本實(shí)用新型涉及一種化妝品灌注裝置，尤其涉及一種多色化妝品灌注裝置。

背景技術(shù)：

化妝品是指以涂抹、噴灑或者其他類似方法，散布于人體表面的任何部位，如皮膚、毛發(fā)、指趾甲、唇齒等，以達(dá)到清潔、保養(yǎng)、美容、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的化學(xué)工業(yè)品或精細(xì)化工產(chǎn)品。

目前的化妝品灌注裝置一般為單料缸罐注，如此使得灌注效率較低，且可生產(chǎn)產(chǎn)品的種類很少，雖有多料缸氣動(dòng)灌注裝置，但存在一定的安全隱患，且裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此亟需研發(fā)一種二料缸氣動(dòng)罐注、操作安全、結(jié)構(gòu)新穎的多色化妝品灌注裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服目前的化妝品灌注裝置一般為單料缸罐注，如此使得灌注效率較低，且可生產(chǎn)產(chǎn)品的種類很少，雖有多料缸氣動(dòng)灌注裝置，但存在一定的安全隱患，且裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種二料缸氣動(dòng)罐注、操作安全、結(jié)構(gòu)新穎的多色化妝品灌注裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種多色化妝品灌注裝置，包括有底座、支撐臺(tái)、工作臺(tái)、第一伸縮裝置、U型框、輸送裝置、安裝板、頂板、第二伸縮裝置、儲(chǔ)料箱、固定板、升降桿、活塞、缸體、支架、單向閥、軟管、第一出料管、第二出料管、壓力閥門、第一出氣管、密封蓋和第二出氣管，底座頂部中間焊接有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)頂部焊接有工作臺(tái)，工作臺(tái)頂部左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有第一伸縮裝置，兩第一伸縮裝置之間的工作臺(tái)頂部通過螺栓連接的方式連接有U型框，U型框內(nèi)的頂部設(shè)有輸送裝置，輸送裝置上放置有多個(gè)玻璃瓶，兩第一伸縮裝置頂端設(shè)有安裝板，安裝板頂部焊接有頂板，頂板底部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有儲(chǔ)料箱，兩儲(chǔ)料箱之間的頂板底部通過螺栓連接的方式連接有第二伸縮裝置，第二伸縮裝置底端設(shè)有固定板，固定板底部左右兩側(cè)均焊接有升降桿，兩儲(chǔ)料箱的底部均通過法蘭連接的方式連接有軟管，兩軟管內(nèi)均設(shè)有單向閥，兩安裝板的內(nèi)側(cè)下部均焊接有支架，兩支架的另一端均通過螺栓連接的方式連接有缸體，缸體內(nèi)活動(dòng)式連接有活塞，兩升降桿的另一端分別穿過兩缸體頂部與活塞連接，兩軟管的另一端分別通過法蘭連接的方式與兩缸體的外側(cè)下部連接，兩缸體底部中間均通過法蘭連接的方式連接有第一出料管，兩第一出料管的內(nèi)側(cè)之間通過法蘭連接的方式連接有第二出料管，第二出料管的另一端連接有密封蓋，第二出料管與密封蓋貫穿連接，密封蓋頂部右側(cè)焊接有第二出氣管，第二出氣管的頂端安裝有壓力閥門，壓力閥門的右側(cè)連接有第一出氣管，壓力閥門包括有殼體、按鈕、彈簧和壓板，殼體內(nèi)頂部左右兩側(cè)均通過掛鉤的方式連接有彈簧，兩彈簧底端通過掛鉤的方式連接有壓板，兩彈簧之間的殼體內(nèi)頂部通過螺釘連接的方式連接有按鈕，按鈕通過線路與第二伸縮裝置連接，壓板的左右兩側(cè)與殼體的左右兩側(cè)接觸，第一出氣管的另一端與殼體右側(cè)下部貫穿連接，且第一出氣管與壓板位于同一水平面，第二出料管的出液口位于輸送裝置的正上方。

優(yōu)選地，該多色化妝品灌注裝置還包括有擰蓋裝置，擰蓋裝置包括有橫板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和拇指氣缸，右側(cè)第一伸縮裝置左側(cè)上部焊接有橫板，橫板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底端通過螺栓連接的方式連接有拇指氣缸，拇指氣缸位于輸送裝置右側(cè)的正上方。

優(yōu)選地，該多色化妝品灌注裝置還包括有加強(qiáng)筋，兩支架的頂部中間均焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的另一端分別與兩安裝板的內(nèi)側(cè)下部焊接式連接。

優(yōu)選地，固定板底部左右兩側(cè)均焊接有升降桿，升降桿的形狀為圓柱形。

優(yōu)選地，軟管為PVC材質(zhì)。

優(yōu)選地，第一伸縮裝置和第二伸縮裝置為電動(dòng)推桿或氣缸。

工作原理：使用本裝置時(shí)，首先工人將需要灌注的玻璃瓶放置在輸送裝置上，同時(shí)控制輸送裝置從左至右進(jìn)行輸送工作，當(dāng)玻璃瓶位于密封蓋的正下方時(shí)，控制輸送裝置停止工作，然后再控制第一伸縮裝置收縮，進(jìn)而帶動(dòng)頂板及其上部件向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)密封蓋與玻璃瓶的瓶口緊密接觸后，控制第一伸縮裝置停止工作。然后再控制第二伸縮裝置伸長(zhǎng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定板向下運(yùn)動(dòng)，從而通過升降桿帶動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)缸體內(nèi)的空氣通過第二出料管進(jìn)入玻璃瓶，進(jìn)而使得壓板在空氣的壓力下向上運(yùn)動(dòng)，彈簧逐漸被壓縮，此時(shí)壓板不再將第一出氣管的出氣口堵住，從而使得玻璃瓶?jī)?nèi)的空氣通過第一出氣管排出，當(dāng)壓板向上運(yùn)動(dòng)與按鈕接觸后，此時(shí)按鈕控制第二伸縮裝置收縮，進(jìn)而使得壓板在彈簧的彈力作用下向下運(yùn)動(dòng)，并再次將第一出氣管的一端堵住，使得空氣無法進(jìn)入玻璃瓶，第二伸縮裝置并帶動(dòng)固定板向上運(yùn)動(dòng)，從而通過升降桿帶動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)，在壓板的作用下，空氣不能通過第一出氣管進(jìn)入缸體內(nèi)，所以儲(chǔ)料箱內(nèi)的乳液分別通過軟管進(jìn)入缸體內(nèi)，因?yàn)橛袉蜗蜷y的作用，缸體內(nèi)的乳液不能通過軟管流回儲(chǔ)料箱內(nèi)，第二伸縮裝置復(fù)位后，控制第二伸縮裝置再次伸長(zhǎng)，如此反復(fù)，當(dāng)活塞再次向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所以缸體內(nèi)的乳液通過第一出料管進(jìn)入第二出料管，再通過第二出料管統(tǒng)一進(jìn)入玻璃瓶?jī)?nèi)，重復(fù)上述動(dòng)作，當(dāng)壓板再次向上運(yùn)動(dòng)與按鈕接觸后，按鈕則控制第二伸縮裝置再次收縮，此時(shí)玻璃瓶?jī)?nèi)已裝有適量的乳液，同時(shí)并控制輸送裝置再次從左至右進(jìn)行輸送工作，如此可將灌注好的化妝品乳液傳送至處理處，同時(shí)可對(duì)下一玻璃瓶進(jìn)行灌注。

因?yàn)樵摱嗌瘖y品灌注裝置還包括有擰蓋裝置，擰蓋裝置包括有橫板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和拇指氣缸，右側(cè)第一伸縮裝置左側(cè)上部焊接有橫板，橫板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底端通過螺栓連接的方式連接有拇指氣缸，拇指氣缸位于輸送裝置右側(cè)的正上方；當(dāng)裝有乳液的玻璃瓶向右輸送至拇指氣缸正下方時(shí)，控制輸送裝置停止工作，工人再將蓋子放置在玻璃瓶頂部，然后控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)拇指氣缸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)蓋子旋轉(zhuǎn)，蓋子擰緊后，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，與此同時(shí)，當(dāng)玻璃瓶向右輸送至拇指氣缸正下方時(shí)，此時(shí)需要灌注的玻璃瓶也剛好位于密封蓋的正下方，蓋子擰緊后，需要灌注的玻璃瓶也剛好灌注完成。玻璃瓶密封后，可防止玻璃瓶?jī)?nèi)的乳液與空氣接觸而影響使用效果。

因?yàn)樵摱嗌瘖y品灌注裝置還包括有加強(qiáng)筋，兩支架的頂部中間均焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的另一端分別與兩安裝板的內(nèi)側(cè)下部焊接式連接；增加了支架與安裝板結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)楣潭ò宓撞孔笥覂蓚?cè)均焊接有升降桿，升降桿的形狀為圓柱形；如此使得升降桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)的更加順暢。

因?yàn)檐浌転镻VC材質(zhì)，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，延伸率高，制品柔軟，并具有良好的耐蝕性和電絕緣性。

因?yàn)榈谝簧炜s裝置和第二伸縮裝置為電動(dòng)推桿或氣缸。

(3)有益效果

本實(shí)用新型在灌注的同時(shí)，可將灌注后的玻璃瓶進(jìn)行密封，如此加強(qiáng)了本裝置的自動(dòng)化，達(dá)到了二料缸氣動(dòng)罐注、操作安全、結(jié)構(gòu)新穎的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型U型框和輸送裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型壓力閥門主視圖的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型拇指氣缸的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1、底座；2、支撐臺(tái)；3、工作臺(tái)；4、第一伸縮裝置；5、U型框；6、輸送裝置；7、玻璃瓶；8、安裝板；9、頂板；10、第二伸縮裝置；11、儲(chǔ)料箱；12、固定板；13、升降桿；14、活塞；15、缸體；16、支架；17、單向閥；18、軟管；19、第一出料管；20、第二出料管；21、壓力閥門；211、殼體；212、按鈕；213、彈簧；214、壓板；22、第一出氣管；23、密封蓋；24、第二出氣管；25、擰蓋裝置；251、橫板；252、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；253、轉(zhuǎn)軸；254、拇指氣缸；26、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種多色化妝品灌注裝置，如圖1-6所示，包括有底座1、支撐臺(tái)2、工作臺(tái)3、第一伸縮裝置4、U型框5、輸送裝置6、安裝板8、頂板9、第二伸縮裝置10、儲(chǔ)料箱11、固定板12、升降桿13、活塞14、缸體15、支架16、單向閥17、軟管18、第一出料管19、第二出料管20、壓力閥門21、第一出氣管22、密封蓋23和第二出氣管24，底座1頂部中間焊接有支撐臺(tái)2，支撐臺(tái)2頂部焊接有工作臺(tái)3，工作臺(tái)3頂部左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有第一伸縮裝置4，兩第一伸縮裝置4之間的工作臺(tái)3頂部通過螺栓連接的方式連接有U型框5，U型框5內(nèi)的頂部設(shè)有輸送裝置6，輸送裝置6上放置有多個(gè)玻璃瓶7，兩第一伸縮裝置4頂端設(shè)有安裝板8，安裝板8頂部焊接有頂板9，頂板9底部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有儲(chǔ)料箱11，兩儲(chǔ)料箱11之間的頂板9底部通過螺栓連接的方式連接有第二伸縮裝置10，第二伸縮裝置10底端設(shè)有固定板12，固定板12底部左右兩側(cè)均焊接有升降桿13，兩儲(chǔ)料箱11的底部均通過法蘭連接的方式連接有軟管18，兩軟管18內(nèi)均設(shè)有單向閥17，兩安裝板8的內(nèi)側(cè)下部均焊接有支架16，兩支架16的另一端均通過螺栓連接的方式連接有缸體15，缸體15內(nèi)活動(dòng)式連接有活塞14，兩升降桿13的另一端分別穿過兩缸體15頂部與活塞14連接，兩軟管18的另一端分別通過法蘭連接的方式與兩缸體15的外側(cè)下部連接，兩缸體15底部中間均通過法蘭連接的方式連接有第一出料管19，兩第一出料管19的內(nèi)側(cè)之間通過法蘭連接的方式連接有第二出料管20，第二出料管20的另一端連接有密封蓋23，第二出料管20與密封蓋23貫穿連接，密封蓋23頂部右側(cè)焊接有第二出氣管24，第二出氣管24的頂端安裝有壓力閥門21，壓力閥門21的右側(cè)連接有第一出氣管22，壓力閥門21包括有殼體211、按鈕212、彈簧213和壓板214，殼體211內(nèi)頂部左右兩側(cè)均通過掛鉤的方式連接有彈簧213，兩彈簧213底端通過掛鉤的方式連接有壓板214，兩彈簧213之間的殼體211內(nèi)頂部通過螺釘連接的方式連接有按鈕212，按鈕212通過線路與第二伸縮裝置10連接，壓板214的左右兩側(cè)與殼體211的左右兩側(cè)接觸，第一出氣管22的另一端與殼體211右側(cè)下部貫穿連接，且第一出氣管22與壓板214位于同一水平面，第二出料管20的出液口位于輸送裝置6的正上方。

該多色化妝品灌注裝置還包括有擰蓋裝置25，擰蓋裝置25包括有橫板251、旋轉(zhuǎn)電機(jī)252、轉(zhuǎn)軸253和拇指氣缸254，右側(cè)第一伸縮裝置4左側(cè)上部焊接有橫板251，橫板251底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)252，旋轉(zhuǎn)電機(jī)252的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸253，轉(zhuǎn)軸253底端通過螺栓連接的方式連接有拇指氣缸254，拇指氣缸254位于輸送裝置6右側(cè)的正上方。

該多色化妝品灌注裝置還包括有加強(qiáng)筋26，兩支架16的頂部中間均焊接有加強(qiáng)筋26，加強(qiáng)筋26的另一端分別與兩安裝板8的內(nèi)側(cè)下部焊接式連接。

固定板12底部左右兩側(cè)均焊接有升降桿13，升降桿13的形狀為圓柱形。

軟管18為PVC材質(zhì)。

第一伸縮裝置4和第二伸縮裝置10為電動(dòng)推桿或氣缸。

工作原理：使用本裝置時(shí)，首先工人將需要灌注的玻璃瓶7放置在輸送裝置6上，同時(shí)控制輸送裝置6從左至右進(jìn)行輸送工作，當(dāng)玻璃瓶7位于密封蓋23的正下方時(shí)，控制輸送裝置6停止工作，然后再控制第一伸縮裝置4收縮，進(jìn)而帶動(dòng)頂板9及其上部件向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)密封蓋23與玻璃瓶7的瓶口緊密接觸后，控制第一伸縮裝置4停止工作。然后再控制第二伸縮裝置10伸長(zhǎng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定板12向下運(yùn)動(dòng)，從而通過升降桿13帶動(dòng)活塞14向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)缸體15內(nèi)的空氣通過第二出料管20進(jìn)入玻璃瓶7，進(jìn)而使得壓板214在空氣的壓力下向上運(yùn)動(dòng)，彈簧213逐漸被壓縮，此時(shí)壓板214不再將第一出氣管22的出氣口堵住，從而使得玻璃瓶7內(nèi)的空氣通過第一出氣管22排出，當(dāng)壓板214向上運(yùn)動(dòng)與按鈕212接觸后，此時(shí)按鈕212控制第二伸縮裝置10收縮，進(jìn)而使得壓板214在彈簧213的彈力作用下向下運(yùn)動(dòng)，并再次將第一出氣管22的一端堵住，使得空氣無法進(jìn)入玻璃瓶7，第二伸縮裝置10并帶動(dòng)固定板12向上運(yùn)動(dòng)，從而通過升降桿13帶動(dòng)活塞14向上運(yùn)動(dòng)，在壓板214的作用下，空氣不能通過第一出氣管22進(jìn)入缸體15內(nèi)，所以儲(chǔ)料箱11內(nèi)的乳液分別通過軟管18進(jìn)入缸體15內(nèi)，因?yàn)橛袉蜗蜷y17的作用，缸體15內(nèi)的乳液不能通過軟管18流回儲(chǔ)料箱11內(nèi)，第二伸縮裝置10復(fù)位后，控制第二伸縮裝置10再次伸長(zhǎng)，如此反復(fù)，當(dāng)活塞14再次向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所以缸體15內(nèi)的乳液通過第一出料管19進(jìn)入第二出料管20，再通過第二出料管20統(tǒng)一進(jìn)入玻璃瓶7內(nèi)，重復(fù)上述動(dòng)作，當(dāng)壓板214再次向上運(yùn)動(dòng)與按鈕212接觸后，按鈕212則控制第二伸縮裝置10再次收縮，此時(shí)玻璃瓶7內(nèi)已裝有適量的乳液，同時(shí)并控制輸送裝置6再次從左至右進(jìn)行輸送工作，如此可將灌注好的化妝品乳液傳送至處理處，同時(shí)可對(duì)下一玻璃瓶7進(jìn)行灌注。

因?yàn)樵摱嗌瘖y品灌注裝置還包括有擰蓋裝置25，擰蓋裝置25包括有橫板251、旋轉(zhuǎn)電機(jī)252、轉(zhuǎn)軸253和拇指氣缸254，右側(cè)第一伸縮裝置4左側(cè)上部焊接有橫板251，橫板251底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)252，旋轉(zhuǎn)電機(jī)252的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸253，轉(zhuǎn)軸253底端通過螺栓連接的方式連接有拇指氣缸254，拇指氣缸254位于輸送裝置6右側(cè)的正上方；當(dāng)裝有乳液的玻璃瓶7向右輸送至拇指氣缸254正下方時(shí)，控制輸送裝置6停止工作，工人再將蓋子放置在玻璃瓶7頂部，然后控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)252旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)拇指氣缸254旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)蓋子旋轉(zhuǎn)，蓋子擰緊后，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)252停止工作，與此同時(shí)，當(dāng)玻璃瓶7向右輸送至拇指氣缸254正下方時(shí)，此時(shí)需要灌注的玻璃瓶7也剛好位于密封蓋23的正下方，蓋子擰緊后，需要灌注的玻璃瓶7也剛好灌注完成。玻璃瓶7密封后，可防止玻璃瓶7內(nèi)的乳液與空氣接觸而影響使用效果。

因?yàn)樵摱嗌瘖y品灌注裝置還包括有加強(qiáng)筋26，兩支架16的頂部中間均焊接有加強(qiáng)筋26，加強(qiáng)筋26的另一端分別與兩安裝板8的內(nèi)側(cè)下部焊接式連接；增加了支架16與安裝板8結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)楣潭ò?2底部左右兩側(cè)均焊接有升降桿13，升降桿13的形狀為圓柱形；如此使得升降桿13在運(yùn)動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)的更加順暢。

因?yàn)檐浌?8為PVC材質(zhì)，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，延伸率高，制品柔軟，并具有良好的耐蝕性和電絕緣性。

因?yàn)榈谝簧炜s裝置4和第二伸縮裝置10為電動(dòng)推桿或氣缸。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。