一種新型封頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型封頭，包括：封頭本體（1）和擋板（2），其中擋板（2）位于封頭本體（1）的內(nèi)邊緣處，擋板（2）與封頭本體（1）邊緣所成的角度為10°-90°。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠在封頭焊接時(shí)很好地固定封頭，使周?chē)附泳鶆?，并且加固了封頭周?chē)暮附狱c(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型封頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓力容器中所用的封頭，特別是涉及一種新型封頭。

【背景技術(shù)】
[0002]封頭屬于壓力容器中鍋爐部件的一種，在封頭制造行業(yè)中，常見(jiàn)的封頭一般不帶內(nèi)擋板，這樣給封頭焊接帶來(lái)一定的困難，由于放置不穩(wěn)，或者移動(dòng)，將導(dǎo)致封頭焊接不均勻，從而影響了封頭的質(zhì)量壓力容器的安全性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型封頭，能夠便于封頭焊接，使焊接更加均勻。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種新型封頭，封頭本體和擋板，其中擋板位于封頭本體的內(nèi)邊緣處，擋板與封頭本體邊緣所成的角度為10。-90。。
[0005]所述封頭本體的厚度為10-80mm,封頭本體的內(nèi)腔為半球形,保證封頭的耐壓性。
[0006]所述擋板的厚度為10_50mm，便于封頭焊接，提供充分的支撐。
[0007]本發(fā)明通過(guò)將擋板位于封頭本體的內(nèi)邊緣處，擋板與封頭本體邊緣所成的角度為10° -90°，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，便于封頭焊接時(shí)很好的固定和加強(qiáng)，使封頭焊接時(shí)更加均勻，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1為封頭本體、2為擋板。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0010]參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明一種新型封頭，封頭本體I和擋板2，其中擋板2位于封頭本體I的內(nèi)邊緣處，擋板2與封頭本體I邊緣所成的角度為10° -90°。
[0011]所述封頭本體I的厚度為10-80mm,封頭本體I的內(nèi)腔為半球形,擋板2的厚度為10-50mm，保證封頭的耐壓性，提供充分的支撐，便于焊接。
[0012]具體操作中，如果需要焊接封頭時(shí)，可以將上端焊接部位至于封頭本體I和擋板2之間，防止滑脫，保證封頭焊接時(shí)平穩(wěn)，進(jìn)而保證封頭焊接均勻，提高產(chǎn)品品質(zhì)
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型封頭，其特征在于，包括:封頭本體和擋板，其中擋板位于封頭本體的內(nèi)邊緣處，擋板與封頭本體邊緣所成的角度為10° -90°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型封頭，其特征在于，所述封頭本體的厚度為10-80mm,封頭本體的內(nèi)腔為半球形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型封頭，其特征在于，所述擋板的厚度為10-50mm。
【文檔編號(hào)】F16J13/00GK104315144SQ201410413284
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】須進(jìn)福 申請(qǐng)人:無(wú)錫市陸區(qū)內(nèi)河裝卸機(jī)械廠