本技術(shù)涉及氣體充裝，尤其涉及一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中，氣體作為一種重要的原料或媒介，被廣泛應(yīng)用于各種工藝流程和實(shí)驗(yàn)操作中，為了確保氣體充裝過程的安全性和有效性，工業(yè)氣體充裝監(jiān)測手段應(yīng)運(yùn)而生。隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的快速發(fā)展，工業(yè)氣體充裝監(jiān)測正朝著智能化、網(wǎng)絡(luò)化、自動化的方向發(fā)展以實(shí)現(xiàn)對氣體充裝過程的實(shí)時監(jiān)測和精確控制，提高工業(yè)生產(chǎn)效率，保障工作安全。

2、現(xiàn)有的工業(yè)氣體充裝檢測裝置，在實(shí)際使用時，與被充裝罐體的充裝接頭進(jìn)行連接時，往往通過法蘭的方式進(jìn)行對接，在與接頭進(jìn)行安裝或拆卸過程中，操作較為繁瑣不夠便捷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置，包括：充裝罐本體和用于接收氣體充裝過程監(jiān)測數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)接收單元，以及固定在所述充裝罐本體頂部的充裝接頭；所述充裝接頭的頂部設(shè)置有連接組件；

3、所述連接組件包括：設(shè)置在所述充裝接頭頂部的連接套筒，開設(shè)在所述連接套筒頂部和底部的對接槽，以及螺紋連接在位于所述連接套筒頂部所述對接槽內(nèi)側(cè)的外接充氣頭；位于所述連接套筒底部所述對接槽的內(nèi)側(cè)與所述充裝接頭的側(cè)面螺紋連接，所述連接套筒的內(nèi)側(cè)固定有單向閥；

4、所述連接套筒的側(cè)面設(shè)置有用于提高所述連接套筒在連接后緊固性的止轉(zhuǎn)組件，以及用于監(jiān)測工業(yè)氣體充裝時數(shù)據(jù)的傳感組件。

5、本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，位于所述連接套筒頂部和底部的所述對接槽均與所述連接套筒的內(nèi)側(cè)貫通。

6、本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，位于所述連接套筒底部的所述對接槽內(nèi)徑與所述充裝接頭的外徑大小相同，位于所述連接套筒頂部的所述對接槽內(nèi)徑與所述外接充氣頭的外徑大小相同。

7、本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述單向閥的氣體流通方向?yàn)樗鐾饨映錃忸^至所述充裝接頭。

8、本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述止轉(zhuǎn)組件包括：分別固定在所述連接套筒靠近底部和頂部兩側(cè)的若干鉸接塊，鉸接在若干所述鉸接塊內(nèi)側(cè)的若干連接桿，以及固定在若干所述連接桿朝向所述連接套筒一側(cè)的若干止轉(zhuǎn)對接環(huán)；所述止轉(zhuǎn)對接環(huán)的一側(cè)固定有連接板。

9、本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述連接桿、所述止轉(zhuǎn)對接環(huán)和所述連接板均與所述鉸接塊的數(shù)量以及分布位置相同，位于所述連接套筒底部的相鄰所述止轉(zhuǎn)對接環(huán)的內(nèi)側(cè)與所述充裝接頭的側(cè)面接觸，位于所述連接套筒頂部的相鄰所述止轉(zhuǎn)對接環(huán)的內(nèi)側(cè)與所述外接充氣頭的側(cè)面接觸。

10、本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，相鄰所述連接板通過螺栓和螺母、銷釘或卡接中的一種方式連接。

11、本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述止轉(zhuǎn)對接環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑紋。

12、本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述對接槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干密封圈。

13、本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述傳感組件包括：固定在所述連接套筒位于所述單向閥底部側(cè)面的壓力傳感器和流量傳感器；所述壓力傳感器和所述流量傳感器均與所述數(shù)據(jù)接收單元電性連接。

14、本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

15、(1)本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置，通過在充裝接頭的頂部設(shè)置連接組件，在外接充氣頭需要與充裝接頭對接進(jìn)行工業(yè)氣體充裝時，通過連接套筒頂部和底部對接槽的配合，可以使外接充氣頭和充裝接頭螺紋連接在連接套筒的兩端，安裝或拆卸都較為簡單便捷，且相對于法蘭連接制造成本較低，并通過單向閥的設(shè)置，使外接充氣頭經(jīng)連接套筒向充裝罐本體進(jìn)行充氣時，能夠防止氣體回流的情況發(fā)生，同時在傳感組件與數(shù)據(jù)接收單元的配合，能夠?qū)怏w充裝過程進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測，提高工業(yè)氣體充裝過程中的可視性和安全性。

16、(2)本實(shí)用新型中，通過在連接套筒的側(cè)面設(shè)置止轉(zhuǎn)組件，當(dāng)充裝接頭和外接充氣頭連接至連接套筒兩端后，通過鉸接塊、連接桿、止轉(zhuǎn)對接環(huán)和連接板的配合，將相鄰連接板連接固定后，位于連接套筒底部的相鄰止轉(zhuǎn)對接環(huán)可以緊貼在充裝接頭的側(cè)面，位于連接套筒頂部的相鄰止轉(zhuǎn)對接環(huán)可以緊貼在外接充氣頭的側(cè)面，并在防滑紋的配合下，可以使連接套筒與充裝接頭和外接充氣頭的連接位置進(jìn)一步限位，從而可以防止松動，提高氣體充裝過程的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置，其特征在于，包括：充裝罐本體(1)和用于接收氣體充裝過程監(jiān)測數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)接收單元，以及固定在所述充裝罐本體(1)頂部的充裝接頭(11)；所述充裝接頭(11)的頂部設(shè)置有連接組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置，其特征在于：位于所述連接套筒(2)頂部和底部的所述對接槽(21)均與所述連接套筒(2)的內(nèi)側(cè)貫通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置，其特征在于：位于所述連接套筒(2)底部的所述對接槽(21)內(nèi)徑與所述充裝接頭(11)的外徑大小相同，位于所述連接套筒(2)頂部的所述對接槽(21)內(nèi)徑與所述外接充氣頭(22)的外徑大小相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置，其特征在于：所述單向閥(23)的氣體流通方向?yàn)樗鐾饨映錃忸^(22)至所述充裝接頭(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置，其特征在于：所述止轉(zhuǎn)組件包括：分別固定在所述連接套筒(2)靠近底部和頂部兩側(cè)的若干鉸接塊(3)，鉸接在若干所述鉸接塊(3)內(nèi)側(cè)的若干連接桿(31)，以及固定在若干所述連接桿(31)朝向所述連接套筒(2)一側(cè)的若干止轉(zhuǎn)對接環(huán)(32)；所述止轉(zhuǎn)對接環(huán)(32)的一側(cè)固定有連接板(33)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置，其特征在于：所述連接桿(31)、所述止轉(zhuǎn)對接環(huán)(32)和所述連接板(33)均與所述鉸接塊(3)的數(shù)量以及分布位置相同，位于所述連接套筒(2)底部的相鄰所述止轉(zhuǎn)對接環(huán)(32)的內(nèi)側(cè)與所述充裝接頭(11)的側(cè)面接觸，位于所述連接套筒(2)頂部的相鄰所述止轉(zhuǎn)對接環(huán)(32)的內(nèi)側(cè)與所述外接充氣頭(22)的側(cè)面接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置，其特征在于：相鄰所述連接板(33)通過螺栓和螺母、銷釘或卡接中的一種方式連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置，其特征在于：所述止轉(zhuǎn)對接環(huán)(32)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑紋。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置，其特征在于：所述對接槽(21)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干密封圈(4)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置，其特征在于：所述傳感組件包括：固定在所述連接套筒(2)位于所述單向閥(23)底部側(cè)面的壓力傳感器(5)和流量傳感器(51)；所述壓力傳感器(5)和所述流量傳感器(51)均與所述數(shù)據(jù)接收單元電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種工業(yè)氣體充裝監(jiān)測裝置，包括：充裝罐本體和用于接收氣體充裝過程監(jiān)測數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)接收單元，以及固定在所述充裝罐本體頂部的充裝接頭；所述充裝接頭的頂部設(shè)置有連接組件；通過在充裝接頭的頂部設(shè)置連接組件，外接充氣頭需要與充裝接頭對接進(jìn)行工業(yè)氣體充裝時，通過連接套筒頂部和底部對接槽的配合，使外接充氣頭和充裝接頭螺紋連接在連接套筒的兩端，安裝或拆卸都較為簡單便捷，相對于法蘭連接制造成本較低，并通過單向閥的設(shè)置，使外接充氣頭經(jīng)連接套筒向充裝罐本體進(jìn)行充氣時，能夠防止氣體回流的情況發(fā)生，在傳感組件與數(shù)據(jù)接收單元的配合，能夠?qū)怏w充裝過程進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測，提高工業(yè)氣體充裝過程中的可視性和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：祁衛(wèi)華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州嘉杰流體技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/19