專利名稱：軸溫報(bào)警器綜合試驗(yàn)臺的制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種軸溫報(bào)警器試驗(yàn)臺。
背景技術(shù)：
鐵路作為國民經(jīng)濟(jì)的大動(dòng)脈和大眾化交通工具，其安全運(yùn)行是鐵路運(yùn)輸?shù)挠篮阒黝}。而熱軸、切軸是危及鐵路運(yùn)輸安全的重大事故因素之一。鐵道車輛在運(yùn)行過程中，軸承會(huì)因?yàn)槟Σ炼l(fā)熱，當(dāng)軸承技術(shù)狀態(tài)良好時(shí)，有一定的溫升是正常的。當(dāng)有異常升溫時(shí)，則說明軸承工作條件惡化，潤滑條件變壞，造成軸承零件變形，工作間隙發(fā)生變化，摩擦磨損加劇，更有甚者造成列車燃軸事故，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的行車事故，因此，必須對軸溫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)警讓工作人員及時(shí)采取措施，以確保列車的行車安全。所以，目前我國鐵路客車采用集中軸溫報(bào)警器對客車軸溫進(jìn)行檢測并對異常情況進(jìn)行報(bào)警。
鐵路客車軸溫巡測報(bào)警器是鐵路客車運(yùn)行中能自動(dòng)巡回檢測車輛軸溫狀況的裝置，可預(yù)報(bào)熱軸，防止切軸，保證旅客列車運(yùn)行安全。軸溫報(bào)警器使用以來，先后推出了多種型號，老型包括TKZW、LZW、ZB1型，新型包括KZSM-I、KZSM-II型。他們在預(yù)報(bào)客車熱軸，防止切軸方面發(fā)揮了重要作用。但在軸溫報(bào)警系統(tǒng)中，由于客車上安裝傳感器9個(gè)/節(jié)，連接線路復(fù)雜、干擾大、運(yùn)行環(huán)境多變、報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)本身的誤差缺陷等原因，常出現(xiàn)誤報(bào)、漏報(bào)的情況。因此，為了檢測軸溫報(bào)警器的工作狀態(tài)是否正常，國內(nèi)一些廠家推出了鐵路客車軸溫報(bào)警器檢測系統(tǒng)。
由于目前我國鐵路客車上安裝的軸溫報(bào)警器包括無通訊功能的老型和有通訊功能的新型等多種，并且生產(chǎn)者有南京鐵路儀表廠、南京紫臺星河儀器廠等廠家，使得軸溫報(bào)警器的檢測多樣化，復(fù)雜化，相應(yīng)的出現(xiàn)了幾種檢測臺可以檢測新型或老型的軸溫報(bào)警器。但尚未有一種檢測臺能夠檢測全部型號的軸溫報(bào)警器，即缺乏兼容性。鐵路部門欲檢測全部型號的軸溫報(bào)警器則需重復(fù)投資，且老型軸報(bào)器檢測臺手動(dòng)操作程序復(fù)雜，自動(dòng)化程度低，檢測過程需人工全程監(jiān)控。
目前的試驗(yàn)臺主要存在以下問題(1)僅能檢測新型軸溫報(bào)警器或老型軸溫報(bào)警器，而不能夠檢測所有的軸溫報(bào)警器，缺乏兼容性。
(2)傳感器檢測利用電阻絲加熱水槽式恒溫箱來改變溫度，工作周期較長，且不能夠制冷并設(shè)置零下溫度。據(jù)《中華人民共和國鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》(簡稱鐵標(biāo))，溫度傳感器的工作環(huán)境溫度為-45℃～125℃，將溫度傳感器放入-45℃的恒溫箱內(nèi)，恒溫4小時(shí)后檢測溫度傳感器有無損壞。因此不能制冷將使該項(xiàng)檢測無法進(jìn)行。
電控部分大都由分離元件組成，致使系統(tǒng)存在體積龐大，控制邏輯復(fù)雜，集成度不高，不易改變等缺點(diǎn)。
(3)據(jù)鐵標(biāo)規(guī)定，傳感器500V電壓下的絕緣電阻不得小于10MΩ，而目前現(xiàn)有的檢測試驗(yàn)臺臺均缺少該項(xiàng)檢測。
鑒于目前試驗(yàn)臺存在的以上兼容性差，傳感器檢測溫度范圍窄，模塊集成度不高，絕緣電阻檢測項(xiàng)目缺少等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)了ZBST-I軸溫報(bào)警器綜合試驗(yàn)臺。旨在兼容檢測各新、老型軸報(bào)，擴(kuò)大傳感器檢測的溫度范圍，增加制冷功能和絕緣電阻檢測功能，提高檢測精度以及模塊集成度，實(shí)現(xiàn)檢測過程的全自動(dòng)化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高可靠性和高精度的鐵路客車軸溫報(bào)警器綜合檢測裝置。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明為一種軸溫報(bào)警器綜合試驗(yàn)臺，以處理器U1為控制核心，微處理器U1接收來自鍵盤U6的控制信號S12，微處理器U1通過232轉(zhuǎn)換芯片將來自上位機(jī)U7的指令轉(zhuǎn)換成微處理器可以接受的TTL電平信號S13，微處理器U1通過I/O控制信號S20控制電源模塊U2輸出DC36V～DC138V的范圍內(nèi)的電壓，并以模擬電壓S21的形式給待測軸溫報(bào)警器U3供電，待測軸溫報(bào)警器U3將此時(shí)的自身的供電電壓信號S2和電流信號S1分別通過電壓互感器U13和電流互感器U12轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號S4和模擬電壓信號S3傳給微處理器U1，U1通過內(nèi)部集成的AD對S3和S4采樣，然后U1將檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上，待測軸溫報(bào)警器U3通過采樣電路將內(nèi)部恒流源的電流值轉(zhuǎn)換成模擬電壓S5，微處理器U1通過內(nèi)部集成的AD對S5進(jìn)行采樣，然后U1將檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上；微處理器U1通過內(nèi)部集成的DA輸出電壓信號S6，接到待測軸溫報(bào)警器U3的9路傳感器接口，同時(shí)軸溫報(bào)警器U3將此時(shí)的9路軸溫狀態(tài)信號S7通過U3內(nèi)部的FSK通訊模塊U14以載波S8的形式傳給微處理器U1，U1通過內(nèi)部的FSK解調(diào)電路將該載波信號S8解調(diào)，然后U1將檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上，微處理器U1通過串口發(fā)出TTL信號S10來控制2051單片機(jī)陣列模塊U4來模擬9路18B20數(shù)字傳感器的時(shí)序，該時(shí)序信號以S9的形式連接到待測軸溫報(bào)警器U3的傳感器接口，待測軸溫報(bào)警器U3將此時(shí)的9路軸溫狀態(tài)S7通過FSK通訊模塊U14以載波S8的形式傳給微處理器U1，U1將該載波信號解調(diào)，然后將數(shù)字軸溫精度檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上；電源模塊U2通過模擬電壓信號S9給待測傳感器U11提供500V直流電壓，該500V直流電壓的正負(fù)端分別接在待測傳感器U11的外殼和數(shù)據(jù)線上，待測傳感器U11又通過絕緣電阻檢測電路將此時(shí)流過自身的電流轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號S18，微處理器U1通過內(nèi)部集成的AD對模擬電壓信號S18進(jìn)行采樣，然后U1將絕緣電阻檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上；檢測傳感器精度時(shí)，將待測傳感器U11放入恒溫箱U5中，微處理器U1串口發(fā)出的信號轉(zhuǎn)換成485協(xié)議的電平信號S11來設(shè)定恒溫箱U5的溫度，U5同時(shí)把實(shí)際溫度也通過485電平信號S11傳給微處理器U1進(jìn)行判斷和顯示，待測傳感器U11若是模擬傳感器則通過恒流源電路將此時(shí)溫度轉(zhuǎn)換的電壓信號S17，微處理器通過AD對該電壓信號采樣再回算成溫度值，若是數(shù)字18B20傳感器則以TTL電平信號S16的形式將此時(shí)溫度數(shù)據(jù)直接發(fā)送給微處理器U1，待恒溫箱設(shè)定的溫度穩(wěn)定后，微處理器U1將傳感器精度檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上；讀卡器U9將IC卡中提供的機(jī)車軸溫和報(bào)警數(shù)據(jù)以232電平信號S15的形式傳給微處理器U1保存；待檢測的軸溫記錄儀U8通過FSK載波信號S14與微處理器U1通訊，U1以此來檢測軸溫記錄儀U8的發(fā)送和接收數(shù)據(jù)的功能，檢測結(jié)果將顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上。本發(fā)明具有以下功能(1)報(bào)警器電源功耗檢測、恒流源精度檢測、軸溫精度檢測、報(bào)警溫度檢測、通訊檢測。(2)傳感器精度檢測功能。(3)絕緣電阻檢測功能。(4)軸溫記錄儀發(fā)送和接收檢測功能。(5)檢測數(shù)據(jù)管理功能。(6)機(jī)車行車軸溫?cái)?shù)據(jù)IC卡數(shù)據(jù)管理功能。


圖1為軸報(bào)實(shí)驗(yàn)臺系統(tǒng)原理框圖
具體實(shí)施例方式
在本實(shí)施例中微處理器U1的型號為C8051F020電源模塊U2的型號為15W 220V變壓器；歐姆龍12V雙觸點(diǎn)繼電器待測軸溫報(bào)警器U3的型號為KZSM-I/II型、LZW型、TKZW型、ZB1型微處理器陣列U4的型號為AT89C2051單片機(jī)恒溫箱U5的型號為臺灣產(chǎn)ZW4-A型PID調(diào)節(jié)恒溫箱液晶鍵盤U6的型號為240*128點(diǎn)陣背光液晶和普通四腳鍵盤上位機(jī)U7的型號為CPUP4-3.0512RAM OSwindows2000記錄儀U8的型號為KZSM-I-J軸溫報(bào)警記錄儀IC讀卡器U9的型號為AT45D041外置式IC讀卡器恒流源模塊U10的型號為ZF430傳感器專用恒流源模塊待測傳感器U11的型號為PT100模擬傳感器/數(shù)字式18B20傳感器，電流互感器U12的型號為科海TZ-A01A電流互感器電壓互感器U13的型號為科海TZ-U200A電壓互感器，F(xiàn)SK通訊模塊U14的型號為ST7537電力線載波調(diào)制解調(diào)處理器。
具體信號名稱如下，請參照S1為電流信號；S2，S3，S4，S5，S6為模擬電壓信號；S7，S8，S9串行二進(jìn)制脈沖信號；S10為232協(xié)議電平信號；S11為485協(xié)議電平信號；
S12為TTL電平信號；S13TTL電平信號；S14FSK高頻載波信號；S15為232協(xié)議電平信號；S16為TTL電平信號；S17，S18為模擬電壓信號；如圖1所示，本發(fā)明以處理器U1為控制核心，微處理器U1接收來自鍵盤U6的控制信號S12，微處理器U1通過232轉(zhuǎn)換芯片將來自上位機(jī)U7的指令轉(zhuǎn)換成微處理器可以接受的TTL電平信號S13，微處理器U1通過I/O控制信號S20控制電源模塊U2輸出DC36V-DC138V的范圍內(nèi)的電壓，并以模擬電壓S21的形式給待測軸溫報(bào)警器U3供電，待測軸溫報(bào)警器U3將此時(shí)的自身的供電電壓信號S2和電流信號S1分別通過電壓互感器U13和電流互感器U12轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號S4和模擬電壓信號S3傳給微處理器U1，U1通過內(nèi)部集成的AD對S3和S4采樣，然后U1將檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上，重復(fù)此操作，可以進(jìn)行多檔電壓范圍下的軸溫報(bào)警器功耗檢測；待測軸溫報(bào)警器U3通過采樣電路將內(nèi)部恒流源的電流值轉(zhuǎn)換成模擬電壓S5，微處理器U1通過內(nèi)部集成的AD對S5進(jìn)行采樣，檢測結(jié)果將顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上，；微處理器U1通過內(nèi)部集成的DA輸出電壓信號S6，接到待測軸溫報(bào)警器U3的9路傳感器接口，同時(shí)軸溫報(bào)警器U3將此時(shí)的9路軸溫狀態(tài)信號S7通過U3內(nèi)部的FSK通訊模塊U14以載波S8的形式傳給微處理器U1，U1通過內(nèi)部的FSK解調(diào)電路將該載波信號S8解調(diào)，檢測結(jié)果將顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上；微處理器U1通過串口發(fā)出TTL信號S10來控制2051單片機(jī)陣列模塊U4來模擬9路18B20數(shù)字傳感器的時(shí)序，該時(shí)序信號以S9的形式連接到待測軸溫報(bào)警器U3的傳感器接口，待測軸溫報(bào)警器U3將此時(shí)的9路軸溫狀態(tài)S 7通過FSK通訊模塊U14以載波S8的形式傳給微處理器U1，U1將該載波信號解調(diào)，檢測結(jié)果將顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上；電源模塊U2通過模擬電壓信號S9給待測傳感器U11提供500V直流電壓，該500V直流電壓的正負(fù)端分別接在待測傳感器U11的外殼和數(shù)據(jù)線上，待測傳感器U11又通過絕緣電阻檢測電路將此時(shí)流過自身的電流轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號S18，微處理器U1通過內(nèi)部集成的AD對模擬電壓信號S18進(jìn)行采樣，檢測結(jié)果將顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上；檢測傳感器精度時(shí)，將待測傳感器U11放入恒溫箱U5中，微處理器U1串口發(fā)出的信號轉(zhuǎn)換成485協(xié)議的電平信號S11來設(shè)定恒溫箱U5的溫度，U5同時(shí)把實(shí)際溫度也通過485電平信號S11傳給微處理器U1進(jìn)行判斷和顯示，待測傳感器U11若是模擬傳感器則通過恒流源電路將此時(shí)溫度轉(zhuǎn)換的電壓信號S17，微處理器通過AD對該電壓信號采樣再回算成溫度值，若是數(shù)字18B20傳感器則以TTL電平信號S16的形式將此時(shí)溫度數(shù)據(jù)直接發(fā)送給微處理器U1，待恒溫箱設(shè)定的溫度穩(wěn)定后，微處理器U1將檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上，本檢測可重復(fù)設(shè)置進(jìn)而對多個(gè)溫度點(diǎn)的傳感器精度進(jìn)行測試；讀卡器U9將IC卡中提供的機(jī)車軸溫和報(bào)警數(shù)據(jù)以232電平信號S15的形式傳給微處理器U1保存；待檢測的軸溫記錄儀U8通過FSK載波信號S14與微處理器U1通訊，U1以此來檢測軸溫記錄儀U8的發(fā)送和接收數(shù)據(jù)的功能，檢測結(jié)果將顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上。
各個(gè)部分完成的功能通過對C8051F020微處理器進(jìn)行軟件編程，對整個(gè)軸溫報(bào)警器檢測裝置的正常運(yùn)行進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。操作人員通過U6控制鍵盤按鍵或者U7上位計(jì)算機(jī)鼠標(biāo)點(diǎn)擊，將操作信息傳遞給U1進(jìn)行處理，U1在內(nèi)部程序的驅(qū)動(dòng)下執(zhí)行相應(yīng)項(xiàng)目的檢測操作。
1.軸溫報(bào)警器功耗檢測微處理器U1控制電源模塊U2上的繼電器陣列切換輸出一種直流電壓，該電壓給待測報(bào)警器U3供電，此時(shí)U3的電源線連接到電壓互感器U13和電流互感器U12上，這樣U3的供電電壓和工作電流就分別轉(zhuǎn)換成一個(gè)0-5V的電壓送給微處理器U1的AD采樣，U1通過程序?qū)蓚€(gè)電壓值分別回算成軸溫報(bào)警器U3的供電電壓和工作電流值，將二者相乘，即得到軸溫報(bào)警器U3在這個(gè)電壓下的功率。重復(fù)此操作，可以進(jìn)行多檔電壓范圍下的軸溫報(bào)警器功耗檢測。
2.軸溫報(bào)警器內(nèi)部恒流源精度檢測將待測軸溫報(bào)警器U3的傳感器接口接到恒流源檢測電路上，使其恒流通過一個(gè)精密電阻，微處理器U1對該精密電阻兩端電壓進(jìn)行AD采樣，將采樣得到的電壓除以精密電阻的阻值，即得到被測恒流源的電流值，檢測結(jié)果顯示在U6液晶屏幕或U7上位機(jī)人機(jī)界面上。
3.模擬傳感器軸溫精度檢測按照P-N結(jié)傳感器的溫度和電壓的曲線關(guān)系，微處理器U1通過內(nèi)部集成的DA發(fā)出一定的電壓來模擬一個(gè)溫度，該電壓信號被接到軸溫報(bào)警器U3的傳感器接口，U3能自動(dòng)識別傳感器類型并對該電壓進(jìn)行溫度轉(zhuǎn)換，然后U3將轉(zhuǎn)換后的溫度值通過FSK通訊模塊U14傳給U1，U1將該信號解調(diào)后得到U3實(shí)際顯示的溫度值，誤差檢測結(jié)果將顯示在U6液晶屏幕或U7上位機(jī)人機(jī)界面上。
4.數(shù)字傳感器軸溫精度檢測微處理器U1發(fā)出控制信號給2051單片機(jī)陣列，控制其模擬9路18B20數(shù)字溫度傳感器的一個(gè)溫度信號，這9路信號接到軸溫報(bào)警器U3的傳感器接口，U3自動(dòng)識別出數(shù)字傳感器后將進(jìn)行溫度轉(zhuǎn)換，然后U3將轉(zhuǎn)換后的溫度值通過FSK通訊模塊U14傳給U1，U1將該信號解調(diào)后得到U3實(shí)際顯示的溫度值，誤差檢測結(jié)果將顯示在U6液晶屏幕或U7上位機(jī)人機(jī)界面上。
5.傳感器絕緣電阻檢測電源模塊U2為待測傳感器U11提供DC500V電源，正負(fù)分別接U11的外殼和內(nèi)部數(shù)據(jù)線，將此時(shí)流過U11的電流通過檢測電路轉(zhuǎn)換成電壓，微處理器U1對該電壓進(jìn)行AD轉(zhuǎn)換，再通過程序回算成流過U11的電流值，被500V除后得到傳感器U11的絕緣電阻，U1判將檢測結(jié)果顯示在U6液晶屏幕或U7上位機(jī)人機(jī)界面上。
6.傳感器測溫精度檢測將待測傳感器U11放入恒溫箱U5中，微處理器U1將待測溫度點(diǎn)的溫度值發(fā)給U5，使U5在該溫度值下達(dá)到恒溫，若此時(shí)U11是P-N結(jié)模擬傳感器，U1通過恒流源模塊U10將此時(shí)U11所測的溫度采回并與設(shè)定溫度比較，依此來判斷模擬傳感器的測溫精度，若U11是數(shù)字式18B20傳感器，則待恒溫箱U5溫度穩(wěn)定后，U1直接讀取U11所測溫度并檢測結(jié)果將顯示在U6液晶屏幕或U7上位機(jī)人機(jī)界面上。該過程可以設(shè)置的溫度點(diǎn)范圍為零下40度到零上90度。
7.記錄儀檢測功能將待測軸溫記錄儀U8的通訊接口連接到微處理器U1的FSK解調(diào)電路上，U1發(fā)送一個(gè)時(shí)間數(shù)據(jù)到U8上，U8顯示該時(shí)間后將該時(shí)間返回給U1，U1判斷是否與發(fā)送一致并將結(jié)果顯示在U6液晶屏幕或U7上位機(jī)人機(jī)界面上。
8.IC卡數(shù)據(jù)管理功能將機(jī)車行車軸溫?cái)?shù)據(jù)IC卡插到讀卡器U9中，U1將控制U9讀取IC卡中信息，并可傳到上位機(jī)U7保存、打印、管理。
權(quán)利要求
1.一種軸溫報(bào)警器綜合試驗(yàn)臺，其特征是以處理器U1為控制核心，微處理器U1接收來自鍵盤U6的控制信號S12，微處理器U1通過232轉(zhuǎn)換芯片將來自上位機(jī)U7的指令轉(zhuǎn)換成微處理器可以接受的TTL電平信號S13，微處理器U1通過I/O控制信號S20控制電源模塊U2輸出DC36V～DC138V的范圍內(nèi)的電壓，并以模擬電壓S21的形式給待測軸溫報(bào)警器U3供電，待測軸溫報(bào)警器U3將此時(shí)的自身的供電電壓信號S2和電流信號S1分別通過電壓互感器U13和電流互感器U12轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號S4和模擬電壓信號S3傳給微處理器U1，U1通過內(nèi)部集成的AD對S3和S4采樣，然后U1將檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上，待測軸溫報(bào)警器U3通過采樣電路將內(nèi)部恒流源的電流值轉(zhuǎn)換成模擬電壓S5，微處理器U1通過內(nèi)部集成的AD對S5進(jìn)行采樣，然后U1將檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上；微處理器U1通過內(nèi)部集成的DA輸出電壓信號S6，接到待測軸溫報(bào)警器U3的9路傳感器接口，同時(shí)軸溫報(bào)警器U3將此時(shí)的9路軸溫狀態(tài)信號S7通過U3內(nèi)部的FSK通訊模塊U14以載波S8的形式傳給微處理器U1，U1通過內(nèi)部的FSK解調(diào)電路將該載波信號S8解調(diào)，然后U1將檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上，微處理器U1通過串口發(fā)出TTL信號S10來控制2051單片機(jī)陣列模塊U4來模擬9路18B20數(shù)字傳感器的時(shí)序，該時(shí)序信號以S9的形式連接到待測軸溫報(bào)警器U3的傳感器接口，待測軸溫報(bào)警器U3將此時(shí)的9路軸溫狀態(tài)S7通過FSK通訊模塊U14以載波S8的形式傳給微處理器U1，U1將該載波信號解調(diào)，然后將數(shù)字軸溫精度檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上；電源模塊U2通過模擬電壓信號S9給待測傳感器U11提供500V直流電壓，該500V直流電壓的正負(fù)端分別接在待測傳感器U11的外殼和數(shù)據(jù)線上，待測傳感器U11又通過絕緣電阻檢測電路將此時(shí)流過自身的電流轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號S18，微處理器U1通過內(nèi)部集成的AD對模擬電壓信號S18進(jìn)行采樣，然后U1將絕緣電阻檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上；檢測傳感器精度時(shí)，將待測傳感器U11放入恒溫箱U5中，微處理器U1串口發(fā)出的信號轉(zhuǎn)換成485協(xié)議的電平信號S11來設(shè)定恒溫箱U5的溫度，U5同時(shí)把實(shí)際溫度也通過485電平信號S11傳給微處理器U1進(jìn)行判斷和顯示，待測傳感器U11若是模擬傳感器則通過恒流源電路將此時(shí)溫度轉(zhuǎn)換的電壓信號S17，微處理器通過AD對該電壓信號采樣再回算成溫度值，若是數(shù)字18B20傳感器則以TTL電平信號S16的形式將此時(shí)溫度數(shù)據(jù)直接發(fā)送給微處理器U1，待恒溫箱設(shè)定的溫度穩(wěn)定后，微處理器U1將傳感器精度檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上；讀卡器U9將IC卡中提供的機(jī)車軸溫和報(bào)警數(shù)據(jù)以232電平信號S15的形式傳給微處理器U1保存；待檢測的軸溫記錄儀U8通過FSK載波信號S14與微處理器U1通訊，U1以此來檢測軸溫記錄儀U8的發(fā)送和接收數(shù)據(jù)的功能，檢測結(jié)果將顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軸溫報(bào)警器綜合試驗(yàn)臺，以處理器U1為控制核心，U1通過I/O控制信號S20控制電源模塊U2輸出DC36V～DC138V的范圍內(nèi)的電壓，待測軸溫報(bào)警器U3將此時(shí)的自身的供電電壓信號S2和電流信號S1分別通過電壓互感器U13和電流互感器U12轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號S4和模擬電壓信號S3傳給微處理器U1，U1通過內(nèi)部集成的AD對S3和S4采樣，然后U1將檢測結(jié)果顯示在下位機(jī)液晶U6的屏幕上和PC機(jī)U7的軟件界面上。本發(fā)明具有以下功能(1)報(bào)警器電源功耗檢測、恒流源精度檢測、軸溫精度檢測、報(bào)警溫度檢測、通訊檢測。(2)傳感器精度檢測功能。(3)絕緣電阻檢測功能。(4)軸溫記錄儀發(fā)送和接收檢測功能。(5)檢測數(shù)據(jù)管理功能。(6)機(jī)車行車軸溫?cái)?shù)據(jù)IC卡數(shù)據(jù)管理功能。
文檔編號G01M99/00GK1920515SQ20061001053
公開日2007年2月28日 申請日期2006年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月12日
發(fā)明者翟國富 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)