本實(shí)用新型涉及灌裝設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種透明瓶體灌裝生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
在醬汁等液體生產(chǎn)過程中,需要將醬汁灌裝入瓶體內(nèi)進(jìn)行包裝,然后出售?,F(xiàn)有的灌裝機(jī)主要通過輸送帶將一個(gè)個(gè)瓶子運(yùn)送到噴嘴的下方,然后利用噴嘴進(jìn)行噴灌,如公開號(hào)為CN103754424B的中國專利公開了一種灌裝機(jī),包括傳送瓶體的傳輸機(jī)構(gòu)和對(duì)瓶體進(jìn)行灌裝的灌裝機(jī)構(gòu),傳輸機(jī)構(gòu)包括將進(jìn)瓶體輸入的第一輸送段和將瓶體輸出的第二輸送段,第一輸送段和第二輸送段平行設(shè)置,在第一輸送段和第二輸送段之間夾設(shè)有在瓶體進(jìn)行灌裝過程中對(duì)瓶體進(jìn)行固定作用的固瓶段,第一輸送段的一側(cè)通過卡瓶塊與固瓶段連接,另一側(cè)設(shè)置有推板,推板與推瓶氣缸連接。該專利中的灌裝機(jī)在對(duì)瓶體進(jìn)行輸送的過程中,由于瓶體在輸送段上的位置只是通過操作人員去擺放,因此具有一定的誤差,瓶體的瓶口不一定位于輸送段的中心線上,導(dǎo)致在瓶體到達(dá)噴嘴下方上,瓶口不一定完全對(duì)準(zhǔn)噴嘴,尤其是在灌裝一些較小瓶口的瓶體時(shí),一旦瓶口與噴嘴發(fā)生偏離,則噴嘴噴出的液體會(huì)灑出瓶體之外,造成浪費(fèi),并且污染輸送段。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種透明瓶體灌裝生產(chǎn)線,其優(yōu)點(diǎn)是瓶口與噴嘴容易進(jìn)行對(duì)準(zhǔn),從而減少噴嘴中噴出的液體灑落到瓶口之外的可能性。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種透明瓶體灌裝生產(chǎn)線,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)和灌裝機(jī)構(gòu),所述灌裝機(jī)構(gòu)包括一排豎直向下設(shè)置的噴嘴,所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送臺(tái),所述輸送臺(tái)沿著輸送方向的表面設(shè)有一排凹槽,所述凹槽位于所述輸送臺(tái)的中軸線上,所述凹槽內(nèi)固定有激光燈,所述激光燈的燈身為圓柱狀,所述燈身遠(yuǎn)離燈頭的一端固定有直徑大于燈身的連接管,所述連接管與所述凹槽螺紋連接,所述燈頭低于所述凹槽的槽口,所述激光燈的照射方向豎直向上,所述噴嘴在所述輸送臺(tái)上的投影位于所述輸送臺(tái)的中軸線上,所述輸送臺(tái)的出口處還設(shè)有壓蓋器,所述壓蓋器包括壓蓋輸送帶以及支撐所述壓蓋輸送帶的支撐機(jī)構(gòu),所述壓蓋輸送帶設(shè)置在所述輸送臺(tái)的上方,所述壓蓋輸送帶沿著輸送臺(tái)輸送方向逐漸向輸送臺(tái)傾斜。
通過上述技術(shù)方案,在灌裝之前,先將激光燈打開,使得激光燈豎直向上照射,將要灌裝的透明瓶體放置在輸送臺(tái)上,并且瓶體底部放置在凹槽上,由于激光燈的燈頭低于凹槽的槽口,因此不會(huì)影響瓶體的放置,激光燈豎直向上射出的光線會(huì)穿過瓶體,向上穿過瓶口,由于凹槽位于輸送臺(tái)寬度方向的中軸線上,因此當(dāng)激光燈發(fā)出的光線穿透瓶口時(shí),表明瓶口的位置也處在輸送臺(tái)寬度方向的中軸線上,當(dāng)瓶體到達(dá)噴嘴下方時(shí),由于噴嘴也位于輸送臺(tái)寬度方向的中軸線上,所以噴嘴能夠與瓶口對(duì)準(zhǔn),噴嘴在下降的過程中不會(huì)碰觸到瓶口的邊緣而導(dǎo)致瓶體側(cè)翻,使得噴嘴噴出的液體可以較準(zhǔn)確地進(jìn)入瓶體內(nèi),從而減少液體灑落到瓶口之外的可能性,在灌裝完畢后,操作人員將翻蓋式的瓶蓋卡接在瓶口,瓶蓋的翻蓋部位與瓶蓋一端邊緣鉸接,經(jīng)過逐漸向下傾斜的壓蓋輸送帶時(shí),翻蓋部位受到壓蓋輸送帶的壓力作用,翻蓋部位會(huì)被向下壓緊,蓋住瓶口,從而完成整個(gè)灌裝過程。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定架和第一螺桿,所述第一螺桿一端與支撐所述壓蓋輸送帶的殼體固定連接,所述第一螺桿的另一端與所述固定架螺紋連接,所述支撐機(jī)構(gòu)還設(shè)有鎖緊所述第一螺桿的鎖緊盤以及螺母。
通過上述技術(shù)方案,固定架通過第一螺桿連接殼體,進(jìn)而支撐壓蓋輸送帶,可以利用第一螺桿的旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)殼體的高度,并通過鎖緊盤與螺母鎖緊,從而可以根據(jù)不同瓶體的高度來調(diào)節(jié)壓蓋輸送帶的高度,保證壓蓋輸送帶可以與瓶蓋抵觸,將瓶蓋壓緊。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送機(jī)構(gòu)還包括豎直設(shè)置在所述輸送臺(tái)輸送方向兩側(cè)的限位桿,所述限位桿遠(yuǎn)離輸送臺(tái)的一端連接有第二螺桿,所述第二螺桿穿過固定在所述機(jī)架上的固定塊,所述固定塊上設(shè)有鎖緊所述第二螺桿的旋緊件。
通過上述技術(shù)方案,限位桿通過第二螺桿固定在固定塊上,限位桿可以對(duì)輸送臺(tái)兩側(cè)進(jìn)行限位,限位桿表面光滑,通過第二螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)一對(duì)限位桿之間的寬度,使得限位桿與瓶體輕微接觸,對(duì)瓶體進(jìn)行限位,進(jìn)一步保證瓶體位于輸送臺(tái)寬度方向的中心,進(jìn)而提高噴嘴與瓶口相對(duì)的準(zhǔn)確性,同時(shí)限位桿還可以對(duì)瓶體進(jìn)行一定的支撐,減少瓶體在輸送過程中發(fā)生側(cè)翻的可能性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述噴嘴固定連接在移動(dòng)板上,所述移動(dòng)板固定連接有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。
通過上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng),從而控制噴嘴上下運(yùn)動(dòng),一排噴嘴均與移動(dòng)板固定,方便對(duì)一排噴嘴一起進(jìn)行控制,使得各噴嘴之間的運(yùn)動(dòng)一致,增強(qiáng)噴嘴噴液的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送臺(tái)的輸送方向上設(shè)有兩排用于固定瓶口的卡口塊,兩排卡口塊關(guān)于輸送臺(tái)的中軸線對(duì)稱設(shè)置,所述卡口塊為V型,所述卡口塊的V型開口與輸送臺(tái)的輸送方向垂直,所述卡口塊均固定在移動(dòng)桿上,所述移動(dòng)桿連接有第一氣缸。
通過上述技術(shù)方案,在灌裝時(shí),通過第一氣缸驅(qū)動(dòng)卡口塊沿著與輸送臺(tái)輸送方向垂直的方向運(yùn)動(dòng),一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的卡口塊的V型開口將噴嘴下方的瓶體瓶口處卡住,進(jìn)行固定,進(jìn)一步提高了灌裝時(shí)瓶口與噴嘴之間位置的準(zhǔn)確性,同時(shí)也提高了灌裝時(shí)瓶體的穩(wěn)定性,減少瓶體受到液體沖擊而發(fā)生側(cè)翻的可能性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一氣缸固定在氣缸固定桿上,所述氣缸固定桿連接有控制氣缸固定桿上下滑動(dòng)的第二氣缸。
通過上述技術(shù)方案,第二氣缸可以控制氣缸固定桿在豎直方向上滑動(dòng),從而帶動(dòng)第一氣缸上下運(yùn)動(dòng),可以調(diào)節(jié)第一氣缸的高度,進(jìn)而調(diào)節(jié)卡口塊的高度,使得卡口塊能夠適用于不同高度的瓶體。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述噴嘴上設(shè)有控制噴嘴開閉的電磁閥。
通過上述技術(shù)方案,電磁閥可以方便對(duì)噴嘴進(jìn)行控制,灌裝完畢,向上提升噴嘴時(shí),可以及時(shí)關(guān)閉噴嘴,從而減少噴嘴內(nèi)的液體的滴落量,減少液體的浪費(fèi)和污染。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送臺(tái)的入口處設(shè)有用于感應(yīng)瓶體數(shù)量的光電感應(yīng)器。
通過上述技術(shù)方案,光電感應(yīng)器可以感應(yīng)通過光電感應(yīng)器的瓶體的數(shù)目,當(dāng)數(shù)目達(dá)到噴嘴的數(shù)目時(shí),停止放置瓶體,使一組瓶體進(jìn)入噴嘴下方灌裝,然后再進(jìn)行下一組瓶體的灌裝,這樣使得灌裝的過程更加有序。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、通過固定在輸送臺(tái)中軸線上的激光燈進(jìn)行照射,可以使得瓶口位于輸送臺(tái)的中軸線上,從而使得瓶口到達(dá)噴嘴下方時(shí),正對(duì)著噴嘴,減少噴嘴中噴出的液體灑落到瓶口之外的可能性;
2、卡口塊可以進(jìn)一步將瓶口固定,限制瓶口的位置,使得瓶口與噴嘴對(duì)準(zhǔn);
3、限位桿可以在輸送過程中限制瓶體,從而減少瓶體發(fā)生側(cè)翻的可能性。
附圖說明
圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A處體現(xiàn)激光燈安裝的放大圖;
圖3是實(shí)施例1中體現(xiàn)輸液管道與電磁閥的示意圖;
圖4是實(shí)施例1中體現(xiàn)輸送機(jī)構(gòu)的示意圖;
圖5是實(shí)施例1中體現(xiàn)凹槽結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖6是圖5中B處的放大圖;
圖7是實(shí)施例1中體現(xiàn)激光燈結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖8是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是實(shí)施例2的側(cè)視圖;
圖10是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是實(shí)施例3的側(cè)視圖;
圖12是實(shí)施例3中體現(xiàn)卡口塊夾持瓶口的示意圖。
圖中,1、機(jī)架;2、輸送機(jī)構(gòu);21、輸送臺(tái);211、入口處;212、出口處;22、凹槽;221、內(nèi)螺紋;23、限位桿;231、第二螺桿;232、固定塊;233、旋緊件;24、光電感應(yīng)器;3、激光燈;31、燈身;32、燈頭;33、連接管;331、外螺紋;4、灌裝機(jī)構(gòu);41、噴嘴;42、移動(dòng)板;43、驅(qū)動(dòng)氣缸;5、卡口塊;51、第一氣缸;52、氣缸固定桿;53、第二氣缸;54、移動(dòng)桿;6、儲(chǔ)液箱;61、輸液管道;62、電磁閥;7、瓶體;71、瓶口;8、壓蓋器;81、殼體;82、壓蓋輸送帶;83、支撐機(jī)構(gòu);831、固定架;832、第一螺桿;833、鎖緊盤;834、螺母。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1:一種透明瓶體灌裝生產(chǎn)線,如圖1、3和4所示,包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)2,輸送機(jī)構(gòu)2包括輸送臺(tái)21,輸送臺(tái)21的入口處211設(shè)有光電感應(yīng)器24。
如圖1和圖2所示,輸送臺(tái)21的表面具備一定厚度,輸送臺(tái)21沿著輸送方向的表面設(shè)有一排圓柱狀的凹槽22,凹槽22位于輸送臺(tái)21的中軸線上,如圖5和圖6所示,凹槽22的側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋221,如圖1和圖2所示,凹槽22內(nèi)固定有激光燈3,如圖7所示,激光燈3的燈身31為圓柱狀,燈身31遠(yuǎn)離燈頭32的一端固定有連接管33,連接管33的直徑大于燈身31的直徑,連接管33的外壁設(shè)有外螺紋331,如圖1和圖2所示,連接管33與凹槽22進(jìn)行螺紋連接,將激光燈3固定在凹槽22內(nèi),使得激光燈3的照射方向豎直向上,安裝牢固后,激光燈3的燈頭32低于凹槽22的槽口。
如圖1所示,機(jī)架1上還設(shè)有灌裝機(jī)構(gòu)4,灌裝機(jī)構(gòu)4包括一排豎直向下設(shè)置的噴嘴41,噴嘴41在輸送臺(tái)21上的投影位于輸送臺(tái)21的中軸線上,一排噴嘴41均固定連接在移動(dòng)板42上,移動(dòng)板42固定連接有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板42上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸43,驅(qū)動(dòng)氣缸43固定在機(jī)架1上。噴嘴41上方通過輸液管道61連接有儲(chǔ)液箱6,還設(shè)有控制噴嘴41開閉的電磁閥62。
輸送臺(tái)21的出口處212還設(shè)有壓蓋器8,所述壓蓋器8包括壓蓋輸送帶82以及支撐壓蓋輸送帶82的支撐機(jī)構(gòu)83,壓蓋輸送帶82在殼體81上通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),壓蓋輸送帶82設(shè)置在輸送臺(tái)21的正上方,壓蓋輸送帶82沿著輸送臺(tái)21輸送方向逐漸向下傾斜。
支撐機(jī)構(gòu)83包括固定架831和第一螺桿832,第一螺桿832一端與殼體81固定連接,第一螺桿832的另一端與固定架831螺紋連接,第一螺桿832通過鎖緊盤833以及螺母834進(jìn)行鎖緊。通過鎖緊盤833的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一螺桿832上下運(yùn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)壓蓋輸送帶82下端距離輸送臺(tái)21表面的距離。
實(shí)施例2:一種透明瓶體灌裝生產(chǎn)線,與實(shí)施例1不同之處在于,如圖8和圖9所示,輸送機(jī)構(gòu)2還包括限位桿23,限位桿23豎直設(shè)置在輸送臺(tái)21輸送方向的兩側(cè),限位桿23遠(yuǎn)離輸送臺(tái)21的一端連接有第二螺桿231,第二螺桿231與固定塊232螺紋連接,固定塊232固定在機(jī)架1上,固定塊232上設(shè)有鎖緊第二螺桿231的旋緊件233。
限位桿23通過第二螺桿231固定在固定塊232上,限位桿23可以對(duì)輸送臺(tái)21兩側(cè)進(jìn)行限位,限位桿23表面光滑,通過第二螺桿231的轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)一對(duì)限位桿23之間的寬度,使得限位桿23與瓶體7輕微接觸,對(duì)瓶體7進(jìn)行限位,進(jìn)一步保證瓶體7位于輸送臺(tái)21寬度方向的中心,進(jìn)而提高噴嘴41與瓶口71相對(duì)的準(zhǔn)確性,同時(shí)限位桿23還可以對(duì)瓶體7進(jìn)行一定的支撐,減少瓶體7在輸送過程中發(fā)生側(cè)翻的可能性。
實(shí)施例3:一種透明瓶體灌裝生產(chǎn)線,與實(shí)施例2的不同之處在于,如圖10和圖11所示,輸送臺(tái)21的輸送方向上設(shè)有兩排用于固定瓶口71的卡口塊5,兩排卡口塊5關(guān)于輸送臺(tái)21的中軸線對(duì)稱設(shè)置,卡口塊5為V型,卡口塊5的V型開口與輸送臺(tái)21的輸送方向垂直,卡口塊5均固定在移動(dòng)桿54上,移動(dòng)桿54連接有第一氣缸51,第一氣缸51固定在氣缸固定桿52上,氣缸固定桿52連接有控制氣缸固定桿52上下滑動(dòng)的第二氣缸53。
在灌裝時(shí),通過第一氣缸51驅(qū)動(dòng)卡口塊5沿著與輸送臺(tái)21輸送方向垂直的方向運(yùn)動(dòng),如圖12所示,卡口塊5的V型開口將噴嘴41下方的瓶體7瓶口71處卡住,進(jìn)行固定,進(jìn)一步提高了灌裝時(shí)瓶口71與噴嘴41之間位置的準(zhǔn)確性,同時(shí)也提高了灌裝時(shí)瓶體7的穩(wěn)定性,減少瓶體7受到液體沖擊而發(fā)生側(cè)翻的可能性,第二氣缸53可以控制氣缸固定桿52在豎直方向上滑動(dòng),從而帶動(dòng)第一氣缸51上下運(yùn)動(dòng),可以調(diào)節(jié)第一氣缸51的高度,進(jìn)而調(diào)節(jié)卡口塊5的高度,使得卡口塊5能夠適用于不同高度的瓶體7。
工作過程:該工作過程是結(jié)合上述所有實(shí)施例進(jìn)行說明,其每個(gè)單獨(dú)實(shí)施例的實(shí)施方式均包含在本實(shí)施過程當(dāng)中。在灌裝之前,先將激光燈3打開,使得激光燈3豎直向上照射,將要灌裝的透明瓶體7放置在輸送臺(tái)21上,并且瓶體7底部放置在凹槽22上,并將限位桿23與瓶體7的側(cè)壁接觸,對(duì)瓶體7進(jìn)行輕微的支撐,又不影響瓶體7在輸送臺(tái)21上的輸送。
瓶體7從輸送臺(tái)21的入口處211進(jìn)入,當(dāng)瓶體7到達(dá)噴嘴41的位置時(shí),第一氣缸51驅(qū)動(dòng)卡口塊5沿著與輸送臺(tái)21輸送方向垂直的方向運(yùn)動(dòng),一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的卡口塊5的V型開口將噴嘴41下方瓶體7的瓶口71處卡住,進(jìn)行固定;同時(shí)驅(qū)動(dòng)氣缸43驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板42向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)噴嘴41向下運(yùn)動(dòng),使噴嘴41與瓶口71對(duì)準(zhǔn),利用電磁閥62打開噴嘴41,儲(chǔ)液箱6內(nèi)的液體可以從噴嘴41向瓶體7內(nèi)灌注。
在灌注完畢后,瓶體7從輸送臺(tái)21的出口處212向外運(yùn)送,站在輸送臺(tái)21出口處212的操作人員將翻蓋式的瓶蓋卡接在瓶口71上,瓶蓋的翻蓋部位與瓶蓋一端邊緣鉸接,當(dāng)瓶體7經(jīng)過逐漸向下傾斜的壓蓋輸送帶82時(shí),翻蓋部位受到壓蓋輸送帶82的壓力作用,會(huì)被向下壓緊,蓋住瓶口71,從而完成整個(gè)灌裝過程。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。