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一種塞來昔布膠囊及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:9479022閱讀:3321來源:國知局
一種塞來昔布膠囊及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及化學藥物領域,特別是涉及一種塞來昔布膠囊及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002] 塞來昔布(Celecoxib),即4-[5- (4-甲苯基)-3-(三氟甲基)-1氫-1- P比 唑-1-基]苯磺酰胺,是第一個選擇性C0X-2抑制劑,也是目前全球處方量最大的非留體抗 炎鎮(zhèn)痛藥,不僅具有顯著鎮(zhèn)痛療效,能顯著減輕關節(jié)觸痛、疼痛和關節(jié)腫脹,而且具有優(yōu)越 的胃腸道安全性,根據(jù)《美國醫(yī)學雜志》2006年發(fā)表的SUCCESS研究報告,在一項涉及39個 國家的13274例患者的對比研究中,塞來昔布組患者發(fā)生癥狀性潰瘍和潰瘍并發(fā)癥的幾率 比傳統(tǒng)非留體抗炎鎮(zhèn)痛藥組的患者低87. 5%。由于塞來昔布遇光易變質(zhì),有吸濕性;經(jīng)試 驗證明,塞來昔布膠囊及原料藥溶液在光照及有氧條件下均易發(fā)生變色變質(zhì),降低了塞來 昔布膠囊的藥效。
[0003] 但是,塞來昔布溶解性極低,25°C下水中溶解度約為0. 007mg/ml,在常用溶出介質(zhì) 中溶出緩慢,其質(zhì)量標準采用PH12的磷酸鈉溶液。眾所周知,藥物的溶出是發(fā)揮治療作用 的前提,如何促進塞來昔布快速而完全的溶出,是本領域技術人員需要著力解決的問題。塞 來昔布是一種難溶性藥物,異乎尋常地不溶于含水介質(zhì)中。而對于水溶性差而高滲透性藥 物的普通口服固體制劑,因溶出往往為吸收過程的限速過程,故溶出度是影響難溶性藥物 的吸收從而影響藥物療效的最為關鍵的特性。同時研究表明藥物的溶出度與藥物的晶型、 粒度等理化因素、處方與生產(chǎn)工藝有著密切的關系。在塞來昔布膠囊的進口注冊質(zhì)量標準 JX20000001中規(guī)定了塞來昔布膠囊的溶出度的測定法為以含1%十二烷基硫酸鈉的0. 04M 磷酸三鈉溶液(用磷酸或氫氧化鈉試液調(diào)節(jié)pH12. 0±0. 1) 1000ml為溶劑,轉(zhuǎn)速為每分鐘50 轉(zhuǎn),經(jīng)45分鐘測定其每粒膠囊的溶出度為不低于75%。
[0004] 膠囊劑多采用傳統(tǒng)的濕法制粒,生產(chǎn)工序較多,主要是經(jīng)原輔料混合、制備軟材、 制粒、干燥、整理、總混、充填、拋光、泡罩,工序相對繁瑣,耗時較長。使得塞來昔布在生產(chǎn)過 程中變色變質(zhì)情況時有發(fā)生,藥物品質(zhì)均一性控制難度大,批間品質(zhì)波動顯著,不利于病人 安全用藥。
[0005] 中國專利CN 103989657 A公開了 一種含有塞來昔布的膠囊劑,含有 40wt% -70wt%塞來昔布、22wt% -50wt%水溶性填充劑、0· 5wt% -25wt%低取代羥丙基纖 維素、0. 5wt% -10wt%十二烷基硫酸鈉,此發(fā)明并沒有特殊的生產(chǎn)工藝,對于膠囊在體內(nèi)的 溶出度沒有任何改善,影響人體吸收。中國專利CN 104382877 A公開了一種塞來昔布膠 囊,由重量份比的以下成分組成,塞來昔布30-100份,淀粉25-50份,潤滑劑5-10份,同時 公開了一種制備方法,按配方比例稱取塞來昔布和淀粉,干法制粒,加入配方比例的潤滑劑 混勻后,充填、拋光、泡罩,得塞來昔布膠囊,但是此法制作成本較高,溶出不穩(wěn)定。中國專利 CN 104721169 A公開了一種種塞來昔布膠囊及其制備方法,包括活性成分塞來昔布以及有 機酸、碳酸鈣或碳酸氫鈉、乳糖等藥用輔料,但是在工藝手段上沒有較為明顯的改善,對于 溶出度這個關鍵點也沒有任何改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了解決塞來昔布藥物在使用過程中,溶出度較低,難以被人體吸收的問題,我們 提出了一種塞來昔布膠囊及其生產(chǎn)工藝,采用本發(fā)明可以達到吸收效率高,溶出度高的目 的。
[0007] 本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0008] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種塞來昔布膠囊,包含以下質(zhì)量百分比的原料:
[0009] 塞來昔布:74.〇7%;
[0010] -水乳糖:18. 43% ; -水乳糖作為填充劑和矯味劑,還可以防止結(jié)晶、粘結(jié),對于 膠囊劑的形態(tài)品質(zhì)具有控制增強作用;
[0011] 聚維酮:2. 5% ;聚維酮是一種水溶性的具有高效粘合性的合成聚合物,主要作為 固體制劑濕法制粒的粘合劑,它的獨特性能使在各種口服液體制劑、混懸劑和局部性藥物 開發(fā)應用中成為及其重要的賦形劑。
[0012] 交聯(lián)羧甲基纖維素鈉:1% ;交聯(lián)交聯(lián)羧甲基纖維素鈉是由純天然的纖維素經(jīng)過交 聯(lián)、粉碎得到的粉末狀天然產(chǎn)物,細膩度好,對于膠囊的崩解具有很好的促進作用;
[0013] 十二烷基硫酸鈉 :3% ;是一種白色或淡黃色微粘物,工業(yè)上常用于洗滌劑和紡織 工業(yè)。屬陰離子表面活性劑。易溶于水,與陰離子、非離子復配伍性好,具有良好的乳化、發(fā) 泡、滲透、去污和分散性能,廣泛用于牙膏、香波、洗發(fā)膏、洗發(fā)香波、洗衣粉、液洗、化妝品和 塑料脫模,潤滑以及制藥、造紙、建材、化工等行業(yè)。
[0014] 硬脂酸鎂:1%。硬脂酸鎂為疏水性潤滑劑,易與顆?;靹?,壓片后片面光滑美觀。
[0015] 本發(fā)明同時提供了一種塞來昔布膠囊的生產(chǎn)工藝,步驟如下:
[0016] (1)分料:
[0017] 按照批處方分別于稱量間稱取各物料,置入PE袋中,并放入不銹鋼桶中,集中 放置。以批處方為標準,一批8. 10kg,其中原料塞來昔布5. 265-6. 885kg,執(zhí)行標準參 照《USP現(xiàn)行版》,填充劑一水乳糖0. 92-2. 025kg,執(zhí)行標準參照《2010版中國藥典》, 粘合劑聚維酮〇. 081-0. 405kg,執(zhí)行標準參照《2010版中國藥典》,崩解劑交聯(lián)羧甲基 纖維素鈉〇. 041-0. 162kg,執(zhí)行標準參照《2010版中國藥典》,潤濕劑十二烷基硫酸鈉 0. 081-0. 405kg,執(zhí)行標準參照《2010版中國藥典》,潤滑劑硬脂酸鎂0. 041-0. 162kg,執(zhí)行 標準參照《2010版中國藥典》。
[0018] (2)制粒溶液的制備:
[0019] 在不銹鋼容器中加入去離子水,攪動至形成漩渦,緩緩加入十二烷基硫酸鈉,以可 以形成漩渦的速度繼續(xù)攪拌15分鐘以上,分散直至全部溶解,溶液清澈。
[0020] (3)預混:
[0021] 依次將塞來昔布、交聯(lián)羧甲基纖維素納、聚維酮、一水乳糖轉(zhuǎn)移進高剪切制粒機 中,使用下列參數(shù)混合:
[0022] 攪拌速度:150rpm ;
[0023] 切刀速度:2000rpm ;
[0024] 混合時間:300s。
[0025] (4)制粒:
[0026] 預混后開始向混好的物料噴制粒溶液,使用下列參數(shù)制粒:
[0027] 噴嘴型號:6501 ;
[0028] 噴嘴直徑:1謹;
[0029] 噴嘴位置:距離頂部3. 5厘米;
[0030] 蠕動栗轉(zhuǎn)速:300rpm ;
[0031] 攪拌速度:150rpm ;
[0032] 制粒速度:2000rpm ;
[0033] 制粒時間:360s。
[0034] (5)濕整粒:
[0035] 將濕顆粒通過整粒機轉(zhuǎn)移到流化床中,參數(shù)如下:
[0036] 攪拌速度:30rpm ;
[0037] 篩網(wǎng)孔徑:2. 5X3. 5mm ;
[0038] 整粒速度:300rpm。
[0039] (6)干燥:
[0040] 進風溫度:65°C ±5°C ;
[0041] 抖袋時間:16秒;
[0042] 抖袋間隔:30秒;
[0043] 在流化干燥機內(nèi)干燥顆粒直到物料溫度達到35°C,用快速水分測定儀在105°C檢 測 L0D。
[0044] (7)干整粒:
[0045] 干燥后的顆粒過24目篩網(wǎng)后,將24目篩網(wǎng)以上顆粒稱重。
[0046] (8)終混:
[0047] 將整粒后的顆粒裝入混合容器中,硬脂酸鎂過30目篩入混合容器并按下列參數(shù) 進行混合:
[0048] 混合速度:15rpm ;
[0049] 混合時間:10分鐘。
[0050] (9)卸顆粒:
[0051] 將潤滑后的顆粒裝到桶或混合容器中,關緊蓋子并將顆粒存放在密閉容器中等待 用于灌裝膠囊,稱重并計算收率。
[0052] (10)膠囊灌裝:
[0053] 用膠囊劑和相應模具按照理論重量灌裝,直接將灌裝好的膠囊裝入PE袋中,膠囊 采用2號明膠膠囊。
[0054] (11)包裝:
[0055] 使用下列參數(shù)將膠囊裝入鋁塑包裝內(nèi):
[0056] 上加熱溫度:120°C;
[0057] 下加熱溫度:120°C;
[0058] 熱封溫度:180 °C;
[0059] 壓縮空氣壓力:0· 8MPa。
[0060] 優(yōu)選地,上述步驟(4)中噴制粒溶液時,可根據(jù)需要補加少量純水。
[0061] 與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果在于:
[0062] 1、配方原料成本低廉,工藝簡單;
[0063] 2、塞來昔布溶出度較高,易被人體吸收。
【具體實施方式】
[0064] 下面
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