本實用新型涉及一種具有泄漏追蹤功能的低溫儲罐的保溫內層結構，用作液化氣等低溫儲罐的保溫層使用。
背景技術：
在海洋液化氣運輸船中，作為存儲低溫液化氣體的重要設備，如LNG（-163℃）、LEG（-102℃）、LPG（-48℃）儲罐等，這些罐體的表面均噴涂有保溫層來起到隔熱密封和保溫的作用，同時可以有效防止低溫液體滲漏。
傳統(tǒng)的保溫工藝是采用安裝預制好的泡沫板達到保溫效果，由于儲罐為焊接拼裝而成，在罐體焊縫處容易出現(xiàn)低溫液體泄漏，一旦罐體表面泄漏，就需要將罐體表面的保溫層全部敲掉，找到泄漏點。因此這樣便存在以下不足：
1、原先保溫層為整塊泡沫板，不易準確快速地找到泄露點，一旦泄漏要全部拆除，導致成本提高。
2、泡沫板重新安裝需要消耗較多工時。
3、原先的泡沫板在使用時容易開裂。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以快速準確地找到泄漏區(qū)域，減少成本的具有泄漏追蹤功能的低溫儲罐的保溫內層結構。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：
一種具有泄漏追蹤功能的低溫儲罐的保溫內層結構，它包括鋪設在罐體表面的一層網(wǎng)和半管，所述網(wǎng)松弛地放置在罐體表面，使其與罐體表面留有間隙，半管覆蓋在罐體表面焊縫上方，該半管底部兩端與罐體表面固定，半管底部中間與焊縫留有間隙，所述網(wǎng)的表面以及網(wǎng)孔之間噴涂有泡沫，所述泡沫將網(wǎng)固定在罐體上，噴涂后的罐體表面與網(wǎng)之間仍留有間隙。
所述網(wǎng)為低溫防護網(wǎng)。
所述網(wǎng)為鋼絲網(wǎng)、玻璃網(wǎng)或碳纖維網(wǎng)。
所述網(wǎng)為單片網(wǎng)，或者為多片網(wǎng)拼接而成。
所述半管為泡沫板。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
這種具有泄漏追蹤功能的低溫儲罐的保溫內層結構鋪設在常規(guī)保溫層之前，可以起到確定泄漏區(qū)域的作用，并且在因低溫液體泄露來修復罐體時，也不必再將保溫層全部拆除，節(jié)省了成本，同時保溫層重新噴涂方便，保溫層不易開裂。
附圖說明
圖1為本實用新型具有泄漏追蹤功能的低溫儲罐的保溫內層結構的結構示意圖。
其中：罐體1、焊縫2、網(wǎng)3、半管4、泡沫5。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及一種具有泄漏追蹤功能的低溫儲罐的保溫內層結構，包括鋪設在罐體1表面的一層網(wǎng)3和具有保溫效果的半管4，所述半管4的材質與保溫板類似。
所述網(wǎng)3可以為鋼絲網(wǎng)、玻璃網(wǎng)或碳纖維網(wǎng)等低溫防護網(wǎng)，所述網(wǎng)3可以為單片網(wǎng)，或者為多片網(wǎng)拼接而成，所述網(wǎng)3松弛地放置在罐體1表面，使其與罐體1表面留有間隙。
罐體1表面有多條焊縫2，半管4覆蓋在焊縫2上方，所述半管4優(yōu)選為泡沫板，該半管4底部兩端與罐體1表面固定，半管4底部中間與焊縫2留有間隙，該間隙用于通入氮氣，當有液氮或其他液體泄漏時，該間隙中設置的液體泄漏檢測裝置可以檢測到，從而確定泄漏區(qū)域。
所述網(wǎng)3的表面以及網(wǎng)孔之間噴涂有泡沫5，所述泡沫5將網(wǎng)3固定在罐體1上，而罐體1表面與網(wǎng)3之間仍留有間隙，該間隙的作用是：當罐體1表面在非焊縫處有液體泄漏時，液體會被網(wǎng)3導向，進而流到半管4與罐體1的間隙中，隨后被液體泄漏檢測裝置檢測到，確定泄漏區(qū)域。
這種具有泄漏追蹤功能的低溫儲罐的保溫內層結構鋪設在常規(guī)保溫層之前，可以起到確定泄漏區(qū)域的作用，并且在因低溫液體泄露來修復罐體時，也不必再將保溫層全部拆除，節(jié)省了成本，同時保溫層重新噴涂方便，保溫層不易開裂。