。斷電彈簧93的上端同導(dǎo)電片94的中部抵接在一起。斷電彈簧93處于壓縮狀態(tài)。
[0049]導(dǎo)電片94位于裝配腔911內(nèi)。導(dǎo)電片94的左右兩端按壓在兩只接線腳92的內(nèi)端上。
[0050]重塊96通過重塊提升彈簧961懸掛在重塊導(dǎo)向腔912內(nèi)。導(dǎo)電片94是在重塊96克服重塊提升彈簧961的彈力后按壓住使得斷電彈簧93收縮且按壓在兩只接線腳92的內(nèi)端上的。
[0051]擺臂97為“T”字形。擺臂97的左端通過第一鉸軸971鉸接于裝配腔911內(nèi)。第一鉸軸971沿水平方向延伸。擺臂97的右端部設(shè)有倒鉤導(dǎo)入面972。擺臂97的下端同導(dǎo)電片94固接在一起。重塊導(dǎo)向腔95設(shè)置于擺臂97內(nèi)。重塊導(dǎo)向腔95的下端設(shè)有緩震墊917。倒鉤98的下端通過第二鉸軸981鉸接于裝配腔911內(nèi)。第二鉸軸981沿水平方向延伸。第二鉸軸981和第一鉸軸971平行。倒鉤98鉤接在擺臂97的右端而限制擺臂97向上擺動(dòng)，使得導(dǎo)電片94保持在按壓在接線腳92的內(nèi)端上的位置。倒鉤98的上端設(shè)有倒鉤復(fù)位彈簧982。倒鉤復(fù)位彈簧982用于驅(qū)動(dòng)倒鉤朝向擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)。倒鉤98上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)臂983。驅(qū)動(dòng)臂983伸入到重塊導(dǎo)向腔95。驅(qū)動(dòng)臂983位于重塊96的上方。驅(qū)動(dòng)臂983設(shè)有擠壓導(dǎo)向面9831。
[0052]參見圖10，當(dāng)氣化段產(chǎn)生傾斜時(shí)，重塊96在重塊提升彈簧961的作用下開始朝擺臂97的上端平移，此時(shí)雖然重塊96對(duì)導(dǎo)電片94的按壓力減小甚至消失，但在倒鉤98的作用下，導(dǎo)電片94同接線腳92的內(nèi)端的接觸狀態(tài)仍舊不變，隨著重塊96距離倒鉤98的距離變近，重塊96按壓到驅(qū)動(dòng)臂983而克服倒鉤復(fù)位彈簧982的彈力時(shí)，倒鉤98同擺臂97的右端脫開。
[0053]參見圖11，倒鉤98從擺桿97上脫開后，斷電彈簧93瞬間釋放能量而將導(dǎo)電片94快速頂離接線腳92的內(nèi)端，使得一對(duì)接線腳92之間斷開從而使電源不能夠輸入給電氣設(shè)備，本發(fā)明停止工作。
[0054]參見圖9，當(dāng)氣化段豎起時(shí)開關(guān)也一起豎起，重塊96使擺桿97擺動(dòng)并使得導(dǎo)電片94按壓到接線腳92的內(nèi)端上，重塊96下移而失去對(duì)驅(qū)動(dòng)臂983的驅(qū)動(dòng)作用、倒鉤復(fù)位彈簧982使得倒鉤98朝向擺臂97靠攏，當(dāng)導(dǎo)電片94同接線腳92抵接在一起時(shí)、倒鉤98重新鉤接在擺桿97的右端上，從而使得斷電彈簧94產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)不能夠?qū)е聦?dǎo)電片94和接線腳92之間的反復(fù)的通斷。豎起后電磁閥能夠按照設(shè)定進(jìn)行得電或失電，而控制第三升降結(jié)構(gòu)的升降。
[0055]本實(shí)施例中顯示的為已經(jīng)傾倒的情況，實(shí)際只需要?dú)饣蔚膬A斜到設(shè)定的最大角度傾斜自斷電開關(guān)9即會(huì)斷開。
[0056]實(shí)施例三，同實(shí)施例二的不同之處為:
參見圖12，氣化管的出口端16的周面上設(shè)有若干出氣孔11。出氣孔11的外端連接有管座12。管座12和氣化管的出口端16焊接在一起。出氣孔11內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)管4。內(nèi)管4的內(nèi)端設(shè)有凸緣41。內(nèi)管4穿過管座12后穿進(jìn)出氣管2內(nèi)。
[0057]參見圖13，凸緣41鉤接在氣化管的出口端16內(nèi)周面上。凸緣41和氣化管的出口端16內(nèi)周面僅通過抵接的方式連接在一起。管座12、內(nèi)管4和出氣管2三者的交匯處焊接在一起而形成焊縫6。焊縫6將管座12、內(nèi)管4和出氣管2三者密封連接在一起。
[0058]參見圖14，內(nèi)管4外端的外周面和出氣管2內(nèi)周面之間設(shè)有金屬密封環(huán)42。密封環(huán)42軸向遠(yuǎn)離氣化管1的一端設(shè)有環(huán)形脹開槽421。脹開槽421沿密封環(huán)42的周向延伸。脹開槽421和內(nèi)管4的內(nèi)部空間連通
使用時(shí)通過出氣管2同輸氣管連接而實(shí)現(xiàn)液化天然氣的輸出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固接有內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，包括氣化管，所述氣化管包括若干彎折段和至少兩個(gè)直線結(jié)構(gòu)的氣化段，所述氣化段和彎折段間隔設(shè)置而形成折返結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括同所述氣化管的進(jìn)口端連接在一起的輸送栗，所述輸送栗包括栗殼、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于栗殼的栗軸和驅(qū)動(dòng)栗軸旋轉(zhuǎn)的調(diào)速電機(jī)，所述氣化段內(nèi)設(shè)有若干內(nèi)換熱片，所述內(nèi)換熱片同所述氣化段一體結(jié)構(gòu)連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固接有內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，其特征在于，所述栗軸內(nèi)內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有減震結(jié)構(gòu)，所述減震結(jié)構(gòu)包括沿所述栗軸的徑向依次抵接在一起的調(diào)節(jié)螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形彈簧和安裝板，所述安裝板固接有穿過所述彈性彈簧和芯套后同所述調(diào)節(jié)螺母螺紋連接在一起的調(diào)節(jié)螺桿，所述芯套外連接有橡膠圈，所述橡膠圈外連接有質(zhì)量圈，所述橡膠圈設(shè)有壓住蝶形彈簧的錐臺(tái)形沉孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固接有內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，其特征在于，所述芯套內(nèi)設(shè)有橡膠襯套。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的固接有內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，其特征在于，所述的芯套的外周面設(shè)有若干個(gè)伸入橡膠圈中的芯套部連接環(huán)，所述質(zhì)量圈的內(nèi)周面設(shè)有若干個(gè)伸入所述橡膠圈中的質(zhì)量圈部連接環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的固接有內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，其特征在于，所述栗軸通過兩個(gè)軸承支撐于所述栗殼，所述栗殼和兩個(gè)軸承之間形成加油腔，所述加油腔內(nèi)設(shè)有嚙合在一起的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪同所述栗軸連接在一起，所述第二齒輪同所述栗殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起；所述第一齒輪內(nèi)設(shè)有加油機(jī)構(gòu)，所述加油機(jī)構(gòu)包括出油口、補(bǔ)氣口、密封頭、驅(qū)動(dòng)密封頭密封住出油口的第一彈簧、缸體和滑動(dòng)密封連接于缸體的活塞，所述活塞將所述缸體分割為氣腔和油腔，所述活塞設(shè)有朝向氣腔開啟的單向閥，所述活塞通過連桿同所述密封頭連接在一起，所述出油口通過油道同所述油腔相連通，所述補(bǔ)氣口通過氣道同所述氣腔相連通，所述出油口設(shè)置于所述第一齒輪的齒頂，所述密封頭伸出所述第一齒輪的齒頂?shù)木嚯x大于所述第一齒輪與第二齒輪之間的齒頂隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的固接有內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，其特征在于，所述氣化管的出口端的周面上設(shè)有若干出氣孔，所述出氣孔的外端連接有管座，所述管座連接有出氣管，所述管座和所述氣化管之間、所述管座和所述出氣管之間都通過焊接的方式固定在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固接有內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，其特征在于，所述出氣孔內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)管，所述內(nèi)管的內(nèi)端設(shè)有鉤接在所述氣化管內(nèi)表面的凸緣，所述內(nèi)管穿設(shè)在所述管座和出氣管內(nèi)，所述內(nèi)管外端的外周面和出氣管內(nèi)周面之間設(shè)有金屬密封環(huán)，所述密封環(huán)軸向遠(yuǎn)離所述氣化管的一端設(shè)有環(huán)形脹開槽，所述脹開槽沿密封環(huán)的周向延伸，所述脹開槽和所述內(nèi)管的內(nèi)部空間連通，所述管座、內(nèi)管和出氣管三者焊接在一起。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的固接有內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，其特征在于，所述氣化段中的至少一個(gè)氣化段設(shè)有用于當(dāng)所述氣化管的傾斜角度大于設(shè)定角度時(shí)控制所述電機(jī)停止的傾倒自斷電開關(guān)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固接有內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，其特征在于，所述傾斜自斷電開關(guān)包括絕緣外殼和固定于外殼的兩只接線腳，所述外殼內(nèi)設(shè)有裝配腔，所述兩只接線腳的內(nèi)端位于所述裝配腔內(nèi)，所述裝配腔內(nèi)設(shè)有重塊，所述裝配腔內(nèi)設(shè)有沿上下方向延伸的重塊導(dǎo)向腔，所述重塊位于所述重塊導(dǎo)向腔內(nèi)，所述裝配腔內(nèi)還設(shè)有在所述重塊的作用下按壓在所述兩只接線腳的內(nèi)端上的導(dǎo)電片和使所述導(dǎo)電片同所述接線腳分開的斷電彈簧，所述裝配腔內(nèi)設(shè)有擺臂、鉤接在所述擺臂上而使導(dǎo)電片保持在按壓在接線腳的內(nèi)端上的位置的倒鉤和驅(qū)動(dòng)倒鉤朝向擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)的倒鉤復(fù)位彈簧，所述倒鉤和擺臂都鉸接于所述裝配腔內(nèi)，所述重塊導(dǎo)向腔位于所述擺臂內(nèi)，所述倒鉤設(shè)有伸入到所述重塊導(dǎo)向腔內(nèi)的同所述重塊配合的驅(qū)動(dòng)倒鉤同所述擺臂脫開的驅(qū)動(dòng)臂，所述重塊導(dǎo)向腔還設(shè)有提升所述重塊的重塊提升彈簧。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固接有內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，其特征在于，每一個(gè)所述氣化段都設(shè)有所述傾倒自斷電開關(guān)，所有的傾倒自斷電開關(guān)串聯(lián)連接在一起。
【專利摘要】本發(fā)明涉及氣化器。一種固接有內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，包括氣化管，所述氣化管包括若干彎折段和至少兩個(gè)直線結(jié)構(gòu)的氣化段，所述氣化段和彎折段間隔設(shè)置而形成折返結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括同所述氣化管的進(jìn)口端連接在一起的輸送泵，所述輸送泵包括泵殼、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于泵殼的泵軸和驅(qū)動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn)的調(diào)速電機(jī)，所述氣化段內(nèi)設(shè)有若干內(nèi)換熱片，所述內(nèi)換熱片同所述氣化段一體結(jié)構(gòu)連接在一起。本發(fā)明提供了一種氣化效果好、輸氣速度可以根據(jù)需要調(diào)整的固接有內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，解決了現(xiàn)有的液化天然氣氣化器輸氣速度不可調(diào)和氣化效果差的問題。
【IPC分類】F17C7/04, F17C13/00, F28F1/20
【公開號(hào)】CN105333304
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510379909
【發(fā)明人】劉艷萍, 劉先勇, 陳慶國
【申請(qǐng)人】浙江海洋學(xué)院
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日