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一種使用安全的安瓿開瓶器的制造方法

文檔序號:9701128閱讀:455來源:國知局
一種使用安全的安瓿開瓶器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)療用具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及一種使用安全的安瓿開瓶器。
【背景技術(shù)】
[0002]安瓿是一種可熔封的硬質(zhì)玻璃容器,用以盛裝注射用藥或注射用水。傳統(tǒng)的安瓿開啟主要是由醫(yī)護人員借助砂輪在瓶頸處切出劃痕,消毒瓶頸,將瓶頸一端豎直向上放置,使藥液全部流入瓶體內(nèi),然后將瓶頸折斷即可。也有一些易折型安瓿,由于廠家在瓶頸上標(biāo)出預(yù)先切割好的部位,醫(yī)護人員只需按照這個方向?qū)⑵款i直接折斷即可。然而,醫(yī)護人員有時在開啟安瓿時,因操作不當(dāng)使瓶頸破碎,從而導(dǎo)致醫(yī)務(wù)人員受傷或玻璃碎片落入瓶體內(nèi)造成污染。
[0003]為解決上述問題,市場上已出現(xiàn)了一些安瓿開瓶器,例如:申請公布號為105217549A的中國發(fā)明專利公開了一種安瓶瓶開瓶器,包括:夾住所述安瓶瓶的瓶頸的夾持部,所述夾持部具有第一構(gòu)件和第二構(gòu)件,所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件的中部轉(zhuǎn)動連接,所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件的第一端部上分別形成第一夾柄和第二夾柄,第二端部上分別形成第一手柄和第二手柄;摩擦并減薄所述瓶頸的磨削部,所述磨削部包括至少設(shè)置在所述第一夾柄或所述第二夾柄的其中之一上的砂輪,所述砂輪具有至少一個能夠讓所述瓶頸進入的凹槽。又如:申請公布號為104370256A的中國發(fā)明專利公開了一種安瓶開瓶器,包括瓶體夾持部,瓶體夾持部由對合的左右兩個分體構(gòu)成,兩個分體上端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接,兩個分體下端分別連接一個手柄,所述瓶體夾持部中間開設(shè)有安瓿夾持腔體,安瓿夾持腔體中部設(shè)有瓶體曲頸夾持部,所述安瓿夾持腔體被瓶體曲頸夾持部分隔成上下兩個腔體,瓶體曲頸夾持部以下的腔體為瓶體夾持腔體,瓶體曲頸夾持部以上的腔體為安瓿乳頭部掰斷腔體;所述瓶體夾持部與手柄連接的一端上部還設(shè)置有掰瓶部和掰瓶驅(qū)動部,所述掰瓶部和掰瓶驅(qū)動部分別設(shè)置在瓶體夾持部的兩個分體上,兩個分體對合即可通過掰瓶驅(qū)動部向掰瓶部傳遞掰瓶動力。以上兩篇專利都是通過人工手持安瓿開瓶器的手柄,使安瓿開瓶器以安瓿為軸轉(zhuǎn)動若干角度以達(dá)到對安瓿瓶頸的切割,由于安瓿的瓶頸在開啟前需要處于豎直朝上的狀態(tài),這將影響人工對其磨削操作(尤其是旋轉(zhuǎn)角度大于90°以上);若將安瓿傾斜又會影響其后續(xù)折斷操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種使用安全的安瓿開瓶器,以解決現(xiàn)有的安瓿開瓶器采用手持式對安瓿進行磨削,其操作不便等缺陷。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種使用安全的安瓿開瓶器,包括一支撐座,所述支撐座上開設(shè)有一用于固定安瓿瓶體的安裝槽,該安裝槽上方設(shè)有一開瓶裝置,所述開瓶裝置包括一個開瓶套、一個磨削工具和兩個支撐桿,所述磨削工具彈性可收縮地安裝在所述開瓶套下端口的內(nèi)側(cè)壁上,所述支撐桿對稱設(shè)于所述開瓶套兩側(cè),所述開瓶套的外側(cè)壁通過一萬向關(guān)節(jié)與所述支撐桿連接,該萬向關(guān)節(jié)包括座體和球體,所述座體固定于兩個支撐桿之間,該座體設(shè)有一容納所述球體的空腔,所述球體固定套設(shè)于所述開瓶套的外側(cè)壁上,所述球體球面上設(shè)有同一水平面上的兩側(cè)分別設(shè)有一水平凸軸,所述座體內(nèi)對應(yīng)設(shè)有一環(huán)形凹槽。
[0006]進一步地,所述安裝槽內(nèi)側(cè)壁上固定有一內(nèi)徑與安瓿瓶體外徑相當(dāng)?shù)沫h(huán)形固定套。
[0007]進一步地,所述開瓶套下端口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一水平滑槽,該水平滑槽朝向開瓶套中心的一側(cè)具有開口,所述磨削工具可滑動地設(shè)置在該水平滑槽開口的一端,該磨削工具的一端連接有一穿過開瓶套側(cè)壁的拉桿,所述水平滑槽內(nèi)還設(shè)有一套設(shè)在拉桿上的壓縮彈簧,位于開瓶套外部的拉桿還設(shè)有一限位塊,所述磨削工具的另一端頂持在安瓿的瓶頸上。
[0008]進一步地,所述磨削工具上方還設(shè)有一與安瓿乳頭最大外徑對應(yīng)的環(huán)形凸臺,該環(huán)形凸臺的內(nèi)徑略大于安瓿乳頭的最大外徑。
[0009 ] 進一步地,所述磨削工具為砂石,所述環(huán)形凸臺位于磨削工具上方0.5-1 cm之處。
[0010]進一步地,所述開瓶套具有一上、下端面貫通的通孔,該通孔的外徑大于安瓿乳頭的最大外徑。
[0011 ]進一步地,所述開瓶套上端部的外側(cè)壁設(shè)有一凸緣。
[0012]進一步地,所述支撐桿成倒L型,每個支撐桿的下端分別連接一導(dǎo)柱,所述支撐座上分別對稱設(shè)有一導(dǎo)向套,所述導(dǎo)柱分別對應(yīng)設(shè)于所述導(dǎo)向套內(nèi)。
[0013]進一步地,所述支撐桿的下端通過一平行于水平凸軸的水平軸與所述導(dǎo)柱上端對應(yīng)活動鉸接。
[0014]進一步地,所述導(dǎo)柱在導(dǎo)向套內(nèi)的滑動距離大于安瓿乳頭頂部至開瓶套下端面的距離。
[0015]由上述對本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
1、本發(fā)明的安瓿開瓶器,在支撐座上設(shè)有固定安瓿的安裝槽,安裝槽上方設(shè)有開瓶套,開瓶套內(nèi)設(shè)有磨削工具,且開瓶器通過一萬向關(guān)節(jié)與支撐架固定連接,萬向關(guān)節(jié)的球體與座體之間通過水平凸軸與環(huán)形凹槽連接,使用時,只需將安瓿固定在安裝槽上,再將開瓶套從上往下套在安瓿乳頭上,直至磨削工具卡設(shè)在安瓿的瓶頸上,旋轉(zhuǎn)開瓶套一定角度使瓶頸切割出斷點,然后將開瓶套向上提起一段距離,使開瓶套的下端口對準(zhǔn)安瓿乳頭的最大外徑處,最后以水平凸軸為中心軸,使開瓶套下端口的內(nèi)側(cè)面傾斜抵靠在乳頭最大外徑處,向下稍加用力作用即可將安瓿的瓶頸折斷,整個磨削、折斷過程極其簡單,無需人工直接作用在安瓿上,大大提高了安瓿開瓶的安全性。
[0016]2、本發(fā)明的安瓿開瓶器,還在磨削工具上方設(shè)有與安瓿乳頭最大外徑之處對應(yīng)的環(huán)形凸臺,磨削工具安瓿瓶頸磨出斷點后,即可使環(huán)形凸臺下端抵靠在乳頭最大外徑處,向下稍加用力作用即可將安瓿的瓶頸折斷,使得瓶頸的折斷更加便捷。
[0017]3、本發(fā)明的安瓿開瓶器,磨削及折斷過程均使安瓿處于豎直狀態(tài),磨削只需將開瓶套繞著安瓿轉(zhuǎn)動若干角度即可,使用起來相對于手柄式的轉(zhuǎn)動更加便捷,折斷后安瓿的瓶頸可沿著開瓶套上端的開口傾倒而出。
[0018]4、本發(fā)明的安瓿開瓶器,支撐架下端活動鉸接有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱可沿著導(dǎo)向套上下滑動,使得支撐架可上下升降,方便安瓿的安裝與取出。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明安瓿開瓶器的剖視圖。
[0020]圖2為圖1中A的放大不意圖。
[0021]圖3為圖1的分解不意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明安瓿開瓶器裝上安瓿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明開瓶套上升至安瓿乳頭上方的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面參照【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0025]—種使用安全的安瓿開瓶器,參照圖1至圖4,包括一支撐座1,該支撐座上開設(shè)有一用于固定安瓿瓶體的安裝槽10,安裝槽10為圓柱形,安裝槽10的內(nèi)側(cè)壁上固定有一內(nèi)徑與安瓿瓶體外徑相當(dāng)?shù)沫h(huán)形固定套11,該環(huán)形固定套11優(yōu)先采用橡膠材質(zhì),橡膠材質(zhì)與安瓿瓶體之間的摩擦力相對較大,當(dāng)安瓿a固定于環(huán)形固定套11內(nèi)時,瓶體的中下部位于安裝槽10內(nèi),使瓶頸露出安裝槽10。
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