本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生產(chǎn)使用的無(wú)菌灌裝閥。

背景技術(shù)：

灌裝閥是精準(zhǔn)定量控制流量的開關(guān)型閥門。廣泛應(yīng)用于食品、包裝、石化、冶金、噴漆、車輛、印染等機(jī)械上閥門特點(diǎn)閥門執(zhí)行器采用輕巧設(shè)計(jì)，外觀精美，結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)良。

灌裝閥設(shè)計(jì)的一般步驟：

(1)確定閥體中閥門的數(shù)目，根據(jù)選定的灌裝方法及其相應(yīng)的工藝過(guò)程.確定液室、氣室和容器之間所需的閥門數(shù)目及其相對(duì)位置確定閥體的結(jié)構(gòu)布局。

(2)根據(jù)閥門的啟閉形式，確定閎體的可動(dòng)構(gòu)件與不可動(dòng)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)布局，以及作相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面之間的密封形式，確定閥端的結(jié)構(gòu)布局。

(3)根據(jù)灌裝液體的工藝要求，可確定長(zhǎng)管或短管的閥端結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)管結(jié)構(gòu)的中心管插入靠近瓶底用于進(jìn)液，如三室長(zhǎng)管閥。

在中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開說(shuō)明書CN204022442U中公開的一種灌裝閥，將輸液管作為輸液通道、將輸液管和閥體、閥套之間的第一間隙、第二間隙作為排氣通道，將出液口設(shè)置在出液部側(cè)部，出液部伸入軸向通孔中時(shí)與軸向通孔間隙配合，當(dāng)灌裝完成后，閥套在軸向上相對(duì)輸液管運(yùn)動(dòng)，軸向通孔的孔壁和出液部外壁形成剪切效應(yīng)并在出液口處將顆粒剪斷，剪斷后的顆粒一部分留在出液口內(nèi)、一部分在自身重力作用下或在閥套的推動(dòng)下最終脫離灌裝閥，使得顆粒物不會(huì)夾在閥套和出液部之間，避免了灌裝閥上出現(xiàn)卡顆粒的現(xiàn)象；由于出液部與軸向通孔間隙配合，出液口進(jìn)入軸向通孔中后,輸液管內(nèi)的灌裝液體經(jīng)出液口進(jìn)入出液部和軸向通孔之間的間隙，灌裝液體在出液部、軸向通孔孔壁之間受到張力作用，灌裝液體會(huì)保持在出液部和閥套之間的間隙中而不會(huì)向排氣通道倒灌。

此專利中雖然解決了排氣通道倒灌的問題，但未解決滅菌和生產(chǎn)的問題，所以需要一種生產(chǎn)使用的無(wú)菌灌裝閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)使用的無(wú)菌灌裝閥，解決了滅菌和生產(chǎn)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種生產(chǎn)使用的無(wú)菌灌裝閥，包括第一閥體，所述第一閥體的頂部固定連接有第二通管，所述第二通管的頂部固定連接有第二閥體，所述第二閥體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二閥芯，所述第二閥芯的頂部螺紋連接有第二連接塊，所述第二連接塊的頂部固定連接有第二拉桿，所述第二拉桿的頂部電連接有第二電磁閥。

所述第一閥體的一側(cè)固定連接有第三通管，所述第三通管的一端固定連接有第三閥體，所述第三閥體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第三閥芯，所述第三閥芯的一端固定連接有第三連接塊，所述第三連接塊的一端螺紋連接有第三拉桿，所述第三拉桿的一端電連接有第三電磁閥。

所述第一閥體的另一側(cè)固定連接有第一通管，所述第一閥體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一閥芯，所述第一閥芯的一端固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊的一端螺紋連接有第一拉桿，所述第一拉桿的一端電連接有第一電磁閥，所述第一閥體和第二閥體共用同一氣體源。

優(yōu)選的，所述第二閥體的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的高度高于第二閥芯的高度。

優(yōu)選的，所述第一通管的底部開設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述第一閥芯、第二閥芯和第三閥芯的直徑分別大于第一通管、第二通管和第三通管的直徑。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)使用的無(wú)菌灌裝閥，具備以下有益效果：

(1)、該生產(chǎn)使用的無(wú)菌灌裝閥，通過(guò)設(shè)置第一閥體，達(dá)到了通入蒸汽進(jìn)行殺菌清洗的效果，通管設(shè)置第二閥體，達(dá)到了對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的效果。

(2)、該生產(chǎn)使用的無(wú)菌灌裝閥，通過(guò)第三閥體，能夠使無(wú)菌空氣進(jìn)入無(wú)菌室，為灌注管提供通道，同時(shí)使整個(gè)閥組達(dá)到無(wú)菌處理的效果，通過(guò)設(shè)置第一閥體和第二閥體共用同一氣體源，能夠有效避免第一閥體出現(xiàn)產(chǎn)品流至第二閥體內(nèi)的問題，達(dá)到互鎖的效果，通過(guò)設(shè)置第一連接塊、第二連接塊和第三連接塊分別與第一拉桿、第二拉桿和第三拉桿的螺紋連接，能夠有效增強(qiáng)閥組的靈活性，方便更換零件，降低維修成本，通過(guò)設(shè)置第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥，能夠有效增強(qiáng)對(duì)閥組的控制精度，從而有效的解決了滅菌和生產(chǎn)的問題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一閥體、2第二通管、3第二閥體、4第二閥芯、5第二連接塊、6第二拉桿、7第二電磁閥、8第三通管、9第三閥體、10第三閥芯、11第三連接塊、12第三拉桿、13第三電磁閥、14第一通管、15第一閥芯、16第一連接塊、17第一拉桿、18第一電磁閥、19進(jìn)料口、20出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種生產(chǎn)使用的無(wú)菌灌裝閥，包括第一閥體1，通過(guò)設(shè)置第一閥體1，達(dá)到了通入蒸汽進(jìn)行殺菌清洗的效果，第一閥體1的頂部固定連接有第二通管2，第二通管2的頂部固定連接有第二閥體3，通管設(shè)置第二閥體3，達(dá)到了對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的效果，第二閥體3的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口19，進(jìn)料口19的高度高于第二閥芯4的高度，第二閥體3的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二閥芯4，第二閥芯4的頂部螺紋連接有第二連接塊5，第二連接塊5的頂部固定連接有第二拉桿6，第二拉桿6的頂部電連接有第二電磁閥7。

第一閥體1的一側(cè)固定連接有第三通管8，第三通管8的一端固定連接有第三閥體9，通過(guò)第三閥體9，能夠使無(wú)菌空氣進(jìn)入無(wú)菌室，為灌注管提供通道，同時(shí)使整個(gè)閥組達(dá)到無(wú)菌處理的效果，第三閥體9的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第三閥芯10，第一閥芯15、第二閥芯4和第三閥芯10的直徑分別大于第一通管14、第二通管2和第三通管8的直徑，第三閥芯10的一端固定連接有第三連接塊11，第三連接塊11的一端螺紋連接有第三拉桿12，第三拉桿12的一端電連接有第三電磁閥13。

第一閥體1的另一側(cè)固定連接有第一通管14，第一通管14的底部開設(shè)有出料口20，第一閥體1的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一閥芯15，第一閥芯15的一端固定連接有第一連接塊16，通過(guò)設(shè)置第一連接塊16、第二連接塊5和第三連接塊11分別與第一拉桿17、第二拉桿6和第三拉桿12的螺紋連接，能夠有效增強(qiáng)閥組的靈活性，方便更換零件，降低維修成本，第一連接塊16的一端螺紋連接有第一拉桿17，第一拉桿17的一端電連接有第一電磁閥18，第一閥體1和第二閥體9共用同一氣體源，通過(guò)設(shè)置第一閥體1和第二閥體3共用同一氣體源，能夠有效避免第一閥體1出現(xiàn)產(chǎn)品流至第二閥體3內(nèi)的問題，達(dá)到互鎖的效果，通過(guò)設(shè)置第一電磁閥18、第二電磁閥7和第三電磁閥13，能夠有效增強(qiáng)對(duì)閥組的控制精度，從而有效的解決了滅菌和生產(chǎn)的問題。

工作原理：工作時(shí)，連接電源，物料從進(jìn)料口19進(jìn)入，第二閥芯4和第一閥芯15開啟，同時(shí)第三閥芯10關(guān)閉，物料經(jīng)過(guò)第二通管2和第一通管14從出料口20出料，清洗時(shí)，第二閥芯4關(guān)閉，第一閥芯15和第三閥芯10開啟，暫停時(shí)，第二閥芯4關(guān)閉，第三閥芯10和第一閥芯15打開，預(yù)熱時(shí)，第三閥芯10打開，第二閥芯4和第一閥芯15關(guān)閉。

綜上所述，該生產(chǎn)使用的無(wú)菌灌裝閥，通過(guò)設(shè)置第一閥體1，達(dá)到了通入蒸汽進(jìn)行殺菌清洗的效果，通管設(shè)置第二閥體3，達(dá)到了對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的效果，通過(guò)第三閥體9，能夠使無(wú)菌空氣進(jìn)入無(wú)菌室，為灌注管提供通道，同時(shí)使整個(gè)閥組達(dá)到無(wú)菌處理的效果。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。