本實(shí)用新型涉及一種儀表，具體是一種流體管道用截流測壓儀表。

背景技術(shù)：

對于流體管道而言，在使用過程中需要實(shí)時(shí)的對流體管道內(nèi)部進(jìn)行測壓，而且時(shí)常會(huì)根據(jù)實(shí)際需要對管道內(nèi)流體進(jìn)行限流和截流，對流體管道內(nèi)部進(jìn)行測壓時(shí)往往是以測壓表為主，對管道內(nèi)流體進(jìn)行限流和截流時(shí)往往是采用截流閥門進(jìn)行限流和截流，當(dāng)檢測到流體管道內(nèi)內(nèi)部壓力異常時(shí)，工人往往需要跑到較遠(yuǎn)的地方去關(guān)閉截流閥門，而且工廠內(nèi)的所有閥門外一般集中設(shè)置在一起，普通員工很難分辨出需要截流的閥門，員工會(huì)錯(cuò)過寶貴的對異常流體管道進(jìn)行截流的時(shí)間，釀成經(jīng)濟(jì)損失或安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種流體管道用截流測壓儀表，它既能夠?qū)α黧w管道內(nèi)部進(jìn)行測壓，也能夠?qū)崿F(xiàn)對流體管道內(nèi)部流體的限流和截流，當(dāng)壓力表檢測到流體管道內(nèi)內(nèi)部壓力異常時(shí)，工人可以方便、及時(shí)的關(guān)閉截流閥門，避免釀成經(jīng)濟(jì)損失或安全事故。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種流體管道用截流測壓儀表，包括截流裝置和測壓裝置，所述截流裝置包括外部殼體、調(diào)節(jié)裝置和截流封隔橡膠墊，所述外部殼體頂部設(shè)有氣壓增壓腔，所述氣壓增壓腔底部設(shè)有調(diào)節(jié)腔，所述調(diào)節(jié)腔底部設(shè)有指示腔，所述指示腔底部設(shè)有連接座，所述連接座上設(shè)有連接凸緣，所述氣壓增壓腔側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管和出氣管上分別設(shè)有進(jìn)氣單向閥和出氣單向閥，所述調(diào)節(jié)腔與氣壓增壓腔連通，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，所述指示腔外表面設(shè)有截流刻度尺，所述調(diào)節(jié)裝置包括頂部密封活塞、閥桿和指示針套，所述頂部密封活塞與調(diào)節(jié)腔內(nèi)壁密封連接，所述閥桿頂部與頂部密封活塞固定連接，所述指示針套位于指示腔內(nèi)，且所述指示針套與閥桿套接固定，所述指示針套的針頭與截流刻度尺相對應(yīng)，所述截流封隔橡膠墊與閥桿底部固定連接，且所述截流封隔橡膠墊上設(shè)有封隔凸起，所述封隔凸起與流體管道內(nèi)部的流體通孔相適應(yīng)，所述測壓裝置包括測壓觸頭、信號數(shù)據(jù)線和壓力表，所述測壓觸頭設(shè)置于封隔凸起內(nèi)，且所述測壓觸頭穿出封隔凸起與流體管道內(nèi)流體接觸，所述信號數(shù)據(jù)線位于閥桿內(nèi)，且所述信號數(shù)據(jù)線一端與測壓觸頭連接，所述信號數(shù)據(jù)線另一端與壓力表連接，所述壓力表設(shè)置于指示腔外表面。

所述連接凸緣與流體管道連接處設(shè)有減震墊，所述流體管道外表面設(shè)有螺柱，所述連接凸緣上設(shè)有連接孔，所述螺柱穿過連接孔頂部設(shè)有緊固螺母。

所述連接座內(nèi)設(shè)有填充腔，所述填充腔內(nèi)設(shè)有填充棉料。

所述指示腔一側(cè)側(cè)面設(shè)有腔門。

所述信號數(shù)據(jù)線為可伸縮數(shù)據(jù)線。

對比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本裝置包括截流裝置和測壓裝置，通過增壓裝置向氣壓增壓腔內(nèi)充氣，使氣壓增壓腔內(nèi)部壓力增大，頂部密封活塞在氣壓的作用下使閥桿克服調(diào)節(jié)彈簧的彈力向下滑動(dòng)，進(jìn)而使截流封隔橡膠墊在流體管道內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，使截流封隔橡膠墊上的封隔凸起封住流體管道內(nèi)部的流體通孔，通過觀測截流刻度尺上指示針套的針頭所指示的刻度，就能知道對流體管道內(nèi)部流體的限流、截流的程度，測壓觸頭穿出封隔凸起與流體管道內(nèi)流體接觸，用來對流體管道內(nèi)部流體進(jìn)行測壓，測定的壓力數(shù)據(jù)通過信號數(shù)據(jù)線傳遞到壓力表，壓力表上則顯示出對應(yīng)的內(nèi)部流體壓力值。因此，本裝置既能夠?qū)α黧w管道內(nèi)部進(jìn)行測壓，也能夠?qū)崿F(xiàn)對流體管道內(nèi)部流體的限流和截流，當(dāng)壓力表檢測到流體管道內(nèi)內(nèi)部壓力異常時(shí)，工人可以通過使用增壓氣槍等增壓裝置向氣壓增壓腔內(nèi)充氣，使截流封隔橡膠墊上的封隔凸起封住流體管道內(nèi)部的流體通孔，就能方便、及時(shí)的對流體管道進(jìn)行截流，避免釀成經(jīng)濟(jì)損失或安全事故，故障排除之后，通過打開出氣管上的出氣單向閥，對氣壓增壓腔內(nèi)進(jìn)行泄壓，調(diào)節(jié)彈簧恢復(fù)形變，即可恢復(fù)流體管道內(nèi)部流體的流通。

2、通過在連接凸緣與流體管道連接處設(shè)置減震墊，能夠避免流體管道的內(nèi)部震動(dòng)對裝置引起損壞，增加裝置的使用壽命。

3、通過在連接座內(nèi)設(shè)置填充腔，填充腔內(nèi)設(shè)置填充棉料，當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧恢復(fù)形變，恢復(fù)流體管道內(nèi)部流體的流通時(shí)，閥桿向上滑動(dòng)，填充棉料能夠清潔伸入流體管道內(nèi)閥桿上的殘留液體。

4、通過在指示腔一側(cè)側(cè)面設(shè)置腔門，能夠根據(jù)實(shí)際需要方便的對指示腔內(nèi)的指示針套高度進(jìn)行調(diào)整。

5、通過將信號數(shù)據(jù)線設(shè)置為可伸縮數(shù)據(jù)線，當(dāng)閥桿上升或者下降時(shí)，保證了信號數(shù)據(jù)線不會(huì)被扯斷。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型非截流狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本實(shí)用新型截流狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中所示標(biāo)號：

1、截流封隔橡膠墊；2、氣壓增壓腔；3、調(diào)節(jié)腔；4、指示腔；5、連接座；6、連接凸緣；7、進(jìn)氣管；8、出氣管；9、進(jìn)氣單向閥；10、出氣單向閥；11、調(diào)節(jié)彈簧；12、截流刻度尺；13、頂部密封活塞；14、閥桿；15、指示針套；16、封隔凸起；17、流體通孔；18、測壓觸頭；19、信號數(shù)據(jù)線；20、壓力表；21、減震墊；22、螺柱；23、連接孔；24、緊固螺母；25、填充棉料；26、腔門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所限定的范圍。

本實(shí)用新型所述是一種流體管道用截流測壓儀表，主體結(jié)構(gòu)包括截流裝置和測壓裝置，所述截流裝置包括外部殼體、調(diào)節(jié)裝置和截流封隔橡膠墊1，所述外部殼體頂部設(shè)有氣壓增壓腔2，氣壓增壓腔2用來儲(chǔ)存增壓氣體。所述氣壓增壓腔2底部設(shè)有調(diào)節(jié)腔3，所述調(diào)節(jié)腔3底部設(shè)有指示腔4，所述指示腔4底部設(shè)有連接座5，所述連接座5上設(shè)有連接凸緣6，所述氣壓增壓腔2側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管7和出氣管8，所述進(jìn)氣管7和出氣管8上分別設(shè)有進(jìn)氣單向閥9和出氣單向閥10，進(jìn)氣單向閥9保證了對氣壓增壓腔2內(nèi)進(jìn)行增壓時(shí)，增壓氣體只進(jìn)不出，出氣單向閥10保證了對氣壓增壓腔2內(nèi)進(jìn)行泄壓時(shí)，增壓氣體只出不進(jìn)。所述調(diào)節(jié)腔3與氣壓增壓腔2連通，所述調(diào)節(jié)腔3內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧11，所述指示腔4外表面設(shè)有截流刻度尺12，截流刻度尺12用來觀測閥桿14的升降程度，進(jìn)而知道對流體管道內(nèi)部流體的限流、截流的程度。所述調(diào)節(jié)裝置包括頂部密封活塞13、閥桿14和指示針套15，所述頂部密封活塞13與調(diào)節(jié)腔3內(nèi)壁密封連接，所述閥桿14頂部與頂部密封活塞13固定連接，所述指示針套15位于指示腔4內(nèi)，且所述指示針套15與閥桿14套接固定，所述指示針套15的針頭與截流刻度尺12相對應(yīng)，所述截流封隔橡膠墊1與閥桿14底部固定連接，且所述截流封隔橡膠墊1上設(shè)有封隔凸起16，所述封隔凸起16與流體管道內(nèi)部的流體通孔17相適應(yīng)，當(dāng)需要對流體管道進(jìn)行限流、截流時(shí)，通過增壓裝置向氣壓增壓腔2內(nèi)充氣，使氣壓增壓腔2內(nèi)部壓力增大，頂部密封活塞13在氣壓的作用下使閥桿14克服調(diào)節(jié)彈簧11的彈力向下滑動(dòng)，進(jìn)而使截流封隔橡膠墊1在流體管道內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，使截流封隔橡膠墊1上的封隔凸起16封住流體管道內(nèi)部的流體通孔17，通過觀測截流刻度尺12上指示針套15的針頭所指示的刻度，就能知道對流體管道內(nèi)部流體的限流、截流的程度，當(dāng)需要讓流體管道恢復(fù)流通時(shí)，打開出氣管8上的出氣單向閥10，對氣壓增壓腔2內(nèi)進(jìn)行泄壓，調(diào)節(jié)彈簧11恢復(fù)形變，即可恢復(fù)流體管道內(nèi)部流體的流通。所述測壓裝置包括測壓觸頭18、信號數(shù)據(jù)線19和壓力表20，所述測壓觸頭18設(shè)置于封隔凸起16內(nèi)，且所述測壓觸頭18穿出封隔凸起16與流體管道內(nèi)流體接觸，所述信號數(shù)據(jù)線19位于閥桿14內(nèi)，且所述信號數(shù)據(jù)線19一端與測壓觸頭18連接，所述信號數(shù)據(jù)線19另一端與壓力表20連接，所述壓力表20設(shè)置于指示腔4外表面，測壓觸頭18穿出封隔凸起16與流體管道內(nèi)流體接觸，用來對流體管道內(nèi)部流體進(jìn)行測壓，測定的壓力數(shù)據(jù)通過信號數(shù)據(jù)線19傳遞到壓力表20，壓力表20上則顯示出對應(yīng)的內(nèi)部流體壓力值。因此，本裝置既能夠?qū)α黧w管道內(nèi)部進(jìn)行測壓，也能夠?qū)崿F(xiàn)對流體管道內(nèi)部流體的限流和截流，當(dāng)壓力表20檢測到流體管道內(nèi)內(nèi)部壓力異常時(shí)，工人可以通過使用增壓氣槍等增壓裝置向氣壓增壓腔2內(nèi)充氣，使截流封隔橡膠墊1上的封隔凸起16封住流體管道內(nèi)部的流體通孔17，就能方便、及時(shí)的對流體管道進(jìn)行截流，避免釀成經(jīng)濟(jì)損失或安全事故，故障排除之后，通過打開出氣管8上的出氣單向閥10，對氣壓增壓腔2內(nèi)進(jìn)行泄壓，調(diào)節(jié)彈簧11恢復(fù)形變，即可恢復(fù)流體管道內(nèi)部流體的流通。

為了能夠避免流體管道的內(nèi)部震動(dòng)對裝置引起損壞，增加裝置的使用壽命，所述連接凸緣6與流體管道連接處設(shè)有減震墊21，所述流體管道外表面設(shè)有螺柱22，所述連接凸緣6上設(shè)有連接孔23，所述螺柱22穿過連接孔23頂部設(shè)有緊固螺母24。螺柱22和緊固螺母24用來將裝置穩(wěn)定固定在流體管道上。

為了能夠方便的對伸入流體管道內(nèi)閥桿14上的殘留液體進(jìn)行清潔，所述連接座5內(nèi)設(shè)有填充腔，所述填充腔內(nèi)設(shè)有填充棉料25。

為了能夠根據(jù)實(shí)際需要方便的對指示腔4內(nèi)的指示針套15高度進(jìn)行調(diào)整，所述指示腔4一側(cè)側(cè)面設(shè)有腔門26。

為了在使用過程中保證信號數(shù)據(jù)線19不會(huì)被扯斷，所述信號數(shù)據(jù)線19為可伸縮數(shù)據(jù)線。

實(shí)施例：

本實(shí)用新型所述是一種流體管道用截流測壓儀表，主體結(jié)構(gòu)包括截流裝置和測壓裝置，所述截流裝置包括外部殼體、調(diào)節(jié)裝置和截流封隔橡膠墊1，所述外部殼體為金屬殼體。所述外部殼體頂部設(shè)有氣壓增壓腔2，所述氣壓增壓腔2底部設(shè)有調(diào)節(jié)腔3，所述調(diào)節(jié)腔3底部設(shè)有指示腔4，所述指示腔4底部設(shè)有連接座5，所述連接座5上設(shè)有連接凸緣6，所述氣壓增壓腔2側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管7和出氣管8，所述進(jìn)氣管7和出氣管8上分別設(shè)有進(jìn)氣單向閥9和出氣單向閥10，所述調(diào)節(jié)腔3與氣壓增壓腔2連通，所述調(diào)節(jié)腔3內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧11，在氣壓增壓腔2內(nèi)部壓力降低時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧11的彈力足夠?qū)㈤y桿14提升，使截流封隔橡膠墊1復(fù)位。所述指示腔4外表面設(shè)有截流刻度尺12，所述調(diào)節(jié)裝置包括頂部密封活塞13、閥桿14和指示針套15，所述頂部密封活塞13與調(diào)節(jié)腔3內(nèi)壁密封連接，所述閥桿14頂部與頂部密封活塞13固定連接，所述指示針套15位于指示腔4內(nèi)，且所述指示針套15與閥桿14套接固定，所述指示針套15的針頭與截流刻度尺12相對應(yīng)，所述截流封隔橡膠墊1與閥桿14底部固定連接，且所述截流封隔橡膠墊1上設(shè)有封隔凸起16，封隔凸起16為軟質(zhì)橡膠，在壓力作用下能夠?qū)崿F(xiàn)變形。所述封隔凸起16與流體管道內(nèi)部的流體通孔17相適應(yīng)，所述測壓裝置包括測壓觸頭18、信號數(shù)據(jù)線19和壓力表20，所述測壓觸頭18設(shè)置于封隔凸起16內(nèi)，且所述測壓觸頭18穿出封隔凸起16與流體管道內(nèi)流體接觸，所述信號數(shù)據(jù)線19為可伸縮數(shù)據(jù)線，所述信號數(shù)據(jù)線19位于閥桿14內(nèi)，且所述信號數(shù)據(jù)線19一端與測壓觸頭18連接，所述信號數(shù)據(jù)線19另一端與壓力表20連接，所述壓力表20設(shè)置于指示腔4外表面。所述連接凸緣6與流體管道連接處設(shè)有減震墊21，所述流體管道外表面設(shè)有螺柱22，所述連接凸緣6上設(shè)有連接孔23，所述螺柱22穿過連接孔23頂部設(shè)有緊固螺母24。所述連接座5內(nèi)設(shè)有填充腔，所述填充腔內(nèi)設(shè)有填充棉料25。所述指示腔4一側(cè)側(cè)面設(shè)有腔門26。