專利名稱：一種噴淋回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溶劑回收裝置。具體說是能將氣態(tài)溶劑變成液態(tài)溶劑并進(jìn)行回收的噴淋回收裝置。適用于閉式循環(huán)干燥系統(tǒng)中，對(duì)以有機(jī)溶劑作為溶媒的物料進(jìn)行噴霧干燥處理。
背景技術(shù)：
在一些金屬粉末生產(chǎn)行業(yè)，用來溶解金屬材料的溶劑都是有機(jī)溶劑。在對(duì)這些以有機(jī)溶劑作為溶媒的物料進(jìn)行噴霧干燥過程中，經(jīng)噴霧干燥處理后的氣態(tài)溶劑直接被排入大氣。從而對(duì)大氣造成污染。又由于經(jīng)噴霧干燥處理后的氣態(tài)溶劑直接被排入大氣，不僅需要的溶劑多、浪費(fèi)溶劑，還會(huì)使生產(chǎn)成本增加。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種噴淋回收裝置。采用這種噴淋回收裝置，不僅能節(jié)約溶劑、降低生產(chǎn)成本，還不會(huì)對(duì)大氣造成污染。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案本實(shí)用新型的噴淋回收裝置其特點(diǎn)是含有支架和塔體。所說塔體為筒狀，其下端固定在支架上，其上、下端分別有排氣口和排污口。排氣口與排污口之間的塔壁上按照自上而下順序依次有低溫溶劑進(jìn)口、溶劑噴口、氣體進(jìn)口、溶劑進(jìn)口和溶劑出口，溶劑噴口內(nèi)有噴咀。其中排氣口與低溫溶劑進(jìn)口之間的塔體內(nèi)有除霧器，該除霧器為圓片狀，其四周與塔體內(nèi)側(cè)面間呈密封狀連接。低溫溶劑進(jìn)口與氣體進(jìn)口間有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。
其中，排氣口、溶劑噴口和溶劑進(jìn)口均處在塔體的同側(cè)塔壁上，氣體進(jìn)口處在與排氣口、溶劑噴口和溶劑進(jìn)口相對(duì)的塔體側(cè)壁上，而低溫溶劑進(jìn)口則處于其中心線與排氣口、氣體進(jìn)口、溶劑噴口和溶劑進(jìn)口中心線相垂直的塔壁上。
所說導(dǎo)流機(jī)構(gòu)有上下?lián)醢?、上下豎板、上下孔板和上下導(dǎo)流板組成，上下豎板、上下孔板和上下導(dǎo)流板的形狀均相同。其中，上下孔板均為圓板，它們的上面均布有小孔，它們的一邊均有缺邊，它們的缺邊分別處于不相鄰的對(duì)邊上。所說上擋板為形板，該形板的水平板外邊固定在低溫溶劑進(jìn)口上方的塔體內(nèi)側(cè)，其上豎板正對(duì)低溫溶劑進(jìn)口且與低溫溶劑進(jìn)口間留有間距。上孔板的缺邊處在與低溫溶劑進(jìn)口相對(duì)的塔體內(nèi)壁一側(cè)，其圓邊呈密封狀固定在低溫溶劑進(jìn)口下方的塔體內(nèi)側(cè)面上，從而使其缺邊與相應(yīng)處的塔體內(nèi)側(cè)面間留有間隙。上孔板與上擋板的豎邊下邊間留有間距。上豎板的下邊呈密封狀連連接在上孔板上，且上豎板與上擋板的豎板間相平行并留有間距。上導(dǎo)流板呈豎向布置，其上邊與上孔板的缺邊相連接。下孔板的圓邊呈密封狀固定在上導(dǎo)流板下方的塔體內(nèi)側(cè)面上，其與上導(dǎo)流板下邊間留有間距。下豎板的下邊呈密封狀連接在下孔板上且下豎板與上導(dǎo)流板間平行且留有間距。下導(dǎo)流板的上邊固定在下孔板的缺邊上。所說下?lián)醢鍨楫┬伟澹摦┬伟宓乃桨暹呇毓潭ㄔ诳拷驴装迦边呉粋?cè)的塔體內(nèi)側(cè)面上，其豎板處在下導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)且與下導(dǎo)流板間留有間隙。
采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型的噴淋回收裝置，其含有支架和塔體。所說塔體為筒狀，其下端固定在支架上，其上、下端分別有排氣口和排污口。排氣口與排污口之間的塔壁上按照自上而下順序依次有低溫溶劑進(jìn)口、溶劑噴口、氣體進(jìn)口、溶劑進(jìn)口和溶劑出口，溶劑噴口內(nèi)有噴咀。其中排氣口與低溫溶劑進(jìn)口之間的塔體內(nèi)有除霧器，該除霧器為圓片狀，其四周與塔體內(nèi)側(cè)面間呈密封狀連接。低溫溶劑進(jìn)口與氣體進(jìn)口間有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。通過從其低溫溶劑進(jìn)口噴入低溫溶劑，對(duì)從氣體進(jìn)口處進(jìn)入塔體內(nèi)的氣體進(jìn)行熱交換，使干燥系統(tǒng)氣體中的氣態(tài)溶劑變成液態(tài)溶劑，并從塔體底部的溶劑出口處進(jìn)行回收。不僅避免了溶劑排入大氣所造成的大氣污染，還能節(jié)約溶劑、降低生產(chǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型的噴淋回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的噴淋回收裝置，含有支架2和塔體6。所說塔體6為筒狀，其下端固定在支架2上，其上、下端分別有排氣口19和排污口18，其中的排氣口19處于塔體6上端的一側(cè)塔壁上。排氣口19與排污口18之間的塔壁上按照自上而下順序依次有低溫溶劑進(jìn)口7、溶劑噴口15、氣體進(jìn)口3、溶劑進(jìn)口16和溶劑出口17，溶劑噴口15內(nèi)有噴咀20。排氣口19、溶劑噴口15和溶劑進(jìn)口16均處在塔體6的同側(cè)塔壁上，氣體進(jìn)口3處在與排氣口19、溶劑噴口15和溶劑進(jìn)口16相對(duì)的塔體6側(cè)壁上，而低溫溶劑進(jìn)口7則處于其中心線與排氣口19、氣體進(jìn)口3、溶劑噴口15和溶劑進(jìn)口16中心線相垂直的塔壁上。其中排氣口19與低溫溶劑進(jìn)口7之間的塔體6內(nèi)有除霧器8，該除霧器為圓片狀，其四周與塔體6內(nèi)側(cè)面間呈密封狀連接。
低溫溶劑進(jìn)口7與氣體進(jìn)口3間有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。該導(dǎo)流機(jī)構(gòu)有上下?lián)醢?和4、上下豎板10和13、上下孔板11和14和上下導(dǎo)流板12和5組成。其中的上擋板9為形板，該形板的水平板外邊固定在低溫溶劑進(jìn)口7上方的塔體6內(nèi)側(cè)，其豎板正對(duì)低溫溶劑進(jìn)口7且與低溫溶劑進(jìn)口7間留有間距。所說上孔板11為圓板，其上均布有小孔，其一邊加工有缺邊。該缺邊處在與低溫溶劑進(jìn)口7相對(duì)的塔體6內(nèi)壁一側(cè)，其圓邊呈密封狀固定在低溫溶劑進(jìn)口7下方的塔體6內(nèi)側(cè)面上，從而使其缺邊與相應(yīng)處的塔體6內(nèi)側(cè)面間留有間隙。上孔板11與上擋板9的豎邊下邊間留有間距。上豎板10的下邊呈密封狀連接上孔板11上且上豎板10與上擋板9的豎板間相平行并留有間距。上導(dǎo)流板12呈豎向布置，其上邊與上孔板11的缺邊相連接。所說下孔板14亦為圓板，其上均布與小孔，其一邊亦有缺邊，該缺邊處在與上孔板11相對(duì)的一側(cè)，其圓邊呈密封狀固定在上導(dǎo)流板12下方的塔體6內(nèi)側(cè)面上，其與上導(dǎo)流板12下邊間留有間距。下豎板13的下邊呈密封狀連接在下孔板14上，下豎板13與上導(dǎo)流板間12平行且留有間距。下導(dǎo)流板5的上邊固定在下孔板14的缺邊上。所說下?lián)醢?為形板，該形板的水平邊邊沿固定在靠近下孔板14缺邊一側(cè)的塔體6內(nèi)側(cè)面上，其豎板處在下導(dǎo)流板5的內(nèi)側(cè)且與下導(dǎo)流板5間留有間隙。
其中的溶劑進(jìn)口16用于溶劑補(bǔ)充；溶劑噴口15則用于清潔下孔板14下部的淤結(jié)粉末；所說除霧器8由多層不銹鋼絲網(wǎng)組成，其作用是用于阻擋隨氣流帶出的溶劑霧滴，使之不能進(jìn)入系統(tǒng)的干燥塔內(nèi)，保證系統(tǒng)的正常工作。
另外，在塔體6的上段和底部塔壁上還加工有手孔1。
工作時(shí)，噴霧干燥系統(tǒng)中含有氣化溶劑和少量粉末的循環(huán)氣體從氣體進(jìn)口3進(jìn)入塔體6內(nèi)。與此同時(shí)，經(jīng)過冷凍處理的低溫溶劑從低溫溶劑進(jìn)口7進(jìn)入塔體6內(nèi)，該低溫溶劑在上擋板9的作用下，經(jīng)上下孔板11和14、上下導(dǎo)流板12和5及下?lián)醢?自上而下流入塔底，使氣化溶劑冷凝成液態(tài)溶劑并落入塔底。而冷凝后的系統(tǒng)氮?dú)庾韵露喜⑼ㄟ^除霧器8除去其中的溶劑霧氣后從塔體6頂部的排氣口19排入噴霧干燥系統(tǒng)的管路中。其中，塔體6底部的冷凝溶劑可通過外接循環(huán)泵從塔體6的溶劑出口17抽出。
權(quán)利要求1.一種噴淋回收裝置，其特征在于含有支架(2)和塔體(6)；所說塔體(6)為筒狀，其下端固定在支架(2)上，其上、下端分別有排氣口(19)和排污口(18)；排氣口((19)與排污口(18)之間的塔壁上按照自上而下順序依次有低溫溶劑進(jìn)口(7)、溶劑噴口(15)、氣體進(jìn)口(3)、溶劑進(jìn)口(16)和溶劑出口(17)，溶劑噴口(15)內(nèi)有噴咀(20)；其中排氣口(19)與低溫溶劑進(jìn)口(7)之間的塔體(6)內(nèi)有除霧器(8)，該除霧器為圓片狀，其四周與塔體(6)內(nèi)側(cè)面間呈密封狀連接；低溫溶劑進(jìn)口(7)與氣體進(jìn)口(3)間有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋回收裝置，其特征在于排氣口(19)、溶劑噴口(15)和溶劑進(jìn)口(16)均處在塔體(6)的同側(cè)塔壁上，氣體進(jìn)口(3)處在與排氣口(19)、溶劑噴口(15)和溶劑進(jìn)口(16)相對(duì)的塔體(6)側(cè)壁上，而低溫溶劑進(jìn)口(7)則處于其中心線與排氣口(19)、氣體進(jìn)口(3)、溶劑噴口(15)和溶劑進(jìn)口(16)中心線相垂直的塔壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋回收裝置，其特征在于導(dǎo)流機(jī)構(gòu)由上下?lián)醢?9、4)、上下豎板(10、13)、上下孔板(11、14)和上下導(dǎo)流板(12、5)組成，上下豎板(10、13)、上下孔板(11、14)和上下導(dǎo)流板(12、5)的形狀均相同；其中，上下孔板(11、14)均為圓板，它們的上面均布有小孔，它們的一邊均有缺邊，它們的缺邊分別處于不相鄰的對(duì)邊上；所說上擋板(9)為形板，該形板的水平板外邊固定在低溫溶劑進(jìn)口(7)上方的塔體(6)內(nèi)側(cè)，其上豎板(10)正對(duì)低溫溶劑進(jìn)口(7)且與低溫溶劑進(jìn)口(7)間留有間距；上孔板(11)的缺邊處在與低溫溶劑進(jìn)口(7)相對(duì)的塔體(6)內(nèi)壁一側(cè)，其圓邊呈密封狀固定在低溫溶劑進(jìn)口(7)下方的塔體(6)內(nèi)側(cè)面上，從而使其缺邊與相應(yīng)處的塔體(6)內(nèi)側(cè)面間留有間隙；上孔板(11)與上擋板(9)的豎邊下邊間留有間距；上豎板(10)的下邊呈密封狀連連接在上孔板(11)上，且上豎板(10)與上擋板(9)的豎板間相平行并留有間距；上導(dǎo)流板(12)呈豎向布置，其上邊與上孔板(11)的缺邊相連接；下孔板(14)的圓邊呈密封狀固定在上導(dǎo)流板(12)下方的塔體(6)內(nèi)側(cè)面上，其與上導(dǎo)流板(12)下邊間留有間距；下豎板(13)的下邊呈密封狀連接在下孔板(14)上且下豎板(13)與上導(dǎo)流板(12)間平行且留有間距；下導(dǎo)流板(5)的上邊固定在下孔板(14)的缺邊上；所說下?lián)醢?4)為形板，該形板的水平板邊沿固定在靠近下孔板(14)缺邊一側(cè)的塔體(6)內(nèi)側(cè)面上，其豎板處在下導(dǎo)流板(5)的內(nèi)側(cè)且與下導(dǎo)流板(5)間留有間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種噴淋回收裝置，這種噴淋回收裝置含有支架和塔體。所說塔體為筒狀，其下端固定在支架上，其上、下端分別有排氣口和排污口。排氣口與排污口之間的塔壁上按照自上而下順序依次有低溫溶劑進(jìn)口、溶劑噴口、氣體進(jìn)口、溶劑進(jìn)口和溶劑出口，溶劑噴口內(nèi)有噴嘴。其中排氣口與低溫溶劑進(jìn)口之間的塔體內(nèi)有除霧器，該除霧器為圓片狀，其四周與塔體內(nèi)側(cè)面間呈密封狀連接。低溫溶劑進(jìn)口與氣體進(jìn)口間有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。采用這種噴淋回收裝置，能將氣態(tài)溶劑變成液態(tài)溶劑并進(jìn)行回收。適用于閉式循環(huán)干燥系統(tǒng)中，對(duì)以有機(jī)溶劑作為溶媒的物料進(jìn)行噴霧干燥處理。不僅能節(jié)約溶劑、降低生產(chǎn)成本，還不會(huì)對(duì)大氣造成污染。
文檔編號(hào)B01D53/18GK2912776SQ200620068859
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月22日
發(fā)明者劉伯英, 石建平 申請(qǐng)人:石建平