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一種球形封頭接管組件的制作方法

文檔序號(hào):12763991閱讀:846來(lái)源:國(guó)知局
一種球形封頭接管組件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及封頭技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種球形封頭接管組件。



背景技術(shù):

封頭作為常壓及承壓容器中不可或缺的零部件,廣泛用于制藥、食品、化工、生物、水處理、環(huán)保、電力、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域。產(chǎn)品制造完成后在安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)封頭上接管與外部管道進(jìn)行對(duì)接焊接。接管的定位至關(guān)重要,若位置偏差大則會(huì)導(dǎo)致封頭接管與外部管路干涉、間隙大或者錯(cuò)邊大等問(wèn)題,影響接管與外部管路的對(duì)接焊接,因此對(duì)封頭上接管的安裝尺寸要求較為嚴(yán)格。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究,提供了一種球形封頭接管組件,可便利地對(duì)接管進(jìn)行定位,便于完成與外部管道的準(zhǔn)確對(duì)接,且操作方便,從而完成了本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種球形封頭接管組件,該組件包括球形封頭1和接管2,所述球形封頭1為少半球形或半球形,球形封頭1上設(shè)有通孔,接管2通過(guò)該通孔連接在球形封頭1上,球形封頭1的軸線與接管2的軸線夾角α為0-80°。安裝時(shí),接管2端面到基準(zhǔn)面3的距離D滿足D=A+C/2-cosα×(E+F),所述A為接管2端面到球心O的距離,所述E為球心O到環(huán)縫坡口端面的距離,所述F為球形封頭1環(huán)縫坡口端面到交點(diǎn)Y的距離。

通過(guò)本實(shí)用新型提供的一種球形封頭接管組件,可以達(dá)到以下技術(shù)效果:

1、本實(shí)用新型的球形封頭接管組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低;

2、本實(shí)用新型的球形封頭接管組件將空間難測(cè)量尺寸(接管端面到封頭球心的距離)轉(zhuǎn)化為可測(cè)量尺寸(接管端面到基準(zhǔn)面的距離),不受球形封頭與理論值差異的影響,接管安裝尺寸準(zhǔn)確度高;

3、本實(shí)用新型的球形封頭接管組件可將接管斜插式安裝變更為豎直式安裝,操作簡(jiǎn)便,易于調(diào)整,減小了接管與球形封頭的焊接難度。

附圖說(shuō)明

圖1示出本實(shí)用新型中球形封頭接管組件加工示意圖;

圖2示出本實(shí)用新型中球形封頭接管組件縱向截面圖;

圖3示出本實(shí)用新型中球形封頭接管組件結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:

1-球形封頭;

2-接管;

3-基準(zhǔn)面;

X,Y-通過(guò)球形封頭1外表面中心與通孔中心的縱向截面與球形封頭1環(huán)縫坡口邊緣的交點(diǎn);

A-接管2端面到球心O的距離;

B-交點(diǎn)X到交點(diǎn)Y的距離;

C-交點(diǎn)Y與基準(zhǔn)面3的距離;

D-接管2端面到基準(zhǔn)面3的距離;

E-球形封頭1球心O到環(huán)縫坡口端面的距離;

F-球形封頭1環(huán)縫坡口端面到交點(diǎn)Y的距離;

G-球形封頭1球心O到基準(zhǔn)面3的距離;

α-球形封頭1的軸線與接管2的軸線夾角。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將隨著這些說(shuō)明而變得更為清楚、明確。

在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說(shuō)明性”。這里作為“示例性”所說(shuō)明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面,但是除非特別指出,不必按比例繪制附圖。

本實(shí)用新型提供了一種球形封頭接管組件,如圖1所示,該組件包括球形封頭1和接管2,所述球形封頭1為少半球形或半球形,球形封頭1上設(shè)有通孔,接管2通過(guò)該通孔連接在球形封頭1上。

根據(jù)外部管道連接需要,所述球形封頭1上的通孔為一個(gè)或多個(gè),孔徑大小不做限定。所述球形封頭1的軸線與接管2的軸線夾角α為0-80°,優(yōu)選為30°-60°。

本實(shí)用新型中,球形封頭1上的通孔加工有焊接坡口,所述焊接坡口為K形坡口、I形坡口、V形坡口、U形坡口、Y形坡口,雙Y形坡口中任意一種,優(yōu)選為K形坡口。對(duì)于壁厚較大封頭,K型坡口的優(yōu)點(diǎn)在于:1.焊接量??;2.焊接變形量??;3.單側(cè)坡口深度淺,便于焊接以及道間清理。

所述球形封頭1環(huán)縫坡口為K形坡口、I形坡口、V形坡口、U形坡口、Y形坡口中任意一種,優(yōu)選為V形坡口或U形坡口。

本實(shí)用新型中,所述接管2與外部管道相接端加工有坡口,用于與外部管道對(duì)接焊接。優(yōu)選地,所述接管2的坡口段外徑等于外部管道的內(nèi)徑。

本實(shí)用新型中,如圖2、圖3所示,為準(zhǔn)確定位接管2在球形封頭1上的安裝位置,所述球形封頭1上的通孔為向心孔,所述接管2為向心接管,即球形封頭1的球心O在接管2的軸線上。通過(guò)球形封頭1外表面中心與通孔中心的縱向截面與球形封頭1環(huán)縫坡口邊緣相交,與接管2相距較近端形成交點(diǎn)Y,與接管2相距較遠(yuǎn)端形成交點(diǎn)X,即所述兩交點(diǎn)之間的距離為球形封頭1環(huán)縫處最外側(cè)直徑B。

接管2在球形封頭1上進(jìn)行定位安裝時(shí),提升球形封頭1的Y點(diǎn)端使其傾斜,所述球形封頭1相對(duì)于基準(zhǔn)面3的傾斜角度與球形封頭1的軸線和接管2軸線的夾角α相同,球形封頭1上交點(diǎn)Y點(diǎn)與基準(zhǔn)面3的距離C=sinα×B,此時(shí),球形封頭1通孔軸線或安裝后接管2的軸線垂直于基準(zhǔn)面3。提升球形封頭1的過(guò)程中,僅交點(diǎn)X與基準(zhǔn)面3接觸,以確保球形封頭1軸線與接管2軸線所在的面垂直于基準(zhǔn)面3。

接管2的軸線垂直于基準(zhǔn)面3時(shí),球形封頭1球心O到基準(zhǔn)面3的距離G滿足G=C/2-cosα×(E+F),所述E為球心O到環(huán)縫坡口端面的距離,所述F為球形封頭1環(huán)縫坡口端面到交點(diǎn)Y的距離。

接管2端面到基準(zhǔn)面3的距離D滿足D=A+C/2-cosα×(E+F),所述A為接管2端面到球心O的距離。由此,將空間難以測(cè)量的接管2端面到球心O的距離轉(zhuǎn)化為易于測(cè)定的接管2端面到基準(zhǔn)面3的距離,便于接管2的安裝。

通過(guò)固定架對(duì)傾斜的球形封頭1進(jìn)行固定,優(yōu)選地,所述固定架在交點(diǎn)Y兩側(cè)相對(duì)固定,以穩(wěn)定球形封頭1重心,確保在安裝接管2和焊接接管2的過(guò)程中球形封頭1不會(huì)發(fā)生竄動(dòng)。固定架可為普通型鋼,通過(guò)焊接等方式進(jìn)行固定。

采用本實(shí)用新型中的球形封頭接管組件,可通過(guò)以下步驟完成接管的準(zhǔn)確安裝:

1)對(duì)球形封頭1完成開孔及坡口加工,確定交點(diǎn)X和交點(diǎn)Y的位置,測(cè)量交點(diǎn)X到交點(diǎn)Y的距離B,以及球形封頭1環(huán)縫坡口端面到交點(diǎn)Y的距離F,計(jì)算球形封頭1環(huán)縫與基準(zhǔn)面3夾角為α?xí)r交點(diǎn)Y到平面的距離C;

2)利用天車提升球形封頭1的Y點(diǎn)端并確保交點(diǎn)X與平面接觸,待提升至交點(diǎn)Y到平面距離為C時(shí),將球形封頭1借助型鋼與平面固定,此時(shí)接管2通孔軸線垂直于平面;

3)確認(rèn)球心O點(diǎn)位置,計(jì)算當(dāng)接管2端面到球心O的距離為A時(shí),接管2端面到平面的距離D。安裝接管2時(shí),將水平尺平放在接管2端面,測(cè)量端面各象限到平面距離且滿足尺寸D時(shí),即可確保接管安裝尺寸正確無(wú)誤,對(duì)接管2與球形封頭1進(jìn)行焊接固定。

以上結(jié)合具體實(shí)施方式和范例性實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,不過(guò)這些說(shuō)明并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,在不偏離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下,可以對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案及其實(shí)施方式進(jìn)行多種等價(jià)替換、修飾或改進(jìn),這些均落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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