本實(shí)用新型涉及一種桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)，屬于醫(yī)藥化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

制造業(yè)經(jīng)過(guò)了一個(gè)令世人羨慕的快速發(fā)展時(shí)期，經(jīng)濟(jì)也得到了迅猛的發(fā)展，但這些都是在犧牲自然環(huán)境和資源的前提下實(shí)現(xiàn)的。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們教育水平的提高，人們對(duì)安全、環(huán)保和職業(yè)病防護(hù)的意識(shí)也越來(lái)越強(qiáng)，越來(lái)越關(guān)注這些方面的問(wèn)題，國(guó)家相關(guān)主管部門也相繼出臺(tái)了較完善的法律和法規(guī)，來(lái)限制和約束這類企業(yè)的進(jìn)一步破壞，尋找可持續(xù)發(fā)展道路。作為污染重災(zāi)區(qū)的醫(yī)藥化工企業(yè)，也處在生死存亡之際，如果不適時(shí)進(jìn)行環(huán)保治理和產(chǎn)品升級(jí)改造，企業(yè)就面臨關(guān)閉。但根據(jù)醫(yī)藥化工企業(yè)本身的特點(diǎn)，環(huán)保治理是非常有難度，現(xiàn)在較科學(xué)的方法是采用源頭控制結(jié)合末端治理的方式，能夠比較有效解決安全、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的問(wèn)題。

目前醫(yī)藥化工企業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常使用小包裝的液體桶裝危險(xiǎn)化學(xué)品物料，特點(diǎn)是種類繁多，用量較小，危險(xiǎn)性高，危害性大等，如甲苯，二氯甲烷，鹽酸，液堿等。這些物料存在易燃易爆，有毒，有腐蝕性等特點(diǎn)，在使用時(shí)，需要現(xiàn)場(chǎng)操作人員把這些物料根據(jù)工藝要求加入到相應(yīng)的反應(yīng)釜和設(shè)備中去，多數(shù)情況下都是工人打開(kāi)桶裝物料的蓋子，采用人工倒入或真空抽入的方式，桶內(nèi)物料基本上裸露在空氣中，造成物料散發(fā)到周邊空氣中去，進(jìn)而引起以下難以解決的安全、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生問(wèn)題：

(1)這個(gè)過(guò)程基本上為人工操作，缺少機(jī)械化和自動(dòng)化，工作強(qiáng)度大，易發(fā)生砸傷、扭傷、肌肉損傷等危險(xiǎn)，由于人員參加較多，如果發(fā)生危險(xiǎn)，造成的危害也較大。

(2)人員基本暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中，如果勞保設(shè)施佩戴不完善和未佩戴等，長(zhǎng)期處在這個(gè)環(huán)境工作的人員，會(huì)引發(fā)多種職業(yè)病危害，并有急性中毒危險(xiǎn)。

(3)這個(gè)過(guò)程非常易造成物料泄漏，進(jìn)而引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、灼傷等安全事故。

(4)這個(gè)過(guò)程產(chǎn)生的廢氣屬于無(wú)組織排放，無(wú)法收集作無(wú)害化處理，造成生產(chǎn)環(huán)境和外部環(huán)境危害，不滿足環(huán)保要求。

(5)這些物料包裝規(guī)格不一，危險(xiǎn)性較高，人工操作，安全儀表水平較低，無(wú)法起到預(yù)防事故發(fā)生的作用。

本實(shí)用新型就是針對(duì)解決醫(yī)藥化工企業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，即桶裝液體物料進(jìn)料時(shí)存在的安全、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面問(wèn)題而做的實(shí)用裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，的桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

所述的桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)，包括設(shè)有側(cè)開(kāi)門的密封操作間，密封操作間頂部設(shè)置排風(fēng)口，排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管路和引風(fēng)機(jī)連接尾氣處理系統(tǒng)，排風(fēng)管路上設(shè)置氧氣分析儀，密封操作間底部設(shè)置電子稱，電子稱上設(shè)置翻轉(zhuǎn)式油桶車，翻轉(zhuǎn)式油桶車上固定液體料桶，液體料桶內(nèi)設(shè)置防爆移動(dòng)桶泵，防爆移動(dòng)桶泵的出口通過(guò)閥門和出料管路連接接收釜，液體料桶的管口還通過(guò)氮?dú)夤苈愤B接氮?dú)庀到y(tǒng)，氮?dú)夤苈飞显O(shè)置單向閥和PCV閥，對(duì)應(yīng)液體料桶在密封操作間側(cè)面開(kāi)設(shè)通孔，通孔內(nèi)側(cè)密封連接乳膠手套。

桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)在向接收釜或罐加入物料時(shí)，將安裝有液體料桶的翻轉(zhuǎn)式油桶車放置到電子稱上，通過(guò)防爆移動(dòng)桶泵將物料根據(jù)需要量進(jìn)行泵入，且液體料桶的開(kāi)啟也是工作人員在密封間外側(cè)通過(guò)密封乳膠手套完成，整個(gè)過(guò)程工作人員均與物料進(jìn)行隔離，避免長(zhǎng)期工作引發(fā)職業(yè)病和急性中毒的危險(xiǎn)，保障了工作人員的人身安全，且物料自動(dòng)完成加入，不需要工作人員的過(guò)多參與，提高了工作效率，在頂部設(shè)置排風(fēng)口，排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管路和引風(fēng)機(jī)連接尾氣處理系統(tǒng)，能夠?qū)ε懦龅奈矚膺M(jìn)行及時(shí)有效的處理，安全環(huán)保，通過(guò)設(shè)置氧氣分析儀和氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)分析操作空間內(nèi)爆炸性混合氣體的濃度，及時(shí)降低形成爆炸性混合氣體的可能，從而進(jìn)一步提高系統(tǒng)的安全性，同時(shí)，將排風(fēng)系統(tǒng)、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、電子秤，防爆移動(dòng)桶泵的電機(jī)以及出料系統(tǒng)均連接自控儀表系統(tǒng)，通過(guò)自控儀表系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)進(jìn)料的自動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，安全性高。

進(jìn)一步的優(yōu)選，密封操作間的側(cè)面上部均采用樹(shù)脂玻璃，下部均采用防靜電彩鋼板。方便觀察密封操作間內(nèi)部設(shè)備工作狀況，再出現(xiàn)意外時(shí)方便及時(shí)進(jìn)行處理。

進(jìn)一步的優(yōu)選，通孔開(kāi)設(shè)在密封操作間側(cè)面的樹(shù)脂玻璃上。方便操作。

進(jìn)一步的優(yōu)選，密封操作間上設(shè)置壓力表Ⅰ。方便檢測(cè)密封操作間內(nèi)的壓力，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止危險(xiǎn)發(fā)生。

進(jìn)一步的優(yōu)選，出料管路上設(shè)置壓力表Ⅱ。方便檢測(cè)連接出料管路內(nèi)的壓力，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止物料打多造成泄露。

進(jìn)一步的優(yōu)選，電子稱上帶有數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳接口，電子稱通過(guò)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳接口連接儀表控制單元，儀表控制單元還連接防爆移動(dòng)桶泵。通過(guò)將電子秤和防爆移動(dòng)桶泵連接儀表控制單元，在電子秤上給定打料量并與防爆移動(dòng)桶泵的電機(jī)聯(lián)鎖，到給定量值時(shí)停泵，防止物料打多造成泄漏。

進(jìn)一步的優(yōu)選，翻轉(zhuǎn)式油桶車底部設(shè)置萬(wàn)向輪。方便液體料桶的移動(dòng)，省時(shí)省力。

進(jìn)一步的優(yōu)選，排風(fēng)口設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)。方便排風(fēng)。

進(jìn)一步的優(yōu)選，密封操作間為正方形結(jié)構(gòu)。外形美觀。

進(jìn)一步的優(yōu)選，通孔至少設(shè)置兩個(gè)。可以設(shè)置4個(gè)或6個(gè)，在一人無(wú)法完成操作時(shí)，可以多人合作完成。

本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

1、本實(shí)用新型所述的桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)密封操作間的操作，能夠?qū)⑷伺c危險(xiǎn)環(huán)境進(jìn)行隔離，避免長(zhǎng)期工作引發(fā)職業(yè)病和急性中毒的危險(xiǎn)，保障了工作人員的人身安全。

2、本實(shí)用新型所述的桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)通過(guò)防爆移動(dòng)桶泵、閥門和出料管路連接接收釜，能夠減少人為操作，提高機(jī)械化和自動(dòng)化，不但能夠降低工作人員的工作強(qiáng)度和危險(xiǎn)，還能夠提高工作效率。

3、本實(shí)用新型所述的桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)采用移動(dòng)翻轉(zhuǎn)式油桶車，能夠減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，運(yùn)輸、稱量和翻轉(zhuǎn)一體化作業(yè)，還能夠通過(guò)翻轉(zhuǎn)最大限度的減少桶內(nèi)物料殘留，減少安全、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面風(fēng)險(xiǎn)。

4、本實(shí)用新型所述的桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)通過(guò)將電子秤和防爆移動(dòng)桶泵連接儀表控制單元，在電子秤上給定打料量并與防爆移動(dòng)桶泵電機(jī)聯(lián)鎖，到給定量值時(shí)停泵，防止物料打多造成泄漏。

5、本實(shí)用新型所述的桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)密封連接乳膠手套，便于操作人員在操作間外操作，減少與危險(xiǎn)化學(xué)品的之間接觸，減少安全和職業(yè)衛(wèi)生方面的危害。

6、本實(shí)用新型所述的桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，將氮?dú)夤苈愤B接液體料桶的管路上，能夠有效保證液體料桶內(nèi)的壓力平衡。

7、本實(shí)用新型所述的桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)在接收釜或罐上設(shè)置液位和重量?jī)x表，并與防爆移動(dòng)桶泵的電機(jī)聯(lián)鎖，到給定量值時(shí)停泵，防止物料打多造成泄漏。

8、本實(shí)用新型所述的桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)置氧氣分析儀和氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)分析操作空間內(nèi)爆炸性混合氣體的濃度，及時(shí)降低形成爆炸性混合氣體的可能，從而進(jìn)一步提高系統(tǒng)的安全性。

9、本實(shí)用新型所述的桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)采用負(fù)壓密閉操作間和引風(fēng)系統(tǒng)，能夠更好地控制危險(xiǎn)介質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域和減小引風(fēng)系統(tǒng)的工作負(fù)荷，使風(fēng)量控制在合理的范圍內(nèi)，便于后面的尾氣系統(tǒng)進(jìn)行處理，節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、密封操作間；2、防爆移動(dòng)桶泵；3、排風(fēng)口；4、壓力表Ⅱ；5、出料管路；6、接收釜；7、閥門；8、翻轉(zhuǎn)式油桶車；9、側(cè)開(kāi)門；10、萬(wàn)向輪；11、液體料桶；12、電子稱；13、壓力表Ⅰ；14、乳膠手套；15、通孔；16、樹(shù)脂玻璃；17、防靜電彩鋼板；18、排風(fēng)管路；19、氧氣分析儀；20、引風(fēng)機(jī)；21、尾氣處理系統(tǒng)；22、氮?dú)庀到y(tǒng)；23、單向閥；24、PCV閥；25、氮?dú)夤苈贰?/p>

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)，包括設(shè)有側(cè)開(kāi)門9的正方形密封操作間1，密封操作間1頂部設(shè)置錐形結(jié)構(gòu)的排風(fēng)口3，排風(fēng)口3通過(guò)排風(fēng)管路18和引風(fēng)機(jī)20連接尾氣處理系統(tǒng)21，排風(fēng)管路18上設(shè)置氧氣分析儀19和單向閥，密封操作間1底部設(shè)置電子稱12，電子稱12上設(shè)置翻轉(zhuǎn)式油桶車8，翻轉(zhuǎn)式油桶車8底部設(shè)置萬(wàn)向輪10，翻轉(zhuǎn)式油桶車8上固定液體料桶11，液體料桶11內(nèi)設(shè)置防爆移動(dòng)桶泵2，防爆移動(dòng)桶泵2的出口通過(guò)閥門7和出料管路5連接接收釜6，液體料桶11的管口還通過(guò)氮?dú)夤苈?5連接氮?dú)庀到y(tǒng)22，氮?dú)夤苈?5上設(shè)置單向閥23、PCV閥24、壓力表和閥門，對(duì)應(yīng)液體料桶11在密封操作間1側(cè)面開(kāi)設(shè)通孔15，通孔15內(nèi)側(cè)密封連接乳膠手套14。

其中，密封操作間1的側(cè)面上部均采用樹(shù)脂玻璃16，方便觀察密封操作間1內(nèi)部設(shè)備的運(yùn)行情況，下部均采用防靜電彩鋼板17，通孔15至少設(shè)置兩個(gè)，均開(kāi)設(shè)在密封操作間1側(cè)面的樹(shù)脂玻璃16上，方便操作。密封操作間1以及出料管路5上設(shè)置壓力表Ⅰ13，實(shí)時(shí)監(jiān)控密封操作間1以及出料管路內(nèi)的壓力，提高運(yùn)行的安全性。

所述的電子稱12上帶有數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳接口，電子稱12通過(guò)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳接口連接儀表控制單元，儀表控制單元還連接防爆移動(dòng)桶泵2，通過(guò)將電子秤12和防爆移動(dòng)桶泵2連接儀表控制單元，在電子秤12上給定打料量并與防爆移動(dòng)桶泵2電機(jī)聯(lián)鎖，到給定量值時(shí)停泵，防止物料打多造成泄漏。

本實(shí)用新型的工作原理和使用過(guò)程：

所述的桶裝液體物料密閉進(jìn)料系統(tǒng)在使用時(shí)，將所需要加入的液體料桶11安裝在翻轉(zhuǎn)式油桶車8上，開(kāi)啟密封操作間1的側(cè)開(kāi)門9，將帶有液體料桶11的翻轉(zhuǎn)式油桶車8推入到密封操作間1內(nèi)的電子稱12上，電子稱12采用地秤，關(guān)閉側(cè)開(kāi)門9將密封操作間1密封，然后開(kāi)啟密封操作間1的引風(fēng)系統(tǒng)，保證操作間壓力為-30Pa,記錄電子秤12上的稱量數(shù)據(jù)，通過(guò)乳膠手套14打開(kāi)液體料桶11的桶蓋，將防爆移動(dòng)桶泵2插入到液體料桶11內(nèi)，將防爆移動(dòng)桶泵2的出口連接出料管路5，開(kāi)啟氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、閥門7和防爆移動(dòng)桶泵2的電源即可，通過(guò)聯(lián)鎖設(shè)置的電子秤12和防爆移動(dòng)桶泵2控制需要泵入物料的量，在量達(dá)到時(shí)，電子秤12 將信號(hào)傳送至儀表控制單元，通過(guò)儀表控制單元控制防爆移動(dòng)桶泵2停止動(dòng)作即可。所述的壓力表Ⅰ13、壓力表Ⅱ4以及排風(fēng)口3的關(guān)閉均可以由儀表控制單元監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行自動(dòng)化，提高安全性。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，整個(gè)過(guò)程工作人員均與物料進(jìn)行隔離，避免長(zhǎng)期工作引發(fā)職業(yè)病和急性中毒的危險(xiǎn)，保障了工作人員的人身安全，且物料自動(dòng)完成加入，不需要工作人員的過(guò)多參與，提高了工作效率。且因多數(shù)物料的易燃易爆性，要減少靜電危害，所有的設(shè)施、設(shè)備、管道和儀表等要做可靠接地，建筑材料和地面也選用防靜電材質(zhì)，為避免物料泄漏，防止物料擴(kuò)散范圍擴(kuò)大，負(fù)壓密閉操作間周邊設(shè)置防泄漏圍堰和防滲漏地面。

本實(shí)用新型并不僅限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。