本實用新型涉及一種油墨灌裝設(shè)備，尤其是一種能夠在灌裝過程中有效消泡的油墨噴淋灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

常見的油墨裝罐機(jī)包括一個由電動機(jī)驅(qū)動的加壓泵，已經(jīng)加工完成的油墨經(jīng)過加壓泵的抽取通過管道直接裝進(jìn)油墨罐中。然而，這種結(jié)構(gòu)的油墨罐裝機(jī)的加壓泵對油墨所施加的壓力較大，油墨經(jīng)過管道直接進(jìn)入油墨罐時其沖擊力較大，沖擊力大的噴淋設(shè)備導(dǎo)致油墨罐內(nèi)油墨極易出現(xiàn)泡沫，甚至造成油墨的飛濺，油墨造成損失，甚至造成周圍環(huán)境的污染，而且油墨的流速過高，難以控制罐裝的容量等不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，根據(jù)上述不足，本實用新型公開一種油墨噴淋灌裝設(shè)備，其主要解決現(xiàn)有技術(shù)中加壓泵對油墨所施加的壓力較大，油墨經(jīng)過管道直接進(jìn)入油墨罐時其沖擊力較大，沖擊力大的噴淋設(shè)備導(dǎo)致油墨罐內(nèi)油墨極易出現(xiàn)泡沫，甚至造成油墨的飛濺，油墨造成損失，甚至造成周圍環(huán)境的污染，且難以控制罐裝的容量等等不足。

為達(dá)到上述目的，具體技術(shù)方案如下：

一種油墨噴淋灌裝設(shè)備，其包括噴淋頭及油墨存儲罐，所述噴淋頭與油墨輸送管相連，而油墨存儲罐設(shè)置在噴淋頭下方并對應(yīng)油墨存儲罐上端設(shè)置的開口連通，形成油墨噴淋裝罐的結(jié)構(gòu)；所述油墨存儲罐上端設(shè)置的開口內(nèi)設(shè)置有一過濾消泡件。

進(jìn)一步，所述過濾消泡件包括固定環(huán)及過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)安裝在固定環(huán)上，而固定環(huán)上開設(shè)有用以鎖固用的通孔，該固定環(huán)嵌入油墨存儲罐內(nèi)壁開設(shè)的環(huán)形槽內(nèi)并通過鎖固螺桿穿過油墨存儲罐及所述通孔。

進(jìn)一步，所述過濾網(wǎng)的內(nèi)徑大于固定環(huán)的內(nèi)徑，形成網(wǎng)兜結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述噴淋頭內(nèi)安裝有流量控制閥。

相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型優(yōu)點及有益效果如下：

本實用新型將油墨存儲罐置于噴淋頭下方，且油墨存儲罐上端開設(shè)的開口于噴淋頭相對應(yīng)且連通，形成有效防止油墨噴濺的結(jié)構(gòu)；另，本實用新型還在油墨存儲罐還增加過濾消泡件的設(shè)置，從而對流速大、壓力大的油墨進(jìn)行有效消泡及有效的緩沖，從而避免現(xiàn)有技術(shù)在紅油墨泡沫及飛濺現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而解決現(xiàn)有技術(shù)問題，達(dá)到減少油墨浪費及避免環(huán)境污染等。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中所述過濾消泡件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例中所述噴淋頭結(jié)構(gòu)剖面圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

如圖1所示，一種油墨噴淋灌裝設(shè)備，其包括噴淋頭1及油墨存儲罐2，所述噴淋頭1與油墨輸送管A相連，而油墨存儲罐2設(shè)置在噴淋頭1下方并對應(yīng)油墨存儲罐2上端設(shè)置的開口21連通，形成油墨噴淋裝罐的結(jié)構(gòu)。

具體的說：如圖1所示，所述油墨存儲罐2上端面的開口21為圓孔，該開口21與油墨存儲罐2內(nèi)腔連通，該開口21的內(nèi)徑大于噴淋頭1的外徑，優(yōu)選的所述噴淋頭1置于開口21內(nèi)，形成有效防治油墨飛濺的結(jié)構(gòu)。

如圖1及圖2所示，前述油墨存儲罐2上端設(shè)置的開口21內(nèi)設(shè)置有一過濾消泡件3，所述過濾消泡件3包括固定環(huán)31及過濾網(wǎng)32，所述過濾網(wǎng)32安裝在固定環(huán)31上，而固定環(huán)31上開設(shè)有用以鎖固用的通孔33，該固定環(huán)33嵌入油墨存儲罐2內(nèi)壁開設(shè)的環(huán)形槽內(nèi)并通過鎖固螺桿4穿過油墨存儲罐3及所述通孔33。優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)32的內(nèi)徑大于固定環(huán)31的內(nèi)徑，形成網(wǎng)兜結(jié)構(gòu)。

具體的說：如圖1及圖2所示，所述固定環(huán)31上等距開設(shè)有通孔32，而通孔32的數(shù)量可根據(jù)結(jié)構(gòu)要求的穩(wěn)定性或油墨噴射壓力及流速進(jìn)行設(shè)定，本實施例中所述固定環(huán)31上開設(shè)有八個等距的通孔33，所述固定環(huán)31嵌入環(huán)形槽內(nèi)且縱向開設(shè)有八個與通孔33適配的鎖緊孔，一個螺桿4闖過鎖緊孔及通孔33實現(xiàn)固定環(huán)31與油墨存儲罐2的穩(wěn)定相連，為了進(jìn)一步確保連接的穩(wěn)定性所述各通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠圈，該橡膠圈嵌入通孔33的內(nèi)壁上，以進(jìn)一步提高螺釘或螺栓與通孔連接的穩(wěn)定性；另，所述過濾網(wǎng)32為一橡膠網(wǎng)格層，其置于油墨內(nèi)實現(xiàn)油墨噴射的壓力的緩解，同時減小甚至于去除油墨泡沫

如圖3所示，前述噴淋頭1內(nèi)安裝有流量控制閥5。具體的說：噴淋頭1內(nèi)設(shè)置的流量控制閥能有效的控制油墨噴射的流量及流速，從源頭降低油墨噴射壓力，同時該噴淋頭1設(shè)置有緩沖腔11，該緩沖腔11位于流量控制閥5下方，形成二級緩壓結(jié)構(gòu)：另，所述的噴淋頭1的緩沖腔11內(nèi)設(shè)置有葉輪緩沖結(jié)構(gòu)7，該葉輪緩沖結(jié)構(gòu)7包括固定架及流量葉輪，所述固定架固定在噴淋頭的內(nèi)壁上且置于緩沖腔內(nèi)，而葉輪安裝在固定架上。

本實用新型將油墨存儲罐2置于噴淋頭1下方，且油墨存儲罐2上端開設(shè)的開口21于噴淋頭1相對應(yīng)且連通，形成有效防止油墨噴濺的結(jié)構(gòu)；另，本實用新型還在油墨存儲罐2還增加過濾消泡件3的設(shè)置，從而對流速大、壓力大的油墨進(jìn)行有效消泡及有效的緩沖，從而避免現(xiàn)有技術(shù)在紅油墨泡沫及飛濺現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而解決現(xiàn)有技術(shù)問題，達(dá)到減少油墨浪費及避免環(huán)境污染等。

以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，但是本實用新型并不限于此實施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。