專利名稱：流動濕蒸汽濕度測量探針校驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及濕度測量探針校驗(yàn)裝置，特別涉及流動濕蒸汽濕度測量探針校驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
目前有多篇文獻(xiàn)公開了多種流動濕蒸汽濕度測量探針(以下簡稱濕度探針或探針)，但還沒有一種可靠的校驗(yàn)裝置可以對已有的或新設(shè)計制造的濕度探針進(jìn)行校驗(yàn)，以給出可信的濕度值。
中國專利ZL99243391.6公開了“濕度測量探針”，包括探針頭部、蒸發(fā)段、中間接頭、過熱段和尾部，其內(nèi)部為等截面通道。蒸發(fā)段和過熱段分別有彼此獨(dú)立的內(nèi)管和功率可調(diào)的加熱器。兩段的內(nèi)外管中間填充的絕熱層中分別設(shè)有散熱量測量元件，在中間接頭和尾部分別有位于同一截面內(nèi)的蒸汽溫度測量元件和導(dǎo)壓管，在探針頭部設(shè)有蒸汽溫度和靜壓測量元件等。該探針通過過熱段測量蒸汽流量，通過蒸發(fā)段測量蒸汽濕度，對散熱量直接測量，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，可以對被測蒸汽進(jìn)行在線監(jiān)測。但該探針對蒸汽流量的測量采用的是等截面過熱段內(nèi)的熱平衡方法，在實(shí)際應(yīng)用中不容易達(dá)到測量精度的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種測量精度高、結(jié)構(gòu)簡單的濕度測量探針校驗(yàn)裝置。
本實(shí)用新型的另一項(xiàng)任務(wù)是對現(xiàn)有濕度測量探針進(jìn)行改進(jìn)，以提高其測量精度，使其適應(yīng)各種測量環(huán)境。
一種流動濕蒸汽濕度測量探針校驗(yàn)裝置，其特征在于，它主要包括濕度測量探針、蒸汽發(fā)生器，所述的濕度測量探針，通過其前部法蘭與蒸汽發(fā)生器頂蓋上的濕蒸汽導(dǎo)出管出口法蘭，用螺栓連接固定，其所有溫度測量元件信號引線、加熱器的電源導(dǎo)線均引到加熱器外。
上述的校驗(yàn)裝置，其所述的濕度測量探針主要包括加熱段和漸縮段，在靠近加熱段出口處新設(shè)有渦街流量傳感器，在漸縮段設(shè)有一個標(biāo)準(zhǔn)流量噴嘴，其內(nèi)表面構(gòu)成了錐形漸縮截面通道，該流量噴嘴與漸縮段外殼焊接為一體，二者之間填充絕熱材料，在漸縮段入口處設(shè)有絕熱墊片，在漸縮段出、入口處設(shè)置導(dǎo)壓管與壓力傳感器連接，在流量噴嘴入口處設(shè)有蒸汽溫度測量元件，所述的流量噴嘴入口內(nèi)徑與加熱段的內(nèi)管內(nèi)徑相等，二者軸線對接，加熱段與漸縮段之間裝有密封墊圈，二者之間通過法蘭用螺栓連接固定，以上提及的絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)均為已知，各溫度測量元件、渦街流量傳感器、導(dǎo)壓管的信號引線均引到濕度測量探針外。
上述的校驗(yàn)裝置，其所述的濕度測量探針加熱段的內(nèi)管可以為一整體圓管。
上述的校驗(yàn)裝置，其所述的蒸汽發(fā)生器主要包括外膽、內(nèi)膽、內(nèi)膽的加熱器、頂蓋、濕蒸汽導(dǎo)出管、進(jìn)/排水管、溫度測量元件；內(nèi)外膽的底部皆為錐形，在內(nèi)膽的錐底內(nèi)部至少布置一只水溫度測量元件，內(nèi)膽底部內(nèi)設(shè)有加熱器，它是加熱功率可調(diào)的電加熱器；內(nèi)膽側(cè)壁外折邊搭在外膽側(cè)壁頂端上，與頂蓋之間裝有密封墊圈，并通過法蘭用螺栓連接固定；濕蒸汽導(dǎo)出管絕熱層內(nèi)填充絕熱材料；內(nèi)外膽圓筒側(cè)壁之間的絕熱層、頂蓋絕熱層、內(nèi)外膽的錐形底部絕熱層皆填充導(dǎo)熱系數(shù)已知的同種絕熱材料，在上述絕熱層內(nèi)的內(nèi)外壁均布置有溫度測量元件，以上各溫度測量元件的信號引線、加熱器電源引線均引至蒸汽發(fā)生器外。
前述的校驗(yàn)裝置，其所述的內(nèi)外膽的錐形底部絕熱層內(nèi)至少布置四對溫度測量元件，頂蓋絕熱層內(nèi)沿周向至少布置四對溫度測量元件，內(nèi)外膽圓筒側(cè)壁之間的絕熱層內(nèi)沿軸向至少布置一層溫度測量元件，每層周向至少布置四對溫度測量元件。
由上述可見，本實(shí)用新型提供的流動濕蒸汽濕度測量探針校驗(yàn)裝置，包括改進(jìn)的濕度測量探針、蒸汽發(fā)生器。該改進(jìn)后濕度探針可用于對流動濕蒸汽濕度進(jìn)行實(shí)時在線監(jiān)測；蒸汽發(fā)生器能夠?qū)η笆龅臐穸忍结樳M(jìn)行校驗(yàn)，而校驗(yàn)后的濕度探針與蒸汽發(fā)生器相結(jié)合，可用于對其它非加熱式濕度探針進(jìn)行校驗(yàn)，以保證給出的濕度值可信度高。
上述探針中的所有溫度測量元件及導(dǎo)壓管測出的信號，全部由信號線輸送到微機(jī)，探針加熱器的輸入功率也由微機(jī)控制。微機(jī)還根據(jù)絕熱層中各對溫度測量元件給出的值，由給定的公式(1)計算出探針加熱段經(jīng)由絕熱層的散熱量；由向加熱器送入的輸入電功率計算出輸入熱量，由漸縮段入口處的溫度和壓力判斷蒸汽是否達(dá)到過熱狀態(tài)，并自動調(diào)節(jié)探針加熱器的輸入功率，使之在加熱段出口為過熱蒸汽。流過探針的蒸汽質(zhì)量流量由渦街流量傳感器測得，或者通過漸縮段標(biāo)準(zhǔn)流量噴嘴前后壓力差測得，測量時根據(jù)具體的使用環(huán)境采用其中的任一種方式即可。這樣能夠使探針適應(yīng)各種測量環(huán)境并保證測量精度。待測蒸汽的濕度即探針入口處的蒸汽濕度，由測得的各壓力、溫度、輸入功率及散熱量代入給定的公式(2)計算得到。上述這些數(shù)據(jù)采集和計算均由微機(jī)處理。因?yàn)檫@一技術(shù)已是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的技術(shù)，故不作詳細(xì)說明。
各測量元件測量值或經(jīng)過計算的值設(shè)定如下t0-溫度測量元件31測得的加熱段入口蒸汽溫度(多個溫度測量元件測量值的平均值)；t1-溫度測量元件24測得的加熱段出口蒸汽溫度(多個溫度測量元件測量值的平均值)；P1-導(dǎo)壓管22測得的噴嘴入口蒸汽壓力；P2-導(dǎo)壓管22測得的噴嘴出口蒸汽壓力；tw0-溫度測量元件30測得的探針加熱段絕熱層外壁溫度(多個溫度測量元件測量值的平均值)；tw1-溫度測量元件30測得的探針加熱段絕熱層內(nèi)壁溫度(多個溫度測量元件測量值的平均值)；Qt-探針加熱器的輸入功率，由數(shù)據(jù)采集設(shè)備測得；Qts-經(jīng)由探針加熱段絕熱層單位時間內(nèi)的散熱量，由tw0，tw1，探針加熱段絕熱層的導(dǎo)熱系數(shù)λ1(已知)，探針加熱段絕熱層的外直徑dw0(已知)、內(nèi)直徑dw1(已知)，探針加熱段長度Lt用公式(1)計算得到；m0-流過探針的蒸汽質(zhì)量流量，由渦街流量傳感器21測得，或者通過漸縮段標(biāo)準(zhǔn)流量噴嘴前后壓力差(P1-P2)測得，測量時根據(jù)具體的使用環(huán)境采用其中的任一種；h1-加熱段出口處的過熱蒸汽焓，由t1，p1查水蒸汽性質(zhì)表得到(由微機(jī)實(shí)現(xiàn))；h′-探針入口處飽和水的焓，由t0查水蒸汽性質(zhì)表得到(由微機(jī)實(shí)現(xiàn))；h″-探針入口處飽和汽的焓，由t0查水蒸汽性質(zhì)表得到(由微機(jī)實(shí)現(xiàn))；y0t-探針入口處濕蒸汽濕度，由公式(2)計算得到；利用上述濕度探針測量流動濕蒸汽濕度的方法1.把探針順汽流方向置于被測濕蒸汽流中，將探針加熱段進(jìn)口正對被測蒸汽流來流方向，被測量蒸汽從加熱段進(jìn)口進(jìn)入，流經(jīng)加熱段和漸縮段，從漸縮段出口流出，調(diào)節(jié)探針加熱器的輸入功率，同時觀察加熱段出口的蒸汽溫度t1和壓力p1，使加熱段出口處的蒸汽為過熱蒸汽，為了確保達(dá)到這個條件，加熱段出口的蒸汽溫度t1應(yīng)比入口的蒸汽溫度t0至少高10℃。
2.測量加熱段入口蒸汽溫度t0、加熱段出口蒸汽溫度t1、噴嘴入口蒸汽壓力P1、噴嘴出口蒸汽壓力P2、絕熱層內(nèi)外側(cè)壁平均溫度tw1和tw0、探針加熱器的輸入功率Qt、蒸汽質(zhì)量流量m0。
3.計算經(jīng)由探針加熱段絕熱層單位時間內(nèi)的散熱量QtsQts=2πλtLt(tw1-tw0)lndw0dw1---(1)]]>探針入口處濕蒸汽濕度y0ty0t=m0(h0′′-h1)+Qt-Qtsm0(h0′′-h0′)---(2)]]>蒸汽發(fā)生器包括內(nèi)膽、外膽、加熱器、頂蓋、濕蒸汽導(dǎo)出管、水位計、進(jìn)/排水管、支座、溫度測量元件、絕熱層。內(nèi)膽、外膽皆為圓筒形，底部為倒錐形，錐度為165度。內(nèi)膽內(nèi)部與進(jìn)/排水管相連通，管路上設(shè)有閥門，內(nèi)膽的進(jìn)水、排水都由同一個進(jìn)/排水管來實(shí)現(xiàn)。內(nèi)膽里設(shè)有加熱器，位于內(nèi)膽圓筒下部，是加熱功率可調(diào)的電加熱器。內(nèi)膽圓筒上部外折邊搭在外膽圓筒壁上端。內(nèi)膽與頂蓋通過法蘭螺栓連接，法蘭間設(shè)有密封墊圈。頂蓋與濕蒸汽導(dǎo)出管以焊接連接，濕蒸汽導(dǎo)出管出口端裝有法蘭，可與濕度探針前部法蘭相連接。內(nèi)外膽之間的絕熱層內(nèi)填充導(dǎo)熱系數(shù)已知的絕熱材料。內(nèi)膽側(cè)壁設(shè)有水位計。在內(nèi)膽的錐形底部至少布置一只水溫度測量元件。內(nèi)外膽錐形底部之間的絕熱層內(nèi)外壁至少布置四對溫度測量元件。內(nèi)外膽圓筒壁之間的絕熱層內(nèi)沿軸向至少布置一層溫度測量元件，每層周向至少布置四對溫度測量元件。頂蓋與濕蒸汽導(dǎo)出管外面覆蓋絕熱材料，該絕熱材料外側(cè)均加裝保護(hù)罩，分別構(gòu)成絕熱層，頂蓋上絕熱層內(nèi)的絕熱材料與內(nèi)外膽之間的絕熱材料相同，濕蒸汽導(dǎo)出管外側(cè)絕熱層內(nèi)的絕熱材料與濕度探針加熱段的絕熱材料相同。頂蓋上的絕熱層內(nèi)沿周向至少布置四對溫度測量元件。各溫度測量元件和加熱器的電源導(dǎo)線均引到蒸汽發(fā)生器外。
上述蒸汽發(fā)生器中的所有溫度測量元件測出的信號，全部由信號線輸送到微機(jī)，內(nèi)膽加熱器的輸入功率也由微機(jī)控制。
各測量元件測量值或經(jīng)過計算的值設(shè)定如下tg-溫度測量元件34測得的飽和水溫度；t1g-溫度測量元件6測得的內(nèi)外膽圓筒壁之間絕熱層內(nèi)壁溫度(多個測量元件的平均值)；t2g-溫度測量元件6測得的內(nèi)外膽圓筒壁之間絕熱層外壁溫度(多個測量元件的平均值)；t3g-溫度測量元件10測得的頂蓋絕熱層內(nèi)壁溫度(多個測量元件的平均值)；t4g-溫度測量元件10測得的頂蓋絕熱層外壁溫度(多個測量元件的平均值)；t5g-溫度測量元件35測得的內(nèi)外膽錐形底絕熱層內(nèi)壁溫度(多個測量元件的平均值)；t6g-溫度測量元件35測得的內(nèi)外膽錐形底絕熱層外壁溫度(多個測量元件的平均值)；Qg-內(nèi)膽加熱器的輸入功率，由數(shù)據(jù)采集設(shè)備測得；Qgs-經(jīng)由內(nèi)外膽圓筒壁之間絕熱層、錐形底絕熱層及頂蓋絕熱層的總散熱量，由t1g、t2g、t3g、t4g、t5g、t6g，絕熱層的導(dǎo)熱系數(shù)λg(已知)，內(nèi)外膽圓筒壁高度Lg(已知)，內(nèi)外膽圓筒壁之間絕熱層的外直徑dg0(已知)、內(nèi)直徑dg1(已知)，錐形底絕熱層厚度δB(已知)、散熱面積SB(已知)，頂蓋絕熱層厚度δT(已知)、散熱面積ST(已知)，用公式(3)計算得到；mg-流出濕蒸汽導(dǎo)出管出口的蒸汽質(zhì)量流量，等于m0；hr-汽化潛熱，由tg查水蒸汽性質(zhì)表得到(由微機(jī)實(shí)現(xiàn))；y0g-濕蒸汽導(dǎo)出管出口處的蒸汽濕度，由公式(4)計算得到；
利用上述蒸汽發(fā)生器對前述濕度探針進(jìn)行校驗(yàn)的方法1.將探針的前部進(jìn)口與濕蒸汽導(dǎo)出管出口用法蘭螺栓連接，保證二者軸心線對中，法蘭間設(shè)密封墊圈；2.打開進(jìn)/排水管路上的閥門向內(nèi)膽注水，注至水位計的上限后關(guān)閉閥門；3.啟動內(nèi)膽的加熱器，開始時可用較大的加熱功率；4.監(jiān)測溫度測量元件34的變化情況，當(dāng)其升至一定溫度而較長時間不再變化，且探針的出口有連續(xù)的蒸汽流出時，表明內(nèi)膽里的水已達(dá)到飽和溫度tg，此時可以開始測量濕度探針和蒸汽發(fā)生器的各項(xiàng)參數(shù)。
5.按照前述方法測量出探針入口處濕蒸汽濕度y0t，由蒸汽發(fā)生器的各個測量參數(shù)，可計算出濕蒸汽導(dǎo)出管出口處的蒸汽濕度y0g，在不同的內(nèi)膽加熱器加熱功率下，比較這兩個濕度值。
6.計算經(jīng)由內(nèi)外膽圓筒壁之間絕熱層、錐形底絕熱層及頂蓋絕熱層的總散熱量QgsQgs=2πλgLg(t1g-t2g)lndg0dg1+λgST(t3g-t4g)δT+λgSB(t5g-t6g)δB---(3)]]>濕蒸汽導(dǎo)出管出口處的蒸汽濕度y0gy0g=1-Qg-Qgshrmg---(4)]]>7.對于其它非加熱式濕度測量探針的校驗(yàn)，可將該濕度探針安裝在蒸汽發(fā)生器濕蒸汽導(dǎo)出管出口與本實(shí)用新型所述的校驗(yàn)后濕度探針進(jìn)口之間，用法蘭螺栓連接，法蘭間設(shè)有密封墊圈，其測量與校驗(yàn)方法同上所述。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型提供的流動濕蒸汽濕度測量探針校驗(yàn)裝置，其濕度探針是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，其內(nèi)管為一整體管，在靠近加熱段出口處新設(shè)置了渦街流量傳感器，在漸縮段內(nèi)新設(shè)置了標(biāo)準(zhǔn)流量噴嘴，因而流經(jīng)濕度探針的蒸汽質(zhì)量流量可用兩種測量方法，結(jié)構(gòu)簡單，測量精度高，實(shí)時性好；蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單合理，組裝方便，散熱量穩(wěn)定，因而具有較高的測量精度。因此該校驗(yàn)裝置具有結(jié)構(gòu)簡單合理，組裝維護(hù)方便，測量精度高，實(shí)時性好的優(yōu)點(diǎn)。
(2)本實(shí)用新型提供的改進(jìn)后的濕度探針，測量結(jié)果計算、分析、調(diào)節(jié)都由微機(jī)完成，能夠連續(xù)測量，結(jié)果可以就地顯示也可遠(yuǎn)方傳送或儲存，因而特別適合對流動濕蒸汽濕度進(jìn)行連續(xù)在線監(jiān)測。
(3)本實(shí)用新型提供的濕度探針的蒸汽質(zhì)量流量采用了兩種測量方式，測量范圍大，對測量環(huán)境的適應(yīng)性好；蒸汽發(fā)生器對使用環(huán)境沒有任何特殊要求；所以濕度測量探針及其校驗(yàn)裝置適于各種測量環(huán)境。


附圖為流動濕蒸汽濕度測量探針校驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1-支座，2-外膽，3-加熱器，4-絕熱層，5-內(nèi)膽，6-溫度測量元件，7-密封墊圈，8-頂蓋，9-保護(hù)罩，10-溫度測量元件，11-絕熱層，12-保護(hù)罩，13-絕熱層，14-濕蒸汽導(dǎo)出管，15-絕熱墊片，16-濕度測量探針，17-外管，18-絕熱層，19-探針加熱器，20-內(nèi)管，21-渦街流量傳感器，22-導(dǎo)壓管，23-絕熱層，24-溫度測量元件，25-流量噴嘴，26-漸縮段外殼，27-絕熱墊片，28-密封墊圈，29-絕熱墊片，30-溫度測量元件，31-溫度測量元件，32-水位計，33-蒸汽發(fā)生器，34-溫度測量元件，35-溫度測量元件，36-進(jìn)/排水管，37-絕熱層。
具體實(shí)施方式
見附圖，本實(shí)用新型流動濕蒸汽濕度測量探針校驗(yàn)裝置，主要由蒸汽發(fā)生器33、改進(jìn)后的濕度測量探針16組成。該蒸汽發(fā)生器33包括外膽2、內(nèi)膽5、加熱器3、頂蓋8、濕蒸汽導(dǎo)出管14、水位計32、進(jìn)/排水管36、溫度測量元件6、10、34、35等。所述的加熱器3是加熱功率可調(diào)的電加熱器。外膽2、內(nèi)膽5為圓筒形，其底部皆為錐形，錐度為165度，以利于排水。內(nèi)外膽的材料皆為不銹鋼。將內(nèi)膽5置于外膽2內(nèi)，使內(nèi)膽5錐形底部中央設(shè)置的進(jìn)/排水管36插入與其相匹配的外膽2錐形底的中心孔內(nèi)，將內(nèi)膽5加熱器3的導(dǎo)線引至外膽2外，內(nèi)膽5與外膽2側(cè)壁之間的絕熱層4內(nèi)，填充滿絕熱材料珍珠巖粉，使內(nèi)膽5上部外折邊搭在外膽2的側(cè)壁頂端，將進(jìn)/排水管36焊接在外膽2錐形底部的中心孔上。將水位計32置于外膽2外。在內(nèi)膽5外折邊上置有密封墊圈7，然后將頂蓋8放在其上，用螺栓將頂蓋8法蘭與內(nèi)膽5外折邊連接固定。頂蓋8上U形槽的絕熱層11內(nèi)填充滿絕熱材料珍珠巖粉，絕熱層11內(nèi)沿周向至少布置四對溫度測量元件10，然后在其外側(cè)加裝保護(hù)罩9。頂蓋8上設(shè)有濕蒸汽導(dǎo)出管14，其外絕熱層13內(nèi)設(shè)有絕熱材料聚四氟乙烯，其外側(cè)加裝保護(hù)罩12。在內(nèi)膽5的錐底內(nèi)部至少布置一只水溫度測量元件34；內(nèi)外膽錐形底部之間的絕熱層37內(nèi)，沿周向至少布置四對溫度測量元件35；內(nèi)外膽圓筒側(cè)壁之間的絕熱層4內(nèi)，沿軸向至少布置一層溫度測量元件6，每層周向至少布置四對溫度測量元件；前述的各溫度測量元件、信號引線、加熱器3的電源引線均引至蒸汽發(fā)生器33外，以備與微機(jī)連接。外膽2由支座1支撐。以上所述的絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)均已知。
前述的改進(jìn)后的濕度測量探針16，通過其前部法蘭與蒸汽發(fā)生器33濕蒸汽導(dǎo)出管14出口端法蘭，用螺栓連接固定。所述的濕度測量探針16包括加熱段和漸縮段。加熱段設(shè)有內(nèi)管20、外管17、探針加熱器19、溫度測量元件30、31。所提及的內(nèi)管20改為一整段直圓管；加熱器19為電阻薄膜，呈圓管狀，緊套在內(nèi)管20的外壁上，沿軸向均勻加熱，其加熱功率可調(diào)。加熱器19與外管17之間為絕熱層18，其內(nèi)設(shè)有絕熱材料聚四氟乙烯，其導(dǎo)熱系數(shù)已知。加熱段的內(nèi)部呈等截面通道，其兩端設(shè)有絕熱墊片15、29。在加熱段絕熱層內(nèi)沿加熱段軸向至少有三個截面布置管壁溫度測量元件30，每個截面設(shè)有三對溫度測量元件。在加熱段入口處設(shè)有蒸汽溫度測量元件31，沿徑向均勻布置三只。在靠近加熱段出口處新設(shè)有渦街流量傳感器21。在新設(shè)置的漸縮段中設(shè)置一個標(biāo)準(zhǔn)流量噴嘴25，其內(nèi)表面構(gòu)成了錐形漸縮截面通道。流量噴嘴25與漸縮段外殼26焊接為一體，其間填充的絕熱材料23為巖棉。在漸縮段入口處設(shè)有絕熱墊片27。在漸縮段出、入口處設(shè)有導(dǎo)壓管22，與壓力傳感器連接，在流量噴嘴25入口處設(shè)置蒸汽溫度測量元件24，流量噴嘴25的入口內(nèi)徑與加熱段內(nèi)管20的內(nèi)徑相等，二者軸線對接。加熱段與漸縮段之間裝有密封墊圈28，二者通過法蘭以螺栓連接固定。各溫度測量元件和導(dǎo)壓管的壓力信號引線、加熱器的電源導(dǎo)線均引至探針16外，以備與微機(jī)連接。前述的溫度測量元件為熱電偶或熱電阻。
權(quán)利要求1.一種流動濕蒸汽濕度測量探針校驗(yàn)裝置，其特征在于，它主要包括濕度測量探針(16)、蒸汽發(fā)生器(33)，所述的濕度測量探針(16)，通過其前部法蘭與蒸汽發(fā)生器頂蓋上的濕蒸汽導(dǎo)出管(14)出口法蘭，用螺栓連接固定，其所有溫度測量元件信號引線、加熱器(3)的電源導(dǎo)線均引到加熱器(3)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校驗(yàn)裝置，其特征在于，所述的濕度測量探針(16)主要包括加熱段和漸縮段，在靠近加熱段出口處新設(shè)有渦街流量傳感器(21)，在漸縮段設(shè)有一個標(biāo)準(zhǔn)流量噴嘴(25)，其內(nèi)表面構(gòu)成了錐形漸縮截面通道，該流量噴嘴(25)與漸縮段外殼(26)焊接為一體，二者之間填充絕熱材料(23)，在漸縮段入口處設(shè)有絕熱墊片(27)，在漸縮段出、入口處設(shè)置導(dǎo)壓管(22)與壓力傳感器連接，在流量噴嘴(25)入口處設(shè)有蒸汽溫度測量元件(24)，所述的流量噴嘴(25)入口內(nèi)徑與加熱段的內(nèi)管(20)內(nèi)徑相等，二者軸線對接，加熱段與漸縮段之間裝有密封墊圈(28)，二者之間通過法蘭用螺栓連接固定，以上提及的絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)均為已知，各溫度測量元件、渦街流量傳感器(21)、導(dǎo)壓管(22)的信號引線均引到濕度測量探針(16)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述校驗(yàn)裝置，其特征在于，所述的濕度測量探針(16)加熱段的內(nèi)管(20)可以為一整體圓管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校驗(yàn)裝置，其特征在于，所述的蒸汽發(fā)生器(33)主要包括外膽(2)、內(nèi)膽(5)、內(nèi)膽的加熱器(3)、頂蓋(8)、濕蒸汽導(dǎo)出管(14)、進(jìn)/排水管(36)、溫度測量元件(6)、(10)、(34)、(35)；內(nèi)外膽的底部皆為錐形，在內(nèi)膽(5)的錐底內(nèi)部至少布置一只水溫度測量元件(34)，內(nèi)膽(5)底部內(nèi)設(shè)有加熱器(3)，它是加熱功率可調(diào)的電加熱器；內(nèi)膽(5)側(cè)壁外折邊搭在外膽(2)側(cè)壁頂端上，與頂蓋(8)之間裝有密封墊圈(7)，并通過法蘭用螺栓連接固定；濕蒸汽導(dǎo)出管(14)絕熱層(13)內(nèi)填充絕熱材料；內(nèi)外膽圓筒側(cè)壁之間的絕熱層(4)、頂蓋(8)絕熱層(11)、內(nèi)外膽的錐形底部絕熱層(37)皆填充導(dǎo)熱系數(shù)已知的同種絕熱材料，在上述絕熱層(4)、(11)、(37)內(nèi)的內(nèi)外壁布置溫度測量元件(6)、(10)、(35)，以上各溫度測量元件的信號引線、加熱器(3)電源引線均引至蒸汽發(fā)生器(33)外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校驗(yàn)裝置，其特征在于，絕熱層(37)內(nèi)至少布置四對溫度測量元件(35)，絕熱層(11)內(nèi)沿周向至少布置四對溫度測量元件(10)，絕熱層(4)內(nèi)沿軸向至少布置一層溫度測量元件(6)，每層周向至少布置四對溫度測量元件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及蒸汽濕度測量探針校驗(yàn)裝置的改進(jìn)。該校驗(yàn)裝置包括改進(jìn)后的探針和蒸汽發(fā)生器，二者用法蘭連接。探針包括加熱段和漸縮段，靠近加熱段出口處設(shè)有渦街流量傳感器，漸縮段內(nèi)設(shè)有與其外殼焊接為一體的標(biāo)準(zhǔn)流量噴嘴，漸縮段出入口處設(shè)有導(dǎo)壓管。加熱段與漸縮段用法蘭連接。蒸汽發(fā)生器包括外膽、內(nèi)膽、和頂蓋等。內(nèi)外膽側(cè)壁為圓筒形，底部為倒錐形，兩膽之間的絕熱層填充導(dǎo)熱系數(shù)已知的絕熱材料，絕熱層內(nèi)外壁設(shè)有多對溫度測量元件。在內(nèi)膽的內(nèi)部設(shè)有加熱功率可調(diào)的電加熱器和至少一只水溫度測量元件。內(nèi)膽側(cè)壁外折邊搭在外膽筒壁上，用法蘭與頂蓋連接。該校驗(yàn)裝置及探針結(jié)構(gòu)簡單，測量精度高，適合各種測量環(huán)境。
文檔編號G01N25/00GK2529250SQ0221091
公開日2003年1月1日 申請日期2002年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月26日
發(fā)明者楊善讓, 王升龍, 徐志明, 王建國, 孫靈芳, 陳福 申請人:東北電力學(xué)院