本實用新型涉及飲料調(diào)配技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種調(diào)配精度準(zhǔn)、操作方便的飲料調(diào)配設(shè)備。

背景技術(shù)：

飲料都是生產(chǎn)廠家按照一定的配方，統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一生產(chǎn)的，口味相對固定，如果人工進(jìn)行調(diào)配，因為是不同人調(diào)配的，可能調(diào)配精細(xì)度不夠，極易調(diào)配有偏差，會導(dǎo)致調(diào)配口味不一樣，不能批量生產(chǎn)，現(xiàn)有的飲料調(diào)配設(shè)備，大部分調(diào)配精度難以控制，導(dǎo)致飲料調(diào)配精度低，口感會有一定差別，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在清理時不易操作，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種調(diào)配精度準(zhǔn)、操作方便的飲料調(diào)配設(shè)備，方便攪拌，結(jié)構(gòu)簡單，在清理時操作方便，減少了工作量，提高了工作效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種調(diào)配精度準(zhǔn)、操作方便的飲料調(diào)配設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面設(shè)有調(diào)配罐，調(diào)配罐的外側(cè)表面設(shè)有PLC控制器，PLC控制器的輸入端與外置電源的輸出端電連接，調(diào)配罐的上表面分別設(shè)有第一入料管和第二入料管，第一入料管和第二入料管均與調(diào)配罐的內(nèi)部連通，第一入料管的外側(cè)和第二入料管的外側(cè)均設(shè)有第一電磁閥，調(diào)配罐的側(cè)表面與出料管連通，出料管的外側(cè)設(shè)有第二電磁閥，所述底座的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，第一電磁閥、第二電磁閥和電機(jī)的輸入端均與PLC控制器的輸出端電連接，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸的端部與磁盤固定連接，調(diào)配罐的內(nèi)部放置有與磁盤匹配的磁塊。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述磁塊的形狀為球形。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)配罐的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有液位傳感器，液位傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一入料管的內(nèi)側(cè)和第二入料管的內(nèi)側(cè)均設(shè)有流量傳感器，流量傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一入料管的直徑大于第二入料管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本調(diào)配精度準(zhǔn)、操作方便的飲料調(diào)配設(shè)備，在加入原料時，先通過直徑較大的第一入料管加入大部分原料，再通過直徑較小的第二入料管進(jìn)行緩慢的微調(diào)，提高了調(diào)配精度的可控性，同時設(shè)有液位傳感器和流量傳感器，進(jìn)一步提高了調(diào)配精度，減少了口感差異，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，在攪拌時，通過磁盤的轉(zhuǎn)動，帶動調(diào)配罐內(nèi)部的磁塊運(yùn)動，磁塊的形狀為球形，更加方便攪拌，結(jié)構(gòu)簡單，在清理時操作方便，減少了工作量，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)視截面示意圖；

圖中：1底座、2調(diào)配罐、3 PLC控制器、4第一入料管、5第二入料管、6第一電磁閥、7出料管、8第二電磁閥、9電機(jī)、10轉(zhuǎn)軸、11磁盤、12磁塊、13流量傳感器、14液位傳感器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種調(diào)配精度準(zhǔn)、操作方便的飲料調(diào)配設(shè)備，包括底座1，底座1的上表面設(shè)有調(diào)配罐2，調(diào)配罐2的外側(cè)表面設(shè)有PLC控制器3，PLC控制器3的輸入端與外置電源的輸出端電連接，調(diào)配罐2的上表面分別設(shè)有第一入料管4和第二入料管5，第一入料管4的直徑大于第二入料管5，在加入原料時，先通過直徑較大的第一入料管4加入大部分原料，再通過直徑較小的第二入料管5進(jìn)行緩慢的微調(diào)，提高了調(diào)配精度的可控性，第一入料管4和第二入料管5均與調(diào)配罐2的內(nèi)部連通，第一入料管4的外側(cè)和第二入料管5的外側(cè)均設(shè)有第一電磁閥6，調(diào)配罐2的側(cè)表面與出料管7連通，出料管7的外側(cè)設(shè)有第二電磁閥8，調(diào)配罐2的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有液位傳感器14，液位傳感器14的輸出端與PLC控制器3的輸入端電連接，第一入料管4的內(nèi)側(cè)和第二入料管5的內(nèi)側(cè)均設(shè)有流量傳感器13，進(jìn)一步提高了調(diào)配精度，減少了口感差異，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，流量傳感器13的輸出端與PLC控制器3的輸入端電連接，底座1的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)9，第一電磁閥6、第二電磁閥8和電機(jī)9的輸入端均與PLC控制器3的輸出端電連接，PLC控制器3控制第一電磁閥6、第二電磁閥8和電機(jī)9均為現(xiàn)有技術(shù)中常用方法，電機(jī)9的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸10連接，轉(zhuǎn)軸10的端部與磁盤11固定連接，調(diào)配罐2的內(nèi)部放置有與磁盤11匹配的磁塊12，在攪拌時，通過磁盤11的轉(zhuǎn)動，帶動調(diào)配罐2內(nèi)部的磁塊12運(yùn)動，磁塊12的形狀為球形，更加方便攪拌，結(jié)構(gòu)簡單，在清理時操作方便，減少了工作量，提高了工作效率。

在使用時：操作PLC控制器3，打開第一入料管4上的第一電磁閥6，加入大部分原料，然后關(guān)閉第一入料管4上的第一電磁閥6，打開第二入料管5上的第一電磁閥6，通過直徑較小的第二入料管5緩慢的加入原料，進(jìn)行微調(diào)，提高了調(diào)配精度的可控性，原料加完后，打開電機(jī)9，電機(jī)9通過轉(zhuǎn)軸10帶動磁盤11轉(zhuǎn)動，磁塊12在磁盤11的磁力作用下對原料進(jìn)行攪拌，結(jié)構(gòu)簡單，在清理時操作方便，減少了工作量，提高了工作效率。

本實用新型在加入原料時，先通過直徑較大的第一入料管4加入大部分原料，再通過直徑較小的第二入料管5進(jìn)行緩慢的微調(diào)，提高了調(diào)配精度的可控性，同時設(shè)有液位傳感器14和流量傳感器13，進(jìn)一步提高了調(diào)配精度，減少了口感差異，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，在攪拌時，通過磁盤11的轉(zhuǎn)動，帶動調(diào)配罐2內(nèi)部的磁塊12運(yùn)動，磁塊12的形狀為球形，更加方便攪拌，結(jié)構(gòu)簡單，在清理時操作方便，減少了工作量，提高了工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。