專利名稱：壓力儀表自動(dòng)校驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及儀表校驗(yàn)裝置，具體涉及壓力儀表自動(dòng)校驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的壓力儀表校驗(yàn)裝置多樣，但具有自動(dòng)檢測(cè)、校驗(yàn)、數(shù)據(jù)處理以及自動(dòng)生成檢定證書等功能的校驗(yàn)裝置尚未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓力儀表自動(dòng)校驗(yàn)裝置，無(wú)需人工操作，整個(gè)裝置由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)造壓，自動(dòng)數(shù)據(jù)采集處理、存儲(chǔ)和文檔管理以及自動(dòng)生成檢定證書。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是該校驗(yàn)裝置主要由造壓裝置連接PC機(jī)構(gòu)成，所述的造壓裝置為真空源發(fā)生調(diào)節(jié)裝置、氣壓源發(fā)生調(diào)節(jié)裝置或液壓源發(fā)生調(diào)節(jié)裝置，主要由步進(jìn)電機(jī)、電動(dòng)氣(液)壓泵連接構(gòu)成造壓裝置管路；所述的PC機(jī)主要由工控機(jī)配置步進(jìn)控制卡、數(shù)據(jù)采集卡、光隔輸入輸出卡組成。
本裝置氣壓和液壓的造壓、控制原理是一樣的。液壓管路首先由液壓泵加壓再由計(jì)算機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)活塞前進(jìn)或后退來(lái)控制調(diào)節(jié)壓力至標(biāo)準(zhǔn)壓力值，由壓力模塊精密測(cè)量壓力，并由數(shù)據(jù)采集卡送給計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)精確控制。氣壓管路系統(tǒng)中的小量程如0-25Kpa直接控制活塞造壓，較大壓力時(shí)計(jì)算機(jī)啟動(dòng)電動(dòng)真空泵給壓力儲(chǔ)罐加壓，再由計(jì)算機(jī)控制電磁閥由儲(chǔ)罐給管路加壓，并由活塞配合控制精密造壓。


圖1為本實(shí)用新型裝置連接示意圖圖2為本實(shí)用新型工作流程框圖圖中1PC機(jī)、2造壓裝置、3工控機(jī)、4步進(jìn)電機(jī)控制卡、5DC電源、6步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、7氣壓(液壓)微調(diào)、8電動(dòng)氣(液)壓泵、9電磁閥、10被校驗(yàn)儀表、11壓力模塊、12手動(dòng)截止閥、13泄壓閥具體實(shí)施方式
如圖1所示，該校驗(yàn)裝置主要由造壓裝置2連接PC機(jī)1構(gòu)成；所述的PC機(jī)主要由工控機(jī)3配置步進(jìn)電機(jī)控制卡4等組成；所述的造壓裝置為真空源、氣壓源或液壓源發(fā)生調(diào)節(jié)裝置，主要由步進(jìn)電機(jī)6、電磁閥9、電動(dòng)氣(液)壓泵8、泄壓閥13、被校驗(yàn)儀表10、手動(dòng)截止閥12、壓力模塊11順序連接組成。
工作流程如圖2所示，工控機(jī)PC總線接步進(jìn)控制卡，光隔輸入繼電器控制板卡產(chǎn)生脈中信號(hào)傳輸給電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，通過(guò)變速箱連接步進(jìn)電機(jī)，再由工控機(jī)給出標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)打開電磁閥啟動(dòng)電動(dòng)壓力泵產(chǎn)生壓力，通過(guò)工控機(jī)控制電動(dòng)微調(diào)調(diào)節(jié)壓力大小，控制在標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)隨近的被校驗(yàn)儀表再通過(guò)壓力模塊、數(shù)據(jù)采集卡、RS232通訊傳輸給工控機(jī)生成標(biāo)準(zhǔn)格式檢定證書存檔或打印證書。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)工控計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)造壓，控制精度≥0.05％F.S。(2)計(jì)算機(jī)自動(dòng)輸出標(biāo)準(zhǔn)壓力點(diǎn)和自動(dòng)控制校驗(yàn)，校驗(yàn)精度≥0.05％F.S。(3)自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)格式檢定證書或檢定記錄并打印。(4)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)通訊管理。
權(quán)利要求1.壓力儀表自動(dòng)校驗(yàn)裝置，該校驗(yàn)裝置主要由造壓裝置(2)連接PC機(jī)(1)構(gòu)成；所述的PC機(jī)主要由工控機(jī)(3)配置步進(jìn)電機(jī)控制卡(4)等組成；所述的造壓裝置為真空源、氣壓源或液壓源發(fā)生調(diào)節(jié)裝置，主要由步進(jìn)電機(jī)(6)、電磁閥(9)、電動(dòng)氣(液)壓泵(8)、泄壓閥(13)、被校驗(yàn)儀表(10)、手動(dòng)截止閥(12)、壓力模塊(11)順序連接組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了壓力儀表自動(dòng)校驗(yàn)裝置，該校驗(yàn)裝置主要由造壓裝置(2)連接PC機(jī)(1)構(gòu)成；所述的PC機(jī)主要由工控機(jī)(3)配置步進(jìn)電機(jī)控制卡(4)等組成；所述的造壓裝置為真空源、氣壓源或液壓源發(fā)生調(diào)節(jié)裝置，主要由步進(jìn)電機(jī)(6)、電磁閥(9)、電動(dòng)氣(液)壓泵(8)、泄壓閥(13)、被校驗(yàn)儀表(10)、手動(dòng)截止閥(12)、壓力模塊(11)順序連接組成。本實(shí)用新型充分發(fā)揮工控機(jī)的軟硬件資源，采用先進(jìn)的工控模塊，實(shí)現(xiàn)高精度壓力測(cè)量和控制，標(biāo)準(zhǔn)視窗界面，鼠標(biāo)擊點(diǎn)操作，非常直觀簡(jiǎn)潔。
文檔編號(hào)G01L27/00GK2655214SQ20032011061
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月30日
發(fā)明者劉仁廣, 馮曉芹 申請(qǐng)人:江蘇紅光儀表廠