本實(shí)用新型涉及一種旋蓋裝置，具體是一種旋蓋玻璃瓶全自動(dòng)真空旋蓋裝置。

背景技術(shù)：

玻璃瓶是將熔融的玻璃料經(jīng)吹制、模具成型制成的一種透明容器，廣泛用于醫(yī)藥、食品包裝、化工等領(lǐng)域。玻璃瓶真空旋蓋機(jī)是給玻璃瓶旋蓋的裝置，應(yīng)用在各種罐頭、醬類(lèi)食品、菌菇、飲料、調(diào)味品、水產(chǎn)品等；如各種飲料、火鍋底料、辣椒醬、魚(yú)罐頭、水果罐頭、豆瓣醬、花生醬、牛肉醬、海鮮醬、芝麻醬、果醬等玻璃瓶裝保鮮食品。另外也可用于需要密封玻璃瓶裝化工產(chǎn)品，尤其是需要有可靠真空包裝的和需要高溫高壓殺菌的玻璃瓶真空罐頭產(chǎn)品?，F(xiàn)在有玻璃瓶真空旋蓋機(jī)的真空度不高，操作人員的技能要求高，真空消耗大，物料在傳送過(guò)程中容易濺出，這就為生產(chǎn)者帶來(lái)了不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋蓋玻璃瓶全自動(dòng)真空旋蓋裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種旋蓋玻璃瓶全自動(dòng)真空旋蓋裝置，包括框架、平頂鏈輸送機(jī)、理蓋機(jī)、控制面板、步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)、旋蓋機(jī)構(gòu)、放蓋機(jī)構(gòu)和工位，所述工位包括旋蓋工位和放蓋工位，平頂鏈輸送機(jī)貫穿框架，理蓋機(jī)安裝在框架上并且理蓋機(jī)上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，控制面板安裝在框架外部的側(cè)面，步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在框架內(nèi)并且步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)與平頂鏈輸送機(jī)相連，旋蓋機(jī)構(gòu)位于步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)的上方并且旋蓋機(jī)構(gòu)的下方與旋蓋工位相連，放蓋機(jī)構(gòu)位于步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)的上方并且放蓋機(jī)構(gòu)的下方與放蓋工位相連。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：控制面板采用PLC觸摸屏控制器。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：平頂鏈輸送機(jī)的下端通過(guò)可調(diào)節(jié)機(jī)腳固定在地面上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：框架采用不銹鋼材料制作并且框架底端的四角設(shè)置有可調(diào)節(jié)機(jī)腳。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)采用弧面凸輪分割器驅(qū)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，智能化程度高，易于操作，工作效率高，旋蓋機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，降低了真空的消耗，提高了產(chǎn)品的真空度，避免了物料在傳送過(guò)程中的濺出，使用效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為旋蓋玻璃瓶全自動(dòng)真空旋蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-平頂鏈輸送機(jī)，2-玻璃瓶，3-理蓋機(jī)，4-高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，5-控制面板，6-旋蓋工位，7-步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)，8-放蓋工位。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，一種旋蓋玻璃瓶全自動(dòng)真空旋蓋裝置，包括框架、平頂鏈輸送機(jī)1、理蓋機(jī)3、控制面板5、步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)7、旋蓋機(jī)構(gòu)、放蓋機(jī)構(gòu)和工位，所述工位包括旋蓋工位6和放蓋工位8，平頂鏈輸送機(jī)1貫穿框架，理蓋機(jī)3安裝在框架上并且理蓋機(jī)3上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4，控制面板5安裝在框架外部的側(cè)面，步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)7安裝在框架內(nèi)并且步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)7與平頂鏈輸送機(jī)1相連，旋蓋機(jī)構(gòu)位于步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)7的上方并且旋蓋機(jī)構(gòu)的下方與旋蓋工位6相連，放蓋機(jī)構(gòu)位于步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)7的上方并且放蓋機(jī)構(gòu)的下方與放蓋工位8相連。控制面板5采用PLC觸摸屏控制器。平頂鏈輸送機(jī)1的下端通過(guò)可調(diào)節(jié)機(jī)腳固定在地面上?？蚣懿捎貌讳P鋼材料制作并且框架底端的四角設(shè)置有可調(diào)節(jié)機(jī)腳。步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)7采用弧面凸輪分割器驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作原理是：該裝置的工作流程如下：開(kāi)機(jī)后，理蓋機(jī)3把三四旋鐵蓋有序排列并送到放蓋工位8，平頂鏈輸送機(jī)1啟動(dòng)，當(dāng)裝有物料的玻璃瓶進(jìn)入步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)7時(shí)，步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)7啟動(dòng)，把玻璃瓶2傳送到放蓋工位8，放蓋機(jī)構(gòu)動(dòng)作，把瓶蓋放到玻璃瓶2上并小扭力預(yù)旋，防止傳送過(guò)程瓶蓋脫落，放蓋完成后，步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)7繼續(xù)動(dòng)作，把玻璃瓶2和瓶蓋傳送至旋蓋工位，旋蓋機(jī)構(gòu)下行將玻璃瓶2密封并抱緊瓶身，將玻璃瓶抽真空，直至把瓶子中的空氣抽到設(shè)定真空度，然后旋蓋頭動(dòng)作并且旋緊瓶蓋，旋蓋完成后真空室泄至常壓，松開(kāi)抱緊密封機(jī)構(gòu)，然后旋蓋機(jī)構(gòu)上行，完成抽真空旋蓋全過(guò)程。步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)7繼續(xù)動(dòng)作，將玻璃瓶2傳送至平頂鏈輸送機(jī)1上，隨著平頂鏈輸送機(jī)1的拖動(dòng)，完成旋蓋的玻璃瓶2輸送出旋蓋機(jī)構(gòu)，完成一個(gè)工藝流程。一直有玻璃瓶進(jìn)入該機(jī)，該機(jī)周而復(fù)始按工藝流程全自動(dòng)完成產(chǎn)品的抽真空旋蓋，不需要人工干預(yù)，機(jī)電一體化控制，無(wú)瓶自動(dòng)停止工作。

該裝置針對(duì)單一瓶型的小規(guī)模生產(chǎn)的用戶(hù)設(shè)計(jì)，本裝置采用回旋式旋蓋結(jié)構(gòu)，對(duì)于瓶子的定位精準(zhǔn)，效率更高，自動(dòng)化程度高，使用西門(mén)子PLC，機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，定位精準(zhǔn)，動(dòng)作可靠，智能化程度高，人機(jī)界面使用觸摸屏控制，參數(shù)設(shè)定簡(jiǎn)單直觀，非專(zhuān)業(yè)人員易于學(xué)會(huì)操作；該裝置的密封機(jī)構(gòu)密封嚴(yán)密，真空室空間極小，降低了真空消耗，增加了產(chǎn)品真空度，與同類(lèi)型旋蓋機(jī)相比，真空消耗降低了80%-90%，產(chǎn)品真空度可達(dá)真空泵最大負(fù)壓；該裝置的步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(pán)7由弧面凸輪分割器驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)理想，瓶?jī)?nèi)的物料在傳送過(guò)程中不易濺出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。