專利名稱：空調(diào)器試驗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)器制造領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種分體式空調(diào)器的試驗方法。
在常溫的室內(nèi)環(huán)境溫度下進行可靠性試驗時，由于試驗方法簡單，對空調(diào)器在特殊使用條件下的一些功能與可靠性難以進行試驗驗證。例如在制熱運行時環(huán)境溫度很難達(dá)到除霜溫度，不能進行自動除霜的可靠性試驗。而自動除霜問題對于冷暖空調(diào)器一直是空調(diào)生產(chǎn)廠家的頭痛問題，除霜過程又是空調(diào)器最嚴(yán)酷的工作方式；無法驗證室外機在較惡劣的通風(fēng)條件下的運行可靠性等。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有空調(diào)器試驗方法所存在的上述缺陷，提供一種可在較短的試驗周期發(fā)現(xiàn)空調(diào)器是否存在質(zhì)量問題的試驗方法。
本發(fā)時可通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)，提供一種空調(diào)器試驗方法，其特征在于，包括以下步驟(1)、將空調(diào)器的室內(nèi)機置于室溫環(huán)境，以額定電壓給空調(diào)器供電；(2)、將空調(diào)器的室外機置于-16℃～10℃的環(huán)境中，空調(diào)器設(shè)定溫度設(shè)置為32℃，以“制熱”模式開機連續(xù)運行200～300小時，使空調(diào)器頻繁工作于除霜狀態(tài)；(3)、將空調(diào)器的室外機置于43℃～55℃的環(huán)境中，空調(diào)器設(shè)定溫度設(shè)置為18℃，以“制冷”模式開機連續(xù)運行200～300小時，使空調(diào)器頻繁工作于過熱保護狀態(tài)；(4)、檢測空調(diào)器的各項功能。
在本發(fā)明所述的空調(diào)器試驗方法中，所述“制熱”及“制冷”模式連續(xù)運行的時間都是250小時。
在本發(fā)明所述的空調(diào)器試驗方法中，所述室內(nèi)機所在的室溫環(huán)境在18℃～32℃之間。
在本發(fā)明所述的空調(diào)器試驗方法中，所述室外機在“制熱”及“制冷”模式下的溫度環(huán)境是通過將其放置于一個調(diào)溫箱來實現(xiàn)的。
下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
本發(fā)明就是以Arrhenius方程為基礎(chǔ)的。試驗時將空調(diào)器的室外機放置在

圖1所示的調(diào)溫箱中，用調(diào)溫箱來實現(xiàn)連續(xù)高溫和連續(xù)低溫調(diào)節(jié)。其中箱體1用耐熱保溫材料做成的長方體結(jié)構(gòu)，其前板及左右側(cè)板都是通過活葉與底板相連，上蓋用活葉與后板相連，裝機時可自由打開。在前板上設(shè)有溫度調(diào)整窗2，調(diào)整板3可對調(diào)整窗2的大小進行調(diào)節(jié)的，進面達(dá)到調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溫度的目的。
本發(fā)明試驗方法的一個優(yōu)選實施例包括以下步驟步驟1、將室外機裝到調(diào)溫箱內(nèi)，室外機連管通過連管出口4引出與室內(nèi)機連接，安裝時室外機有連管出口的側(cè)板緊貼室外機，以阻止箱內(nèi)與箱外之間的熱交換；步驟2、將空調(diào)器的室內(nèi)機置于25℃室溫環(huán)境，以額定電壓給空調(diào)器供電；步驟3、空調(diào)器設(shè)定溫度設(shè)置為32℃，以“制熱”模式運行，此時室外機將吸收調(diào)溫箱內(nèi)的熱量從而使調(diào)溫箱內(nèi)的溫度降低，通過調(diào)整板3對調(diào)整窗2的大小進行調(diào)節(jié)，也就是通過調(diào)節(jié)調(diào)溫箱與外部的熱交換條件，使調(diào)溫箱的溫度保持在-16℃～10℃之間，保持該狀態(tài)連續(xù)運行250小時，使空調(diào)器頻繁工作于除霜狀態(tài)；步驟4、空調(diào)器設(shè)定溫度設(shè)置為18℃，以“制冷”運行，此時室外機將向調(diào)溫箱內(nèi)釋放熱量從而使調(diào)溫箱內(nèi)的溫度升高，通過調(diào)整板3對調(diào)整窗2的大小進行調(diào)節(jié)，可使調(diào)溫箱的溫度保持在43℃～55℃之間，保持該狀態(tài)連續(xù)運行250小時，使空調(diào)器頻繁工作于過熱保護狀態(tài)；步驟5、檢測空調(diào)器的各項功能。其中在步驟3的250小時連續(xù)運行中，空調(diào)器應(yīng)能正常除霜，并且不應(yīng)出現(xiàn)部件損壞現(xiàn)象；在步驟4的250小時連續(xù)運行中，空調(diào)器過熱保護停機時間應(yīng)小于40分鐘，并且不應(yīng)出現(xiàn)部件損壞現(xiàn)象；在整個試驗過程空調(diào)器不應(yīng)出現(xiàn)部件損壞、冷媒泄漏、室外機殼體變色、變形等現(xiàn)象；試驗結(jié)束后檢測空調(diào)器的所有功能應(yīng)正常，安全參數(shù)應(yīng)符合國標(biāo)要求。
本發(fā)明的方法與現(xiàn)有可靠性試驗方法相比具有以下優(yōu)點1、室外機連續(xù)工作于小-16℃～10℃的環(huán)境溫度中，其各部件連續(xù)工作于較低的環(huán)境溫度中，可加速試驗空調(diào)器的儲液管氣液分離功能、壓縮機防液擊功能、制冷系統(tǒng)防冰堵等的使用可靠性。
2、室外機一段時間連續(xù)工作于43℃～55℃的環(huán)境溫度中，可加速暴露室外機殼體及結(jié)構(gòu)件在高溫條件下的潛在故障；壓縮機頻繁工作于過熱保護的運行狀態(tài)可加速暴露系統(tǒng)的潛在故障。
3、調(diào)溫箱內(nèi)惡劣的通風(fēng)環(huán)境，將增大室外機的風(fēng)扇風(fēng)阻，加速暴露室外機在惡劣使用條件下的潛在故障。
4、本發(fā)明的方法不受試驗數(shù)量、場地的限制，成本低，易進行，可大大地縮短試驗時間。對于5000臺以上的樣本總數(shù)，傳統(tǒng)的可靠性試驗方法通常要抽取30～60臺空調(diào)器，而本方法僅需要12-24臺，可大大減少試驗數(shù)量，提高試驗效率，對于發(fā)現(xiàn)空調(diào)器在惡劣使用條件下的潛在故障以及對空調(diào)器質(zhì)量與可靠性的提高，起到了極大的作用。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器試驗方法，其特征在于，包括以下步驟將空調(diào)器的室內(nèi)機置于室溫環(huán)境，以額定電壓給空調(diào)器供電；將空調(diào)器的室外機置于-16℃～10℃的環(huán)境中，空調(diào)器設(shè)定溫度設(shè)置為32℃，以“制熱”模式開機連續(xù)運行200～300小時，使空調(diào)器頻繁工作于除霜狀態(tài)；將空調(diào)器的室外機置于43℃～55℃的環(huán)境中，空調(diào)器設(shè)定溫度設(shè)置為18℃，以“制冷”模式開機連續(xù)運行200～300小時，使空調(diào)器頻繁工作于過熱保護狀態(tài)；檢測空調(diào)器的各項功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器試驗方法，其特征在于，所述“制熱”模式連續(xù)運行的時間為250小時，所述“制冷”模式連續(xù)運行的時間為250小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器試驗方法，其特征在于，所述室內(nèi)機所在的室溫環(huán)境在18℃～32℃之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器試驗方法，其特征在于，所述室外機在“制熱”及“制冷”模式下的溫度環(huán)境是通過將其放置于一個調(diào)溫箱來實現(xiàn)的。
全文摘要
本發(fā)明涉及空調(diào)器制造領(lǐng)域中的一種分體式空調(diào)器的試驗方法，包括以下步驟將空調(diào)器的室內(nèi)機置于室溫環(huán)境，以額定電壓給空調(diào)器供電；將空調(diào)器的室外機置于－16℃～10℃的環(huán)境中，空調(diào)器設(shè)定溫度設(shè)置為32℃，以“制熱”模式開機連續(xù)運行200～300小時，使空調(diào)器頻繁工作于除霜狀態(tài)；將空調(diào)器的室外機置于43℃～55℃的環(huán)境中，空調(diào)器設(shè)定溫度設(shè)置為18℃，以“制冷”模式開機連續(xù)運行200～300小時，使空調(diào)器頻繁工作于過熱保護狀態(tài)；最后檢測空調(diào)器的各項功能。這種試驗方法不受試驗數(shù)量、場地的限制，成本低，易進行，可在較短的試驗周期發(fā)現(xiàn)空調(diào)器是否存在質(zhì)量問題。
文檔編號G01M99/00GK1414360SQ0112981
公開日2003年4月30日 申請日期2001年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月23日
發(fā)明者馮利峰 申請人:廣東科龍電器股份有限公司