏的進(jìn) 水口一般采用常溫控制，當(dāng)檢測(cè)溫度達(dá)到或超過(guò)40。C時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)，而出 水口一般采用高溫控制，當(dāng)檢測(cè)溫度達(dá)到或超過(guò)80。C時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)。三、 冷卻水路的漏水檢測(cè)電路檢測(cè)支路組成。1、 臺(tái)體漏水檢測(cè)支路參見(jiàn)圖4所示，臺(tái)體漏水檢測(cè)支路由一個(gè)接水槽9和兩個(gè)電極10、 11組成， 接7JC槽9設(shè)在臺(tái)體的動(dòng)圏、勵(lì)》茲線(xiàn)圏和短路環(huán)下方，兩個(gè)電極IO、 ll相距布 置在接水槽9內(nèi)。當(dāng)動(dòng)圏、勵(lì)磁線(xiàn)圏或短路環(huán)發(fā)生漏水時(shí)，落入接水槽9內(nèi) 4吏兩個(gè)電才及10、 ll導(dǎo)通，相反兩個(gè)電極IO、 ll斷開(kāi)。2、 冷卻水水位檢測(cè)支路參見(jiàn)圖5所示，冷卻水水位檢測(cè)支路由一個(gè)水位控制開(kāi)關(guān)16構(gòu)成，該水 位控制開(kāi)關(guān)16設(shè)在一水箱15內(nèi)，水箱15"^殳在冷卻水內(nèi)部循環(huán)回路上。四、 冷卻水循環(huán)泵工作狀態(tài)監(jiān)控電路1、 冷卻水循環(huán)泵壓力監(jiān)控支路參見(jiàn)圖5所示，該支路由壓力開(kāi)關(guān)13構(gòu)成，壓力開(kāi)關(guān)13設(shè)在冷卻水循環(huán) 泵14的出口處，壓力開(kāi)關(guān)13輸出控制信號(hào)。2、 冷卻水循環(huán)泵電源監(jiān)控支路該支路由開(kāi)關(guān)構(gòu)成，開(kāi)關(guān)設(shè)在冷卻水循環(huán)泵電源回路上，并輸出控制信號(hào)。 以上各支路的檢測(cè)器件輸出相應(yīng)的感應(yīng)信號(hào)或控制信號(hào)，其中，感應(yīng)信號(hào)經(jīng)故障檢測(cè)電路輸出控制信號(hào)，各控制信號(hào)中當(dāng)任意一路出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)自動(dòng)切斷功率放大器輸出，迫使電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)停止工作。五、故障顯示電路故障顯示電路由對(duì)應(yīng)各支路的故障指示燈構(gòu)成，以指示故障性質(zhì)和部位。 另外，為便于觀(guān)察，在熱交換器上設(shè)置有四只壓力表，分別顯示外部循環(huán)的 進(jìn)水、出水、內(nèi)部循環(huán)進(jìn)水、出水壓力。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都 應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)連鎖保護(hù)裝置，包括針對(duì)動(dòng)圈的過(guò)位移檢測(cè)電路、針對(duì)發(fā)熱部件的過(guò)熱檢測(cè)電路以及針對(duì)冷卻水路的漏水檢測(cè)電路，其特征在于所述過(guò)熱檢測(cè)電路由動(dòng)圈過(guò)熱檢測(cè)分路、勵(lì)磁線(xiàn)圈過(guò)熱檢測(cè)分路、短路環(huán)過(guò)熱檢測(cè)分路和熱交換器過(guò)熱檢測(cè)分路組成，各過(guò)熱檢測(cè)分路并列設(shè)置，其中動(dòng)圈過(guò)熱檢測(cè)分路由并列的第一支路和第二支路組成，第一支路由第一溫度傳感器或第一溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在動(dòng)圈冷卻回路進(jìn)水口處；第二支路由第二溫度傳感器或第二溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在動(dòng)圈冷卻回路出水口處；勵(lì)磁線(xiàn)圈過(guò)熱檢測(cè)分路按勵(lì)磁線(xiàn)圈上的冷卻回路設(shè)計(jì)，對(duì)應(yīng)每個(gè)冷卻回路分別設(shè)有過(guò)熱檢測(cè)分路，該過(guò)熱檢測(cè)分路由并列的第三支路、第四支路和第五支路組成，第三支路由第三溫度傳感器或第三溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在勵(lì)磁線(xiàn)圈對(duì)應(yīng)該冷卻回路進(jìn)水口處；第四支路由第四溫度傳感器或第四溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在勵(lì)磁線(xiàn)圈對(duì)應(yīng)該冷卻回路中間位置；第五支路由第五溫度傳感器或第五溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在勵(lì)磁線(xiàn)圈對(duì)應(yīng)該冷卻回路出水口處；短路環(huán)過(guò)熱檢測(cè)分路至少由第六支路組成，第六支路由第六溫度傳感器或第六溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在短路環(huán)冷卻回路的出水口處；熱交換器過(guò)熱檢測(cè)分路由并列的第七支路、第八支路、第九支路和第十支路組成，第七支路由第七溫度傳感器或第七溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在熱交換器內(nèi)部循環(huán)端的進(jìn)水口處；第八支路由第八溫度傳感器或第八溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在熱交換器內(nèi)部循環(huán)端的出水口處；第九支路由第九溫度傳感器或第九溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在熱交換器外部循環(huán)端的進(jìn)水口處；第十支路由第十溫度傳感器或第十溫度控制器構(gòu)成，其溫度感應(yīng)端設(shè)在熱交換器外部循環(huán)端的出水口處；所述漏水檢測(cè)電路由并列的臺(tái)體漏水檢測(cè)支路和冷卻水水位檢測(cè)支路組成，臺(tái)體漏水檢測(cè)支路由一個(gè)接水槽和兩個(gè)電極組成，接水槽設(shè)在臺(tái)體的動(dòng)圈、勵(lì)磁線(xiàn)圈和短路環(huán)下方，兩個(gè)電極相距布置在接水槽內(nèi)；冷卻水水位檢測(cè)支路由一個(gè)水位控制開(kāi)關(guān)構(gòu)成，該水位控制開(kāi)關(guān)設(shè)在一水箱內(nèi)，水箱設(shè)在冷卻水內(nèi)部循環(huán)回路上；所述各支路的檢測(cè)器件輸出相應(yīng)的感應(yīng)信號(hào)或控制信號(hào)，其中，感應(yīng)信號(hào)經(jīng)故障檢測(cè)電路輸出控制信號(hào)，各控制信號(hào)中當(dāng)任意一路出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)自動(dòng)切斷功率放大器輸出，迫使電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)停止工作。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鎖保護(hù)裝置，其特征在于還設(shè)有冷卻水循 環(huán)泵壓力監(jiān)控支路，該支路由壓力開(kāi)關(guān)構(gòu)成，壓力開(kāi)關(guān)設(shè)在冷卻水循環(huán)泵的 出口處，壓力開(kāi)關(guān)輸出控制信號(hào)。
3、 才艮據(jù)^l利要求2所述的連鎖保護(hù)裝置，其特征在于還設(shè)有冷卻水循 環(huán)泵電源監(jiān)控支路，該支路由開(kāi)關(guān)構(gòu)成，開(kāi)關(guān)設(shè)在冷卻水循環(huán)泵電源回路上， 并輸出控制信號(hào)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的連鎖保護(hù)裝置，其特征在于還設(shè)有 故障顯示電路，該故障顯示電路由對(duì)應(yīng)各支路的故障指示燈構(gòu)成，以指示故 障性質(zhì)和部位。
專(zhuān)利摘要一種水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)連鎖保護(hù)裝置，涉及力學(xué)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于在臺(tái)體的動(dòng)圈、勵(lì)磁線(xiàn)圈、短路環(huán)多個(gè)部位和熱交換器內(nèi)部、外部循環(huán)的進(jìn)、出水口安裝溫度傳感器，當(dāng)水溫超過(guò)允許值時(shí)發(fā)出過(guò)熱報(bào)警信號(hào)；在臺(tái)體上安裝漏水檢測(cè)儀器、在熱交換器上安裝水位檢測(cè)儀，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)漏水或者水箱水容量不足時(shí)，發(fā)出漏水報(bào)警信號(hào)；在臺(tái)體與動(dòng)圈之間安裝過(guò)位移傳感器。當(dāng)任意一報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)時(shí)迅速切斷功率放大器停止運(yùn)行，并顯示故障性質(zhì)和部位。本方案對(duì)振動(dòng)臺(tái)關(guān)鍵部件的溫度進(jìn)行了全面檢監(jiān)控，對(duì)系統(tǒng)漏水的檢測(cè)更加便捷迅速，系統(tǒng)的連鎖保護(hù)使得水冷式振動(dòng)臺(tái)的故障率大大降低，系統(tǒng)的可靠性得到大幅提高。
文檔編號(hào)G01M7/00GK201126396SQ20072013128
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者徐付新, 武元楨 申請(qǐng)人:蘇州試驗(yàn)儀器總廠(chǎng)