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氣化站用恒溫恒壓卸載裝置的制作方法

文檔序號(hào):12842131閱讀:397來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及氣化站設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及氣化站用恒溫恒壓卸載裝置。



背景技術(shù):

隨著我國(guó)能源結(jié)構(gòu)的變化和環(huán)保力度的不斷加大,我們更加注重物品的最大限度使用或 多功能使用,目前在天然氣氣化站中的增壓設(shè)備用途都較為單一,要么設(shè)備用于LNG槽車的 卸車增壓,要么用于對(duì)LNG儲(chǔ)罐增壓,因此研發(fā)一種既可以對(duì)LNG槽車進(jìn)行完成卸車的增壓, 又可以對(duì)LNG儲(chǔ)罐增壓保證LNG穩(wěn)定輸出的撬裝裝置就顯得十分必要。

但是目前在氣化站沒(méi)有合適的卸載以及裝載裝置保證儲(chǔ)氣罐的安全性能,智能依靠人工來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),效率較慢,并且可靠性能稍差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種能夠保證儲(chǔ)氣罐在氣化站能夠安全卸載和運(yùn)輸?shù)男遁d裝置,保證其在裝置時(shí)具有較好的穩(wěn)定性,防止發(fā)生安全事故。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:氣化站用恒溫恒壓卸載裝置,包括升降平臺(tái)和連接于其上的恒溫恒壓箱,恒溫恒壓箱包括帶有加熱單元的箱體和左保溫蓋、右保溫蓋、控制板、加熱裝置,其中:左保溫蓋、右保溫蓋均可打開(kāi)地連接在帶有加熱單元的箱體上,并且右保溫蓋上還設(shè)有增壓孔和卸壓孔,增壓孔和卸壓孔分別連接增壓設(shè)備和泄壓閥門;帶有加熱單元的箱體,連接加熱裝置,內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器;控制板連接增壓設(shè)備和泄壓閥門、溫度傳感器、壓力傳感器,進(jìn)而保證帶有加熱單元的箱體內(nèi)的溫度和壓力恒定。

進(jìn)一步地,帶有加熱單元的箱體的頂部和頂部對(duì)應(yīng)的位置處或者兩個(gè)側(cè)面對(duì)應(yīng)的位置處還設(shè)有一對(duì)夾緊裝置,該對(duì)夾緊裝置夾緊置于其內(nèi)的儲(chǔ)氣罐。

進(jìn)一步地,左保溫蓋朝向帶有加熱單元的箱體內(nèi)部方向上還連接有頂緊結(jié)構(gòu),頂緊結(jié)構(gòu)通過(guò)壓縮彈簧和壓緊調(diào)節(jié)拉桿連接在左保溫蓋上,其中壓緊調(diào)節(jié)拉桿壓緊頂緊結(jié)構(gòu)朝向帶有加熱單元的箱體的一端,并且壓緊調(diào)節(jié)拉桿穿過(guò)壓縮彈簧延伸至左保溫蓋外側(cè),進(jìn)而方便調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地,左保溫蓋朝向帶有加熱單元的箱體一端上還連接有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的頂桿推動(dòng)儲(chǔ)氣罐在帶有加熱單元的箱體內(nèi)平移。

進(jìn)一步地,左保溫蓋或右保溫蓋內(nèi)表面還設(shè)有隔熱棉和隔熱錫紙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是: 本實(shí)用新型的恒溫恒壓卸載裝置,為氣化站的儲(chǔ)氣罐在裝載以及卸載時(shí)提供較好的交互環(huán)境,本實(shí)用新型的卸載裝置通過(guò)加熱裝置和帶有加熱單元的箱體、溫度傳感器以及控制板保證裝卸箱體內(nèi)的溫度恒定,通過(guò)壓力傳感器、泄壓閥門、增壓設(shè)備和控制板保證箱體內(nèi)的壓力恒定,保證其在進(jìn)行裝載轉(zhuǎn)換時(shí)具有較好的安全性能,提高了其裝卸速度和效率。

附圖說(shuō)明

圖1為氣化站用恒溫恒壓卸載裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;

其中:1-升降平臺(tái),2-恒溫恒壓箱,3-帶有加熱單元的箱體,4-左保溫蓋,5-右保溫蓋,6-增壓設(shè)備,7-泄壓閥門,8-溫度傳感器,9-壓力傳感器,10-控制板,11-加熱裝置,12-夾緊裝置,13-頂緊結(jié)構(gòu),14-壓縮彈簧,15-壓緊調(diào)節(jié)拉桿,16-驅(qū)動(dòng)裝置,17-可旋轉(zhuǎn)的頂桿。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示,氣化站用恒溫恒壓卸載裝置,包括升降平臺(tái)1和連接于其上的恒溫恒壓箱2,恒溫恒壓箱2包括帶有加熱單元的箱體3和左保溫蓋4、右保溫蓋5、控制板10、加熱裝置11,其中:左保溫蓋4、右保溫蓋5均可打開(kāi)地連接在帶有加熱單元的箱體3上,并且右保溫蓋5上還設(shè)有增壓孔51和卸壓孔52,增壓孔51和卸壓孔52分別連接增壓設(shè)備6和泄壓閥門7;帶有加熱單元的箱體3,連接加熱裝置11,內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器8和壓力傳感器9;控制板10連接增壓設(shè)備6和泄壓閥門7、溫度傳感器8、壓力傳感器9,進(jìn)而保證帶有加熱單元的箱體3內(nèi)的溫度和壓力恒定。

在上述實(shí)施例中,帶有加熱單元的箱體3的頂部和頂部對(duì)應(yīng)的位置處或者兩個(gè)側(cè)面對(duì)應(yīng)的位置處還設(shè)有一對(duì)夾緊裝置12,該對(duì)夾緊裝置12夾緊置于其內(nèi)的儲(chǔ)氣罐。

在上述實(shí)施例中,左保溫蓋4朝向帶有加熱單元的箱體3內(nèi)部方向上還連接有頂緊結(jié)構(gòu)13,頂緊結(jié)構(gòu)13通過(guò)壓縮彈簧14和壓緊調(diào)節(jié)拉桿15連接在左保溫蓋4上,其中壓緊調(diào)節(jié)拉桿15壓緊頂緊結(jié)構(gòu)13朝向帶有加熱單元的箱體的一端,并且壓緊調(diào)節(jié)拉桿15穿過(guò)壓縮彈簧14延伸至左保溫蓋4外側(cè),進(jìn)而方便調(diào)節(jié)。

在上述實(shí)施例中,左保溫蓋4朝向帶有加熱單元的箱體3一端上還連接有驅(qū)動(dòng)裝置16,驅(qū)動(dòng)裝置16通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的頂桿17推動(dòng)儲(chǔ)氣罐在帶有加熱單元的箱體內(nèi)平移,今天一步提高自動(dòng)化程度,節(jié)省人力資源和避免人力移動(dòng)造成的不穩(wěn)定因素,具有更好的穩(wěn)定性能和安全性能。

在上述實(shí)施例中,左保溫蓋4或右保溫蓋5內(nèi)表面還設(shè)有隔熱棉和隔熱錫紙,保溫效果較好。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例,但并不局限于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,極易根據(jù)上述實(shí)施例,領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本實(shí)用新型的精神,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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