專利名稱：內(nèi)螺紋測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測量螺紋裝置，尤其是一種用于測量內(nèi)螺紋的裝置。
背景技術(shù)：
目前，內(nèi)螺紋的測量的通常方法是用通規(guī)和止規(guī)來進行綜合測量。這種測量檢查方法存在的主要缺陷是(1)螺紋規(guī)只能對被檢螺紋進行定性檢查，不能測出螺紋實際尺寸；(2)同一種規(guī)格的螺紋由于精度要求不同需要配制不同精度的塞規(guī)；(3)不能測量內(nèi)螺紋的牙型角和螺距。
因此，這種測量方式和光滑圓柱測量的原理是相似的，通規(guī)能通過，止規(guī)不能通過，它只能判斷螺紋是否合格，不能測量實際中徑和牙型角等尺寸。為此，中國專利申請92102742.7，
公開日1993.10.13，公開了一種螺紋測量量具，它利用螺紋中徑變化導致軸向間隙變化的關(guān)系，將測得的螺紋軸向間隙換算為直徑尺寸變化，將較小的螺紋軸向間隙利用電子數(shù)顯、千分表或刻度顯示為螺紋中徑公差值；測量副可更換，測量螺紋壓力角相同的各種不同規(guī)格的螺紋，實現(xiàn)螺紋尺寸的定量測量。
該螺紋測量量具，利用螺紋中徑變化導致軸向間隙變化的關(guān)系，將測得的螺紋軸向間隙換算為直徑尺寸變化，不能直接反換出螺紋中徑變化，而且存在轉(zhuǎn)換誤差，尤其是不能測量內(nèi)螺紋的牙型角。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要提供一種內(nèi)螺紋測量裝置，用于解決內(nèi)螺紋的中徑、牙型角、螺距的直接定量檢查的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種內(nèi)螺紋測量裝置，包括調(diào)節(jié)手柄，測量套，測量桿，連接桿，其特點是測量套內(nèi)活動連接連接桿，且連接桿與測量套在軸向方向上固定；連接桿上端固定連接調(diào)節(jié)手柄，下端通過螺紋連接斜面活動套，且斜面活動套的小端面向連接桿，斜面活動套外圓面上開有導向槽，并通過導向槽與固定在測量套上的圓形銷配合連接，用于斜面活動套上、下移動導向；測量套一側(cè)通過導向槽活動連接測量調(diào)節(jié)塊，測量調(diào)節(jié)塊的測量孔內(nèi)插有第一測量桿，第一測量桿穿過測量套的長腰孔與斜面活動套的斜面相接觸，第二測量桿插入測量套的測量孔，并與斜面活動套的斜面相接觸，且第一測量桿與第二測量桿相互平行；二個測量桿的測量端均為球形；調(diào)節(jié)手柄設有記號線；測量套上部外圓面上刻有刻度標記。
測量套上部外面套有測量座件，且測量座件與測量套間隙配合；測量座件上面刻有對準線；測量套上的導向槽為燕尾槽；斜面活動套長度1＝(0.8～0.85)X螺紋直徑(M)；斜度θ＝1∶20～1∶30；測量套的直徑D＝(0.75～0.8)X螺紋直徑(M)；長度L＝(1.4～1.5)X螺紋直徑(M)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是通過轉(zhuǎn)動連測量套內(nèi)的連接桿帶動斜面活動套上、下移動，使得測量調(diào)節(jié)塊的上的第一測量桿上、下移動和測量套上的第二測量桿分別進入相鄰螺牙中，直接能夠測得并經(jīng)計算得到中徑、螺距值；通過用不同的r0的測量桿4，測量兩次得測量值n和N，經(jīng)牙型角公式計算可得到牙型角參數(shù)。
因此，本發(fā)明能定量的直接測量內(nèi)螺紋的中徑、牙型角、螺距，并且具有測量誤差小，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等特點，解決了內(nèi)螺紋的中徑、牙型角、螺距的直接定量檢查的技術(shù)問題。


圖1是本發(fā)明的測量狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是圖1中沿A-A的剖視圖；圖3是本發(fā)明的測量后狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4是測量套的主剖視圖；圖5是圖4的左視圖；圖6是圖4的俯視圖；圖7是斜面活動套主剖視圖；圖8是圖7的俯視圖；圖9是測量桿示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明加以詳細說明。
如圖1，2所示，本發(fā)明的內(nèi)螺紋測量裝置，包括調(diào)節(jié)手柄1，測量套2，第一測量桿4，斜面活動套5，，第二測量桿6，連接桿10。
測量套2內(nèi)活動連接連接桿10，且連接桿10與測量套2在軸向方向用彈簧圈9固定，使連接桿10轉(zhuǎn)動時，軸向不能移動。連接桿10上端通過螺紋連接調(diào)節(jié)手柄1，調(diào)節(jié)手柄上面有記號線A，下端通過螺紋連接斜面活動套5，轉(zhuǎn)動連接桿10使斜面活動套5可以上、下移動，且斜面活動套5的小端面向連接桿10，斜面活動套5外圓面上開有導向槽，并通過導向槽與固定在測量套2上的圓形銷11配合連接，圓形銷11是通過稍緊的過渡配合固定在測量套2上，圓形銷11起到對斜面活動套5的導向作用。
測量套2左側(cè)通過燕尾槽安裝測量調(diào)節(jié)塊3，測量調(diào)節(jié)塊3沿著燕尾槽可以上下小距離的移動。測量調(diào)節(jié)塊3的測量孔內(nèi)插有第一測量桿4，第一測量桿4穿過測量套2的長腰孔與斜面活動套5的斜面相接觸，第二測量桿6插入測量套2的測量孔，并與斜面活動套5的斜面相接觸，且第一測量桿4與第二測量桿6相互平行。測量套2開有長腰形孔(圖5所示)，以滿足第一測量桿4作小距離的移動。測量座件8空套在測量套2的外面，可轉(zhuǎn)動和軸向移動，其作用是防止測量裝置傾斜，其上刻有對準線C，測量螺距時使用。
如圖9所示，二個測量桿4，6的測量端均為球形，相當于“三線法”中的“線”。測量套2上部外圓面上刻有刻度標記B(圖5所示)；如圖4至圖6所示，測量套2主要尺寸直徑D＝(0.75～0.8)M燕尾槽底寬度K′＝(0.22～0.25)M燕尾槽深度相關(guān)尺寸K＝(0.67～0.69)M燕尾槽底角β＝75°～80°長度L＝(1.4～1.5)M
L′＝(0.45～0.5)Mt0＝0.5×螺距tt′＝(0.25～0.35)tt″＝(0.125～0.175)t寬度s≈1.1導向圓形銷11直徑d1＝C如圖7，8所示，斜面活動套5主要尺寸的確定設被測螺紋直徑為M、螺距t則長度1＝(0.8～0.85)M；尺寸b＝(0.028～0.033)M直徑d′＝d-(0.5～1.5)mm斜度θ＝1∶20～1∶30導向槽寬度C＝(0.075～0.85)M(同下圖d1)導向槽深度相關(guān)尺寸e＝(0.25～0.3)M如圖9所示，測量桿孔d0＝2r0d0或r0的取值范圍計算如下 本發(fā)明的測量過程A.中徑d2測量(1)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄1，使連接桿10轉(zhuǎn)動；(2)由于連接桿10轉(zhuǎn)動，使斜面活動套5上或下移動；先使斜面活動套5下移，這時第一測量桿4和第二測量桿6處于較小的直徑；(3)將整個測量裝置擰入被測螺紋7內(nèi)，即第一測量桿4和第二測量桿6在相應的螺紋槽內(nèi)；(4)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄1使斜面活動套5上移使第一測量桿4和第二測量桿6處于較大直徑，并輕輕頂緊螺紋。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄1時，在調(diào)節(jié)手柄1上形成2～3牛頓徑向壓力；(5)紀錄下件記號線和調(diào)節(jié)手柄1和測量套2上刻度間的相對關(guān)系；(6)將調(diào)節(jié)手柄1擰松1～2圈后，將整個測量裝置(圖3所示)擰出被測螺紋；(7)然后，將調(diào)節(jié)手柄1恢復到原來狀態(tài)，使記號線對準刻度；(8)第一測量桿4和第二測量桿6之間的尺寸得測量值n，根據(jù)n即可計算出被測螺紋的中徑。公式如下d2=N-2(r0-r0sinα2+t/4tanα2)]]>式中N----測量值(圖3)B.牙型角的測量按照上述方法，分別用球形r0為r1和r2的測量桿測量兩次得測量值n和N，則牙型角計算如下sinα2=r2-r1(r2-r1)+12(N-n)]]>r1和r2的取值范圍(圖9)其中一個取小值，另一個取大值。
C.螺距的測量(1)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄1，使連接桿10轉(zhuǎn)動；
(2)由于連接桿10轉(zhuǎn)動，使斜面活動套5上或下移動；先使斜面活動套5下移，這時第一測量桿4和第二測量桿6處于較小的直徑；(3)將整個測量裝置擰入被測螺紋內(nèi)，即第一測量桿4和第二測量桿6在相應的螺紋槽內(nèi)。
(4)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄1使斜面活動套5上移使第一測量桿4和第二測量桿6處于較大直徑，并輕輕頂緊螺紋。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄1時，在調(diào)節(jié)手柄1上形成2～3牛頓徑向壓力；(5)測量尺寸的t值，得測量值t1。
(6)將調(diào)節(jié)手柄1擰松1～2圈后，將整個測量裝置轉(zhuǎn)動一圈使整個測量裝置向下移動，轉(zhuǎn)動測量座件8再次使記號線A和對準線C對齊；(7)然后，擰動調(diào)節(jié)手柄1使第一測量桿4和第二測量桿6頂緊螺紋，測量尺寸t值，得第二次測量值t2；(8)根據(jù)測量值t1和t2得螺距t＝t2-t1。依次有t3-t2，…本發(fā)明使內(nèi)螺紋各主要數(shù)據(jù)有可能且較方便測量。可測范圍M≥16。
本發(fā)明的測量精度中徑測量普通螺紋Δd2≯0.008；梯形螺紋Δd2≯0.023d2=N-2(r0-r0sinα2+t/4tanα2)]]>牙型角測量α≯0.2°sinα2=r2-r1(r2-r1)+12(N-n)]]>螺距測量本裝置造成的誤差接近于零。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)螺紋測量裝置，包括調(diào)節(jié)手柄(1)，測量套(2)，測量桿(4，6)，連接桿(10)，其特征在于，所述測量套(2)內(nèi)活動連接連接桿(10)，且連接桿(10)與測量套92)在軸向方向上固定；連接桿(10)上端固定連接調(diào)節(jié)手柄(1)，下端通過螺紋連接斜面活動套(5)，且斜面活動套(5)的小端面向連接桿(10)，斜面活動套(5)外圓面上開有導向槽，并通過導向槽與固定在測量套(2)上的圓形銷(11)配合連接，用于斜面活動套(5)上、下移動導向；測量套(2)一側(cè)通過導向槽活動連接測量調(diào)節(jié)塊(3)，測量調(diào)節(jié)塊(3)的測量孔內(nèi)插有第一測量桿(4)，第一測量桿(4)穿過測量套(2)的長腰孔與斜面活動套(5)的斜面相接觸，第二測量桿(6)插入測量套(2)的測量孔，并與斜面活動套(5)的斜面相接觸，且第一測量桿(4)與第二測量桿(6)相互平行；二個測量桿(4，6)的測量端均為球形；調(diào)節(jié)手柄(1)設有記號線(A)；測量套(2)上部外圓面上刻有刻度標記(B)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋測量裝置，其特征在于，所述測量套(2)上部外面套有測量座件(8)，且測量座件(8)與測量套(2)間隙配合；測量座件(8)上面刻有對準線(C)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋測量裝置，其特征在于，所述測量套(2)上的導向槽為燕尾槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋測量裝置，其特征在于，所述斜面活動套(5)的長度1＝(0.8～0.85)X螺紋直徑(M)；斜度θ＝1∶20～1∶30。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的內(nèi)螺紋測量裝置，其特征在于，所述測量套(2)的直徑D＝(0.75～0.8)X螺紋直徑(M)；長度L＝(1.4～1.5)X螺紋直徑(M)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內(nèi)螺紋測量裝置，測量套內(nèi)活動連接連接桿，且連接桿與測量套在軸向方向上不能移動；連接桿上端固定連接調(diào)節(jié)手柄，下端通過螺紋連接斜面活動套，斜面活動套外圓面上開有導向槽，并通過導向槽與固定在測量套上的圓形銷配合連接，用于斜面活動套上、下移動導向；測量套一側(cè)通過導向槽活動連接測量調(diào)節(jié)塊，測量調(diào)節(jié)塊的測量孔內(nèi)插有第一測量桿，第一測量桿穿過測量套的長腰孔與斜面活動套的斜面相接觸，第二測量桿插入測量套的測量孔，并與斜面活動套的斜面相接觸。該裝置能定量的直接測量內(nèi)螺紋的中徑、牙型角、螺距，并且具有測量誤差小，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等特點，解決了內(nèi)螺紋的中徑、牙型角、螺距的直接定量檢查的技術(shù)問題。
文檔編號G01B3/46GK101093158SQ20071004408
公開日2007年12月26日 申請日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者陳建國, 胡大超 申請人:上海應用技術(shù)學院