專利名稱：抗沖擊卷尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷尺，特別涉及具有一卷繞的尺片(measuring blade)的卷尺。
背景技術(shù)：
已知的卷尺包括具有一卷繞在殼體中的尺片的卷尺。拉動(dòng)該尺片的自由端可使該尺片從殼體中伸出。釋放時(shí)尺片自動(dòng)縮回殼體中。通常這種縮回是由殼體中的彈簧，例如連接在殼體和一卷軸之間的彈簧造成的，尺片卷繞在該卷軸上。
為便于制作，該殼體一般由模制的塑料材料制成。這使得殼體重量較輕且便于操縱。模制操作還使得可以在單獨(dú)一個(gè)成形步驟中使殼體結(jié)合具體的功能性形狀。
卷尺的尺片通常由金屬制成。在許多應(yīng)用場(chǎng)合，尺片必須堅(jiān)固結(jié)實(shí)且不會(huì)伸展。此外，尺片還應(yīng)堅(jiān)挺。尤其是尺片應(yīng)當(dāng)能夠從殼體中伸出并且在其遠(yuǎn)端(離殼體最遠(yuǎn)的一端)沒有支承的情況下自身保持近似筆直的構(gòu)型。通常，用較薄的尺片就可實(shí)現(xiàn)這種希望的特征，該較薄的尺片當(dāng)被從殼體縱向筆直拉出時(shí)具有沿橫向彎曲的特性。正是這種橫向彎曲使尺片保持近似筆直的縱向構(gòu)型。
通常，其它材料(例如大多數(shù)塑料)不能使尺片具有上述有利的特征。特別是，大多數(shù)塑料材料的剛性不足以使得尺片從殼體拉出后大致保持筆直，但它們的柔性足以使尺片容易地卷繞在殼體中而且其韌性足以供反復(fù)使用。
但是，金屬尺片的一個(gè)不足之處是它們的重量。大多數(shù)適于制作尺片的金屬材料的密度都大于可以考慮使用的同等的塑料材料。因此，到目前為止，尺片通常都是卷尺中最重(即最笨重)的部件。
與尺片相互作用的是用于將從殼體中伸出的尺片回繞到殼體中的彈簧。同樣，該彈簧通常由金屬制成，因此密度高、重量大。
尺片通常在殼體內(nèi)卷繞在一繞線軸或其它可旋轉(zhuǎn)的支架(mounting)上。從而尺片可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在殼體中，例如可將一卷軸或繞線軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體內(nèi)的一支柱上，以便為該卷軸或繞線軸限定一旋轉(zhuǎn)軸線。通常，彈簧附裝在該支柱與尺片之間，從而在尺片退繞(拉出)時(shí)將彈簧拉緊以在尺片上提供一回復(fù)力。
卷尺常被粗魯?shù)夭倏v。特別在建筑、維修或DIY(自己動(dòng)手做)的場(chǎng)合，卷尺常常例如從梯子上掉下。落到較硬的表面上對(duì)卷尺來說可能是災(zāi)難性的，這通常是因?yàn)榫沓哂伤芰蠚んw和很重的尺片構(gòu)成。由于整個(gè)卷尺的大部分質(zhì)量集中在尺片上，因此殼體受到?jīng)_擊時(shí)，尺片可能相對(duì)于殼體運(yùn)動(dòng)。其結(jié)果經(jīng)常是損壞殼體。更確切地說，尺片可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于其上的支柱通常不是發(fā)生斷裂就是與殼體斷開。這會(huì)造成卷尺無法使用或嚴(yán)重破損。

發(fā)明內(nèi)容
因此，在第一方面，本發(fā)明提供一種卷尺，該卷尺具有一通過支架裝置安裝在一殼體內(nèi)的卷繞的尺片，該卷繞的尺片可圍繞一旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于該殼體轉(zhuǎn)動(dòng)；以及插置在該卷繞的尺片和殼體之間的支架裝置內(nèi)的彈性裝置，其中該彈性裝置允許該卷繞的尺片相對(duì)于該殼體移動(dòng)但是抵抗該移動(dòng)。
該彈性裝置可通過在一定程度上將該尺片體與殼體機(jī)械地隔離來防止沖擊震動(dòng)。該彈性裝置優(yōu)選地不會(huì)對(duì)該卷繞的尺片的轉(zhuǎn)動(dòng)有不利影響，即，它優(yōu)選地不會(huì)妨礙尺片從殼體伸出以便使用的路徑。在這種意義上，“移動(dòng)”指整個(gè)卷繞的尺片的直線(與轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì))運(yùn)動(dòng)。整個(gè)尺片在任何特定的時(shí)刻都可視作具有兩部分卷繞在殼體內(nèi)的部分(卷繞的尺片)和(如果有的話)從殼體伸出的部分(伸出的尺片)。在本發(fā)明中，所涉及的是該卷繞的尺片，因?yàn)檎沁@一部分的慣性會(huì)使卷尺損壞。
該彈性裝置可設(shè)置在兩個(gè)截然不同的位置。
首先，卷繞的尺片可相對(duì)于彈性裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。在這種情況下，可將彈性裝置相對(duì)于殼體固定。例如，彈性裝置可位于殼體與一軸部件之間。該軸部件可以是一支架部件，該卷繞的尺片可在該支架部件上轉(zhuǎn)動(dòng)。例如，它可以是該卷繞的尺片(或更常見的是該尺片卷繞于其上的裝置)可圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的一支柱、銷、凸出部或多個(gè)凸出部。該軸部件一般不相對(duì)于殼體轉(zhuǎn)動(dòng)。通常正是該軸部件易于在沖擊過程中斷裂，因此該彈性裝置的作用就是緩沖由殼體所受沖擊和卷繞的尺片的慣性相結(jié)合而傳遞給該軸部件的震動(dòng)。
在該第一種情況下，該彈性部件可以是一相對(duì)于殼體壁保持該軸部件的一個(gè)端部的襯套或套杯(cup)。可將一對(duì)應(yīng)的彈性部件相對(duì)于相對(duì)的殼體壁定位在該軸部件的另一端部。
該彈性部件可以方便地通過對(duì)例如橡膠注塑成型而形成。對(duì)橡膠或類似彈性材料的注塑成型可在與殼體材料的注塑成型相同的模具中進(jìn)行。特別是，該彈性部件可與附裝在殼體上的其它彈性部件，例如形成在殼體外表面上的外部墊一體形成。這將在下文中結(jié)合卷尺的制作方法進(jìn)行更詳細(xì)說明。
在該第一種情況下，該彈性部件可以是該軸部件本身或該軸部件的一部分。從而不需要該卷繞的尺片可圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的一單獨(dú)的軸部件。通常，該軸部件必須剛性較大以便為卷繞的尺片提供一牢固的可旋轉(zhuǎn)安裝位置。它還應(yīng)有足夠的彈性和/或韌性以承受作用在殼體上的沖擊。在這種情況下，用于卷繞的尺片的支架裝置就是該軸部件可通過其附裝到殼體上的裝置，該附裝例如通過可以進(jìn)行摩擦配合的殼體中的一互補(bǔ)的形狀而進(jìn)行。
其次，該彈性裝置可與卷繞的尺片一起相對(duì)于殼體轉(zhuǎn)動(dòng)。在這種情況下，如果殼體具有該卷繞的尺片可圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的一軸部件(或多個(gè)軸部件)，則該彈性裝置也可相對(duì)于該軸部件轉(zhuǎn)動(dòng)。
在該第二種情況下，支架裝置優(yōu)選包括一卷繞裝置。該卷繞裝置可以是尺片可以卷繞在其上或其中的一可旋轉(zhuǎn)構(gòu)架。在一些實(shí)施例中，該卷繞裝置可為一卷軸或一繞線架(drum)。在其它實(shí)施例中，卷繞裝置可包括用于在卷繞和退繞過程中引導(dǎo)尺片的側(cè)面部件(side member)。這些側(cè)面部件與卷繞的尺片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并可用于防止尺片摩擦或接觸殼體內(nèi)表面。該側(cè)面部件不必互相連接。它們可各自圍繞該一個(gè)或多個(gè)軸部件轉(zhuǎn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)是有利的，因?yàn)樵搨?cè)面部件之間不連接可易于將彈簧附裝在該尺片與一相對(duì)于殼體固定的錨點(diǎn)(anchor point)(例如該軸部件或支柱)之間。這種結(jié)構(gòu)還使彈簧移動(dòng)更自由，即，使彈簧可較完全地卷緊和部分展開。
該卷繞的尺片一般位于該卷繞裝置的一外部上。該彈簧一般位于該卷繞裝置的一內(nèi)部端口處。由于卷尺的大部分重量在尺片上，因此卷繞裝置上的該卷繞的尺片具有很大的慣性，在殼體受到?jīng)_擊時(shí)必須對(duì)該慣性進(jìn)行控制。
因此，該彈性部件可形成在該卷繞裝置中。優(yōu)選地它定位在該卷繞裝置的外部和該軸部件之間。
在卷繞裝置包括側(cè)面部件，例如盤形側(cè)面部件的情況下，該彈性部件可形成在一個(gè)或全部?jī)蓚€(gè)該側(cè)面部件的內(nèi)部。每個(gè)盤通常具有一用于支承在軸部件上的支承面，以用于使側(cè)面部件轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)而使該卷繞的尺片轉(zhuǎn)動(dòng)。為使其尤其有效，該彈性部件應(yīng)位于該卷繞裝置或盤的支承面與外部之間。
該彈性部件可由彈性材料例如橡膠制成。
此外或可選地，該彈性部件的彈性更多得益于其結(jié)構(gòu)而不是其材料。
優(yōu)選地，該彈性部件是連接該卷繞裝置的外部和該卷繞裝置的支承面的一連接部件。該連接部件的形狀一般做成使得在(具有)一沿徑向作用在該支承面和該外部之間的力的情況下，該連接部件的至少一部分上作用有使該連接部件彎曲的力的一橫向分量?！皬较颉币馕吨摼砝@裝置為圓形對(duì)稱，這經(jīng)常是事實(shí)。在這種情況下，徑向力通常是一個(gè)作用在包含卷繞裝置的外部和該支承面的平面內(nèi)的力，并且其方向基本與卷繞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線相交。優(yōu)選該彈性部件為多個(gè)圍繞該支承面設(shè)置的連接部件。
例如，該彈性部件可以是設(shè)置在該盤或卷繞裝置的外部和支承面之間的一個(gè)輻條或多個(gè)輻條?；蛘?，該彈性部件可以是設(shè)置在該盤或卷繞裝置的外部和支承面之間的一個(gè)撐桿、多個(gè)撐桿或一撐桿網(wǎng)。則彈性來自輻條或撐桿的變形(例如彎曲)。
為了操作良好，該彈性部件應(yīng)允許卷繞裝置的支承面相對(duì)于卷繞裝置的外部移動(dòng)，但又抵抗這種移動(dòng)。特別優(yōu)選的實(shí)施例使用非直線的撐桿或輻條，例如比直的撐桿或輻條更容易變形的彎曲撐桿或輻條。特別是，撐桿或輻條不應(yīng)在從卷繞裝置的支承面到其外部的整個(gè)距離上沿直線延伸。因此，作用在卷繞裝置的支承面和其外部之間的任何直線力都應(yīng)使輻條或撐桿的至少一部分(例如不與該直線力重合的部分)彎曲。換句話說，從該外部經(jīng)由該撐桿或輻條到該支承面的連接路徑優(yōu)選為非直線的。
該輻條或撐桿的形狀可根據(jù)該裝置所需要的彈性來選擇。輻條或撐桿可從該外部朝向支承面形成螺旋形。它們也可為S形、Z形、W形、V形、U形、C形、L形、折線形、折疊形或其組合。特別是，該彈性裝置可包括輻條和撐桿的組合，該組合設(shè)置成使得從卷繞裝置的外部開始的一條路徑沿至少一個(gè)輻條和至少一個(gè)撐桿形成折線。優(yōu)選在整個(gè)彈性裝置中重復(fù)這種設(shè)置。在這種意義上，“輻條”可以是從卷繞裝置的外部朝向支承面大致沿徑向(但不必沿直線)設(shè)置的連接部件?！皳螚U”可以是在卷繞裝置的外部和支承面之間大致沿圓周(但不必沿圓弧或直線)設(shè)置的連接部件。
相鄰輻條/撐桿之間的間隙可填充彈性或減震材料，例如橡膠。這可用于調(diào)整卷繞裝置的回彈特性。
由于在使卷繞的尺片相對(duì)于殼體移動(dòng)的沖擊過程中最有可能遭到損壞的是軸部件，因此發(fā)明人進(jìn)一步研究了這一問題。
在本發(fā)明第二個(gè)獨(dú)立的方面中，提供一種卷尺，該卷尺具有一通過一卷繞裝置安裝在一殼體內(nèi)的卷繞的尺片，該卷繞的尺片和該卷繞裝置可圍繞一旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于該殼體轉(zhuǎn)動(dòng)；以及止動(dòng)裝置，該止動(dòng)裝置定位成在該卷繞裝置相對(duì)于殼體移動(dòng)時(shí)可緊靠在該卷繞裝置上的配合裝置上。
該止動(dòng)裝置一般定位成緊靠該卷繞裝置的外表面。
通常，如第一方面所述，該卷繞裝置通過一個(gè)或多個(gè)軸部件可旋轉(zhuǎn)地安裝在該殼體內(nèi)。
優(yōu)選將止動(dòng)裝置定位成使得卷繞裝置相對(duì)于殼體的移動(dòng)(從而基本是卷繞的尺片的位移)在一定位移處停止或被阻止，該位移比造成軸部件失效或損壞所需位移小。
該止動(dòng)裝置可以是形成在殼體一側(cè)壁的內(nèi)表面上的一階梯部、凸出部或凹部。該階梯部或凸出部可基本全程(例如沿圓周)圍繞該殼體延伸。可在殼體相對(duì)的側(cè)壁的內(nèi)表面上形成一對(duì)應(yīng)的階梯部、凸出部或凹部，這種對(duì)應(yīng)的止動(dòng)裝置設(shè)置成緊靠該卷繞裝置的另一個(gè)對(duì)應(yīng)的部分。
優(yōu)選該止動(dòng)部件為連接在殼體上并鄰接卷繞裝置延伸的環(huán)形止動(dòng)圈。
或者，該止動(dòng)部件為連接在殼體上并圍繞卷繞裝置的一外部接合面延伸的環(huán)形止動(dòng)圈。
在不受沖擊(即正常)的使用期間在該止動(dòng)部件和該卷繞裝置互相接觸的情況下，該接觸優(yōu)選為低摩擦接觸。兩接觸表面使用不同材料即可有助于實(shí)現(xiàn)這一目的。
該止動(dòng)部件可由彈性材料制成。這有助于減震并可避免損壞卷繞裝置和/或殼體?；蛘撸撝箘?dòng)部件可由彈性較差的材料制成，例如可由與殼體相同的材料(一般為較耐磨的塑料材料)制成。
該第二方面可與該第一方面和/或該第一方面所述的任何可選特征相組合。特別是，可將第一方面的卷繞裝置和/或第一方面的彈性裝置用于該第二方面以獲得有利的效果。
本發(fā)明第一和第二方面主要針對(duì)減少或防止卷尺的內(nèi)部部件，尤其是卷繞裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)組件(例如軸部件)的損壞。本發(fā)明人還研究了沖擊可能對(duì)卷尺殼體造成的損壞。如上所述，因易于通過例如注塑成型技術(shù)形成殼體所需的復(fù)雜形狀，所以現(xiàn)代卷尺的殼體通常由塑料材料制成。殼體必須剛度較大以保持其總體形狀并避免與尺片相干涉。其結(jié)果是殼體常常十分易碎并易于在受到?jīng)_擊時(shí)斷裂。
已知存在具有由彈性材料制成的護(hù)套的卷尺。即，在卷尺組裝完成后圍繞卷尺形成一護(hù)套，或在卷尺組裝后將卷尺插入一護(hù)套中。設(shè)置該護(hù)套通常是用于提高使用者對(duì)卷尺的抓握。如果由彈性材料制成，則該護(hù)套還可起到防震作用。
這些已知卷尺所使用的護(hù)套體積較大。特別是，由于護(hù)套裝配在卷尺上，它們必須具有夾住卷尺的側(cè)壁。這些側(cè)壁使得整個(gè)物品又厚又大難以握持。
在一個(gè)總的方面，本發(fā)明通過在選定的殼體易受沖擊的位置設(shè)置彈性裝置，例如(彈性)墊來解決殼體的防震。這是本發(fā)明的第三個(gè)獨(dú)立的方面。
優(yōu)選地，本發(fā)明的第三方面提供一種卷尺，該卷尺具有一安裝在一殼體內(nèi)的卷繞的尺片，以及選擇性地定位在該殼體的外表面的彈性裝置，該彈性裝置的位置根據(jù)該位置易受沖擊的程度選定。
該一個(gè)(但優(yōu)選多于一個(gè))彈性墊或彈性裝置所選定的位置使得殼體可在易受沖擊的部位受到保護(hù)，但又使整個(gè)卷尺可保持殼體的整體外形，并且相對(duì)于被保持在護(hù)套內(nèi)的相應(yīng)卷尺來說還可減小卷尺的總體厚度。
殼體外表面上特別易受沖擊的部位為尺片進(jìn)出口(可從中拉出尺片的殼體上的開口)、開關(guān)(通常用于與一制動(dòng)器接合和分離以控制尺片)以及殼體的拐角。
該彈性裝置可通過將彈性材料內(nèi)模制在形成在殼體中的對(duì)應(yīng)的凹部?jī)?nèi)而形成。在采用彈性墊的情況下，可通過將凹部形成適當(dāng)?shù)男螤顏韺椥詨|錨定(固定)在殼體中。
另一方面，本發(fā)明提供一種形成卷尺的方法，該卷尺具有封裝一卷繞的尺片的殼體，該方法包括下列步驟通過在一模具中對(duì)第一種材料注塑成型來模制一殼體部；以及在該模具中的至少一個(gè)預(yù)定位置內(nèi)對(duì)第二種彈性材料注塑成型，以便該彈性材料被模制在該殼體部的一選定位置內(nèi)。
以這種方式內(nèi)模制彈性墊可使該彈性墊與殼體緊密連接。這可使彈性墊很牢固，并且無需使用護(hù)套來防震。
如上所述，可有利地使用該方法以形成根據(jù)第一方面的彈性裝置。特別是，在該彈性裝置不相對(duì)于殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，可在(對(duì)殼體)澆鑄成型期間通過內(nèi)模制形成該彈性裝置。例如，可將該彈性裝置與形成在殼體外表面上的彈性模制件(例如墊)一體形成。在這種情況下，該(彈性)墊與該彈性裝置可穿過該殼體互連。該墊可作為一殼體的標(biāo)牌表面。
優(yōu)選地，該方法的方面(和/或其任何優(yōu)選特征)可與該第一、第二和第三方面中的任一方面，和/或其任何優(yōu)選特征進(jìn)行組合。
優(yōu)選地，本發(fā)明提供一種卷尺，該卷尺可抵抗沖擊同時(shí)不會(huì)顯著影響其性能，例如不會(huì)使殼體破裂或凹陷，和/或不會(huì)使卷繞裝置或軸部件破裂或永久變形。更優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的卷尺可經(jīng)受從3、5甚至10米的高處落到硬的表面例如混凝土表面上。


下面將僅以示例的方式對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，并且結(jié)合附圖，其中圖1是一種已知的卷繞盤的示意性俯視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的卷尺的卷繞盤的示意性俯視圖；圖3是圖2中的卷繞盤的示意性透視圖；圖4是圖2中的卷繞盤的另一示意性透視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的卷尺的卷繞盤的示意性俯視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的卷尺的卷繞盤的示意性俯視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的卷尺的一半的示意性局部剖視透視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的卷尺的示意性剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一種已知的卷繞盤10。該盤具有一帶有外表面14的外部12。在一個(gè)典型的卷繞裝置中，卷尺(未示出)的尺片保持在兩個(gè)相對(duì)的卷繞盤10(圖1中只示出一個(gè))之間。卷尺支承在每個(gè)卷繞盤的一階梯部(未示出)上，該階梯部限定(卷繞)盤的外部和盤的內(nèi)部16之間的界面。在圖1中，該階梯部位于所示出的面的對(duì)面。該內(nèi)部16朝向盤的中心終止于一支承面18。在使用時(shí)，支承面18在卷尺(未示出)內(nèi)相對(duì)于一軸線(未示出)轉(zhuǎn)動(dòng)。
內(nèi)部16由薄壁部20、加固輻條22和加固環(huán)24構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)旨在形成結(jié)實(shí)且堅(jiān)挺的內(nèi)部，同時(shí)出于經(jīng)濟(jì)和重量原因使用很少的材料或不使用過量的材料。彈簧一般位于相鄰的卷繞盤的內(nèi)部之間。
圖2示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的一卷繞盤30。盤30包括一帶有外表面34的外部32和一內(nèi)部36。內(nèi)部36的中心部分是一支承面38，該支承面38用于靠在卷尺(未示出)的一軸(未示出)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地移動(dòng)。
該內(nèi)部36具有沿徑向筆直伸向盤的中心的輻條42。輻條42之間有薄壁40。輻條42從外部32延伸到加固環(huán)44。加固環(huán)44與支承面38之間有曲輻(彎曲輻條)46。在該實(shí)施例中，曲輻46共同形成以盤30的中心為中心的一螺旋圖案。曲輻46之間為空的間隙48。但是，在其它實(shí)施例中，這些間隙可填充彈性材料如橡膠，以便總體上調(diào)節(jié)盤的內(nèi)部的彈性。
這些曲輻在盤的支承面和外部之間共同形成一彈性裝置。因此，該外部在一定程度上可相對(duì)于該支承面移動(dòng)。由于該外部承受該卷繞的尺片的重量(和慣性)，因此經(jīng)過一定時(shí)間這種移動(dòng)可分散卷尺所受的沖擊作用。這可緩沖支承面相對(duì)于殼體的運(yùn)動(dòng)，從而避免損壞卷尺的軸。
在受到徑向(相對(duì)于盤)沖擊時(shí)，由于沖擊力至少具有一垂直于曲輻的方向的分量，因此曲輻撓曲。正是這種撓曲使得盤的外部32可相對(duì)于支承面38移動(dòng)。
圖2中所示的內(nèi)部設(shè)計(jì)剛性較大，因?yàn)槊總€(gè)輻條彎曲時(shí)，其它輻條也必須變形以使外部32可相對(duì)于支承面38移動(dòng)。特別是，那些大致與該力的方向平行的輻條會(huì)被該力壓縮或拉伸。由于該輻條對(duì)壓縮或拉伸的抵抗力很強(qiáng)，所以這些輻條會(huì)使盤剛性較大。
圖3是圖2的盤的透視圖。相同部件用相同的參考標(biāo)號(hào)表示。
圖4也是圖2的盤的透視圖。圖4示出圖3所示的盤的反面。同樣，與圖2和3中相同的部件用相同的參考標(biāo)號(hào)表示。圖4示出圖2和3中相鄰輻條之間的間隙40由薄壁填充。圖4所示的表面52面對(duì)卷繞裝置中的彈簧。因此，彈簧(未示出)位于相對(duì)的盤的相對(duì)表面52之間。
圖4還示出限定盤的內(nèi)部與外部之間的界面的階梯部50。使用時(shí)，卷繞的尺片在卷繞裝置的相對(duì)的盤之間由該階梯部支承。
圖5示出用于卷繞裝置的盤的另一實(shí)施例。不再對(duì)與圖2-4所示的實(shí)施例相同的部件進(jìn)行說明。在圖5中，輻條60、62為S形。在該實(shí)施例中，該輻條可以被看作是單獨(dú)的彈簧件。每個(gè)輻條都能拉伸、壓縮或撓曲。因此，如果一徑向(相對(duì)于盤)力壓縮輻條60，該力同時(shí)剪切輻條62。輻條60和62的S形使得輻條能進(jìn)行這兩種變形。因此，輻條62的存在不會(huì)嚴(yán)重削弱輻條60的壓縮或拉伸能力，反之亦然。內(nèi)部的這種結(jié)構(gòu)通常使得該盤比圖2-4所示的盤更有彈性(即剛性較低)。
圖6示出用于卷繞裝置的盤的又一實(shí)施例。同樣，將不再對(duì)與圖2-4所示實(shí)施例相同的部件進(jìn)行說明。在圖6中，在盤的內(nèi)部形成有一系列同心環(huán)部件80、82、84。第一環(huán)80與第二環(huán)82之間形成有直的輻條86、88、90、92、94。第二環(huán)與第三環(huán)之間形成有直的輻條96、98、100、102、104。輻條96-104中沒有一條與輻條86-94中的任一條共線。即當(dāng)畫出第一環(huán)80與第三環(huán)84之間的連線時(shí)，該連線不是直線。在本例中，這種連線全部為折線，其包含一些沿第二環(huán)82的行程。在受到產(chǎn)生例如沿輻條88的徑向力的沖擊時(shí)，該力使第二環(huán)在連接于輻條100和102之間的區(qū)域內(nèi)彎曲。正是這種彎曲使得盤的內(nèi)部可以彈性地吸收該沖擊?？紤]到同樣的徑向力對(duì)輻條90的作用，可通過輻條90、104以及在一定程度上輻條102的彎曲來適應(yīng)第三環(huán)84相對(duì)于盤的外部的移動(dòng)。
使用輻條86-94與輻條96-104之間的互連撐桿就可形成類似的(且剛性稍差)的構(gòu)型。該互連撐桿代替了第二環(huán)82，并且可以和圖6中彎曲第二環(huán)82以適應(yīng)形狀的改變一樣的方式，通過彎曲該撐桿來適應(yīng)環(huán)形狀的改變。
圖7示出本發(fā)明另一實(shí)施例。在圖7中，示出卷尺的一半。未示出尺片。殼體100由注塑成型的塑料材料構(gòu)成。卷繞裝置的一個(gè)盤102在殼體100內(nèi)安裝在一中心支柱104上。該中心支柱用作卷繞盤102(以及未示出的卷繞裝置的其余部分)可圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的軸。該中心支柱為具有一開口106的裂隙(分離軸)構(gòu)造，該開口用于接納卷繞裝置的彈簧的一個(gè)端部。
該中心支柱104具有一插入其本身與盤102之間的彈性(例如橡膠)襯套108。該襯套108使得盤102可相對(duì)中心支柱104移動(dòng)。在殼體受到?jīng)_擊時(shí)，盤102(其在階梯部110上承載該卷繞尺片)受到卷繞尺片的慣性作用。通過彈性襯套108的變形可以適應(yīng)盤的運(yùn)動(dòng)而又不損壞尺片。襯套108可以通過在模制殼體的同時(shí)內(nèi)模制橡膠材料而制成。
殼體100的外表面上具有模制在殼體上的易受損壞的位置的彈性墊112、114。此外，卷尺殼體的搖臂開關(guān)116的外表面上具有至少一個(gè)內(nèi)模制的彈性墊118。這些(彈性)墊112、114、118用于在受到?jīng)_擊時(shí)吸收卷尺的震動(dòng)。卷尺的其它部分可由類似的彈性內(nèi)模制件來保護(hù)，例如尺片出入口區(qū)域120。
圖8示出本發(fā)明另一實(shí)施例。在圖8中示出沿卷尺中心剖開的卷尺剖視圖，其示出中心支柱104和側(cè)壁130和132。圖8未示出彈簧或卷繞的尺片。但是它示出兩個(gè)相對(duì)的卷繞盤134、136。卷繞盤136可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在中心支柱104的根部138上。中心支柱104和根部138與側(cè)壁132一體形成。中心支柱104被與側(cè)壁130一體形成的定位套環(huán)140所接納。卷繞盤134可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在定位套環(huán)140上。
在該實(shí)施例中，中心支柱104和卷繞盤134、136都沒有用于減震的彈性裝置。當(dāng)然，根據(jù)上述實(shí)施例，可以將這些裝置添加到本實(shí)施例中。
卷繞盤134的外表面(即背離相對(duì)的卷繞盤的表面)上形成有一環(huán)形凹槽142。環(huán)形凹槽142與從側(cè)壁130的內(nèi)表面向內(nèi)突出的環(huán)形保持圈144相配合。在使用時(shí)，即在卷繞盤134轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，環(huán)形凹槽142沿環(huán)形保持圈144移動(dòng)。通過保持圈144，即通過凹槽142的表面緊靠保持圈144的表面可防止卷繞盤134相對(duì)于套環(huán)140發(fā)生位移。由于推動(dòng)卷繞盤移動(dòng)的力(由于在沖擊中卷繞尺片的慣性)分布在保持圈144的較大面積上，因此保持圈上的壓力比沒有保持圈時(shí)套環(huán)140上的壓力小。因此，對(duì)于一定的沖擊，卷尺的中心支柱104或套環(huán)140被損壞的可能性減小。
卷繞盤136具有類似的結(jié)構(gòu)。
該保持圈也可設(shè)置在離卷繞盤134的旋轉(zhuǎn)軸線更遠(yuǎn)的半徑處，例如，保持圈不與(卷繞)盤中的環(huán)形凹槽相配合，而是與盤的端面146相配合。
該保持圈可用彈性材料制成，從而可吸收沖擊造成的震動(dòng)。該彈性圈可如上所述通過內(nèi)模制形成。
上述實(shí)施例只是作為示例進(jìn)行說明。這些實(shí)施例的變型、其它實(shí)施例及其變型對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的，并且它們都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種卷尺，具有一通過支架裝置安裝在一殼體內(nèi)的卷繞的尺片，該卷繞的尺片可圍繞一旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于該殼體轉(zhuǎn)動(dòng)；以及插置在該卷繞的尺片和該殼體之間的該支架裝置內(nèi)的彈性裝置，其中該彈性裝置允許該卷繞的尺片相對(duì)于該殼體移動(dòng)但是抵抗該移動(dòng)。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷尺，其特征在于，所述卷繞的尺片可相對(duì)于所述彈性裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷尺，其特征在于，所述彈性裝置插置在所述殼體和一相對(duì)于該殼體固定的軸部件之間。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的卷尺，其特征在于，所述彈性部件為一襯套或套杯。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷尺，其特征在于，所述支架裝置包括一卷繞裝置，并且所述彈性裝置可與該卷繞裝置一起相對(duì)于所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷尺，其特征在于，所述卷繞裝置具有一用于在卷繞或退繞期間引導(dǎo)該尺片的側(cè)面部件，所述彈性部件形成在該側(cè)面部中。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的卷尺，其特征在于，所述卷繞的尺片位于所述卷繞裝置的一外部上。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷尺，其特征在于，所述彈性部件形成在所述卷繞裝置中，并位于所述卷繞裝置的外部和所述卷繞裝置的一支承面之間。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷尺，其特征在于，所述彈性部件為一連接所述卷繞裝置的外部和所述卷繞裝置的支承面的連接部件，該連接部件的形狀使得在具有一沿徑向作用在所述支承面和所述外部之間的力的情況下，該連接部件的至少一部分上具有用于使該連接部件彎曲的力的橫向分量。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求10所述的卷尺，其特征在于，所述彈性部件為多個(gè)圍繞所述支承面設(shè)置的連接部件。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求10所述的卷尺，其特征在于，所述連接部件從所述外部朝向所述支承面形成一螺旋形，或者其形狀選自S形、Z形、W形、V形、U形、C形、L形、折線形、折疊形或這些形狀的組合。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的卷尺，其特征在于，相鄰輻條或撐桿之間的間隙填充有彈性或減震材料。
13.一種卷尺，該卷尺具有一通過一卷繞裝置安裝在一殼體內(nèi)的卷繞的尺片，該卷繞的尺片和該卷繞裝置可圍繞一旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于該殼體轉(zhuǎn)動(dòng)；以及止動(dòng)裝置，該止動(dòng)裝置定位成在該卷繞裝置相對(duì)于該殼體移動(dòng)時(shí)，可緊靠在該卷繞裝置上的配合裝置上。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求13所述的卷尺，其特征在于，所述止動(dòng)裝置定位成使得所述卷繞裝置相對(duì)于所述殼體的移動(dòng)停止或被阻止在一定位移處，該位移比造成所述卷繞裝置可圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的一軸部件失效或損壞所需的位移小。
15.一種根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的卷尺，其特征在于，所述止動(dòng)裝置為形成在所述殼體的一側(cè)壁的內(nèi)表面中的一階梯部、凸出部或凹部，并且所述卷繞裝置上對(duì)應(yīng)的配合裝置分別為一階梯部、凹部或凸出部。
16.一種根據(jù)權(quán)利要求15所述的卷尺，其特征在于，所述止動(dòng)部件為一環(huán)形止動(dòng)圈，該環(huán)形止動(dòng)圈與所述殼體相連接或形成在該殼體中，并鄰接所述卷繞裝置延伸。
17.一種根據(jù)權(quán)利要求13-16中任何一項(xiàng)并且還包括權(quán)利要求1-12中任何一項(xiàng)的所有特征的卷尺。
18.一種卷尺，該卷尺具有一安裝在一殼體內(nèi)的卷繞的尺片，以及選擇性地定位在該殼體的外表面的彈性裝置，該彈性裝置的位置根據(jù)該位置易受沖擊的程度選定。
19.一種根據(jù)權(quán)利要求18所述的卷尺，其特征在于，所述選定的位置為一尺片出入口、一開關(guān)以及所述殼體的拐角中的至少一個(gè)。
20.一種根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的卷尺，其特征在于，所述彈性裝置通過將彈性材料內(nèi)模制在形成于所述殼體上的相應(yīng)凹部?jī)?nèi)而制成。
21.一種根據(jù)權(quán)利要求18-20中任何一項(xiàng)并且還包括權(quán)利要求1-19中任何一項(xiàng)的特征的卷尺。
22.一種形成卷尺的方法，該卷尺具有一封裝一卷繞的尺片的殼體，該方法包括下列步驟通過在一模具中對(duì)第一種材料注塑成型來模制一殼體部；以及在該模具中的至少一個(gè)預(yù)定位置內(nèi)對(duì)第二種彈性材料注塑成型，以便該彈性材料被模制在該殼體部的一選定位置內(nèi)。
23.一種根據(jù)權(quán)利要求22所述的用于制造根據(jù)權(quán)利要求1-21中任何一項(xiàng)所述的卷尺的方法。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種卷尺，該卷尺具有通過可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接裝置安裝在殼體(100)內(nèi)的卷繞的尺片。該卷尺具有抗沖擊部件。這些部件可以是設(shè)置在該卷繞的尺片與殼體之間，例如在該可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接裝置上的彈性裝置(46、60、62、82、108)。其它抗沖擊部件為模制在該殼體外表面上的易受沖擊的位置內(nèi)的彈性墊(112、114)。
文檔編號(hào)G01B3/10GK1662787SQ02829536
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2002年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月1日
發(fā)明者B·H·李, J·A·M·奈特 申請(qǐng)人:菲斯科工具有限公司