膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品、醫(yī)藥包裝機械，尤其涉及一種膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動線。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品、醫(yī)藥包裝機械領(lǐng)域，膠塞清洗機用于對膠塞進行清洗滅菌，灌裝加塞機用于對瓶體進行灌裝并加上膠塞。膠塞在膠塞清洗機中完成清洗并密閉出料后，需要通過膠塞輸送管道將膠塞密閉輸送至灌裝加塞機中進行加塞。膠塞清洗機采用密閉式管道出料時，管道需要保持一定的傾角，才能保證膠塞能順利出料。膠塞清洗機與灌裝加塞機在安裝時需保持較大的高度差，安裝時一般是將膠塞清洗機和灌裝加塞機分別安裝在廠房的上、下樓層，所以需要配備具有上、下樓層的廠房來進行安裝，對廠房結(jié)構(gòu)的要求較高，適用范圍有限。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，制藥廠從節(jié)約能源的角度來考慮，往往會將廠房高度設(shè)計得比較矮。而廠房高度一定的情況下，往往會在廠房內(nèi)做一定高度的夾層，把膠塞清洗機放在夾層上，使膠塞輸送管道的進料口和出料口具有一定高度差，這樣膠塞可通過膠塞機出料嘴、密閉式輸送管道落入加塞機料斗。由于廠房限制，高度方向上無法提高，需通過調(diào)整水平方向(平行于膠塞清洗機內(nèi)外筒的軸線)的位置來實現(xiàn)膠塞輸送管道的進料口和出料口的高度差，膠塞輸送管道傾斜角度一般最小不能低于36°，因此膠塞清洗機在水平方向的最遠位置(清洗機出料口與加塞機料斗的最遠距離)基本上確定，輸料時只能將膠塞清洗機向灌裝機靠近，使膠塞輸送管道達到落料的傾斜角度。然而膠塞清洗機在有菌間，加塞機料斗在無菌間，通過設(shè)置一道隔離墻將清洗機(有菌間)與灌裝機(無菌間)隔離開。但這道墻因為距離清洗機大門太近，導(dǎo)致不能將膠塞清洗機大門打開進行檢修工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、輸料可靠、維修方便的膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動線。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動線，包括膠塞清洗機、膠塞灌裝機和膠塞輸送管道，所述膠塞輸送管道的進料口與膠塞清洗機的出料口對接，所述膠塞輸送管道的出料口與膠塞灌裝機的加塞料斗對接，所述膠塞清洗機下方設(shè)有安裝支架，所述膠塞清洗機與膠塞灌裝機之間設(shè)有隔離墻，所述安裝支架上設(shè)有軌道，所述膠塞清洗機可移動地安裝于所述軌道上以使所述膠塞清洗機可遠離或者靠近所述隔離墻。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0008]所述膠塞清洗機的下端設(shè)有至少兩對可在所述軌道內(nèi)移動的支承輪。
[0009]所述軌道包括多個軌道段，每個支承輪對應(yīng)設(shè)有一個軌道段。
[0010]每個支承輪的兩側(cè)設(shè)有固定限位塊和活動限位塊，所述固定限位塊位于軌道段的一端，所述活動限位塊位于軌道段的另一端且可靠近或遠離所述固定限位塊以抱緊或松開所述支承輪。
[0011]所述膠塞輸送管道與膠塞清洗機的出料口可拆卸地連接。
[0012]所述膠塞輸送管道包括沿膠塞輸出方向布置的第一振動管路、第二振動管路和固定管路，所述第一振動管路和第二振動管路水平設(shè)置，所述固定管路的進料口至出料口的高度逐漸降低，所述固定管路的出料口與加塞料斗對接。
[0013]所述第一振動管路與第二振動管路上均設(shè)有振動器，兩個所述振動器設(shè)置為同步振動。
[0014]所述第一振動管路與膠塞清洗機的出料口之間、第二振動管路與固定管路之間均通過橡膠緩沖器連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016]本實用新型的膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動線，膠塞清洗機可移動的安裝于安裝支架上的軌道上，出料時，膠塞清洗機定位在軌道內(nèi)，通過膠塞輸送管道將膠塞輸送至灌裝機的加塞料斗內(nèi)，檢修時，移動膠塞清洗機，使膠塞清洗機的大門遠離隔離墻，至膠塞清洗機的大門可打開時停止，進行清洗機的檢修或清洗等工作，本實用新型不需要增加廠房的高度，即可滿足膠塞輸送管道的落料傾斜角度，輸料可靠，設(shè)備布局方便，結(jié)構(gòu)簡單，同時膠塞清洗機可移動的設(shè)置，為清洗和檢修提供了更大的便利。
[0017]進一步地，本實用新型的膠塞輸送管道包括水平設(shè)置的兩個振動管路和傾斜設(shè)置的固定管路，不僅可以實現(xiàn)膠塞輸送管道長距離的直線輸送，而且可以增大固定管路的傾斜角度，使固定管路達到落料要求；此外采用分段式的輸送管道，便于移動膠塞清洗機時的拆卸。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動線第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的左視圖。
[0020]圖3是圖1中A處放大圖。
[0021]圖4是本實用新型膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動線第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中各標號表不:
[0023]1、膠塞清洗機；11、支承輪；12、大門；2、膠塞輸送管道；21、第一振動管路；22、第二振動管路；23、固定管路；3、膠塞灌裝機；31、加塞料斗；4、安裝支架；5、隔離墻；6、軌道；61、軌道段；611、固定限位塊；612、活動限位塊；7、振動器；8、橡膠緩沖器。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0025]圖1至圖3示出了本實用新型膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動線的第一種實施例，該膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動線，包括膠塞清洗機1、膠塞灌裝機3和膠塞輸送管道2，膠塞輸送管道2的進料口與膠塞清洗機I的出料口對接，膠塞輸送管道2的出料口與膠塞灌裝機3的加塞料斗31對接，膠塞清洗機I下方設(shè)有安裝支架4，膠塞清洗機I與膠塞灌裝機3之間設(shè)有隔離墻5，安裝支架4上設(shè)有軌道6，膠塞清洗機I可移動地安裝于軌道6上以使膠塞清洗機I可遠離或者靠近隔離墻5。出料時，膠塞清洗機I定位在軌道6上，通過膠塞輸送管道2將膠塞輸送至膠塞灌裝機3的加塞料斗31內(nèi)，檢修時，移動膠塞清洗機I，使膠塞清洗機I的大門12遠離隔離墻5 (圖1箭頭所示)，至膠塞清洗機I的大門12可打開時停止，進行膠塞清洗機I的檢修或清洗等工作，本實用新型不需要增加廠房的高度，即可滿足膠塞輸送管道2的落料傾斜角度，輸料可靠，設(shè)備布局方便，結(jié)構(gòu)簡單，同時膠塞清洗機I可移動的設(shè)置，