，提高了檢測傾斜度時的可靠性。
[0015]本發(fā)明具有下述優(yōu)點:能夠根據(jù)用氣量調(diào)整輸出速度；內(nèi)外表面都設有換熱片，吸熱效果好，使得液化天然氣能夠充分氣化；換熱片一體結(jié)構(gòu)的方式同氣化段連接在一起，能夠?qū)崿F(xiàn)以型材的方式進行制作，制作時的方便性好。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為氣化段的截面示意圖。
[0018]圖3為輸送栗的示意圖。
[0019]圖4為第一齒輪和第二齒輪的剖視示意圖。
[0020]圖5為圖4的A處的局部放大示意圖。
[0021]圖6為圖4的B處的局部放大示意圖。
[0022]圖7為減震結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本發(fā)明實施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為傾斜自斷電開關(guān)的剖視放大示意圖。
[0025]圖10為傾斜自斷電開關(guān)產(chǎn)生傾倒且斷電彈簧還沒有釋放能量時刻的示意圖。
[0026]圖11為傾斜自斷電開關(guān)產(chǎn)生傾倒且斷電彈簧也釋放能量時刻的示意圖。
[0027]圖12實施例三的局部示意圖。
[0028]圖13為出氣管和氣化管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖14為圖13的C處的局部放大示意圖。
[0030]圖中:氣化管I出氣孔11、管座12、氣化段13、彎折段14、氣化管的進口端15、氣化管的出口端16、內(nèi)換熱片19、出氣管2、減震結(jié)構(gòu)3、安裝板31、蝶形彈簧32、芯套33、芯套部連接環(huán)331、調(diào)節(jié)螺母34、鎖緊螺母35、調(diào)節(jié)螺桿36、橡膠襯套37、橡膠圈38、錐臺形沉孔381、質(zhì)量圈39、質(zhì)量圈部連接環(huán)391、內(nèi)管4、凸緣41、密封環(huán)42、脹開槽421、輸送栗5、栗軸51、栗殼52、輸送栗本體53、電機54、軸承55、加油腔56、第一齒輪58、第一齒的齒頂581、第二齒輪57、短軸571、焊縫6、外換熱片7、加油機構(gòu)8、出油口 81、補氣口 82、密封頭83、第一彈簧84、缸體85、氣腔851、油腔852、活塞86、單向閥861、連桿862、油道87、氣道88、傾斜自斷電開關(guān)9、外殼91、裝配腔911、凹坑915、緩震墊917、接線腳92、接線孔921、斷電彈簧93、導電片94、重塊導向腔95、重塊96、重塊提升彈彈簧961、擺臂97、第一鉸軸971、倒鉤導入面972、倒鉤98、第二鉸軸981、倒鉤復位彈簧982、驅(qū)動臂983、密封頭伸出第一齒輪的齒頂?shù)木嚯xL1、第一齒輪與第二齒輪之間的齒頂隙L2。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0032]實施例一，參見圖1，一種固接有內(nèi)外換熱片的液化天然氣氣化器，包括氣化管I和輸送栗5。氣化管I為圓管。化管I包括若干氣化段13和彎折段14。具體為氣化段13有4個、彎折段14有4個。氣化段13為直線形結(jié)構(gòu)、即為直管。氣化段13和彎折段14間隔設置而使得氣化管I形成折返結(jié)構(gòu)。氣化段13的外表面設有若干外換熱片7。外換熱片7沿氣化段13的周向分布。外換熱片7同氣化段13 —體結(jié)構(gòu)連接在一起。輸送栗5為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。輸送栗5包括栗殼52。栗殼52的兩端設有輸送栗本體53和電機54。電機54為調(diào)速電機。電機54用于驅(qū)動輸送栗本體53轉(zhuǎn)動。輸送栗本體53的出口端同氣化管的進口端15連接在一起。
[0033]參見圖2，氣化段13內(nèi)設有若干內(nèi)換熱片19。內(nèi)換熱片19以一體結(jié)構(gòu)的方式同氣化段13固接在一起。氣化段13、內(nèi)換熱片19和外換熱片7三者為型材結(jié)構(gòu)。
[0034]參見圖3，輸送栗5包括還包括栗軸51。栗軸51通過兩個軸承55支撐于栗殼52。栗殼52和兩個軸承55之間形成加油腔56。加油腔56內(nèi)設有第一齒輪58和第二齒輪57。第一齒輪58和第二齒輪57嚙合在一起。第一齒輪58同栗軸51連接在一起。第二齒輪57通過短軸571同栗殼52轉(zhuǎn)動連接在一起。栗軸51內(nèi)設有安裝腔511。安裝腔511內(nèi)設有若干個沿栗軸周向分布的減震結(jié)構(gòu)3。減震結(jié)構(gòu)3包括安裝板31和質(zhì)量圈39。安裝板31和質(zhì)量圈39沿栗軸51的徑向分布。
[0035]參見圖4，第一齒輪58內(nèi)設有加油機構(gòu)8。加油機構(gòu)8的個數(shù)同第一齒輪58的齒數(shù)相等。
[0036]參見圖5，加油機構(gòu)8包括出油口 81、補氣口 82、密封頭83、第一彈簧84、缸體85和活塞86。同一個加油機構(gòu)的出油口 81和補氣口 82設置于第一齒輪58的同一個齒的齒頂581上、同一個齒的齒頂只設置一個加油機構(gòu)的出油口和補氣口，即本實施例中加油機構(gòu)和第一齒輪58的齒是一一對應地設置的。密封頭83和第一彈簧84設置在出油口 81內(nèi)，在第一彈簧84的作用下密封頭83伸出齒頂581且密封住出油口。密封頭伸出第一齒輪的齒頂?shù)木嚯xLI大于第一齒輪與第二齒輪之間的齒頂隙L2 (參見圖6)。缸體85以一體結(jié)構(gòu)的方式形成于第一齒輪58內(nèi)，即為第一齒輪58內(nèi)的腔?；钊?6滑動密封連接于缸體85?；钊?6將缸體85分割為氣腔851和油腔852?；钊?6設有朝向氣腔851開啟的單向閥861。活塞86通過連桿862同密封頭83連接在一起。連桿862同第一齒輪58之間滑動密封連接在一起，使得出油口 81同氣腔851斷開。出油口 81通過油道87同油腔852相連通。補氣口 82通過氣道88同氣腔851相連通。油道87和氣道88都是以一體結(jié)構(gòu)的方式形成于第一齒輪58內(nèi)，即為第一齒輪58內(nèi)的孔。
[0037]參見圖7，減震結(jié)構(gòu)3還包括鎖緊螺母35、調(diào)節(jié)螺母34、芯套33和小端朝向芯套的蝶形彈簧32。鎖緊螺母35、調(diào)節(jié)螺母34、芯套33、蝶形彈簧32和安裝板31沿栗軸的徑向依次抵接在一起。安裝板31固接有調(diào)節(jié)螺桿36。調(diào)節(jié)螺桿36穿過蝶形彈簧32和芯套33后同調(diào)節(jié)螺母34和鎖緊螺母35螺紋連接在一起。芯套33內(nèi)設有橡膠襯套37。芯套33外連接有橡膠圈38。芯套33的外周面設有若干個伸入橡膠圈38中的芯套部連接環(huán)331。橡膠圈38設有壓住蝶形彈簧32的錐臺形沉孔381。質(zhì)量圈39連接在橡膠圈38外。質(zhì)量圈39為鋼制作而成。質(zhì)量圈39的內(nèi)周面設有若干個伸入橡膠圈38中的質(zhì)量圈部連接環(huán)391。減震結(jié)構(gòu)3是通過將安裝板31焊接在橫桿內(nèi)而同橫桿連接在一起的。
[0038]參見圖1，使用時，輸送栗本體53的進口端同低溫儲氣罐的輸出口連接在一起，氣化管的出口端16同送氣管連接在一起。電機54安裝所需要的轉(zhuǎn)速驅(qū)動輸送栗本體53中的葉片轉(zhuǎn)動使得所需要量的液化天然氣輸送到氣化管I中，天然氣流過氣化管I時、外換熱片7吸收熱量而使得液化天然氣氣化，氣態(tài)的天然氣從氣化管的出口端16輸出給送氣管供用戶使用。
[0039]本發(fā)明輸送栗中的軸承的潤滑的過程為:
參見圖6，第一齒輪58轉(zhuǎn)動的過程中，第二齒輪57的齒槽的底面擠壓密封頭83向第一齒輪58內(nèi)收縮，密封頭83收縮而使得出油口 81開啟并使得第一彈簧84儲能。
[0040]參見圖5，密封頭83收縮時還通過連桿862驅(qū)動活塞86朝向油腔852移動，油腔852內(nèi)的壓力上升使得單向閥861關(guān)閉且油腔852內(nèi)的潤滑油經(jīng)油道87流向出油口 81而從出油口 81中流出而實現(xiàn)對軸承55的潤滑。
[0041]當?shù)诙X輪失去對密封頭83的擠壓作用時，在第一彈簧84的作用下密封頭83外移而將出油口 81密封住，密封頭83伸出時通過連桿862驅(qū)動活塞86朝向氣腔851移動，油腔852內(nèi)的壓力下降而氣腔851內(nèi)的壓力上升，使得單向閥861開啟，空氣和加油腔56內(nèi)多余的油經(jīng)補氣口 82、氣道88和單向閥861而流向油腔852，使得油腔852內(nèi)的壓力能夠維持在同齒輪外部內(nèi)的氣壓相等，以便活塞86下一次朝向油腔852移動時能夠?qū)櫥蛿D壓出。
[0042]實施例二，同實施例一的不同之處為:
參見圖8，每一個氣化段13都設有傾倒自斷電開關(guān)9。所有的傾倒自斷電開關(guān)串聯(lián)連接在一起用于控制輸送栗5的電機54停止。
[0043]傾斜自斷電開關(guān)9包括外殼91和接線腳92。外殼91同氣化段13固接在一起。
[0044]參見圖9，傾斜自斷電開關(guān)9還包括斷電彈簧93、導電片94、重塊導向腔95、重塊96、擺臂97和倒鉤98。
[0045]外殼91為絕緣材料制作而成，具體為塑料制作而成。外殼91內(nèi)設有裝配腔911。裝配腔911的底壁的中間部位設有凹坑915。
[0046]接線腳92有兩只。兩只接線腳92沿左右方向分布。接線腳92固定于外殼91的底面上。接線腳92的外端設有接線孔921。接線腳92的內(nèi)端位于裝配腔911內(nèi)。
[0047]斷電彈簧93為沿上下方向伸縮的壓簧。斷電彈簧93位于裝配腔911內(nèi)。斷電彈簧93的下端位于凹坑915中。斷電彈簧93的上端同導電片