本實用新型涉及液化氣罐技術領域，具體涉及到一種防火防爆液化氣罐。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，使用方便的液化氣走進了千家萬戶，但是因為操作不當以及傳統液化氣罐的缺點而引發(fā)的火災及安全隱患也越來越多。

傳統的液化氣罐結構簡單，首先必須人為地打開管壁閥門，傳統的液化氣罐為單層罐，一旦受到高溫高壓的情況，罐內的氣體受熱膨脹繼而泄漏，嚴重時容易引火并發(fā)生爆炸，從而影響人身安全；另外，實際生活中經常會有在燒水或者烹飪食物時，由于臨時離開烹飪現場，繼而引起燒干鍋或者水燒滾后撲滅燃燒火焰，繼而造成液化氣供氣氣源在未燃燒時，繼續(xù)供氣，造成泄漏。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種防火防爆液化氣罐，避免了外界受熱或者受壓造成液化氣罐受熱受壓后膨脹繼而泄漏及引起爆炸以及液化氣罐更換不方便的問題。

為達上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：提供一種防火防爆液化氣罐，包括罐體、防爆隔離罐、設于罐體內的內膽以及安裝于罐體底部的減震體；防爆隔離罐位于罐體外，罐體外壁和防爆隔離罐內壁之間設置有隔熱層，防爆隔離罐與罐體頂部之間設有安裝腔，防爆隔離罐包括主體和密封蓋，罐體置于主體內，密封蓋設于主體上端的開口上，隔熱層設置于罐體周側以及主體和密封蓋的內壁上；罐體的頂部安裝有出氣閥機構，底部設有進氣閥門，出氣閥機構包括背壓閥以及與燃料管相互固定連接的導管，導管另一端設有過濾網，燃料管上端設置有背壓產生器，背壓產生器一側設置有凸輪桿，凸輪桿下端設置有脈動阻尼器，背壓閥位于脈動阻尼器下端，凸輪桿另一側設置有止回閥；減震體包括外殼以及設置在外殼內的阻尼體，阻尼體包括上阻尼體和下阻尼體，下阻尼體與隔熱層接觸，質量塊設于上阻尼體和下阻尼體間并與上阻尼體和下阻尼體接觸并擠壓。

優(yōu)選的，罐體與內膽之間填充有防腐層和防火防爆層，防腐層位于防火防爆層內側。

優(yōu)選的，上阻尼體和下阻尼體為具有硫化層的橡膠彈性阻尼體。

優(yōu)選的，內膽的下端設有防爆網，防爆網為鋁箔防爆網。

優(yōu)選的，導管為不銹鋼毛細管，且直徑為2mm。

優(yōu)選的，密封蓋上設有觀察口。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型通過設置防爆隔離罐，并且將液化氣罐置于防爆隔離罐內，防爆隔離罐與罐體之間設置有隔熱層，從而可以避免外界受熱或者受壓造成液化氣罐受熱受壓后膨脹繼而泄漏及引起爆炸；同時將防爆隔離罐設置成由主體和密封蓋構成，可以方便快捷地更換液化氣罐。

2、本實用新型通過設置減振體來降低共振頻率，通過硫化的彈性橡膠來連接質量塊，保證質量塊與橡膠彈性阻尼體形成擠壓狀態(tài)，使橡膠彈性阻尼體的拉升力大大降低，從而延長該裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型防火防爆液化氣罐的示意圖；

其中，1、防爆隔離罐；2、隔熱層；3、罐體；4、防火防爆層；5、防腐層；5、外殼；6、內膽；7、出氣閥機構；8、背壓閥；9、燃料管；10、背壓產生器；11、脈動阻尼器；12、凸輪桿；13、止回閥；14、觀察口；15、導管；16、防爆網；17、過濾網；18、外殼；19、進氣閥門；20、上阻尼體；21、質量塊；22、下阻尼體；23、安裝腔；110、主體；111、密封蓋。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，提供了一種防火防爆液化氣罐，包括罐體3、防爆隔離罐1、設于罐體3內的內膽6以及安裝于罐體3底部的減震體；防爆隔離罐1位于罐體3外，罐體3外壁和防爆隔離罐1內壁之間設置有隔熱層2，防爆隔離罐1與罐體3頂部之間設有安裝腔23，防爆隔離罐1包括主體110和密封蓋111，罐體3置于主體110內，密封蓋111設于主體110上端的開口上，隔熱層2設置于罐體3周側以及主體110和密封蓋111的內壁上；罐體3的頂部安裝有出氣閥機構7，底部設有進氣閥門19，出氣閥機構7包括背壓閥8以及與燃料管9相互固定連接的導管15，導管15另一端設有過濾網17，燃料管9上端設置有背壓產生器10，背壓產生器10一側設置有凸輪桿12，凸輪桿12下端設置有脈動阻尼器11，背壓閥8位于脈動阻尼器11下端，凸輪桿12另一側設置有止回閥13；減震體包括外殼18以及設置在外殼18內的阻尼體，阻尼體包括上阻尼體20和下阻尼體22，下阻尼體22與隔熱層2接觸，質量塊21設于上阻尼體20和下阻尼體22間并與上阻尼體20和下阻尼體22接觸并擠壓。

本實用新型的優(yōu)化實施例，罐體3與內膽6之間填充有防腐層5和防火防爆層4，防腐層5位于防火防爆層4內側；上阻尼體20和下阻尼體22為具有硫化層的橡膠彈性阻尼體，內膽6的下端設有防爆網16，防爆網16為鋁箔防爆網，導管15為不銹鋼毛細管，且直徑為2mm；密封蓋111上設有觀察口14。

通過設置防爆隔離罐1，并且將液化氣罐置于防爆隔離罐1內，防爆隔離罐1與罐體3之間設置有隔熱層，從而可以避免外界受熱或者受壓造成液化氣罐受熱受壓后膨脹繼而泄漏及引起爆炸；同時將防爆隔離罐1設置成由主體和密封蓋構成，可以方便快捷地更換液化氣罐。

在使用時，液化氣通過進氣閥門19進氣，罐體3內壓力降低，通過出氣閥機構7使內罐中的液化氣上升進行氣化；本實用新型設置有過濾網17與防爆網16，通過背壓閥8可以實現快速排氣，本實用新型具有結構簡單、使用方便、成本低、安全性好的優(yōu)點。

液化氣罐在運輸過程中，采用減振體來降低共振頻率，通過硫化的彈性橡膠來連接質量塊21，保證質量塊21與橡膠彈性阻尼體形成擠壓狀態(tài)，使橡膠彈性阻尼體的拉升力大大降低，從而延長該裝置的使用壽命。

雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內，本領域技術人員不經創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。