本實用新型涉及農(nóng)業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)的農(nóng)藥生產(chǎn)罐裝裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代技術(shù)對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重新定義，市場的對農(nóng)藥產(chǎn)量的需求量增大，工廠上對農(nóng)藥生產(chǎn)罐裝技術(shù)的要求也越來越高，傳統(tǒng)的農(nóng)藥生產(chǎn)罐裝裝置運(yùn)行不穩(wěn)定，移動搬運(yùn)不方便，在生產(chǎn)過程中由于出藥量不穩(wěn)定容易出現(xiàn)個別的罐裝瓶沒有裝滿的情況，在出現(xiàn)這種情況時裝置無法對其進(jìn)行有效的剔除，造成了大量的不合格品，在銷售過程中出現(xiàn)的大量不合格品會對該產(chǎn)品口碑造成一定的影響，從而影響該產(chǎn)品的總銷售情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的農(nóng)藥生產(chǎn)罐裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：該新型罐裝工作效率高，罐裝合格率高，操作移動方便，運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種改進(jìn)的農(nóng)藥生產(chǎn)罐裝裝置，包括機(jī)箱、卷膜放置口、萬向輪、封壓頭、灌藥噴頭和紅外感應(yīng)器，所述機(jī)箱底部四角固定有萬向輪，所述機(jī)箱上端面從左到右依次設(shè)置有進(jìn)藥口和卷膜放置口，所述機(jī)箱前端面安裝有顯示屏，所述顯示屏右側(cè)固定有控制面板，所述顯示屏下方設(shè)置有指示燈，所述控制面板下方從左到右依次設(shè)置有開關(guān)和急停按鈕，所述機(jī)箱左右兩側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)料斗和出料斗，所述進(jìn)料斗和出料斗上均安裝有轉(zhuǎn)棍，所述轉(zhuǎn)棍上安裝有傳送帶，所述傳送帶上設(shè)置有凹槽，且凹槽底部安裝有壓力感應(yīng)器，所述機(jī)箱內(nèi)部與進(jìn)藥口相通位置處固定有伸縮桿，所述伸縮桿下方安裝有灌藥噴頭，所述機(jī)箱內(nèi)部與卷膜放置口相通位置處固定有壓膜伸縮桿，且壓膜伸縮桿上設(shè)置有封壓頭，所述傳送帶中間位置處設(shè)置有從動軸，所述從動軸通過皮帶與電機(jī)上的主動輪轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)固定在機(jī)箱底部，所述機(jī)箱前后側(cè)壁上安裝有紅外感應(yīng)器，所述卷膜放置口內(nèi)部安裝有卷輥，所述卷輥由卡槽和轉(zhuǎn)軸組成。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗與出料斗處于同一水平位置處，且進(jìn)料斗左側(cè)無擋板。

優(yōu)選的，所述紅外感應(yīng)器設(shè)置有四個，且分別固定在灌藥噴頭和封壓頭所處同一水平位置處。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱左側(cè)下方設(shè)置有外接線。

優(yōu)選的，所述卡槽設(shè)置有兩個，且分別固定在轉(zhuǎn)軸兩端。

優(yōu)選的，所述從動軸與傳送帶通過表面接觸滾動連接。

優(yōu)選的，所述指示燈、開關(guān)和急停按鈕設(shè)置在機(jī)箱前端面同一水平處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備底部增設(shè)了萬向輪使得該新型移動方便，在生產(chǎn)安裝布置時不需要太多的人力，傳送帶上設(shè)置的凹槽可對罐裝瓶進(jìn)行加固作用，避免在傳送過程中出現(xiàn)倒翻的情況，凹槽底部設(shè)置的壓力感應(yīng)器可實時感應(yīng)灌入的藥量，在灌入的藥量沒有達(dá)到指定的數(shù)值時，傳送帶停止運(yùn)行，直至瓶內(nèi)罐裝藥量合適為止，增設(shè)的紅外感應(yīng)器可對罐裝瓶體進(jìn)行識別，使其達(dá)到準(zhǔn)確的罐裝工位，減小不合格品量。

附圖說明

圖1為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型內(nèi)部整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型傳送帶和紅外線感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型卷輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)藥口；2-機(jī)箱；3-卷膜放置口；4-控制面板；5-出料斗；6-傳送帶；7-進(jìn)料斗；8-外接線；9-萬向輪；10-指示燈；11-顯示屏；12-開關(guān)；13-急停按鈕；14-伸縮桿；15-從動軸；16-卷輥；17-壓膜伸縮桿；18-封壓頭；19-電機(jī)；20-灌藥噴頭；21-轉(zhuǎn)棍；22-皮帶；23-主動輪；24-壓力感應(yīng)器；25-凹槽；26-紅外感應(yīng)器；27-卡槽；28-轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種改進(jìn)的農(nóng)藥生產(chǎn)罐裝裝置，包括機(jī)箱2、卷膜放置口3、萬向輪9、封壓頭18、灌藥噴頭20和紅外感應(yīng)器26，機(jī)箱2底部四角固定有萬向輪9，機(jī)箱2上端面從左到右依次設(shè)置有進(jìn)藥口1和卷膜放置口3，機(jī)箱2前端面安裝有顯示屏11，顯示屏11右側(cè)固定有控制面板4，顯示屏11下方設(shè)置有指示燈10，控制面板4下方從左到右依次設(shè)置有開關(guān)12和急停按鈕13，機(jī)箱2左右兩側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)料斗7和出料斗5，進(jìn)料斗7和出料斗5上均安裝有轉(zhuǎn)棍21，轉(zhuǎn)棍21上安裝有傳送帶6，傳送帶6上設(shè)置有凹槽25，且凹槽25底部安裝有壓力感應(yīng)器24，機(jī)箱2內(nèi)部與進(jìn)藥口1相通位置處固定有伸縮桿14，伸縮桿14下方安裝有灌藥噴頭20，機(jī)箱2內(nèi)部與卷膜放置口3相通位置處固定有壓膜伸縮桿17，且壓膜伸縮桿17上設(shè)置有封壓頭18，傳送帶6中間位置處設(shè)置有從動軸15，從動軸15通過皮帶22與電機(jī)19上的主動輪23轉(zhuǎn)動連接，電機(jī)19固定在機(jī)箱2底部，機(jī)箱2前后側(cè)壁上安裝有紅外感應(yīng)器26，卷膜放置口3內(nèi)部安裝有卷輥16，卷輥16由卡槽27和轉(zhuǎn)軸28組成，進(jìn)料斗7與出料斗5處于同一水平位置處，且進(jìn)料斗7左側(cè)無擋板，紅外感應(yīng)器26設(shè)置有四個，且分別固定在灌藥噴頭20和封壓頭18所處同一水平位置處，機(jī)箱2左側(cè)下方設(shè)置有外接線8，卡槽27設(shè)置有兩個，且分別固定在轉(zhuǎn)軸28兩端，從動軸15與傳送帶6通過表面接觸滾動連接，指示燈10、開關(guān)12和急停按鈕13設(shè)置在機(jī)箱2前端面同一水平處。

工作原理：把該新型放置到合適的工作位置，外接線8接通電源，打開開關(guān)12，通過控制面板4輸入傳送帶6傳送速率以及罐裝藥量、灌入速度和密封封壓速率，在把空罐體放入到傳送帶6上的凹槽25上，傳送帶6帶動空罐體運(yùn)行，通過紅外感應(yīng)器26之間并被紅外感應(yīng)器26識別，此時傳送帶6停止運(yùn)行，伸縮桿14帶動灌藥噴頭20向下運(yùn)動并使灌藥噴頭20插入罐體內(nèi)并開始向罐體內(nèi)灌藥，壓力感應(yīng)器24感應(yīng)實時罐體內(nèi)藥量，當(dāng)?shù)竭_(dá)指定值時，灌藥噴頭20停止灌藥，伸縮桿14帶動灌藥噴頭20回歸原位置，傳送帶6繼續(xù)前進(jìn)，設(shè)置在封壓頭18下方的紅外感應(yīng)器26感應(yīng)罐體位置，當(dāng)罐體到達(dá)封壓頭18下方時，紅外感應(yīng)器26傳出數(shù)據(jù)使得傳送帶6停止運(yùn)行，此時壓膜伸縮桿17帶動封壓頭18向下運(yùn)動，卷輥16上的封膜緊貼在罐體口完成對罐體口的密封，壓膜伸縮桿17帶動封壓頭18回歸原位置，傳送帶6繼續(xù)帶動罐體運(yùn)動并把罐體運(yùn)送出機(jī)箱2。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。